JPH0549217A - 回転モータまたは発電機用ブラシ - Google Patents
回転モータまたは発電機用ブラシInfo
- Publication number
- JPH0549217A JPH0549217A JP19812291A JP19812291A JPH0549217A JP H0549217 A JPH0549217 A JP H0549217A JP 19812291 A JP19812291 A JP 19812291A JP 19812291 A JP19812291 A JP 19812291A JP H0549217 A JPH0549217 A JP H0549217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- generator
- commutator
- vibration
- slip ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動に対する減衰性に優れ、コミュテータま
たはスリップリングとの安定した接触圧を保つことがで
きる回転モータまたは発電機用ブラシを得る。 【構成】 厚肉部１２と薄肉部１３とが、ばね性を有す
る銅合金により一体的な異形状に形成されたブラシ１１
であり、厚肉部１２をブラシ支持材１４で回転モータ１
または発電機に取付け、薄肉部１３をコミュテータ６ま
たはスリップリングに接触させて給電する。 【効果】 コミュテータまたはスリップリングの凹凸等
によるブラシの振動を速やかに減衰させて、ブラシの接
触圧を安定に保ち、一定の回転速度が得られる。
たはスリップリングとの安定した接触圧を保つことがで
きる回転モータまたは発電機用ブラシを得る。 【構成】 厚肉部１２と薄肉部１３とが、ばね性を有す
る銅合金により一体的な異形状に形成されたブラシ１１
であり、厚肉部１２をブラシ支持材１４で回転モータ１
または発電機に取付け、薄肉部１３をコミュテータ６ま
たはスリップリングに接触させて給電する。 【効果】 コミュテータまたはスリップリングの凹凸等
によるブラシの振動を速やかに減衰させて、ブラシの接
触圧を安定に保ち、一定の回転速度が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は回転モータまたは発電
機用のブラシに関するものである。
機用のブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は回転モータまたは発電機の例とし
て、直流モータを示す一部を切欠いた正面図である。
て、直流モータを示す一部を切欠いた正面図である。
【０００３】図において、１はモータ、２はそのケーシ
ング、３はこのケーシング２に固定された固定子、４は
この固定子３に対向して設けられた回転子、５はこの回
転子４を貫通するように設けられたシャフト、６はこの
シャフト５の一端部に固着されたコミュテータで、回転
子４のコイル７に電気的に接続している。１０はコミュ
テータ６にばね圧により接触して給電するブラシで、ケ
ーシング２に固定され、ターミナル８に電気的に接続し
ている。
ング、３はこのケーシング２に固定された固定子、４は
この固定子３に対向して設けられた回転子、５はこの回
転子４を貫通するように設けられたシャフト、６はこの
シャフト５の一端部に固着されたコミュテータで、回転
子４のコイル７に電気的に接続している。１０はコミュ
テータ６にばね圧により接触して給電するブラシで、ケ
ーシング２に固定され、ターミナル８に電気的に接続し
ている。
【０００４】上記のモータ１は、ターミナル８から給電
することにより、ブラシ１０からコミュテータ６を経て
回転子４のコイル７に電流が分配され、回転子４が回転
する。
することにより、ブラシ１０からコミュテータ６を経て
回転子４のコイル７に電流が分配され、回転子４が回転
する。
【０００５】図７はブラシの斜視図である。ブラシ１０
はばね性を有する金属によりフォーク状に形成されてい
る。
はばね性を有する金属によりフォーク状に形成されてい
る。
【０００６】従来のブラシ１０は厚さ０．１ｍｍ前後の
ベリリウム銅、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合金等の導電性およ
びばね性を有する銅合金の板材が使用されている。
ベリリウム銅、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合金等の導電性およ
びばね性を有する銅合金の板材が使用されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転モータまた
は発電機用のブラシは以上のように構成されているの
で、回転子４側のコミュテータ６の表面の凹凸等によ
り、ブラシ１０が振動し、コミュテータ６とブラシ１０
間で安定した接触圧を保つことができず、結果的にモー
タ１等の回転速度が一定しないという問題点があった。
は発電機用のブラシは以上のように構成されているの
で、回転子４側のコミュテータ６の表面の凹凸等によ
り、ブラシ１０が振動し、コミュテータ６とブラシ１０
間で安定した接触圧を保つことができず、結果的にモー
タ１等の回転速度が一定しないという問題点があった。
【０００８】このため、従来は、ブラシ１０にダンパー
等の制振材を付加して振動を抑える工夫や、コミュテー
タ６の回転速度とばね荷重の関係を調整して、ブラシ１
０の振動対策をはかってきた。制振材を付加する例とし
て、はんだ等の他の金属をブラシの基部等に帯状に付加
したブラシがある（例えば特開平１−１８３０８０号、
特開昭６３−２５７４３７号）。
等の制振材を付加して振動を抑える工夫や、コミュテー
タ６の回転速度とばね荷重の関係を調整して、ブラシ１
０の振動対策をはかってきた。制振材を付加する例とし
て、はんだ等の他の金属をブラシの基部等に帯状に付加
したブラシがある（例えば特開平１−１８３０８０号、
特開昭６３−２５７４３７号）。
【０００９】しかしながら、このようなブラシは共振周
波数を変えることにより防振を行うものであるため、完
全な防振を行うことはできない。また制振材の取付工程
を必要とし、取付位置のばらつきにより制振性が変化す
る。さらに使用時の周囲温度条件が厳しい場合は、制振
材を取付けている接着剤が剥離するなど信頼性に劣るな
どの問題点があった。この発明は、上記のような問題点
を解決するためになされたもので、振動に対する減衰性
に優れ、コミュテータまたはスリップリングとの安定し
た接触圧を保つことができる回転モータまたは発電機用
ブラシを得ることを目的としている。
波数を変えることにより防振を行うものであるため、完
全な防振を行うことはできない。また制振材の取付工程
を必要とし、取付位置のばらつきにより制振性が変化す
る。さらに使用時の周囲温度条件が厳しい場合は、制振
材を取付けている接着剤が剥離するなど信頼性に劣るな
どの問題点があった。この発明は、上記のような問題点
を解決するためになされたもので、振動に対する減衰性
に優れ、コミュテータまたはスリップリングとの安定し
た接触圧を保つことができる回転モータまたは発電機用
ブラシを得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る回転モー
タまたは発電機用ブラシは、回転モータまたは発電機用
のブラシにおいて、前記回転モータまたは発電機への取
付側に形成された厚肉部と、回転モータまたは発電機の
コミュテータまたはスリップリングへの接触側に形成さ
れた薄肉部とが、ばね性を有する銅合金により一体的に
形成されているものである。
タまたは発電機用ブラシは、回転モータまたは発電機用
のブラシにおいて、前記回転モータまたは発電機への取
付側に形成された厚肉部と、回転モータまたは発電機の
コミュテータまたはスリップリングへの接触側に形成さ
れた薄肉部とが、ばね性を有する銅合金により一体的に
形成されているものである。
【００１１】
【作用】この発明による回転モータまたは発電機用ブラ
シにおいては、コミュテータまたはスリップリングへの
接触側が薄肉部となっているため、回転子の自由な運動
を妨げるような剛性の増大によるブラシの拘束の強まり
はない。これに対して回転モータまたは発電機への取付
側は厚肉部となっているため、薄肉部の振動を抑制しよ
うと働く。このためコミュテータまたはスリップリング
から伝わるブラシの振動はすぐに減衰する。このように
本発明のブラシは極めて良好な動特性を示し、制振性が
優れている。
シにおいては、コミュテータまたはスリップリングへの
接触側が薄肉部となっているため、回転子の自由な運動
を妨げるような剛性の増大によるブラシの拘束の強まり
はない。これに対して回転モータまたは発電機への取付
側は厚肉部となっているため、薄肉部の振動を抑制しよ
うと働く。このためコミュテータまたはスリップリング
から伝わるブラシの振動はすぐに減衰する。このように
本発明のブラシは極めて良好な動特性を示し、制振性が
優れている。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は実施例のブラシを示す斜視図、図２は図１
のＡ−Ａ断面図、図３はモータに装着した状態を示す断
面図であり、図において、図６および図７と同一符号は
同一または相当部分を示す。
する。図１は実施例のブラシを示す斜視図、図２は図１
のＡ−Ａ断面図、図３はモータに装着した状態を示す断
面図であり、図において、図６および図７と同一符号は
同一または相当部分を示す。
【００１３】１１はブラシであり、モータ１への取付側
に形成された厚肉部１２と、コミュテータ６への接触側
に形成された薄肉部１３とが、ばね性を有する銅合金に
より一体的な異形状に形成されている。このようなブラ
シ１１は、厚肉部１２がブラシ支持材１４に取付けられ
て、モータ１のケーシング２に装着され、薄肉部１３が
コミュテータ６に接触している。
に形成された厚肉部１２と、コミュテータ６への接触側
に形成された薄肉部１３とが、ばね性を有する銅合金に
より一体的な異形状に形成されている。このようなブラ
シ１１は、厚肉部１２がブラシ支持材１４に取付けられ
て、モータ１のケーシング２に装着され、薄肉部１３が
コミュテータ６に接触している。
【００１４】モータ１はターミナル８から給電すること
により、ブラシ１１からコミュテータ６を経て回転子４
のコイル７に電流が分配され、回転子４が回転する。こ
のときブラシ１１は、厚肉部１２と薄肉部１３とが一体
的な異形状に形成されているため、ブラシ１１に加わる
振動は減衰し、優れた制振性が得られる。
により、ブラシ１１からコミュテータ６を経て回転子４
のコイル７に電流が分配され、回転子４が回転する。こ
のときブラシ１１は、厚肉部１２と薄肉部１３とが一体
的な異形状に形成されているため、ブラシ１１に加わる
振動は減衰し、優れた制振性が得られる。
【００１５】上記のブラシ１１としてＳｎ６重量％、Ｎ
ｉ９重量％、残部Ｃｕからなる合金素条を、厚肉部１２
の板厚が０．２ｍｍ、薄肉部１３の板厚が０．１ｍｍの
異形状に加工したのち、プレス加工により打抜き、ブラ
シ１１を得た。
ｉ９重量％、残部Ｃｕからなる合金素条を、厚肉部１２
の板厚が０．２ｍｍ、薄肉部１３の板厚が０．１ｍｍの
異形状に加工したのち、プレス加工により打抜き、ブラ
シ１１を得た。
【００１６】次にこのブラシ１１の振動減衰効果を確認
するため、板厚０．１ｍｍの銅合金板からなる図７のブ
ラシ１０を比較例として、下記の振動試験を行った。
するため、板厚０．１ｍｍの銅合金板からなる図７のブ
ラシ１０を比較例として、下記の振動試験を行った。
【００１７】図４は上記試験装置を示すブロック図で、
図において、２１は一端に上記ばね材より得た試料とし
てのブラシ１０、１１を固定し、振動を加える加振器、
２２はこの加振器２１と接続し、加振器２１にトリガー
パルスを送るパルス発生器、２３はこのパルス発生器２
２と接続し、パルス発生器２２に信号を送るとともに、
上記加振器２１により共振しているブラシ１０、１１の
変位を検出するフォトニックセンサ２４からの信号を受
ける波形解析装置、２５はこの波形解析装置２３で解析
した指定遅延時間後の波形の出力信号を表示するシンク
ロスコープ、２６は上記波形解析装置２３と接続し、波
形解析装置２３の出力する波形データを受け、ブラシ１
０、１１の減衰係数を計算するコンピュータである。
図において、２１は一端に上記ばね材より得た試料とし
てのブラシ１０、１１を固定し、振動を加える加振器、
２２はこの加振器２１と接続し、加振器２１にトリガー
パルスを送るパルス発生器、２３はこのパルス発生器２
２と接続し、パルス発生器２２に信号を送るとともに、
上記加振器２１により共振しているブラシ１０、１１の
変位を検出するフォトニックセンサ２４からの信号を受
ける波形解析装置、２５はこの波形解析装置２３で解析
した指定遅延時間後の波形の出力信号を表示するシンク
ロスコープ、２６は上記波形解析装置２３と接続し、波
形解析装置２３の出力する波形データを受け、ブラシ１
０、１１の減衰係数を計算するコンピュータである。
【００１８】このような試験装置に対し、実施例のブラ
シ１１および比較例のブラシ１０として、それぞれ７ｍ
ｍ×５０ｍｍの寸法のブラシを試料とし、試験に供し
た。上記の振動試験装置による試験を、実施例および比
較例についてそれぞれ１５回繰り返し、平均値を求め
た。その結果を表１を示す。
シ１１および比較例のブラシ１０として、それぞれ７ｍ
ｍ×５０ｍｍの寸法のブラシを試料とし、試験に供し
た。上記の振動試験装置による試験を、実施例および比
較例についてそれぞれ１５回繰り返し、平均値を求め
た。その結果を表１を示す。
【００１９】
【００２０】また実施例によるブラシ１１を試料とした
時の減衰波形を図５に示し、比較例によるブラシ１０を
試料とした時の減衰波形を図８に示す。以上の結果よ
り、この発明の実施例のブラシ１１は、比較例のブラシ
１０に対し約６倍の大きな減衰係数を示し、大きな減衰
効果が得られることが確認された。
時の減衰波形を図５に示し、比較例によるブラシ１０を
試料とした時の減衰波形を図８に示す。以上の結果よ
り、この発明の実施例のブラシ１１は、比較例のブラシ
１０に対し約６倍の大きな減衰係数を示し、大きな減衰
効果が得られることが確認された。
【００２１】制振材を従来のブラシ１０の基部等に帯状
に形成する場合は、振動周波数が減少して、共振周波数
が変化するが、振幅は変化せず、振動の減衰効果はな
い。一方、ブラシ１１として、厚肉部１２と薄肉部１３
とを一体的に形成することにより、振動の減衰効果が得
られる。
に形成する場合は、振動周波数が減少して、共振周波数
が変化するが、振幅は変化せず、振動の減衰効果はな
い。一方、ブラシ１１として、厚肉部１２と薄肉部１３
とを一体的に形成することにより、振動の減衰効果が得
られる。
【００２２】ブラシ１１の厚肉部１２と薄肉部１３の形
状、比率等は制限はなく、ブラシ１１の形状、大きさ等
に応じて任意に決定可能である。厚肉部１２の板厚は大
きいほど制振効果が優れるが、製造コスト、設備等の点
から薄肉部１３の板厚の２〜３倍の板厚とするのが好ま
しい。
状、比率等は制限はなく、ブラシ１１の形状、大きさ等
に応じて任意に決定可能である。厚肉部１２の板厚は大
きいほど制振効果が優れるが、製造コスト、設備等の点
から薄肉部１３の板厚の２〜３倍の板厚とするのが好ま
しい。
【００２３】なお、ブラシ１１を形成する銅合金として
は、導電性およびばね性を有するものであればよく、例
えばリン青銅、ベリリウム銅、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合金
等の従来よりブラシに用いられている銅合金が使用可能
である。
は、導電性およびばね性を有するものであればよく、例
えばリン青銅、ベリリウム銅、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合金
等の従来よりブラシに用いられている銅合金が使用可能
である。
【００２４】また上記実施例では直流モータの例を示し
たが、交流モータでもよく、この場合はコミュテータ６
はスリップリングになる。さらに上記の説明は回転モー
タについて行ったが、発電機の場合も同様に適用可能で
ある。
たが、交流モータでもよく、この場合はコミュテータ６
はスリップリングになる。さらに上記の説明は回転モー
タについて行ったが、発電機の場合も同様に適用可能で
ある。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ばね性を有する銅合金
により厚肉部と薄肉部とを一体的に形成してブラシとし
たので、コミュテータまたはスリップリングの凹凸等に
よるブラシの振動を速やかに減衰させて、ブラシの接触
圧を安定に保つことができ、一定の回転速度が得られる
ほか、振動による共振音に対しても有効であり、別に制
振材を取付ける必要がなく、安価で信頼性が高くなるな
どの効果がある。
により厚肉部と薄肉部とを一体的に形成してブラシとし
たので、コミュテータまたはスリップリングの凹凸等に
よるブラシの振動を速やかに減衰させて、ブラシの接触
圧を安定に保つことができ、一定の回転速度が得られる
ほか、振動による共振音に対しても有効であり、別に制
振材を取付ける必要がなく、安価で信頼性が高くなるな
どの効果がある。
【図１】実施例のブラシの斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１のブラシの装着状態を示す断面図。
【図４】試験装置のブロック図。
【図５】実施例の波形図。
【図６】モータの一部を切欠いた正面図。
【図７】従来のブラシの斜視図。
【図８】従来例の波形図。
１ モータ ３ 固定子 ４ 回転子 ６ コミュテータ １０、１１ ブラシ １２ 厚肉部 １３ 薄肉部 １４ ブラシ支持材
Claims (1)
- 【請求項１】 回転モータまたは発電機用のブラシにお
いて、前記回転モータまたは発電機への取付側に形成さ
れた厚肉部と、回転モータまたは発電機のコミュテータ
またはスリップリングへの接触側に形成された薄肉部と
が、ばね性を有する銅合金により一体的に形成されてい
ることを特徴とする回転モータまたは発電機用ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19812291A JPH0549217A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 回転モータまたは発電機用ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19812291A JPH0549217A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 回転モータまたは発電機用ブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549217A true JPH0549217A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16385821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19812291A Pending JPH0549217A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 回転モータまたは発電機用ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549217A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744892A (en) * | 1995-09-06 | 1998-04-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Brush and slip ring arrangement of an AC generator |
| EP0932242A1 (en) * | 1998-01-15 | 1999-07-28 | Siemens Canada Limited | End case mounted brush holder assembly |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP19812291A patent/JPH0549217A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744892A (en) * | 1995-09-06 | 1998-04-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Brush and slip ring arrangement of an AC generator |
| EP0932242A1 (en) * | 1998-01-15 | 1999-07-28 | Siemens Canada Limited | End case mounted brush holder assembly |
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