JPH0547665Y2 - - Google Patents
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- JPH0547665Y2 JPH0547665Y2 JP1987161421U JP16142187U JPH0547665Y2 JP H0547665 Y2 JPH0547665 Y2 JP H0547665Y2 JP 1987161421 U JP1987161421 U JP 1987161421U JP 16142187 U JP16142187 U JP 16142187U JP H0547665 Y2 JPH0547665 Y2 JP H0547665Y2
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- Paper (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は葉書の裏面に受取人によつて剥離され
るカバーシートを備えたシール付郵便葉書の該カ
バーシートに用いる紙に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 シール付郵便葉書は、裏面の通信欄が人目にふ
れないこと、配送の途中などに汚されたり滲んだ
りしないこと、封書のように封筒入れ、糊付等の
繁雑な作業を必要としないこと、封書に比して郵
送料が安いこと等を実現するために郵便葉書の形
態を改善して商品化されている。たとえば、第２
図に例示したシール付郵便葉書は、葉書１０の裏
面に接着される透明な熱可塑性樹脂の保護フイル
ム８と、隠蔽性のあるシート４の裏面に熱可塑性
樹脂フイルム５がラミネートされたカバーシート
６と、前記保護フイルムとカバーシートとを剥離
可能に結合する結合層７とを備えている。葉書を
受け取つた宛先人は結合層から容易に剥離するこ
とができ、透明な保護フイルムを通して葉書の内
容が読みとられる。他の例としては、前記と構造
の異なる“葉書の複層化アタツチメント”が開示
されている（実開昭62−9571号）。 カバーシートに用いる隠蔽性のあるシートとし
ては従来上質紙、上質紙系軽量コート紙、中質
紙、中質紙系軽量コート紙などの不透明な洋紙類
は用いられてきたが、十分な隠蔽性が得られるほ
ど不透明にはできなかつた。いわゆる合成紙や、
洋紙類とアルミ箔との複合シート、アルミ蒸着紙
などを用いることによつて隠蔽性をあげる試みが
なされているが、コストアツプは避けられずシー
ル付郵便葉書の利点を十分に発揮するまでには至
つていない。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案者は上質紙系軽量コート紙と同程度の坪
量で達成しうる不透明度の限界と隠蔽性との関係
について鋭意研究を重ねた結果、前記軽量コート
紙の裏面のクレーコート層を着色層に置き換えた
片面着色紙の不透明度を、95％以上にすることに
より十分な隠蔽性が得られることを見出した。さ
らに表裏の両塗被層を塗設する方法としては、た
とえばゲートロールコーターのようなオンマシン
コーターを用い、原紙の表裏に色相の異る塗液を
同時に塗工して、カバーシート用紙として用いう
る片面着色紙の製造をインライン化できること、
併せて表面塗被層面の印刷適性上必要とされる白
色度を高水準に維持できること等を見出し本考案
に到達した。 〔考案の構成及び作用〕 本考案は葉書の裏面に剥離可能に結合されるカ
バーシートを有するシール付郵便葉書に用いられ
る前記カバーシートの用紙が、原紙の表面に白色
顔料および被膜形成性高分子物質を主体とする白
色隠蔽性表面塗被層（以下表面塗被層と略する）
を有し、裏面に白色顔料および被膜形成性高分子
物質を主体とする塗液に着色料を加えて塗工形成
された隠蔽性着色層（以下着色層と略する）を有
する片面着色紙であつて、前記表面塗被層面を光
源に対向させて測定した不透明度が95％以上でか
つ白色度が80％以上であるシール付郵便葉書のカ
バーシート用紙に関する。 以下、本考案の構成を図面に基づいて詳細に説
明する。 第１図は本考案の構造例の拡大断面図、第２図
は本考案のカバーシート用紙を用いたシール付郵
便葉書の構造例の模式断面図、第３図はゲートロ
ールコーターの配列状態を示す説明図である。第
１図において原紙２の表面には、クレー、カオリ
ン、二酸化チタンなどの白色顔料とバインダーを
主体とする塗液を固形分として２〜６ｇ／m2塗工
し表面塗被層１が形成されている。バインダーと
してはでんぷん、ポリビニルアルコール等天然も
しくは合成の被膜形成性高分子物質が用いられ
る。着色層３は、前記表面塗被層用塗液に着色料
を混合して塗工形成される（以下これを着色され
たクレーコート層ともいう）。 本考案が必要とするカバーシート用紙４の高隠
蔽性は、これら３層の構成成分である繊維、白色
顔料等の不透明性と着色料の光吸収性との和とし
て把握される。本考案者は後に述べる実施例にお
いて表面塗被層を3.5ｇ／m2の塗被量とし、着色
料として量を紫色系の染料を用いて着色層の塗被
層を3.5ｇ／m2としたカバーシート用紙は坪量
69.0ｇ／m2、不透明度98.7％、白色度86％であつ
た。このものについて着色層を漂白、脱色した
後、不透明度を測定したところ92％に低下した。
原紙の不透明度は87.1％であつたから、上記の事
実は白色顔料が原紙の表裏に計７ｇ／m2塗工され
たことによる不透明度の上昇は約５％であるのに
対し、同例に述べたように0.02ｇ／m2という微量
の染料を裏面用白色顔料に追加混合することによ
り、さらに６％以上の不透明度の上昇という効果
が得られたものである。不透明度は、表面塗被層
面を光源に対向させて、JIS Ｐ 8138に準拠して
測定した値が95％以上であることを必要とし97％
以上が好ましい。本考案ではフオトボルト光電反
射計670型を用いた。因みに着色層面を光源に対
向させて測定すると光の吸収が不均一に行われる
ため誤差が大きくなる。着色層の色相の選択によ
り、アルミ箔を用いた従来品に匹敵する100％の
ものが得られるが98％以上のものが多用される。
着色層の色相には制限はないが、本考案者が各種
の染料を用い、一定の条件で片面着色紙を調製し
不透明度を測定したところ、赤、緑、青、茶、
紫、黒の各系統色が95％以上であり、特に青、
茶、紫、黒の各系統色は99ないし100％であつた。
着色料としては染料、顔料の別を問わないが、製
紙工程で発生する損紙を漂白、脱色して回収使用
できる点から染料を用いる方が望ましい。着色層
中の着色料の量は、0.01ｇ／m2〜1.0ｇ／m2の範
囲で実施されるが、特に染料の場合には0.01ｇ／
m2〜0.05ｇ／m2の範囲で足る。表面塗被層の白色
度は印刷適性上80％以上、特に82％以上が要請さ
れる。白色度の測定はJIS Ｐ 8123に準拠しフオ
トボルト光電反射計670型を用いた。着色層を塗
設すると、原紙の状態によつては着色層の裏うつ
り（show through）や、しみ出しのため白色度
を著しく低下しやすい。この白色度の低下を防ぐ
手段としては、原紙の内添填料を増加すること、
サイズ度を高めること、透気度を高めること等が
考えられるが、本考案ではさらに塗液を高固形
分、高粘度で塗工できるゲートロール型コーター
を使用することにより、表面塗被層の白色度の低
下を実質的に抑制することができる。ゲートロー
ルコーターは第３図に例示したように６本のロー
ルで構成され、正転するアウターロール１３，１
６、インナ−ロール１２，１５を使用して、ニツ
プ圧を加えながら塗液をロール間で転移し、最終
ロールのアツプリケーターロール１１，１４で原
紙の両面に同時に塗工するタイプのコーターで通
常、抄紙機の乾燥部に設置される。本考案の実施
においてはロール１２と１３のニツプ間に表面塗
被層用の塗液が、ロール１５と１６のニツプ間に
着色層用の塗液が加えられる。塗被層は表裏とも
２〜６ｇ／m2である。 以上、パルプ成分として晒化学パルプを用いて
原紙を構成したカバーシート用片面着色紙につい
て説明したが、本考案の技術的思想は機械パルプ
を用いる中質紙系カバーシート用片面着色紙につ
いても適用できる。中質紙ないし軽量コート中質
紙は商慣習上、白色度は定められていないが本考
案により裏うつりや滲み出しが抑制され、白色度
はすくなくとも原紙の水準を維持し、かつ不透明
度が95度以上のカバーシート用紙をうることがで
きる。なお、着色層を前記着色されたクレーコー
ト層にかえて、天然もしくは合成の被膜形成性高
分子物質を主体とし白色顔料が実質上混在しない
塗液に着色料を加えて塗工形成された着色層にす
ることもできる。この場合の塗被層は0.2〜４
ｇ／m2の範囲で実施される。 たゞし着色されたクレーコート層の方が、着色
料が白色顔料中に分散ないし吸着されているので
裏うつり、滲み出し等の抑制作用が大きく一層好
ましい。 抄紙された片面着色紙は、スーパーカレンダー
などにより平滑仕上げをした後、本考案のカバー
シート用紙として用いる。即ち、製紙工程の後に
更に隠蔽処理を施す必要がないので、従来必要で
あつた手間や費用を省くことができる。なお、以
下の実施例においては、本考案を特定構造のシー
ル付郵便葉書に用いる場合について説明したが、
本考案はこれに限られるものではなくシール付郵
便葉書のカバーシート用紙として普遍的に用いう
るものである。 〔実施例〕 第１図に示した構造で裏面が紫色の片面着色紙
を次の手順で製造した。晒化学パルプ（LBKP90
部、NBKP10部の混合パルプ）を叩解度60°SRに
叩解した紙料に、常法により炭酸カルシウム填
料、サイズ剤、紙力増強剤などを加えて完成紙料
を調製した。抄紙機を所定の条件に調整して抄き
出して得た原紙の坪量は61.95ｇ／m2、厚さ
94.1μm、不透明度87.1％、白色度85.5％であつ
た。抄紙機の乾燥部内に設置されたゲートロール
コーターにより片面着色紙を製造することゝし、
以下に示す塗液を調整した。
るカバーシートを備えたシール付郵便葉書の該カ
バーシートに用いる紙に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 シール付郵便葉書は、裏面の通信欄が人目にふ
れないこと、配送の途中などに汚されたり滲んだ
りしないこと、封書のように封筒入れ、糊付等の
繁雑な作業を必要としないこと、封書に比して郵
送料が安いこと等を実現するために郵便葉書の形
態を改善して商品化されている。たとえば、第２
図に例示したシール付郵便葉書は、葉書１０の裏
面に接着される透明な熱可塑性樹脂の保護フイル
ム８と、隠蔽性のあるシート４の裏面に熱可塑性
樹脂フイルム５がラミネートされたカバーシート
６と、前記保護フイルムとカバーシートとを剥離
可能に結合する結合層７とを備えている。葉書を
受け取つた宛先人は結合層から容易に剥離するこ
とができ、透明な保護フイルムを通して葉書の内
容が読みとられる。他の例としては、前記と構造
の異なる“葉書の複層化アタツチメント”が開示
されている（実開昭62−9571号）。 カバーシートに用いる隠蔽性のあるシートとし
ては従来上質紙、上質紙系軽量コート紙、中質
紙、中質紙系軽量コート紙などの不透明な洋紙類
は用いられてきたが、十分な隠蔽性が得られるほ
ど不透明にはできなかつた。いわゆる合成紙や、
洋紙類とアルミ箔との複合シート、アルミ蒸着紙
などを用いることによつて隠蔽性をあげる試みが
なされているが、コストアツプは避けられずシー
ル付郵便葉書の利点を十分に発揮するまでには至
つていない。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案者は上質紙系軽量コート紙と同程度の坪
量で達成しうる不透明度の限界と隠蔽性との関係
について鋭意研究を重ねた結果、前記軽量コート
紙の裏面のクレーコート層を着色層に置き換えた
片面着色紙の不透明度を、95％以上にすることに
より十分な隠蔽性が得られることを見出した。さ
らに表裏の両塗被層を塗設する方法としては、た
とえばゲートロールコーターのようなオンマシン
コーターを用い、原紙の表裏に色相の異る塗液を
同時に塗工して、カバーシート用紙として用いう
る片面着色紙の製造をインライン化できること、
併せて表面塗被層面の印刷適性上必要とされる白
色度を高水準に維持できること等を見出し本考案
に到達した。 〔考案の構成及び作用〕 本考案は葉書の裏面に剥離可能に結合されるカ
バーシートを有するシール付郵便葉書に用いられ
る前記カバーシートの用紙が、原紙の表面に白色
顔料および被膜形成性高分子物質を主体とする白
色隠蔽性表面塗被層（以下表面塗被層と略する）
を有し、裏面に白色顔料および被膜形成性高分子
物質を主体とする塗液に着色料を加えて塗工形成
された隠蔽性着色層（以下着色層と略する）を有
する片面着色紙であつて、前記表面塗被層面を光
源に対向させて測定した不透明度が95％以上でか
つ白色度が80％以上であるシール付郵便葉書のカ
バーシート用紙に関する。 以下、本考案の構成を図面に基づいて詳細に説
明する。 第１図は本考案の構造例の拡大断面図、第２図
は本考案のカバーシート用紙を用いたシール付郵
便葉書の構造例の模式断面図、第３図はゲートロ
ールコーターの配列状態を示す説明図である。第
１図において原紙２の表面には、クレー、カオリ
ン、二酸化チタンなどの白色顔料とバインダーを
主体とする塗液を固形分として２〜６ｇ／m2塗工
し表面塗被層１が形成されている。バインダーと
してはでんぷん、ポリビニルアルコール等天然も
しくは合成の被膜形成性高分子物質が用いられ
る。着色層３は、前記表面塗被層用塗液に着色料
を混合して塗工形成される（以下これを着色され
たクレーコート層ともいう）。 本考案が必要とするカバーシート用紙４の高隠
蔽性は、これら３層の構成成分である繊維、白色
顔料等の不透明性と着色料の光吸収性との和とし
て把握される。本考案者は後に述べる実施例にお
いて表面塗被層を3.5ｇ／m2の塗被量とし、着色
料として量を紫色系の染料を用いて着色層の塗被
層を3.5ｇ／m2としたカバーシート用紙は坪量
69.0ｇ／m2、不透明度98.7％、白色度86％であつ
た。このものについて着色層を漂白、脱色した
後、不透明度を測定したところ92％に低下した。
原紙の不透明度は87.1％であつたから、上記の事
実は白色顔料が原紙の表裏に計７ｇ／m2塗工され
たことによる不透明度の上昇は約５％であるのに
対し、同例に述べたように0.02ｇ／m2という微量
の染料を裏面用白色顔料に追加混合することによ
り、さらに６％以上の不透明度の上昇という効果
が得られたものである。不透明度は、表面塗被層
面を光源に対向させて、JIS Ｐ 8138に準拠して
測定した値が95％以上であることを必要とし97％
以上が好ましい。本考案ではフオトボルト光電反
射計670型を用いた。因みに着色層面を光源に対
向させて測定すると光の吸収が不均一に行われる
ため誤差が大きくなる。着色層の色相の選択によ
り、アルミ箔を用いた従来品に匹敵する100％の
ものが得られるが98％以上のものが多用される。
着色層の色相には制限はないが、本考案者が各種
の染料を用い、一定の条件で片面着色紙を調製し
不透明度を測定したところ、赤、緑、青、茶、
紫、黒の各系統色が95％以上であり、特に青、
茶、紫、黒の各系統色は99ないし100％であつた。
着色料としては染料、顔料の別を問わないが、製
紙工程で発生する損紙を漂白、脱色して回収使用
できる点から染料を用いる方が望ましい。着色層
中の着色料の量は、0.01ｇ／m2〜1.0ｇ／m2の範
囲で実施されるが、特に染料の場合には0.01ｇ／
m2〜0.05ｇ／m2の範囲で足る。表面塗被層の白色
度は印刷適性上80％以上、特に82％以上が要請さ
れる。白色度の測定はJIS Ｐ 8123に準拠しフオ
トボルト光電反射計670型を用いた。着色層を塗
設すると、原紙の状態によつては着色層の裏うつ
り（show through）や、しみ出しのため白色度
を著しく低下しやすい。この白色度の低下を防ぐ
手段としては、原紙の内添填料を増加すること、
サイズ度を高めること、透気度を高めること等が
考えられるが、本考案ではさらに塗液を高固形
分、高粘度で塗工できるゲートロール型コーター
を使用することにより、表面塗被層の白色度の低
下を実質的に抑制することができる。ゲートロー
ルコーターは第３図に例示したように６本のロー
ルで構成され、正転するアウターロール１３，１
６、インナ−ロール１２，１５を使用して、ニツ
プ圧を加えながら塗液をロール間で転移し、最終
ロールのアツプリケーターロール１１，１４で原
紙の両面に同時に塗工するタイプのコーターで通
常、抄紙機の乾燥部に設置される。本考案の実施
においてはロール１２と１３のニツプ間に表面塗
被層用の塗液が、ロール１５と１６のニツプ間に
着色層用の塗液が加えられる。塗被層は表裏とも
２〜６ｇ／m2である。 以上、パルプ成分として晒化学パルプを用いて
原紙を構成したカバーシート用片面着色紙につい
て説明したが、本考案の技術的思想は機械パルプ
を用いる中質紙系カバーシート用片面着色紙につ
いても適用できる。中質紙ないし軽量コート中質
紙は商慣習上、白色度は定められていないが本考
案により裏うつりや滲み出しが抑制され、白色度
はすくなくとも原紙の水準を維持し、かつ不透明
度が95度以上のカバーシート用紙をうることがで
きる。なお、着色層を前記着色されたクレーコー
ト層にかえて、天然もしくは合成の被膜形成性高
分子物質を主体とし白色顔料が実質上混在しない
塗液に着色料を加えて塗工形成された着色層にす
ることもできる。この場合の塗被層は0.2〜４
ｇ／m2の範囲で実施される。 たゞし着色されたクレーコート層の方が、着色
料が白色顔料中に分散ないし吸着されているので
裏うつり、滲み出し等の抑制作用が大きく一層好
ましい。 抄紙された片面着色紙は、スーパーカレンダー
などにより平滑仕上げをした後、本考案のカバー
シート用紙として用いる。即ち、製紙工程の後に
更に隠蔽処理を施す必要がないので、従来必要で
あつた手間や費用を省くことができる。なお、以
下の実施例においては、本考案を特定構造のシー
ル付郵便葉書に用いる場合について説明したが、
本考案はこれに限られるものではなくシール付郵
便葉書のカバーシート用紙として普遍的に用いう
るものである。 〔実施例〕 第１図に示した構造で裏面が紫色の片面着色紙
を次の手順で製造した。晒化学パルプ（LBKP90
部、NBKP10部の混合パルプ）を叩解度60°SRに
叩解した紙料に、常法により炭酸カルシウム填
料、サイズ剤、紙力増強剤などを加えて完成紙料
を調製した。抄紙機を所定の条件に調整して抄き
出して得た原紙の坪量は61.95ｇ／m2、厚さ
94.1μm、不透明度87.1％、白色度85.5％であつ
た。抄紙機の乾燥部内に設置されたゲートロール
コーターにより片面着色紙を製造することゝし、
以下に示す塗液を調整した。
【表】
(1) 本考案の高隠蔽効果は白色顔料の不透明性と
着色料の光吸収性が結合した作用によるもので
あり不透明度が95％以上であれば葉書の記載は
隠蔽される。 (2) 着色層の塗設は、原紙の白色度を低下しやす
いが、原料の調整とゲートロール塗工によりそ
の実質的低下を防ぎ所望の白色度のものが得ら
れるので多色印刷可能な印刷適性が得られる。 (3) カバーシート用紙の製造が製紙工程にインラ
イン化されるから処理労力およびコストを著し
く低下させることができる。
着色料の光吸収性が結合した作用によるもので
あり不透明度が95％以上であれば葉書の記載は
隠蔽される。 (2) 着色層の塗設は、原紙の白色度を低下しやす
いが、原料の調整とゲートロール塗工によりそ
の実質的低下を防ぎ所望の白色度のものが得ら
れるので多色印刷可能な印刷適性が得られる。 (3) カバーシート用紙の製造が製紙工程にインラ
イン化されるから処理労力およびコストを著し
く低下させることができる。
第１図は本考案のカバーシート用紙の拡大断面
図、第２図は本考案のカバーシート用紙を用いた
シール付郵便葉書の模式断面図、第３図はゲート
ロールコーターの配列状態を示す説明図である。 １……白色隠蔽性表面塗被層、２……原紙、３
……隠蔽性着色層、４……カバーシート用紙、５
……熱可塑性樹脂フイルム、６……カバーシー
ト、７……結合層、８……保護フイルム、９……
感圧接着剤、１０……葉書、１１，１４……アツ
プリケーターロール、１２，１５……インナ−ロ
ール、１３，１６……アウターロール。
図、第２図は本考案のカバーシート用紙を用いた
シール付郵便葉書の模式断面図、第３図はゲート
ロールコーターの配列状態を示す説明図である。 １……白色隠蔽性表面塗被層、２……原紙、３
……隠蔽性着色層、４……カバーシート用紙、５
……熱可塑性樹脂フイルム、６……カバーシー
ト、７……結合層、８……保護フイルム、９……
感圧接着剤、１０……葉書、１１，１４……アツ
プリケーターロール、１２，１５……インナ−ロ
ール、１３，１６……アウターロール。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 葉書の裏面に剥離可能に結合されるカバーシ
ートを有するシール付郵便葉書に用いられる前
記カバーシートの用紙が、原紙の表面に白色顔
料および被膜形成性高分子物質を主体とする白
色隠蔽性表面塗被層を有し、裏面に白色顔料お
よび被膜形成性高分子物質を主体とする塗液に
着色料を加えて塗工形成された隠蔽性着色層を
有する片面着色紙であつて、前記白色隠蔽性表
面塗被層面を光源に対向させて測定した不透明
度が95％以上でかつ白色度が80％以上であるこ
とを特徴とするシール付郵便葉書のカバーシー
ト用紙。 (2) 白色隠蔽性表面塗被層および隠蔽性着色層が
ゲートロール型コーターにより塗工されたもの
である実用新案登録請求の範囲第１項記載のシ
ール付郵便葉書のカバーシート用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987161421U JPH0547665Y2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987161421U JPH0547665Y2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0167075U JPH0167075U (ja) | 1989-04-28 |
| JPH0547665Y2 true JPH0547665Y2 (ja) | 1993-12-15 |
Family
ID=31444340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987161421U Expired - Lifetime JPH0547665Y2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547665Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650226Y2 (ja) * | 1989-04-06 | 1994-12-21 | 日本製紙株式会社 | 情報書き込み量の大きい葉書 |
| JP2552611Y2 (ja) * | 1989-05-24 | 1997-10-29 | エイブリイ・トッパン 株式会社 | 葉書用ラベル |
| JPH0628302Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1994-08-03 | 特種製紙株式会社 | 封緘葉書用シールシート |
| JPH0673997B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1994-09-21 | 日本製紙株式会社 | 感熱積層シート及びそれを用いた記録体 |
| JP2602388Y2 (ja) * | 1990-12-31 | 2000-01-11 | トッパン・フォームズ株式会社 | 隠蔽情報所持体 |
| JP4527132B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2010-08-18 | 日本プレート株式会社 | 通信シート及び通信シート用プリンター用紙 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351772B2 (ja) * | 1980-07-02 | 1988-10-17 | Sumitomo Heavy Industries |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP1987161421U patent/JPH0547665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351772B2 (ja) * | 1980-07-02 | 1988-10-17 | Sumitomo Heavy Industries |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0167075U (ja) | 1989-04-28 |
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