JPH054758A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】搬送ローラと斜送コロとのニップ部の直前に導
入ガイドを設けることにより、シートの先端縁を円滑に
ニップ部に導く。 【構成】シートＳの搬送経路Ｒ中に、シートＳの一方の
側端縁Ｓ２をガイドする基準板２９と、搬送ローラ１２
と、搬送ローラ１２に斜めに圧接した斜送コロ１３とを
配設する。斜送コロ１３を回動自在に支持する斜送コロ
ホルダ１４の左右のリブ３０，３１に、シートＳの先端
縁Ｓ１にほぼ同時に当接する導入ガイドＧを形成する。
シートＳの先端縁Ｓ１は、搬送ローラ１２と斜送コロ１
３との間のニップ部Ｎに供給されるに先立ち、二個所の
導入ガイドＧに導かれる。導入ガイドＧは、ニップ部Ｎ
に対して高い精度を維持することができるから、シート
Ｓは直接ニップ部Ｎに供給されるのに比し、先端縁Ｓ１
の損傷が少なく、また、スムーズに導かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ等の画像形成
装置の給紙装置に係り、詳しくは搬送中のシートの左右
方向の位置決めを行なうための斜送コロを支持す斜送コ
ロホルダの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置の給紙装置に
おいては、斜送コロを利用して搬送中のシートの左右方
向の位置決めを行なうものが知られている。

【０００３】このものは、図７のようにシートＳの搬送
経路Ｒ中に、シートの一方の側端縁Ｓ２をガイドするサ
イド規制部材６５とシートＳに搬送力を付与する搬送ロ
ーラ６１と該搬送ローラに圧接された斜送コロ６２とを
備えている。搬送ローラ６１がシートＳの搬送方向に直
角、即ちサイド規制部材６５に直角な回転軸６１ａを有
するのに反し、斜送コロホルダ６３に軸着された斜送コ
ロ６２は搬送ローラ６１の回転軸６１ａに対し、サイド
規制部材６５に向けて少し傾いた回転軸６２ａを有す
る。これによって、搬送ローラ６１と斜送コロ６２のニ
ップ部Ｎを通過するシートＳには、サイド規制部材６５
に向けた斜め横方向の力が作用し、シートＳの側端縁Ｓ
２がサイド規制部材６５に押しつけられて、左右方向の
位置が規制されるようになっている。

【０００４】この左右位置決めは、画像形成精度を大き
く左右し、その位置が不正確な場合には、シートに対し
て正しい位置に画像形成がなされない、いわゆるコピー
不良等が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術によると、搬送ローラ６１と斜送コロ６２とのニップ
部Ｎは、どちらも円筒形状の搬送ローラ６１と斜送コロ
６２との外周面がそれぞれ当接している部分であって、
それぞれの回転軸６１ａ，６２ａが平行でないことに基
づき、その当接面積は極めて小さくなってしまうため、
このニップ部Ｎに供給されるシートＳの先端縁Ｓ１は、
ニップ部Ｎに衝突するようにしてはじめに当接する部分
が損傷する虞れがあった。

【０００６】また、搬送ローラ６１と斜送コロ６２との
外周面が斜めに接触しているために、その接点にあたる
ニップ部ＮにシートＳの先端縁Ｓ１がうまく導かれない
という虞れもあった。

【０００７】そして、これらシートＳの先端縁Ｓ１の損
傷やニップ部Ｎへの導入不良は、その後のシートＳの搬
送不良、殊にシートＳの斜送や紙詰まり等の要因になる
ものである。

【０００８】そこで、本発明は、斜送コロを支持する斜
送コロホルダに、シートの先端縁をニップ部に導くため
の導入ガイドを形成することにより、シートがニップ部
にスムーズに導かれ、しかもシートの先端縁が損傷しな
いようにした給紙装置を提供することを目的とするもの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、例えば図１、図２を参照し
て示すと、シートの搬送経路（Ｒ）中に搬送ローラ（１
２）と該搬送ローラ（１２）に圧接する斜送コロ（１
３）をと配設し、前記搬送ローラ（１２）と斜送コロ
（１３）との間のニップ部（Ｎ）にシート（Ｓ）を通過
させることにより、シート（Ｓ）の一方の側端縁（Ｓ
２）を前記搬送経路（Ｒ）中のサイド規制部材（２９）
に押圧してシート（Ｓ）の左右位置決めを行なう給紙装
置において、前記斜送コロ（１３）を回動自在に支持す
る斜送コロホルダ（１４）と、該斜送コロホルダ（１
４）を付勢して前記搬送ローラ（１２）に押圧する付勢
部材（１５）とを備え、前記斜送コロホルダ（１４）
が、前記ニップ部（Ｎ）の直近の搬送経路（Ｒ）中に突
出するとともにシート（Ｓ）の先端縁（Ｓ１）の少なく
とも２個所をガイドして前記ニップ部（Ｎ）へ導く導入
ガイド（Ｇ）を有する、ことを特徴とする。

【００１０】

【作用】以上構成に基づき、搬送ローラ（１２）と斜送
コロ（１３）とのニップ部（Ｎ）に供給されるシート
（Ｓ）は、該ニップ部（Ｎ）の直近に配設された導入ガ
イド（Ｇ）に導かれて供給される。この導入ガイド
（Ｇ）は、シート（Ｓ）の搬送経路（Ｒ）に突出し、シ
ート（Ｓ）の先端縁（Ｓ１）の少なくとも２個所におい
てシート（Ｓ）をガイドするから、シート（Ｓ）の先端
縁（Ｓ１）がこの導入ガイド（Ｇ）に衝突するように当
接しても、その力がシート先端縁（Ｓ１）の１個所に集
中することがなく、適宜に分散されるから、シート
（Ｓ）の先端縁（Ｓ１）が直接ニップ部（Ｎ）に当接す
るときのように、その１個所だけに力が集中して損傷す
ることはない。

【００１１】また、導入ガイド（Ｇ）によってシート
（Ｓ）の先端縁（Ｓ１）の走路を規制することによっ
て、ニップ部（Ｎ）に対して好適な角度でシート（Ｓ）
の先端縁（Ｓ１）を供給することができる。

【００１２】さらに、導入ガイド（Ｇ）は、斜送コロ
（１３）を回動自在に支持する斜送コロホルダ（１４）
に形成されているから、ニップ部（Ｎ）を形成する斜送
コロ（１３）と、導入ガイド（Ｇ）との相対位置関係を
精度よく保つことができ、シート（Ｓ）を円滑にニップ
部（Ｎ）に導くことができる。

【００１３】この精度は、斜送コロ（１３）と斜送コロ
ホルダ（１４）との部品精度に主として左右されるもの
であって、斜送コロホルダ（１４）をシート（Ｓ１）の
搬送経路（Ｒ）に組み入れるときの組み立て精度には、
ほとんど左右されない。

【００１４】なお、前記カッコ内の符号は、図面を対照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。

【００１５】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【００１６】図１は本発明の給紙装置をプリンタに組み
込んだ状態を図示しており、同図において、１はコピー
対象となるシートＳを収納した上、プリンタ本体に着脱
可能に装着された給紙トレイ、２はシートＳを積載する
揺動自在な中板、３は積載されたシートＳの最上面の１
枚に摩擦力を加えて給送する給紙ローラ、４はこのシー
トＳの重送を防止する分離爪、５は中板２を上方に付勢
して、回転する給紙ローラ３にシートＳを押圧する加圧
ばね、６は１枚のシートＳを手差しで給送するための手
差し口、７は手差しされたシートＳを搬送する手差しロ
ーラ、８は手差しローラ７に圧接された手差しコロ、９
は給紙トレイ１から給送されるシートＳをガイドする搬
送ガイド、１０は給紙トレイ１または手差し口６から給
送されたシートＳをガイドするガイドブロック、１１は
手差し口６から給送されたシートＳをガイドする手差し
ガイド、１２は給紙トレイ１から給送されたシートＳを
搬送する搬送ローラ、１３は搬送ローラ１２に対向する
斜送コロで、シートＳの先端縁Ｓ１に対し、シートＳを
サイド規制部材（基準板）２９に押しつける方向に回転
軸１３ａを傾けられた斜送コロ、１４は図１の斜送コロ
１３を回動自在に保持した斜送コロホルダ、１５は斜送
コロホルダ１４を加圧し、斜送コロ１３を搬送ローラ１
２に押圧して、シートＳに搬送力と斜送力を加える斜送
ばね、２０は転写ガイド対、２１は感光ドラム、２２は
レーザスキャナ、２３は転写ローラ、２４は搬送ガイ
ド、２５は定着器、２６は外排紙ガイド、２７は内排紙
ガイドであり、２８は排紙トレイである。

【００１７】図２は、図１における斜送コロ１３の近傍
の詳細図とその一部の断面図であり、同図における１２
は搬送ローラ、１３は斜送コロであり、１４は斜送コロ
１３を回動自在に保持する２枚のリブ３０，３１を備え
た斜送コロホルダである。給紙ローラ１２の回転軸１２
ａは基準板２９に対して直角に配置され、斜送コロ１３
の回転軸１３ａは、回転軸１２ａに対して基準板２９側
に少し傾斜させている。これにより、給紙ローラ１２と
傾斜コロ１３との外周部によって形成されるニップ部Ｎ
は、両回転軸１２ａ，１３ａが平行であるときには、ほ
ぼ直線状に形成されるのに反し、ほぼ点状に形成され、
ニップ部Ｎを通過しようとするシートＳに基準板２９に
向けた斜送力を与えている。また、２枚のリブ３０，３
１には、ニップ部Ｎの直前の搬送経路Ｒ中に突出する導
入ガイドＧが形成されている。２個の導入ガイドはシー
トＳの搬送方向については同位置、即ちシートＳの先端
縁Ｓ１に沿って配置されており、シートＳの先端縁Ｓ１
の２個所を滑らかにガイドしてニップ部Ｎに導く傾斜面
を備えている。ニップ部Ｎに導かれるシートＳは、ニッ
プ部Ｎに当接するに先立ち、導入ガイドＧによって一旦
受け止められるようになっている。

【００１８】以上の構成によると、給紙トレイ１から給
送されたシートＳは以下のように画像形成される。

【００１９】まず、給紙トレイ１に軸支された中板２上
に積載されたシートＳは、給紙ローラ３の回転により、
加圧ばね５によって給紙ローラ３に押しつけられ、最上
位にある１枚が摩擦力を受けて動き出す。この際に重送
されたシートＳは分離爪４によって分離されて、１枚の
みが給送される。給送されたシートＳは、搬送ガイド９
とブロックガイド１０とによって進行方向をガイドされ
て、搬送ローラ１２と斜送コロ１３とのニップ部Ｎに向
けて進行する。シートＳはこのニップ部Ｎに導入される
直前に斜送コロホルダ１４のリブ３０，３１に形成され
ている導入ガイドＧによって、先端縁Ｓ１がガイドさ
れ、スムーズにニップ部Ｎに入り込む。斜送ばね１５の
力により、シートＳは搬送力と斜送力を受けてその一方
の側端縁Ｓ２を基準板２９に当接した状態で進行する。

【００２０】次に手差しガイド１１側の搬送経路Ｒとの
合流点付近に配設された斜送コロホルダ１４のリブ３
０，３１の導入ガイドＧによってシートＳは、前述と同
様に先端縁Ｓ１をガイドされて、搬送ローラ１２と斜送
コロ１３のニップ部Ｎに入り込む。この際、シートＳは
２対の搬送ローラ１２，１２と斜送コロ１３，１３とに
より同時に搬送力と斜送力を受けることになり、側端縁
Ｓ２を基準板２９に当接させながら転写ガイド対２０に
ガイドされ、感光ドラム２１と転写ローラ２３とのニッ
プに入り込む。感光ドラム２１上には、レーザスキャナ
２２によりレーザ光で書き込まれた潜像が図に示されな
いプロセス手段によって現像されており、転写ローラ２
３によってこの画像がシートＳ上に転写される。画像を
転写されたシートＳは搬送ガイド２４に導かれて定着器
２５に入り、画像はここでシートＳ上に定着される。そ
の後、シートＳは外排紙ガイド２６と内排紙ガイド２７
に導かれて排出され、排紙トレイ２８上に積載される。

【００２１】一方、手差し口６から１枚のみ手差しされ
たシートＳは、手差しローラ７と手差しコロ８のニップ
に入り込み、図に示されないばねの手差しコロ８を手差
しローラ７に押しつける力によって摩擦力が生じ、シー
トＳは搬送される。こうしてブロックガイド１０と手差
しガイド１１及び斜送コロホルダ１４のリブ３０，３１
の導入ガイドＧにガイドされてシートＳは、先端縁Ｓ１
を搬送ローラ１２と斜送コロ１３のニップ部Ｎに入れて
搬送力と斜送力を受け、側端縁が基準板２９に突き当っ
た状態で転写ガイド対２０に向けて搬送される。

【００２２】以上の構成をとることにより、以下のよう
な効果が得られる。 １．シートＳの先端縁Ｓ１が斜送コロ１３と搬送ローラ
１２とのニップ部Ｎに入り込むに先立ち、先端縁Ｓ１の
少なくとも２個所が導入ガイドＧによってほぼ同時に受
け止められるようになり、ニップ部Ｎへの突入時のショ
ックが小さくなり、その後のジャムの発生やシートの斜
行を防止することが可能となる。 ２．斜送コロ１３を保持する斜送コロホルダ１４のリブ
３０，３１に導入ガイドＧを形成するため、ニップ部Ｎ
と導入ガイドＧとの相対位置についての公差の積み上げ
が最小となり、斜送コロ１３に対する導入ガイドＧの形
状を好適なものとすることが可能である。 ３．下流側の斜送コロ１３のようにシートＳの搬送経路
Ｒの合流点では、導入ガイドＧが斜送コロホルダ１４と
別体のときは、曲げ等の加工上の制約で導入ガイドＧが
斜送コロ１３から離れがちとなるが、実施例では、導入
ガイドＧと斜送コロＢとを近接させることができるか
ら、シートＳのニップ部Ｎへの導入が確実となる。 ４．斜送コロホルダ１４の２個の導入ガイドＧがシート
Ｓの先端縁Ｓ１に沿って配置されているため、シートＳ
の先端縁Ｓ１の２個所を同時にまっすぐにすくい上げる
ことが可能となり、その後のシートＳの斜行やジャムが
生じにくい。

【００２３】図３(a) ，(b) は本発明の第２の実施例を
図示するものであって、前述の第１の実施例の斜送コロ
ホルダ１４と異なる形状の斜送コロホルダ３２を備えて
いる。ただし、その他の部材については前実施例と同様
である。

【００２４】本実施例においては、斜送コロホルダ３２
の左右のリブ３０，３１を連結している連結部材に導入
ガイドＧを形成する。即ち、リブ３０，３１間の全幅に
わたって導入ガイドＧを形成しており、前実施例の導入
ガイドＧがシートＳの先端縁Ｓ１の２個所に当接するの
に比して、結果的には複数個所、つまり適宜な幅で連続
的に当接することになる。これによると、実施例１によ
り得られる効果に加えて、シートＳは、導入ガイドＧに
当接するときに先端縁Ｓ１がたわみにくくなり、より確
実な搬送が得られるという効果がある。

【００２５】図４、図５は本発明の第３の実施例を示し
ており、同図において、３３は手差し口、３４は図に示
されない給紙トレイから搬送されるシートＳと、手差し
口３３から搬送されるシートＳのガイドとなる搬送ガイ
ド、３５は手差しされたシートＳを搬送する手差しロー
ラ、３６はシートＳを基準板２９に押しつけつつ搬送す
る手差し斜送コロ、３７は手差しされたシートＳをガイ
ドし、かつ手差し斜送コロ３６を上下動可能に保持する
手差し上ガイド、３８はＵ字に曲げられ、その端が手差
し斜送コロ３６を加圧し、他端が手差し上ガイド３７に
固定されている付勢部材（斜送線ばね）、３９はプリン
タの上ブタ、４０は上ブタ３９が閉められた時に手差し
上ガイド３７を押圧するガイド加圧ばね、４１は画像形
成装置に設けられた手差し上ガイド３７の突き当て面、
４２，４３は手差し口３３から搬送されてくるシートＳ
と、給紙トレイから給送されるシートＳをガイドする搬
送ガイドであり、４４は外装である。

【００２６】以上の構成によると、手差しローラ３５と
手差し斜送コロ３６と手差し上ガイド３７とが第１、第
２の実施例における搬送ローラ１２と斜送コロ１３と斜
送コロホルダ１４，３２とに相当し、手差し上ガイド３
７の一部に導入ガイドＧが形成されている。

【００２７】手差しされたシートＳの搬送は以下のよう
にして行われる。まずユーザの手によってシートＳが手
差し口３３から挿入され、シートＳの先端Ｓ１は手差し
上ガイド３７の導入ガイドＧと搬送ガイド３４とに導か
れて、手差しローラ３５と手差し斜送コロ３６とのニッ
プ部に先端が入る。斜送線ばね３８によって斜送コロ３
６は加圧されているため、シートＳには搬送力と斜送力
が加わり、シートＳは基準板２９に当接しながら搬送さ
れ、搬送ガイド４２と４３にガイドされて感光ドラムに
向けて進行する。

【００２８】以上の構成によると、以下のような効果が
得られる。 １．手差し斜送コロ３６にシートＳが当接する角度を小
さくする（水平に近い状態でシートＳを当接させる）こ
とができるため、シートＳの受けるショックが小さくな
り、一般に不安定になりやすい手差し給紙の初期の状態
を安定させることが可能となる。 ２．ジャム処理するために上ブタ３９を開けると、手差
し斜送コロ３６と手差しローラ３５のニップ圧が低減
し、手差し部にシートＳの残った処理が容易である。

【００２９】図６は本発明の第４の実施例を示す。同図
において、１Ａは給紙トレイ、４５は給紙ローラ３にピ
ックアップされたシートＳを搬送するトレイ搬送ローラ
（搬送ローラ）、４６は搬送ローラ４５と対向し、かつ
その回転軸をシートＳの先端縁Ｓ１に対し、斜めに取
り、シートＳの一端を図に示されない基準板に押しつけ
つつ搬送するトレイ斜送コロ（斜送コロ）、４７はトレ
イ斜送コロ４６を回動自在に保持し、かつそのリブの一
部がトレイ斜送コロ４６へ突入するシートＳの先端縁Ｓ
１をガイドする導入ガイドＧとなっているトレイ斜送コ
ロホルダ（斜送コロホルダ）、４８はトレイ斜送コロホ
ルダ４７を加圧し、トレイ斜送コロ４６をトレイ搬送ロ
ーラ４５に圧接させて、搬送力と斜送力を生じさせるト
レイ斜送ばね、４９は給紙トレイ１Ａの一部であり、ピ
ックアップされるシートＳのガイドとなるトレイガイ
ド、５０はシートの進行方向をガイドする搬送ガイドで
あり、２〜１０は第１の実施例のものと同じ部品であ
る。なお、トレイ斜送コロホルダ４７は給紙トレイ１Ａ
に回動自在に支持されている。

【００３０】以上の構成によると、給紙トレイ１Ａから
のシートＳの給送は次のように行われる。

【００３１】回転する給紙ローラ３により、加圧ばね５
により加圧された中板２上のシートＳは摩擦力によって
動き出す。このとき重送したシートＳは分離爪４によっ
て１枚のみが動くように分離される。シートＳはトレイ
ガイド４９に当接の後、トレイガイド４９とトレイ斜送
コロホルダ４７の導入ガイドＧによってガイドされ、ト
レイ搬送ローラ４５と、トレイ斜送コロ４６のニップ部
Ｎに突入する。トレイ斜送ばね４８による加圧力によ
り、トレイ搬送ローラ４５と、トレイ斜送コロ４６はシ
ートＳに搬送力と斜送力を加え、図に示されない基準板
に、シートＳの一方の側端縁Ｓ２を突き当てながらシー
トＳを搬送する。こうしてシートＳはブロックガイド１
０と搬送ガイド５０に導かれて画像形成部へ給送され
る。

【００３２】本実施例においては、第１の実施例に示し
た効果に加え、以下のような効果が得られる。 １．本実施例のように給紙トレイ１Ａと一体となって着
脱されるトレイ斜送コロ４６では、確実なニップを保つ
ために、トレイガイド４９の穴を大きくして、装着時
と、非装着時のトレイ斜送コロ４６の位置の差を大きく
しておかねばならない。しかし、トレイ斜送コロホルダ
４７に導入ガイドＧを設けると、このトレイガイド４９
とトレイ斜送コロ４６との隙間をトレイ斜送コロホルダ
４７の導入ガイドＧが埋める形となり、シートＳが急角
度でトレイ斜送コロ４６に当接することが防止でき、ジ
ャムの発生を防止できる。 ２．トレイ斜送コロ４６とトレイ搬送ローラ４５とのニ
ップ部Ｎが、給紙トレイ１Ａの着脱によって容易に解除
できるため、ジャム処理が容易である。 ３．本実施例に示す位置にトレイ搬送ローラ４５と、ト
レイ斜送コロ４６を設けることにより、急角度なシート
Ｓの搬送経路Ｒが実現可能となり、省スペースのプリン
タを実現することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、シートの先端縁の
少なくとも２個所をガイドしてシートを搬送ローラと斜
送コロのニップ部へ導く導入ガイドを設けることによ
り、以下のような効果が得ることができる。 １．シートの先端縁が搬送ローラと斜送コロのニップ部
に入り込む時のショックを著しく低減させられるため、
ジャムや斜行等のない安定したシートの給紙を実現す
る。 ２．複数の搬送経路の合流点の近くにも、搬送ローラと
斜送コロの対を配置できるため、より確実な給紙性能を
発揮させるための設計の自由度が増す。 ３．シートの搬送精度について、シートの厚紙、薄紙等
の紙種の違いの影響を受けにくい。 ４．斜送コロと導入ガイドとの相対位置についての公差
の積み上げを考える必要がないので、導入ガイドと斜送
コロとの隙間を小さくして、シートがニップ部へ円滑に
供給されるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を装着したプリンタの縦断側面
図。

【図２】(a) は第１の実施例の斜送コロ付近の平面図、
(b) は(a) のＢ−Ｂ断面図。

【図３】(a) は第２の実施例の斜送コロ付近の平面図、
(b) は(a) のＣ−Ｃ断面図。

【図４】第３の実施例の要部を拡大した縦断側面図。

【図５】第３の実施例の平面図。

【図６】第４の実施例の要部を拡大した縦断側面図。

【図７】(a) は従来例の斜送コロ付近の平面図、(b) は
(a) のＡ−Ａ断面図。

【符号の説明】

１２ 搬送ローラ １３ 斜送コロ １４ 斜送コロホルダ １５ 付勢部材（斜送ばね） ２９ サイド規制部材（基準板） Ｇ 導入ガイド Ｎ ニップ部 Ｒ 搬送経路 Ｓ シート Ｓ１ 先端縁 Ｓ２ 側端縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 正雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 関谷 治員 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 池森 郁雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 シートの搬送経路中に搬送ローラと該搬
   送ローラに圧接する斜送コロとを配設し、前記搬送ロー
   ラと斜送コロとの間のニップ部にシートを通過させるこ
   とにより、シートの一方の側端縁を前記搬送経路中のサ
   イド規制部材に押圧してシートの左右位置決めを行なう
   給紙装置において、前記斜送コロを回動自在に支持する
   斜送コロホルダと、該斜送コロホルダを付勢して前記搬
   送ホルダに押圧する付勢部材とを備え、前記斜送コロホ
   ルダが、前記ニップ部の直近の搬送経路中に突出すると
   ともにシートの先端縁の少なくとも２個所をガイドして
   前記ニップ部へ導く導入ガイドを有する、ことを特徴と
   する給紙装置。