JPH0547798A - 抵抗性AlGaAsを有するGaAs FET - Google Patents
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- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高電力・高周波マイクロ波半導体装置を提供
する。 【構成】 本発明はFET 装置に関し,当該装置は,バッ
ファ層30と:バッファ層の上に積層されたドープされ
たバンドギャップの狭い素材から成るチャネル層32
と:チャネル層の上に積層された低濃度にドープされた
バンドギャップの広い素材から成る抵抗層34とから成
り,チャネル層と抵抗層のドーピングは,抵抗層とチャ
ネル層との間で顕著な電子の移動が起こらないように行
われる。また,本発明はFET 装置の製造方法に関するも
のでもある。
する。 【構成】 本発明はFET 装置に関し,当該装置は,バッ
ファ層30と:バッファ層の上に積層されたドープされ
たバンドギャップの狭い素材から成るチャネル層32
と:チャネル層の上に積層された低濃度にドープされた
バンドギャップの広い素材から成る抵抗層34とから成
り,チャネル層と抵抗層のドーピングは,抵抗層とチャ
ネル層との間で顕著な電子の移動が起こらないように行
われる。また,本発明はFET 装置の製造方法に関するも
のでもある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,一般に半導体の製造方
法及び半導体装置に関し,特に高電力・高周波マイクロ
波装置などのマイクロ波半導体の製造方法及びマイクロ
波半導体装置に関する。
法及び半導体装置に関し,特に高電力・高周波マイクロ
波装置などのマイクロ波半導体の製造方法及びマイクロ
波半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】マイクロ波トランジスタ技術として汎用
されているものにMES FET 技術がある。この技術に共通
する特徴は,ショットキー障壁金属がゲートとして使用
されることである。チャネルは,典型的には,半絶縁性
基板の上に積層され,ドープされたGaAs半導体層であ
る。ゲートからドレインまでの間の表面のリークは共通
の問題であり,またチャネルにおいて直列抵抗が減少す
ることが特に望ましいので,ゲートは一般に凹部に位置
する。即ち,ゲートとしてのショットキー障壁の金属被
覆は半導体の上面に直接付着されるのではなく,凹部が
エッチングにより形成された後に,ゲートが付着され
る。このことは,チャネルに存在する電子群が,半導体
表面において通常見られる表面準位の悪影響により移動
されることを意味し,またゲートからドレインまでの表
面のリーク経路がより長くなることを意味する。この技
術は,幾つかの非常に重要な制限による不利を伴う。ME
S FET の出力性能は,ゲート−ドレイン間の降伏電圧と
チャネルの伝導電流によって制限される。降伏電圧を改
善するためには,ゲート金属とチャネルの間のキャリア
密度の低いバッファ層又はグレイデッドチャネルアプロ
ーチが使用できる。絶縁性又は半絶縁性のバッファ層を
使用することによって,バッファ層の極めて高い降伏領
域のために降伏電圧は大幅に増大する一方,電流値は維
持される。これによって,改善された出力を有する装置
が得られる。残念なことに,III-V 族化合物半導体から
MIS FET 又はIG FETを製造することは困難であることが
知られている。これは,絶縁体接触面における広領域に
わたる格子の不整合と良好な酸化物層を成長させること
の困難に因るところが大きい。
されているものにMES FET 技術がある。この技術に共通
する特徴は,ショットキー障壁金属がゲートとして使用
されることである。チャネルは,典型的には,半絶縁性
基板の上に積層され,ドープされたGaAs半導体層であ
る。ゲートからドレインまでの間の表面のリークは共通
の問題であり,またチャネルにおいて直列抵抗が減少す
ることが特に望ましいので,ゲートは一般に凹部に位置
する。即ち,ゲートとしてのショットキー障壁の金属被
覆は半導体の上面に直接付着されるのではなく,凹部が
エッチングにより形成された後に,ゲートが付着され
る。このことは,チャネルに存在する電子群が,半導体
表面において通常見られる表面準位の悪影響により移動
されることを意味し,またゲートからドレインまでの表
面のリーク経路がより長くなることを意味する。この技
術は,幾つかの非常に重要な制限による不利を伴う。ME
S FET の出力性能は,ゲート−ドレイン間の降伏電圧と
チャネルの伝導電流によって制限される。降伏電圧を改
善するためには,ゲート金属とチャネルの間のキャリア
密度の低いバッファ層又はグレイデッドチャネルアプロ
ーチが使用できる。絶縁性又は半絶縁性のバッファ層を
使用することによって,バッファ層の極めて高い降伏領
域のために降伏電圧は大幅に増大する一方,電流値は維
持される。これによって,改善された出力を有する装置
が得られる。残念なことに,III-V 族化合物半導体から
MIS FET 又はIG FETを製造することは困難であることが
知られている。これは,絶縁体接触面における広領域に
わたる格子の不整合と良好な酸化物層を成長させること
の困難に因るところが大きい。
【0003】GaAs層(低濃度にドープされているか又は
ドープされていない)と高濃度にドープされたAlGaAs層
を有するFET があり,これはHEMTと呼ばれている(他に
も呼び方はある)。HEMT装置は,ドープされたAlGaAs層
の下に,ドープされていないか又は極めて低濃度にドー
プされたGaAsチャネル層を有する構造をしている。これ
によって,極めて高いチャネル易動度が得られるが,一
方で電流値が非常に低くなり,寄生抵抗が高くなる。HE
MT装置は最初は低電圧用のものとされていた。HEMT装置
は,GaAs層とAlGaAs層との接触面の品質による影響を極
めて受けやすい。HEMTの構造においては,アクティブキ
ャリヤ群はこのヘテロ接合の下面にある薄い層に極めて
狭い状態で閉じ込められている。このことは,この接触
面の品質の低下は装置の特性を著しく低下させることを
意味する。
ドープされていない)と高濃度にドープされたAlGaAs層
を有するFET があり,これはHEMTと呼ばれている(他に
も呼び方はある)。HEMT装置は,ドープされたAlGaAs層
の下に,ドープされていないか又は極めて低濃度にドー
プされたGaAsチャネル層を有する構造をしている。これ
によって,極めて高いチャネル易動度が得られるが,一
方で電流値が非常に低くなり,寄生抵抗が高くなる。HE
MT装置は最初は低電圧用のものとされていた。HEMT装置
は,GaAs層とAlGaAs層との接触面の品質による影響を極
めて受けやすい。HEMTの構造においては,アクティブキ
ャリヤ群はこのヘテロ接合の下面にある薄い層に極めて
狭い状態で閉じ込められている。このことは,この接触
面の品質の低下は装置の特性を著しく低下させることを
意味する。
【0004】MIS FET は,n形GaAsチャネル層の上に積
層されたドープされていないAlGaAs層を絶縁体として使
用しており,マイクロ波用途により適したものであるこ
とが知られている。バンドギャップの広いAlGaAsの高い
降伏領域によって,ゲート降伏電圧は非常に高くなり,
降伏前のゲート・リーク電流は減少する。また,ゲート
絶縁体が存在することによってゲート容量が減少する。
さらに,チャネル内の電子密度はヘテロ接合の近傍にす
べて集中しているわけではない。このことは,チャネル
の直列抵抗が低いことを意味し,またヘテロ接合の接触
面が完全でなくともチャネル易動度は低下しないことを
意味する。
層されたドープされていないAlGaAs層を絶縁体として使
用しており,マイクロ波用途により適したものであるこ
とが知られている。バンドギャップの広いAlGaAsの高い
降伏領域によって,ゲート降伏電圧は非常に高くなり,
降伏前のゲート・リーク電流は減少する。また,ゲート
絶縁体が存在することによってゲート容量が減少する。
さらに,チャネル内の電子密度はヘテロ接合の近傍にす
べて集中しているわけではない。このことは,チャネル
の直列抵抗が低いことを意味し,またヘテロ接合の接触
面が完全でなくともチャネル易動度は低下しないことを
意味する。
【0005】
【発明の概要】本発明はFET 装置に関する。本装置は,
バッファ層と, バッファ層に積層されたドープされたバ
ンドギャップの狭い素材からなるチャネル層と,チャネ
ル層に積層された低濃度にドープされたバンドギャップ
の広い素材からなる抵抗層とから成り,チャネル層と抵
抗層のドーピングは,抵抗層とチャネル層との間で顕著
な電子の移動が起こらない程度になっている。
バッファ層と, バッファ層に積層されたドープされたバ
ンドギャップの狭い素材からなるチャネル層と,チャネ
ル層に積層された低濃度にドープされたバンドギャップ
の広い素材からなる抵抗層とから成り,チャネル層と抵
抗層のドーピングは,抵抗層とチャネル層との間で顕著
な電子の移動が起こらない程度になっている。
【0006】好ましい実施例においては,高濃度にドー
プされたキャップ層は抵抗層の一部の上にあり,ゲート
は抵抗層の凹部にあり,バッファ層はドープされていな
いGaAsから成り,チャネル層はドープされたGaAsから成
り,抵抗層は低濃度にドープされたAly Ga1-y Asから成
り,ここでyは0.2 から 0.33 の間であり,ソース/ド
レインの下に接触するAlGaAsにはイオン注入はされてい
ない。
プされたキャップ層は抵抗層の一部の上にあり,ゲート
は抵抗層の凹部にあり,バッファ層はドープされていな
いGaAsから成り,チャネル層はドープされたGaAsから成
り,抵抗層は低濃度にドープされたAly Ga1-y Asから成
り,ここでyは0.2 から 0.33 の間であり,ソース/ド
レインの下に接触するAlGaAsにはイオン注入はされてい
ない。
【0007】また,本発明はFET 装置の製造方法に係
る。本発明に係る方法は,バッファ層を形成する工程
と;ドープされたバンドギャップの狭い素材から成るチ
ャネル層をバッファ層の上に形成する工程と;低濃度に
ドープされたバンドギャップの広い素材から成る抵抗層
をチャネル層の上に形成する工程とから成り,チャネル
層と抵抗層のドーピングは,抵抗層とチャネル層との間
で顕著な電子の移動が起こらないようになっている。
る。本発明に係る方法は,バッファ層を形成する工程
と;ドープされたバンドギャップの狭い素材から成るチ
ャネル層をバッファ層の上に形成する工程と;低濃度に
ドープされたバンドギャップの広い素材から成る抵抗層
をチャネル層の上に形成する工程とから成り,チャネル
層と抵抗層のドーピングは,抵抗層とチャネル層との間
で顕著な電子の移動が起こらないようになっている。
【0008】
【実施例】本発明の好ましい実施例を図1に示す。本発
明に係る装置はバッファ層30上に位置し,バッファ層
30はGaAs,AlGaAs,またはGaAs/AlAs の超格子から成
るのが好ましい(より良く電子を閉じ込めるためであ
る)。少なくとも適度な高濃度にn形にドープされたGa
Asから成る層32は,典型的には3×1017cm-3の密度
でドープされており,750Åの厚さに分子線エピタキ
シャル法(MBE )などの工程によってバッファ層30の
上にエピタキシャル成長により形成される。この層32
は,完成した装置におけるトランジスタのチャネルを形
成する。低濃度にドープされた(典型的には,5×10
16cm-3から1×1017cm-3の濃度である)Aly Ga1-y As
から成るn- 形抵抗層34において,Alのモル分率yは
0.3 であるのが好ましいが,0.2 から 0.33 の範囲まで
とることができる。n- 形抵抗層34は,好ましくはMB
E によって,チャネル層32の上に2000−2500Åの厚さ
にエピタキシャル成長により形成される。このようなAl
のモル分率とドーピング密度によって,一般的な絶縁性
よりもむしろ抵抗性を有するAlGaAsが得られる。従っ
て,本装置はMIS FET 装置ではない。n+ 形GaAsキャッ
プ層36は,MBE などの工程によって,AlGaAs層34の
上に約1000Åの厚さに形成される。キャップ層36の機
能は,ソース38とドレイン40の合金による接触を容
易にすることである。性能を改善するために,凹部が形
成されることがある。この凹部は,1段構造でも2段構
造でもよい。本実施例においては,2段構造凹部が好ま
しい。理想的には,幅広凹部44は約1.5 μmの幅で19
00Åの深さであり,ゲート凹部46は約0.5 μmの幅で
さらに800 Åの深さである。ゲート42はこの凹部に形
成され,ゲートの下には約800 Åの厚さの低濃度にドー
プされたAlGaAsが残される。
明に係る装置はバッファ層30上に位置し,バッファ層
30はGaAs,AlGaAs,またはGaAs/AlAs の超格子から成
るのが好ましい(より良く電子を閉じ込めるためであ
る)。少なくとも適度な高濃度にn形にドープされたGa
Asから成る層32は,典型的には3×1017cm-3の密度
でドープされており,750Åの厚さに分子線エピタキ
シャル法(MBE )などの工程によってバッファ層30の
上にエピタキシャル成長により形成される。この層32
は,完成した装置におけるトランジスタのチャネルを形
成する。低濃度にドープされた(典型的には,5×10
16cm-3から1×1017cm-3の濃度である)Aly Ga1-y As
から成るn- 形抵抗層34において,Alのモル分率yは
0.3 であるのが好ましいが,0.2 から 0.33 の範囲まで
とることができる。n- 形抵抗層34は,好ましくはMB
E によって,チャネル層32の上に2000−2500Åの厚さ
にエピタキシャル成長により形成される。このようなAl
のモル分率とドーピング密度によって,一般的な絶縁性
よりもむしろ抵抗性を有するAlGaAsが得られる。従っ
て,本装置はMIS FET 装置ではない。n+ 形GaAsキャッ
プ層36は,MBE などの工程によって,AlGaAs層34の
上に約1000Åの厚さに形成される。キャップ層36の機
能は,ソース38とドレイン40の合金による接触を容
易にすることである。性能を改善するために,凹部が形
成されることがある。この凹部は,1段構造でも2段構
造でもよい。本実施例においては,2段構造凹部が好ま
しい。理想的には,幅広凹部44は約1.5 μmの幅で19
00Åの深さであり,ゲート凹部46は約0.5 μmの幅で
さらに800 Åの深さである。ゲート42はこの凹部に形
成され,ゲートの下には約800 Åの厚さの低濃度にドー
プされたAlGaAsが残される。
【0009】ソース38とドレイン40の接触はキャッ
プ層36の上に形成される。これらの接触は,AuGe/Ni/
Auを積層して450 ℃で3分間かけて合金にされるのが好
ましい。ゲートは,積層されたTi/Pt/Auから成るショッ
トキー障壁接触であって,それぞれの厚さは約1500Å,
500 Å,4000Åであるのが好ましい。本実施例において
与えられる寸法は,Xバンドでの作動を目的としてお
り,より高い周波数での作動に適合させることもでき
る。例えば,より高い周波数での作動が望まれるときに
は,幅広凹部とゲート凹部寸法が縮小され,ゲートの下
のAlGaAsの厚さも薄くされて,またチャネルの厚さも薄
くされて,さらにドーピング濃度が増加される。ミリメ
ートル波での作動は,上述したのと同様な改変を行うこ
とによって達成される。
プ層36の上に形成される。これらの接触は,AuGe/Ni/
Auを積層して450 ℃で3分間かけて合金にされるのが好
ましい。ゲートは,積層されたTi/Pt/Auから成るショッ
トキー障壁接触であって,それぞれの厚さは約1500Å,
500 Å,4000Åであるのが好ましい。本実施例において
与えられる寸法は,Xバンドでの作動を目的としてお
り,より高い周波数での作動に適合させることもでき
る。例えば,より高い周波数での作動が望まれるときに
は,幅広凹部とゲート凹部寸法が縮小され,ゲートの下
のAlGaAsの厚さも薄くされて,またチャネルの厚さも薄
くされて,さらにドーピング濃度が増加される。ミリメ
ートル波での作動は,上述したのと同様な改変を行うこ
とによって達成される。
【0010】本実施例による装置は,顕著な性能を有
し,従来の装置よりも良好なオーミック接触を提供す
る。AlGaAs層34のドーピングは,ソース38とドレイ
ン40の良好なオーミック接触を提供する程度に行われ
るが,AlGaAs層34とチャネル層32との間で電子が顕
著に移動する程度には行われない(HEMTにおいて見られ
るように)。AlGaAs層におけるAlの濃度は,ソース38
とドレイン40のオーミック接触を改善するように選択
され,さらに,AlをGaAsに添加することにより増加する
抵抗率によって実現される性能の改善を維持するように
選択される。従来の装置の降伏電圧が約13−15ボル
トであったのに対して,本装置においては約22−27
ボルトの降伏電圧が達成される。この他に本装置の性能
特性として,より高い動作電圧(従来の装置の7−8ボ
ルトに対して12−14ボルト),より良好な効率(従
来の装置の45%に対して60%),より良好なピンチ
オフ,より高い遮断周波数などがある。
し,従来の装置よりも良好なオーミック接触を提供す
る。AlGaAs層34のドーピングは,ソース38とドレイ
ン40の良好なオーミック接触を提供する程度に行われ
るが,AlGaAs層34とチャネル層32との間で電子が顕
著に移動する程度には行われない(HEMTにおいて見られ
るように)。AlGaAs層におけるAlの濃度は,ソース38
とドレイン40のオーミック接触を改善するように選択
され,さらに,AlをGaAsに添加することにより増加する
抵抗率によって実現される性能の改善を維持するように
選択される。従来の装置の降伏電圧が約13−15ボル
トであったのに対して,本装置においては約22−27
ボルトの降伏電圧が達成される。この他に本装置の性能
特性として,より高い動作電圧(従来の装置の7−8ボ
ルトに対して12−14ボルト),より良好な効率(従
来の装置の45%に対して60%),より良好なピンチ
オフ,より高い遮断周波数などがある。
【0011】従来のGaAs装置は,ソース/ドレイン接触
の下のAlGaAs層にあるイオン注入領域を使用していた。
本発明による装置は,このようなイオン注入領域がなく
とも一般により良好に作動するという点においても特徴
を有する。好ましい実施例について詳細に上述してき
た。本発明の範囲には,上述した実施例とは異なる実施
例であるが特許請求の範囲に含まれるものも包含される
ことが理解されよう。例えば,AlGaAs層34は,低濃度
にドープされたバンドギャップの広い素材(例えば超格
子)に替えることができ,GaAsチャネル層32はInGaAs
などの素材に替えることができる。同様にMBE に替え
て,例えば有機金属化学蒸着(MOCVD )などの工程を用
いることもできる。
の下のAlGaAs層にあるイオン注入領域を使用していた。
本発明による装置は,このようなイオン注入領域がなく
とも一般により良好に作動するという点においても特徴
を有する。好ましい実施例について詳細に上述してき
た。本発明の範囲には,上述した実施例とは異なる実施
例であるが特許請求の範囲に含まれるものも包含される
ことが理解されよう。例えば,AlGaAs層34は,低濃度
にドープされたバンドギャップの広い素材(例えば超格
子)に替えることができ,GaAsチャネル層32はInGaAs
などの素材に替えることができる。同様にMBE に替え
て,例えば有機金属化学蒸着(MOCVD )などの工程を用
いることもできる。
【0012】本発明について実例となる実施例を参照し
て記述してきたが,この記述は限定的な意味において解
釈されることを意図したものではない。本発明の他の実
施例と同様に,この実例となる実施例についての様々な
改変や組合せも,この記述を参照すれば当業者には自明
のものとなろう。即ち,特許請求の範囲は,これらの改
変や実施例のすべてを包含するものである。
て記述してきたが,この記述は限定的な意味において解
釈されることを意図したものではない。本発明の他の実
施例と同様に,この実例となる実施例についての様々な
改変や組合せも,この記述を参照すれば当業者には自明
のものとなろう。即ち,特許請求の範囲は,これらの改
変や実施例のすべてを包含するものである。
【図1】本発明の好ましい実施例の断面図である。
30 バッファ層 32 チャネル層 34 抵抗層 36 キャップ層 38 ソース 40 ドレイン 42 ゲート 44 幅広凹部 46 ゲート凹部
Claims (15)
- 【請求項1】 FET 装置であって: a.バッファ層と; b.前記バッファ層の上に積層され,ドープされたバン
ドギャップの狭い素材から成るチャネル層と: c.前記チャネル層の上に積層され,低濃度にドープさ
れたバンドギャップの広い素材から成る抵抗層とから成
り,前記チャネル層と前記抵抗層の前記ドーピングは,
前記抵抗層と前記チャネル層との間で顕著な電子の移動
が起こらないように行われていることを特徴とするFET
装置。 - 【請求項2】 高濃度にドープされたキャップ層が前記
抵抗層の一部の上に積層されていることを特徴とする請
求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 ゲートは前記抵抗層の凹部に位置するこ
とを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項4】 前記凹部は2段構造の凹部であることを
特徴とする請求項3に記載の装置。 - 【請求項5】 前記バッファ層はドープされていないGa
Asであることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項6】 前記チャネル層はドープされたGaAsであ
ることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項7】 前記抵抗層は低濃度にドープされたAly
Ga1-yAsであり,yは0.2 から 0.33 の間であることを
特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項8】 ソース/ドレイン接触の下の前記AlGaAs
の領域はイオン注入されていないことを特徴とする請求
項1に記載の装置。 - 【請求項9】 FET 装置を製造する方法であって: a.バッファ層を形成する工程と; b.前記バッファ層の上に低濃度にドープされたバンド
ギャップの狭い素材から成るチャネル層を積層する工程
と; c.前記チャネル層の上に低濃度にドープされたバンド
ギャップの広い素材から成る抵抗層を積層する工程とか
ら成り,前記チャネル層と前記抵抗層の前記ドーピング
は,前記抵抗層と前記チャネル層との間で顕著な電子の
移動が起こらないように行われていることを特徴とする
FET 装置を製造する方法。 - 【請求項10】 高濃度にドープされたキャップ層が前
記抵抗層の一部の上に積層されることを特徴とする請求
項9に記載の方法。 - 【請求項11】 ゲートが形成される抵抗層に凹部が形
成されることを特徴とする請求項9に記載の方法。 - 【請求項12】 前記凹部は2段構造の凹部であること
を特徴とする請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 前記バッファ層はドープされていない
GaAsであることを特徴とする請求項9に記載の方法。 - 【請求項14】 前記チャネル層はドープされたGaAsで
あることを特徴とする請求項9に記載の方法。 - 【請求項15】 前記抵抗層は低濃度にドープされたAl
y Ga1-y Asであり,yは0.2 から 0.33 の間であること
を特徴とする請求項9に記載の方法。
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