JPS627627Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627627Y2 JPS627627Y2 JP15342479U JP15342479U JPS627627Y2 JP S627627 Y2 JPS627627 Y2 JP S627627Y2 JP 15342479 U JP15342479 U JP 15342479U JP 15342479 U JP15342479 U JP 15342479U JP S627627 Y2 JPS627627 Y2 JP S627627Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- sheet
- supply table
- original
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は撮影装置、複写機等に適用される原稿
等のシート給送装置に関する。
等のシート給送装置に関する。
撮影装置、複写機等においては、多数のシート
状原稿を供給台に積み重ねておき、最上部の原稿
から順次1枚ずつ自動的に送り出す給送装置が設
けられている。
状原稿を供給台に積み重ねておき、最上部の原稿
から順次1枚ずつ自動的に送り出す給送装置が設
けられている。
この種の給送装置においては、原稿は供給台に
傾斜した状態で載置され、最上部の原稿が供給台
の下流に置かれた送り出しローラに向つて自重で
移動して送り出しローラと接触することにより最
上部の原稿から順次送り出されるようになつてい
る。
傾斜した状態で載置され、最上部の原稿が供給台
の下流に置かれた送り出しローラに向つて自重で
移動して送り出しローラと接触することにより最
上部の原稿から順次送り出されるようになつてい
る。
しかしながら、供給台上の最下部の原稿は、供
給台の原稿載置面に接触しているので、載置面と
の摩擦抵抗が大きく、さらには静電気で原稿載置
面に付着するため、載置面の傾斜角度が小さいと
最下部近くの原稿が、送り出しローラに向つて自
重で移動しなくなる場合があり、このため、最下
部近くの原稿を自動的に送り出すことができない
欠点がある。これを防ぐには、原稿載置面を大き
な角度で傾斜させればよいが、載置面の傾斜を大
きくすると最上部近くの原稿の傾斜が大きくなり
過ぎて、最上部の原稿を送り出せなくなり、この
ため供給台に積載する原稿量を少なくしなければ
ならなかつた。
給台の原稿載置面に接触しているので、載置面と
の摩擦抵抗が大きく、さらには静電気で原稿載置
面に付着するため、載置面の傾斜角度が小さいと
最下部近くの原稿が、送り出しローラに向つて自
重で移動しなくなる場合があり、このため、最下
部近くの原稿を自動的に送り出すことができない
欠点がある。これを防ぐには、原稿載置面を大き
な角度で傾斜させればよいが、載置面の傾斜を大
きくすると最上部近くの原稿の傾斜が大きくなり
過ぎて、最上部の原稿を送り出せなくなり、この
ため供給台に積載する原稿量を少なくしなければ
ならなかつた。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、シ
ートの最大積載量を少くすることなく、最下部の
シートまで確実に送り出すことができるシート給
送装置を提供することにある。
ートの最大積載量を少くすることなく、最下部の
シートまで確実に送り出すことができるシート給
送装置を提供することにある。
本考案は被送給部材として、ガード、用紙等の
シートを用いることができる。
シートを用いることができる。
以下、本考案を図面により説明する。
第1図は輪転式カメラに取り付けた給紙装置を
示すもので、1は原稿供給台、2は送り出しロー
ラ(ベルトを含む)、3は分離ローラ、4,5は
送給ローラである。ローラ3,4は狭い間隔で対
設されていて、供給台1の下流に配置されてい
る。原稿供給台1は傾斜した載置面1aを有し、
多数の原稿6は積み重ねられて載置面1aに載置
される。ローラ2,3は例えばゴム等の摩擦の大
きい物質で作られた摩擦ローラで、ローラ2の方
がローラ3より大きな摩擦抵抗をもち、原稿の先
端部付近に位置していて不図示の駆動源により矢
印方向に回転駆動される。送り出しローラ2は原
稿6を供給台1から送り出す方向に回転し、分離
ローラ3は原稿6を供給台1の方へもどす方向に
回転して原稿の重複送りを防止する。送り出しロ
ーラ2により最上部の原稿が順次1枚ずつ送り出
され、送り出された原稿6は送給ローラ4,5に
よつてカメラ(不図示)の撮影位置に送給され
る。
示すもので、1は原稿供給台、2は送り出しロー
ラ(ベルトを含む)、3は分離ローラ、4,5は
送給ローラである。ローラ3,4は狭い間隔で対
設されていて、供給台1の下流に配置されてい
る。原稿供給台1は傾斜した載置面1aを有し、
多数の原稿6は積み重ねられて載置面1aに載置
される。ローラ2,3は例えばゴム等の摩擦の大
きい物質で作られた摩擦ローラで、ローラ2の方
がローラ3より大きな摩擦抵抗をもち、原稿の先
端部付近に位置していて不図示の駆動源により矢
印方向に回転駆動される。送り出しローラ2は原
稿6を供給台1から送り出す方向に回転し、分離
ローラ3は原稿6を供給台1の方へもどす方向に
回転して原稿の重複送りを防止する。送り出しロ
ーラ2により最上部の原稿が順次1枚ずつ送り出
され、送り出された原稿6は送給ローラ4,5に
よつてカメラ(不図示)の撮影位置に送給され
る。
原稿供給台の載置面1aに設けた穴1bからへ
の字形の原稿傾斜角度制御用ばね7が突き出てい
て、このばね7は最下部の原稿の背面(下面)の
一部分と接触する。ばね7は原稿束の重量に応じ
て上下方向に移動し、供給台に最大量の原稿が積
載されているときは下方に移動してばねの突部が
穴1bの中に位置し、このとき載置面1a上の最
上部の原稿は載置面に沿つて傾斜し、最上部の原
稿がその下の原稿面上を滑りながらローラ2,3
の間に自重で落下する。そして供給台上の原稿枚
数が少なくなると第1図に示したようにばね7の
突部が徐々に穴1bの上方に突き出て原稿束を持
ち上げ、これにより原稿束の傾斜角度が徐々に大
きくなり、最下部近くの原稿がローラ2,3の間
の送給位置に確実に滑り落ちる。このように原稿
束の重量に応じて原稿束の傾斜角度が変化する。
ばねとしては、板ばねや、弾性をもつ針金等を用
いることができる。原稿としては、原稿が部分的
に持上げられても原稿が彎曲しない程度の腰の強
さをもつ小切手、株券等のシートが用いられる。
また最下部のシートを確実に送り出すためには供
給台のシートが最後の1枚になつたときに、シー
ト下面の5割以上が載置面1aに接触しないよう
にするのが好ましい。
の字形の原稿傾斜角度制御用ばね7が突き出てい
て、このばね7は最下部の原稿の背面(下面)の
一部分と接触する。ばね7は原稿束の重量に応じ
て上下方向に移動し、供給台に最大量の原稿が積
載されているときは下方に移動してばねの突部が
穴1bの中に位置し、このとき載置面1a上の最
上部の原稿は載置面に沿つて傾斜し、最上部の原
稿がその下の原稿面上を滑りながらローラ2,3
の間に自重で落下する。そして供給台上の原稿枚
数が少なくなると第1図に示したようにばね7の
突部が徐々に穴1bの上方に突き出て原稿束を持
ち上げ、これにより原稿束の傾斜角度が徐々に大
きくなり、最下部近くの原稿がローラ2,3の間
の送給位置に確実に滑り落ちる。このように原稿
束の重量に応じて原稿束の傾斜角度が変化する。
ばねとしては、板ばねや、弾性をもつ針金等を用
いることができる。原稿としては、原稿が部分的
に持上げられても原稿が彎曲しない程度の腰の強
さをもつ小切手、株券等のシートが用いられる。
また最下部のシートを確実に送り出すためには供
給台のシートが最後の1枚になつたときに、シー
ト下面の5割以上が載置面1aに接触しないよう
にするのが好ましい。
次に上記装置の動作を説明する。原稿供給台1
に多数の原稿6を積み重ねて載置すると、ばね7
が原稿の重みで下方に移動して最下部の原稿全面
が載置面1aに接触する。載置面が設定された適
切な角度で傾斜していることにより最上部の原稿
が自重でローラ2,3の間の送給位置に向つて移
動し、原稿の先端部の上面が送り出しローラ2と
接触する。そしてローラ2,3を所定の方向に回
転させると最上部の原稿が送り出しローラ2によ
つて送り出される。最上部の原稿が供給台1から
送り出されると、次に最上部に位置する原稿が同
様にローラ2,3の間に移動して送り出される。
そして、最上部の原稿が1枚ずつ逐次送り出され
ると供給台1に積載される原稿の枚数が少なくな
るが、原稿が少なくなるに従つてばね7が上昇
し、これにより原稿6が載置面より大きな角度で
傾斜するため、原稿6は自重によりその下の原稿
面に沿つて滑べりながらローラ2,3の間に移動
して順次送り出される。そして最下部の原稿のみ
になつたとき、すなわち供給台1の原稿が最後の
1枚になつたとき、この原稿は原稿送り出し方向
に関し最も大きな角度で傾斜し、かつ載置面とほ
とんど面接触していないので載置面に停滞するこ
となく、自重でローラ2,3の間に移動し、送り
出しローラ2によつて送り出される。したがつて
多数の原稿を最後のものまで確実に送り出すこと
ができる。
に多数の原稿6を積み重ねて載置すると、ばね7
が原稿の重みで下方に移動して最下部の原稿全面
が載置面1aに接触する。載置面が設定された適
切な角度で傾斜していることにより最上部の原稿
が自重でローラ2,3の間の送給位置に向つて移
動し、原稿の先端部の上面が送り出しローラ2と
接触する。そしてローラ2,3を所定の方向に回
転させると最上部の原稿が送り出しローラ2によ
つて送り出される。最上部の原稿が供給台1から
送り出されると、次に最上部に位置する原稿が同
様にローラ2,3の間に移動して送り出される。
そして、最上部の原稿が1枚ずつ逐次送り出され
ると供給台1に積載される原稿の枚数が少なくな
るが、原稿が少なくなるに従つてばね7が上昇
し、これにより原稿6が載置面より大きな角度で
傾斜するため、原稿6は自重によりその下の原稿
面に沿つて滑べりながらローラ2,3の間に移動
して順次送り出される。そして最下部の原稿のみ
になつたとき、すなわち供給台1の原稿が最後の
1枚になつたとき、この原稿は原稿送り出し方向
に関し最も大きな角度で傾斜し、かつ載置面とほ
とんど面接触していないので載置面に停滞するこ
となく、自重でローラ2,3の間に移動し、送り
出しローラ2によつて送り出される。したがつて
多数の原稿を最後のものまで確実に送り出すこと
ができる。
第2図及び第3図は本考案の他の実施例を示す
もので、第2図において、傾斜角度制御部材は最
下部の原稿の背面に接触する押上ローラ10と、
押上ローラ10を回転自在に支持し、ローラ10
を上方に付勢する板ばね11とから構成されてい
る。押上ローラ10は供給台1に最大量の原稿が
積載されている状態では下方に移動してその周面
が載置面1aと同一面に位置し、原稿枚数が少な
くなるに従つて板ばね11の作用により穴1bか
ら突き出て載置面1aの上方に移動し、原稿6を
載置面から持ち上げて原稿の傾斜角度を大きくす
るように働く。なお、ばねにより押上ローラ10
を上方に引張るようにしてもよい。
もので、第2図において、傾斜角度制御部材は最
下部の原稿の背面に接触する押上ローラ10と、
押上ローラ10を回転自在に支持し、ローラ10
を上方に付勢する板ばね11とから構成されてい
る。押上ローラ10は供給台1に最大量の原稿が
積載されている状態では下方に移動してその周面
が載置面1aと同一面に位置し、原稿枚数が少な
くなるに従つて板ばね11の作用により穴1bか
ら突き出て載置面1aの上方に移動し、原稿6を
載置面から持ち上げて原稿の傾斜角度を大きくす
るように働く。なお、ばねにより押上ローラ10
を上方に引張るようにしてもよい。
第3図において、傾斜角度制御部材は弾性を有
するへの字形の針金20からなり、この針金の先
端は第4図に示すように載置面1aの穴1cに掛
けられている。針金20は最下部の原稿背面と接
触し、積み重ねられた原稿の重量に応じて変形し
て原稿の傾斜角度を変化させる。針金20は穴1
cに着脱自在であり、原稿の幅及び長さに応じて
任意の穴1cに掛けられる。21は原稿の側部を
位置決めするガイド板で、原稿の送り出し方向と
直角方向に摺動可能に構成されている。22は送
り出しローラ2を支持する駆動軸である。
するへの字形の針金20からなり、この針金の先
端は第4図に示すように載置面1aの穴1cに掛
けられている。針金20は最下部の原稿背面と接
触し、積み重ねられた原稿の重量に応じて変形し
て原稿の傾斜角度を変化させる。針金20は穴1
cに着脱自在であり、原稿の幅及び長さに応じて
任意の穴1cに掛けられる。21は原稿の側部を
位置決めするガイド板で、原稿の送り出し方向と
直角方向に摺動可能に構成されている。22は送
り出しローラ2を支持する駆動軸である。
この実施例では、シート傾斜角度制御部材がシ
ート送り出し方向と直角方向に移動可能に構成さ
れているから、シートの幅、材質等に応じて該部
材の位置を変えることにより、幅、材質等の異な
る種々のシートを確実に1枚ずつ給送することが
できる。
ート送り出し方向と直角方向に移動可能に構成さ
れているから、シートの幅、材質等に応じて該部
材の位置を変えることにより、幅、材質等の異な
る種々のシートを確実に1枚ずつ給送することが
できる。
以上説明したように、本考案によるとシートの
傾斜角度がシートの重量に応じて変化するので、
積み重ねたシートを最後のシートまで確実に送り
出しローラの送給位置に移動することができ、こ
れにより大量の原稿を確実に送り出すことができ
る。また、載置面の傾斜角度を小さくすることが
できるから、供給台に大量のシートを積載しても
最上部のシートから確実に送り出すことができ
る。
傾斜角度がシートの重量に応じて変化するので、
積み重ねたシートを最後のシートまで確実に送り
出しローラの送給位置に移動することができ、こ
れにより大量の原稿を確実に送り出すことができ
る。また、載置面の傾斜角度を小さくすることが
できるから、供給台に大量のシートを積載しても
最上部のシートから確実に送り出すことができ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す給紙装置の断
面図、第2図、第3図は他の実施例を示す断面
図、第4図は第3図の給紙装置の正面図である。 1……供給台、2……送り出しローラ、3……
分離ローラ、7……ばね。
面図、第2図、第3図は他の実施例を示す断面
図、第4図は第3図の給紙装置の正面図である。 1……供給台、2……送り出しローラ、3……
分離ローラ、7……ばね。
Claims (1)
- 供給台に傾斜した状態で積み重ねて載置された
複数枚のシートを供給台の下流に置かれた給送ロ
ーラにより最上部のシートから順次送り出す装置
において、供給台のシート載置面に載置された最
下部のシートと接触する弾性部材を設け、この弾
性部材がシートの重量に応じてシートの傾斜角度
を載置面より大きくする方向に変化させることを
特徴とするシート給送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15342479U JPS627627Y2 (ja) | 1979-11-05 | 1979-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15342479U JPS627627Y2 (ja) | 1979-11-05 | 1979-11-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5672845U JPS5672845U (ja) | 1981-06-15 |
JPS627627Y2 true JPS627627Y2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=29384194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15342479U Expired JPS627627Y2 (ja) | 1979-11-05 | 1979-11-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS627627Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-05 JP JP15342479U patent/JPS627627Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5672845U (ja) | 1981-06-15 |
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