JPH054731A

JPH054731A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH054731A
Application number: JP3158830A
Authority: JP
Inventors: Hisao Konno; 久郎近野; Shizuo Kawamura; 静男河村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-01-14
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JP3102911B2

Abstract

(57)【要約】【目的】レーザプリンタ等の画像形成装置の給紙装置、
特に大量給紙より封筒を円滑に自動給紙することができ
るようにすることを目的とする。【構成】大量給紙装置の用紙束載置台１０上に積載され
た封筒束１３の上から１０枚程度を給紙方向前方に押出
すエンドフェンス２０と、これにより押出された封筒束
１３′を受ける補助底板１７と補助底板１７を上方に付
勢し、その上に封筒束１３′を給紙コロ７に圧接させる
バネ１８を設け、補助底板上の封筒がなくなる都度、上
記動作を繰返す。補助底板上の封筒束は少量であるから
積載しても両側端が持上ることはなく円滑に給紙され
る。一般の給紙カセットで封筒束の両側端縁部を傾斜さ
せた円筒状コロ又は水平軸を有する円錐状コロの周面で
押えることによって封筒束両側の持上りを押えて円滑に
給紙させることができる。これらは給紙コロを兼ねて
も、給紙コロと別の従動コロとしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙装
置、特に封筒を給紙するのに適する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや電子写真複写機等の給紙装置
としては、用紙束載置台上に積載された用紙束の上面を
給紙コロに圧接させ、給紙信号に応じて給紙コロを回転
させることにより用紙束の上から順次給紙するようにし
た給紙装置が一般に使用されている。

【０００３】図１０は、このような給紙装置を備えたレ
ーザプリンタの全体構成の一例を示すものである。この
レーザプリンタ１は通常の給紙カセット２を２枚備えて
いる他、オプション機器としての大量給紙装置（Large
Capacity Imput Tray：ＬＣＩＴ）３が組合されてい
る。

【０００４】図１１はこの装置の給紙カセット２及び装
置本体１の給紙部の構成を詳細に示すものである。この
給紙装置は、重送分離給紙機能の点で比較的優れたもの
と云われるＦＲＲ（Feed and Reverse Rollers）方式と
呼ばれる給紙機構が採用されている。

【０００５】給紙カセット２の可動底板４は加圧レバー
５により押し上げられ、可動底板４上に載置された用紙
束６の上面は装置本体に設けられたピックアップローラ
（給紙コロ）７に圧接可能な位置にもたらされ、給紙信
号に応じて給紙コロ７が回転することにより、用紙束６
の上から順次給紙される。給紙方向に関して給紙コロ７
の下流側には、給紙方向に回転するフィードローラ８と
給紙路を挾んでこれに圧接し正逆いずれの方向にも回転
可能でトルクリミッタを介して反給紙方向に一定のトル
クが印加されたリバースローラ９とより成るローラ対が
設けられている。

【０００６】この構成により、給紙コロ７により１枚の
用紙が送り込まれた場合はリバースローラ９はフィード
ローラに従動回転して用紙とローラとの間に滑りが生ず
ることなく給紙され、２枚以上の用紙が重送された場合
は用紙相互間の摩擦より用紙とローラとの間の摩擦の方
が大きいので、用紙間で滑ってフィードローラに接する
用紙のみがフィードローラにより給紙されそれより下の
用紙は反給紙方向のトルクにより給紙カセット側に押し
戻され、重送が防止される。

【０００７】ＬＣＩＴ３の給紙及び重送分離機構も同じ
構成となっている。しかし、ＬＣＩＴは大量の用紙を積
載出来るようにするため、用紙束６を載置する用紙載置
台１０の昇降範囲は通常の給紙カセット２の可動底板に
比して遥かに大きく、モータ１１を駆動源として、ベル
ト１２又はワイヤを介して上下方向に移動するようにさ
れており、用紙束の上面高さを図示しないセンサで検知
して、常に用紙束上面が給紙コロ７に圧接可能な所定の
範囲内に保持されるように、モータ１１の発停を制御し
ている。

【０００８】ところで、近年、特にレーザプリンタに対
して、プリントされる用紙の多様化が進み、封筒等の厚
さが一様でない物に対しても、シートにプリントしたも
のを切り貼りすることなく、直接プリントする要求が高
まってきている。

【０００９】しかしながら、封筒は厚さが不均一である
のみならず、内部に空気をはらんで厚さ方向にふくらみ
があるため、給紙カセットの可動底板上、あるいはＬＣ
ＩＴの用紙束載置台に積載した場合、封筒一枚毎の厚さ
の不均一性のため、特にフラップや折返しのある両サイ
ズの厚さが厚く、図１２に示す如く多数枚を積載し、封
筒束１３の上面を給紙コロ７で押圧した場合、給紙コロ
７は長さが短かく、通常中心線上に一箇所しか設けられ
ていないので、上面が均一な平面状態にはならず、搬送
方向の両側が持上がった状態になる。そのため、給紙コ
ロ７が当接する封筒の中央付近では、封筒は給紙コロに
弾発的に当接することになり、特に摩擦係数の高い封筒
の場合は、給紙コロが回り始めると封筒が給紙コロから
逃げ不送りジャムが発生することがある。給紙コロの押
圧力を高めることにより、ある程度の改善を図ることは
できるが、摩擦係数の低い封筒や普通紙では、その加圧
力では、逆に重送ジャムとなってしまい、多様な紙種に
対応することができないという難点があった。

【００１０】封筒を積載する場合、前述の如く厚さ方向
のふくらみのため通常の給紙カセットでは多量に積載で
きないので、ＬＣＩＴの使用は有利であるが、その場
合、図１３に示す如く封筒束上面に給紙コロを押圧した
時の両側端の持上りはさらに大きくなり、この状態で通
常の給紙動作を行なうと両サイドが給紙入口に引掛りジ
ャムとなるが、前述の如く封筒の弾発性により封筒が下
へ逃げて不給紙になってしまうという不具合があり、事
実上通常のＬＣＩＴからの封筒給紙は不可能であった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、レーザプリ
ンタ等の画像形成装置の給紙装置により封筒を給紙する
場合の上述の問題点にかんがみ、大量に積載された封筒
束から円滑に給紙することができる大量給紙装置を提供
することを第１の課題とし、通常の給紙カセットから重
送、不送り等のジャムが発生することなく封筒を給紙す
ることのできる給紙装置を提供することを第２の課題と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の第１の課題を解決
する大量給紙装置は、用紙束載置台の拡がる範囲より給
紙方向前方に上記の用紙束載置台昇降範囲の上端とそこ
から下方に適当量の位置との間変位可能で、解除可能に
上方に向って付勢された補助底板と、上記用紙束載置台
上に載置された用紙束の上記補助底板の変位範囲の下限
より上方にある用紙束を給紙方向に上記補助底板上へ移
動させる手段とを有し、上記の給紙ローラが上記補助底
板上に載置された用紙束から給紙するのに適する位置に
設けられていることを特徴とする又、第２の課題を解決
するための給紙装置は、給紙コロが円筒状コロであり、
給紙平面とある角度を持ってその円筒面が用紙束の両側
縁に当接するように給紙平面に対して傾斜した軸上に配
設されているか、給紙コロが水平方向に延びる一軸上に
設けられた１対の截頭円錐形のコロであり、該１対のコ
ロは小径部側を互いに対向させ、用紙束の両側縁に円錐
面が当接するように配置されていることを特徴とする。

【００１３】又、給紙コロとは別に、積載された用紙束
の両側上端縁に給紙面とある角度を持って周面が圧接可
能な従動コロを設けてもよい。

【００１４】

【作用】前者の構成によれば、用紙束載置台上に積載さ
れた封筒束の上面が所定の位置にきたことがセンサによ
り検知されると用紙束載置台は上昇を停止し、最上位の
封筒から下方に適当量の位置迄の間にある封筒は移動手
段により給紙方向に押出され、上方への付勢力を解除さ
れた補助底板上に移動される。次いで補助底板に付勢力
が印加され、その上の封筒束上面は給紙コロに押圧され
る。補助底板上の封筒束の量は適切であるから、給紙コ
ロに押圧されても両側端が不適切に持上ることはなく、
給紙信号に応じて給紙コロが回転するたびに上から順次
給紙される。

【００１５】補助底板上の封筒がなくなれば、補助底板
は下降しこれより先に用紙載置台が上昇し所定の高さ位
置に上面がきている封筒束の上から所定量が再び補助底
板上に移動され、給紙が続行される。

【００１６】後者の構成によれば、給紙平面に対して軸
が傾斜した円筒状給紙コロの円筒面又は軸が給紙平面に
平行な１対の截頭円錐形のコロの円錐面が封筒束の両側
端に圧接するので、封筒束両側端は持上ることなく極力
水平になるように押えられ、従来封筒中央部の弾発性の
ため生じていた給紙コロからの封筒紙面の逃げがなくな
り、不給紙がなくなり確実に給紙を行なうことができ
る。

【００１７】又、給紙コロと別に設けた従動コロの周面
を封筒束の両側端縁に圧接させ、給紙コロで給紙する場
合にも同様の作用効果が得られる。

【００１８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１９】図１は本発明の第１実施例としてのＬＣＩ
Ｔの概略構成を示す図である。図において、図１０で説
明したＬＣＩＴと同じ機能を有する部材には同じ符号を
付して説明する。

【００２０】用紙束載置台１０上に載置される用紙束１
３の上面が所定の上限位置にきたことを検知するセンサ
１５が設けられており、その検知信号により、図１には
示されていないモータの発停が制御され、用紙束載置台
１０上の用紙束上面は常に所定の高さ位置に保持され
る。

【００２１】上記の所定の高さ位置から下方所定の距離
の高さ位置迄の間ＬＣＩＴの前当て板１６は欠除してい
る。前当て板１６の給紙方向前方には、補助底板１７が
上記前当板１６の上端の高さ位置から給紙位置にある給
紙コロ７に当接可能な位置迄の間変位自在に設けられて
いる。補助底板１７は下方からバネ１８により上方に付
勢可能となっており、このバネ１８の下端を取付けた部
材１９を下方に変位させることにより、補助底板１７に
対するバネの付勢力は解除される。用紙束載置台１０は
補助底板１７の最下降位置すなわち前当板１６の上端位
置以上には上昇しないようになっている。

【００２２】用紙束載置台１０の用紙束載置可能範囲の
後端より後方の位置に突当て面２０ａがくる位置から前
方へ適宜の距離を矢印Ａ方向に移動可能で、突当て面２
０ａが上記の補助底板１７の上面の移動範囲に対応した
高さ範囲にあるエンドフェンス２０が設けられている。
エンドフェンス２０の突当て面の高さは自由な状態で積
載された通常の封筒１０枚程度の積載高さになるように
されている。

【００２３】以下にこのＬＣＩＴを使用して封筒を給紙
する場合の作用を図１、図２及び図３に基づいて説明す
る。

【００２４】まず用紙束載置台１０を最下位に下降さ
せ、その上に封筒束１３を載置する。ＬＣＩＴの扉を閉
じるとモータに通電され、用紙束載置台１０が上昇し、
その上に載置された封筒束１３の上面がセンサ１５に検
知され、その検知信号によりモータは停止し、用紙束載
置台１０の上昇は停止する。この時補助底板１７は最下
位置にあり、バネ１８の付勢力は解除されている。

【００２５】図１はこの状態を示している。

【００２６】次いで、エンドフェンス２０が矢印Ａの方
向に移動し、その突当て面２０ａの高さ範囲にある１０
枚程度の封筒はエンドフェンス２０により前方に押出さ
れ、封筒の前端が補助底板１７の前端と一致する位置に
きたことが図示しないセンサにより検知されるとエンド
フェンス２０は停止し、給紙コロ７がエンドフェンス２
０により押出された封筒束１３′の上面に接する所定の
位置に下降する。一方、補助底板１７を付勢するバネ１
８の下端を取付けた部材１９が上昇し、バネ１８は補助
底板１７を押し上げ封筒束１３′の上面は給紙コロ７に
圧接する。図２はこの状態を示している。この時、補助
底板上に載置された封筒束１３′は１０枚程度であるか
ら、給紙コロ７で上面の中心線近傍を押圧されても、図
４に示す如く、両側端部が大きく持上ることはなく、給
紙信号に応じて回転する給紙コロ７により円滑に給紙さ
れ、不給紙やジャムか発生するおそれはなく、安定した
給紙が可能となる。

【００２７】図２の状態から封筒が給紙されてゆき、図
３に示す如く封筒束１３′の最後の１枚の封筒が給紙さ
れると、封筒束上面検知センサ１５により封筒束１３′
の封筒がなくなったことが検知され、エンドフェンス２
０は矢印Ｂの方向に、補助底板１７は付勢バネ１８及び
その取付部材１９とともに矢印Ｃの方向に退避し、その
後再び用紙束載置台１０はその上に載置された封筒束１
３とともに、モータにより上昇し、封筒束上面がセンサ
１５に検知されるとその検知信号により用紙束載置台１
０の上昇は停止し、再び図１に示す状態となり、上述の
一連の動作が再開される。給紙された封筒の重送はフィ
ードローラ８及びリバースローラ９により分離される。
このようにしてＬＣＩＴの用紙束載置台１０上に大量に
積載された封筒は自動的に最後迄円滑に給紙することが
できる。

【００２８】次に、画像形成装置本体に直接装着される
給紙カセットにより封筒の給紙を可能にした第２実施例
を図５により説明する。

【００２９】この実施例では、給紙カセット上に載置さ
れた封筒束１３の両側端縁１３ａに円筒面が当接するよ
うに、給紙コロ２１は封筒束１３の中心線の方が両側よ
り上るように傾斜した軸２２に一体的に回転するように
設けられている。したがって給紙カセット内に積載され
た封筒束は両側端縁を給紙コロ２１により押圧され、中
心部を給紙コロに押圧した場合のように両側端が持上る
ことなく円滑に給紙することができる。

【００３０】図６に、上記実施例における給紙コロ２１
を支持する軸２２が自由に傾斜角を変えて回転駆動され
る機構の一例を示す。軸２２は荷重台を兼ねた軸受部材
２３に回動自在に軸支され、給紙コロ２１の装着端と反
対側の端部にはカサ歯車２４が固設されている。このカ
サ歯車２４と噛合い、カサ歯車２４の軸線と直交する軸
線を有するカサ歯車２５を一端に固設した駆動軸２６が
前記軸受部材２３に回動自在に軸支されている。駆動軸
２６は図示しない軸受により装置本体に対して固定され
た位置に軸支され、軸受部材２３は駆動軸２６に揺動自
在に軸支されている。軸受部材２３は圧縮バネ２７によ
り給紙コロ２１が封筒束１３の側端縁に圧接する方向に
付勢されるとともに図示しないソレノイド等により矢印
Ｄの方向に揺動させて給紙コロ２１を封筒束１３の側端
縁に対して接離可能とされている。

【００３１】したがって、ソレノイド等により軸受部材
２３を封筒側が持上るように傾動させて、カセット内に
封筒束１３を載置した後、ソレノイド等を脱勢すれば圧
縮バネ２７の作用により軸受部材２３は封筒束側が下降
する方向に付勢され、給紙コロ２１の円筒面は給紙面に
対してある角度をもって封筒束１３の両側端縁１３ａを
押圧する。この状態で両側の駆動軸２６を給紙信号に応
じて同期して同速度で回転すれば、両側の給紙コロ２１
は同じ周速で封筒に搬送力を及ぼし、封筒は斜送りされ
ることなく、上から順次送り出される。

【００３２】図７に示す第３実施例では、左右の給紙コ
ロ３０は、截頭円錐体形をなし、小径側を互いに対向さ
せて給紙方向と直交する一本の軸３１に、封筒束１３の
両側縁に掛るように、封筒束の中心線に関して対称の位
置に設けられている。したがって給紙コロ３０はその円
錐面で給紙面とある角度をなして封筒束１３の両側縁１
３ａを等しい押圧力で押圧し、封筒１３の両側の跳ね上
りを防止し斜送りすることなく上から順次給紙すること
ができる。この実施例の場合は給紙コロ３０の軸は水平
であるからその駆動機構は特別なものを必要とせず、簡
単にすることができる。

【００３３】しかし、封筒の幅が変化すると、円錐面の
封筒束の端縁に当接する位置が変り、接触円の半径が変
るので、給紙速度が変化する。したがって給紙タイミン
グ等に厳しい精度を要求される機種にはこの構成を使用
することは適当でない。

【００３４】しかし、第３、第４実施例とも、給紙コロ
の長さを大きくしておけば封筒の幅が変っても、同一の
コロで充分対応することができる。

【００３５】図８に示す第４実施例では、給紙機構とし
ては従来の通常の給紙装置と同様、用紙束上面前部に圧
接する給紙コロ７とその下流側に設けられたフィードロ
ーラ８及びリバースローラ９を備えているが、それ以外
に、封筒を給紙する場合のために、封筒束１３の両側上
端縁１３ａに対して給紙面とある角度をもって円筒面が
圧接するように、円筒状従動コロ４０が両側に給紙方向
に直角の面内で揺動自在な軸４１に回動自在に軸支され
ているるこの構成により封筒束両側端は従動ローラ４０
により下方に押圧され持上ることが防止され、給紙コロ
７により通常の如く給紙される。この実施例では、従動
コロは傾斜して封筒束の側端縁に圧接するがその軸に動
力を伝達する必要はないので非常に構成が簡単になる。

【００３６】図９に示す第５実施例では、第４実施例に
おける斜に配置された円筒状従動ローラの代りに、封筒
束載置位置の中心線に関して対称に截頭円錐体状従動ロ
ーラ４２が小径側を互いに向い合せてその円錐面で封筒
束１３の端縁１３ａを押圧するように１本の水平軸４３
に回転自在に設けられている。この実施例では、封筒の
サイズが変化すれば従動コロ４２の封筒束端縁に当接す
る位置が変化し、従動ローラ４２の回転数が変化する
が、従動ローラであるからその軸４３は回転する必要は
なく、又給紙は一定の速度で回転する給紙コロ７により
行なわれるので、給紙速度は一定に保たれる。

【００３７】上記の各実施例の給紙装置では、通常の用
紙の給紙も勿論可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上の如く、請求項１に記載の発明の構
成によれば、大量給紙装置に封筒を大量に載置して給紙
する場合にも両側端が大きく持上ることなく安定して給
紙することができ、又、請求項２乃至６項に記載の構成
の発明によれば、通常の給紙カセットから重送や不送り
等のジャムが発生することなく封筒を給紙することがで
きる。これらの各給紙装置は通常の用紙の給紙も何等も
支障なく行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の構成を示す断面図であ
る。

【図２】図１、図３とともにその作用を説明する断面図
である。

【図３】図１、図２とともにその作用を説明する断面図
である。

【図４】第１実施例の効果を説明する図式図である。

【図５】本発明の第２実施例の構成を示す斜視図であ
る。

【図６】上記第２実施例の軸２２を傾動自在に支持し回
転駆動する機構の１例を示す斜視図である。

【図７】本発明の第３実施例の構成を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明の第４実施例の構成を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明の第５実施例の構成を示す斜視図であ
る。

【図１０】公知のレーザプリンタの一例の全体構成を示
す断面図である。

【図１１】その給紙部の構成を示す断面図である。

【図１２】その給紙部に封筒束を積載した場合の問題点
を説明する断面図である。

【図１３】大量給紙装置に封筒束を積載した場合の問題
点を説明する断面図である。

【符号の説明】

１レーザプリンタ２給紙カセット３大量給紙装置４可動底板６用紙束７給紙コロ１０用紙束載置台１３封筒束１７補助底板２０エンドフェンス（移動手段）２１円筒状給紙コロ３０截頭円錐体状給紙コロ４０円筒状従動コロ４２截頭円錐体状従動コロ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/00 １０９ 7369−2Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】昇降可能な用紙束載置台上に積載された用
紙束上面が給紙ローラにより給紙可能な所定の給紙位置
にくるように用紙束載置台を上昇させ、給紙ローラによ
り用紙束の上から順に用紙を給紙する大量給紙装置にお
いて、上記の用紙束載置台の拡がる範囲より給紙方向前
方に上記の用紙束載置台上に載置された用紙束上面の昇
降範囲の上端とそこから適当量下方の位置との間変位可
能で、解除可能に上方に向って付勢された補助底板と、
上記用紙束載置台上に載置された用紙束の上記補助底板
の変位範囲の下限より上方にある用紙束を給紙方向に上
記補助底板上へ移動させる手段とを有し、上記の給紙ロ
ーラが上記補助底板上に載置された用紙束から給紙する
のに適する位置に設けられていることを特徴とする大量
給紙装置。
【請求項２】給紙台上に積載された用紙束上面に給紙コ
ロを圧接させて回転させ、用紙束の上から順に給紙を行
なう画像形成装置の給紙装置において、上記の給紙コロ
が円筒状コロであり、給紙平面とある角度を持ってその
円筒面が用紙束の両側縁に当接するように給紙平面に対
して傾斜した軸上に配設されていることを特徴とする給
紙装置。
【請求項３】給紙台上に積載された用紙束上面に給紙コ
ロを圧接させて回転させ、用紙束の上から順に給紙を行
なう画像形成装置の給紙装置において、上記の給紙コロ
が水平方向に延びる一軸上に設けられた１対の截頭円錐
形のコロであり、該１対のコロは小径部側を互いに対向
させ、用紙束の両側縁に円錐面が当接するように配置さ
れていることを特徴とする給紙装置。
【請求項４】給紙台上に積載された用紙束上面に給紙コ
ロを圧接させて回転させ、用紙束の上から順に給紙を行
なう画像形成装置の給紙装置において、上記の積載され
た用紙束両側上端縁に給紙面とある角度を持って周面が
圧接可能な従動コロを設けたことを特徴とする給紙装
置。
【請求項５】上記の従動コロが傾斜角可変な軸に回転自
在に軸支された円筒状コロであることを特徴とする請求
項４に記載の給紙装置。
【請求項６】上記の従動コロが上下方向に移動可能な水
平軸に回転自在に軸支され、小径部側を互いに対向させ
た截頭円錐形コロであることを特徴とする請求項４に記
載の給紙装置。