JPH0120833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は主としてコンバイン又はハーベスタ
等、走行装置を有する機台上に搭載する脱穀装置
に関する。

(ロ) 従来技術 従来、扱室の側部に該扱室と連通した処理室を
設け、扱胴と対応すると共に前後に移送螺旋を備
えた処理胴を前記処理室に軸支し、該処理胴のみ
にクリンプ網を付設した脱穀機は特公昭55−
38083号公報により既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の脱穀機は扱室内で扱胴により脱粒処
理と穂切れや引込まれた長藁等の処理を分担し、
未処理物の一部を処理室に導入して処理し、処理
物を後部の移送螺旋で扱室後部へ移送排出して揺
動選別体により選別していた。

しかしながら、処理胴に付設した移送螺旋は単
に移送するだけで処理作用が殆どなく、処理性能
及び穀粒の分離性能が低かつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は扱室の外周に設けた送塵口に対応する
部位から扱室の後方に亘る部位を処理室に構成
し、該処理室に支架した処理軸に、前記送塵口と
対応する部位には移送螺旋を、扱室より後部には
処理胴を装着し、前記移送螺旋の下面を覆う選別
受板に多数の漏下孔とガイド突起を設け、該ガイ
ド突起を前記移送螺旋の巻き方向に沿わせて配列
すると共に移送方向へ傾斜させることにより移送
を阻害することなく処理性能及び穀粒の分離性能
を向上させて前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 処理室に入つた未処理物を処理軸の扱室と対応
する部位にある移送螺旋により処理胴に移送して
処理するが、この移送行程において、未処理物は
移送螺旋の回転により移送されてガイド突起に押
付けられると、ガイド突起の斜面に沿つて移送螺
旋に向けて押上げられてから落下する。

その際、穀粒も藁屑も移送螺旋による遠芯力を
受けるが比重差により穀粒が藁屑から早く落下す
ると共に分離して漏下孔から漏下する。

更に送塵口から落入してガイド突起の斜面に衝
突した穀粒は滑落したり、後方下方へ方向を変え
ながら近傍の漏下孔から効率良く落下する。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は扱室２内の扱胴軸１ｂにより軸架した扱胴で
あつて、扱口３の下部に沿つてフイードチエン４
を張設し、その始端側上部にタイン付き掻込チエ
ンを対設し、その後部には挟扼レール６を対設し
てあり、前記扱胴１の始端部には扱室２内に挿入
された穀稈の穂部を扱歯１ａに向けて移行させる
螺旋７を突設し、扱室２の受網８は後述する送塵
口９より前部では下部から奥側に亘つており、送
塵口９と対応する部位はその上部に張設されてい
る。

そして、前記扱室２の中間部よりやゝ後部寄り
から後端に亘る部位の下部に、第１図及び第２図
に示す如く横幅の大なる送塵口９を設け、該送塵
口９の下部でかつ前記フイードチエン４寄りから
扱室２の後方に亘つて処理室１０を配設し、該処
理室１０の前壁１１と後壁１２とに処理軸１３を
支架し、該処理軸１３の扱室後壁２ａより前方部
分に移送螺旋１４を固定し、後部には処理歯１５
を含めた直径が移送螺旋１４の直径と略等しい径
の処理胴１６を取付け、処理軸１３と処理胴１６
の前端部との接続部をラツパ状部１３ａに形成す
ると共に移送螺旋１４の後部を大径にして被処理
物が処理胴１６の外周部に円滑に移行するように
なし、前記処理軸１３と扱胴軸１ｂは第１図に示
す如く前部を低く、後部が高くなるように傾斜さ
せてある。

また、前記移送螺旋１４の下部は第１図及び第
２図に示す如く多数の漏下孔Ａ…とガイド突起Ｂ
…とを有する選別受板１７で覆われており、前記
漏下孔Ａとガイド突起Ｂは第４図ｂに示す如く切
り起しにより形成すると共に第５図に示す如く移
送螺旋１４のリード方向に配列し、ガイド突起Ｂ
は第３図及び第４図ａに示すごとく移送方向へ傾
斜しており、前記処理室１０の処理胴１６と対応
する部位は、第１図に示す如く上面を処理板１８
で、また下部から両側に亘つてクリンプ網からな
る処理胴受網１９で覆われている。

更に、前記受網８の下部から処理室１０の後方
下部に亘つて揺動選別体２０を前後揺動するよう
に架設してあり、該揺動選別体２０は受網８の下
面に臨む第一波型移送板２２と、その後端に連設
されている下降板２３の下端に延設した第二波型
移送板２４と、その終端から一番受樋２５上に向
けて延設した選別網２６と、該選別網２６の下方
に臨んでいて一番受樋２５に指向する一番流板２
７と、該一番流板２７の上部から二番受樋２８上
に向けて延設した移送板２９及びストローラツク
３０と、二番流板３０ａと、前記選別網２６の上
方にあつて処理胴受網１９から漏下した穀粒を第
二波型移送板２４上に流入させる戻し流板３１と
で構成されており、前記第一波型移送板２２と下
降板２３とのヘ字状接続部の下部に、横断流フア
ンからなる主送風フアン３２を設け、該主送風フ
アン３２の選別風は前記選別網２６を斜め上方へ
吹き抜け、一番受樋２５と二番受樋２８との間に
設けた副送風フアン３３の選別風はストローラツ
ク３０を斜め上方へ吹き抜ける。

而して、前記処理室１０の背部を上方の屑出口
３４から処理室１０に連通した排塵室３５に構成
し、該排塵室３５には吸引フアン３６を設け、該
吸引フアン３６は吐出口が既刈地側へ開口したケ
ーシング３７と、前記処理軸１３の延長部分、又
は適宜に軸により高速駆動される別個の軸に装着
した吸引羽根３８とで構成してあり、下方の前記
選別網２６上及びストローラツク３０上を吸引す
ると共に前記処理室１０を上方後部から直接吸引
する。

３９はフイードチエン４の後端上部から穂側の
後方へ向けて斜設した排藁搬送チエンであつて、
その終端には結束装置又はカツタ等の排藁処理装
置を臨設してあり、前記処理胴受網１９の奥側に
沿う側板と排藁カバー４１の側板とで四番漏斗に
形成し、その下端開口部は前記選別網２６上に臨
んでおり、４４は前記送塵口９の奥側から処理室
１０の側縁に亘る送塵板であつて、その上部には
藁切鎌４７…を取付けてある。

前述の脱穀機において、フイードチエン４の始
端に供給された穀稈は搬送される間に扱胴１によ
り脱穀処理され、脱粒された穀粒の一部は受網８
から漏下して第一波型移送板２２に落入し、扱室
２内で発生した穂切れや藁屑及び穀粒等の扱下物
がその自重と第２図に矢印で示す扱歯１ａによる
放擲力とにより幅広い送塵口９から急速に処理室
１０へ落下排出されると同時に移送螺旋１４によ
り後方の処理胴１６に向けて搬出されるので、扱
胴１には主として脱粒による負荷のみがかゝり、
藁屑等が扱胴１によつて持回られることが殆どな
い。

また、処理室１０に落入した被処理物は移送螺
旋１４により後方へ移送される際、該移送螺旋１
４によりガイド突起Ｂに案内されて押上げられな
がら落下するので、穂切れが脱粒処理されると共
に落下する時比重選別されて穀粒が藁屑から分離
して早く落下し、漏下孔Ａを通つて下降板２３及
び第二波型移送板２４上に落入し、扱室２から送
塵口９を経てガイド突起Ｂに衝突した穀粒ガイド
は突起Ｂの上面を滑落するか又は斜め後方下方に
方向を変換して漏下孔Ａを漏下し、残つた穀粒、
穂切れ及び藁屑は移送螺旋１４の後端部のテーパ
ー状に拡開した部分及びラツパ状部１３ａによ
り、処理胴１６の外周に拡散された状態で送込ま
れる。

更に、前記処理胴１６は扱胴１よりやゝ小径で
あるが処理胴１６としては極めて大径であつて全
部の被処理物を処理し、その間、吸引フアン３６
は処理室１０の後端上部を屑出口３４から強力に
吸引するので、短く処理された藁屑は急速に機外
へ吸引排出され、藁屑に混入している二番物は風
選されてから前記ストローラツク３０上に落入
し、処理胴受網１９から漏下した穀粒及び小さな
藁屑は戻し流板３１により第二波型移送板２４上
に流下して前記第一波型移送板２２からの被選別
物と合流し、それらが選別網２６にて篩選別され
ると同時に風選され、穀粒は一番受樋２５に落入
して機外に搬出され、藁屑は吸引フアン３６に吸
引排出される。

更にまた、前記選別網２６上に残つた二番物を
含む被選別物はストローラツク３０に移行して選
別され、漏下した二番物は二番受樋中の移送螺旋
により機体の奥側（フイードチエン４と反対側）
にある二番スロワにより前記第一波型移送板２２
上に還元され、ストローラツク３０上に残つた藁
屑は排塵口４５から機外に排出され、排稈口から
排出された排藁は排藁搬送チエン３９により後送
されるが、排藁から脱落した四番物は戻し流板３
１上に落入して回収される。

また、コンバイン作業において扱胴１の前部が
低くなつているので、穀稈揚送高さが低くなり、
簡単な穀稈搬送装置により整然と供給することが
でき、手刈穀稈を脱穀する場合は低くなつている
フイードチエンの始端に容易に供給することがで
きる。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように構成したので、扱室２内
で発生した穀粒、穂切れ又は藁屑等の扱下物は扱
室２下部の送塵口９から移送螺旋１４の搬出作用
により急速に処理室１０に排出され、しかも、前
記移送螺旋１４が扱下物を移送すると前記ガイド
突起Ｂは扱下し物の移送を許容しながら穂切れの
脱粒処理を促進すると同時に扱下物がガイド突起
Ｂから落下する時、比重選別されて穀粒を迅速に
分離して漏下孔Ａから漏下させ、ガイド突起Ｂの
上面は落下する穀粒を下方へ案内して漏下を促進
し、穀粒が過度に処理されて損傷することを防止
すると共に被処理物量を減少させて処理性能及び
選別性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は脱穀機の縦断側面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図は処理室の縦断面図、第４
図ａ漏下孔及びガイド突起の側面図、ｂは同上斜
視図、第５図はガイド突起の配列を示す平面図で
ある。 １……扱胴、２……扱室、９……送塵口、１０
……処理室、１４……移送螺旋、１６……処理
胴、３４……排出口、３６……吸引フアン、Ａ…
…漏下孔、Ｂ……ガイド突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴１を内装して扱胴軸１ｂにより軸架した扱
   室２の外周に送塵口９を設け、該送塵口９と対応
   する部位から扱室２の後方に亘る部位に処理室１
   ０を設け、該処理室１０に支架した処理軸１３
   に、前記送塵口９と対応する部位には移送螺旋１
   ４を、扱室２より後部には処理胴１６を装着し、
   前記移送螺旋１４の下面を覆う選別受板１７に多
   数の漏下孔Ａとガイド突起Ｂを設け、該ガイド突
   起Ｂを前記移送螺旋１４の巻き方向に沿うように
   配列すると共に移送方向へ傾斜させたことを特徴
   とする脱穀機。