JPH0546718B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気部品のハンダ付方法に係り、さら
に詳しくは噴流式および気泡導入式を併用したハ
ンダ付方法に関する。

（従来技術とその問題点） 従来、電気部品の実装密度を高めたプリント配
線板やチツプ部品を用いたプリント配線板のハン
ダ付には噴流式のハンダ槽が用いられている。

しかしながら、噴流式ハンダ槽では溶融ハンダ
に固められた流れ方向があるため、ハンダ流れに
対向せず、実装部品に遮られたハンダ付け部に
は、ハンダ付け時に発生するフラツクスガスが滞
留してハンダ不乗を引き起す。

上記した噴流式ハンダ槽の欠点を改善するた
め、本出願人が先に出願した特開昭55−10517号
において提案した気泡導入式のハンダ付け方式を
噴流式ハンダ槽に適用し、プリント配線板上のハ
ンダ接合部に気泡（ハンダ槽内に気体を導入して
形成された気泡）を吹きつけることにより吹きつ
け力と気泡の破裂とによるエネルギーでハンダ接
合部でのハンダ流れ方向性を実質的になくしてハ
ンダヌレ性を改善し、ハンダ不乗を解消した気泡
導入式・噴流式併用のハンダ槽が具体化されてい
る。ところが、この気泡・噴流併用ハンダ槽で
は、ハンダ付けの仕上げを良くするためにハンダ
接合部のハンダ槽への浸漬期間を比較的長く、か
つ噴流によるハンダ流れの勢いを弱めて、できる
だけ穏やかなハンダ波で仕上げを行う。その結
果、気泡はプリント配線板に対してほぼ垂直に勢
いよく吹きつけられることとなり、ハンダ不乗は
解消するものの気泡の吹きつけの勢いでプリント
配線板に設けられている孔およびスルーホールよ
り溶融ハンダが突出し、プリント配線板のハンダ
浸漬面とは反対の面に飛散する。そのため、両面
で電気部品を実装する両面プリント配線板では本
来接続されてはならない配線系路同志が接続され
て短絡事故を起こしたり、誤動作の原因となつ
た。

又、気泡によつて穏やかなハンダ波が乱される
ため、ハンダ仕上げに悪影響を及ぼし、ハンダつ
らら、ハンダブリツヂを発生する危険性があつ
た。

（発明の目的） 本発明は上記した従来の技術の欠点を解消する
ものであり、気泡導入式を用いて、ハンダ突出が
なく、仕上げの良好なハンダ付方法を提供するも
のである。

（発明の概要） 本発明では、気泡・噴流併用ハンダ付け方式に
おいて、ハンダの噴流方向をハンダ付け時におけ
るプリント配線板の移動方向側に偏移させること
によりプリント配線板のハンダ接合面に対して斜
め方向より吹きつけるようにして、気泡のハンダ
浸漬面に対する垂直方向の吹きつけ力を弱めるよ
うに、かつ気泡・噴流併用ハンダ付けの後にハン
ダ波を形成して仕上げハンダ付けの後にハンダ波
を形成して仕上げハンダ付けを行う。

（実施例） 以下図示の実施例に基づいて本発明を説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示すハンダ槽であ
り、１は第１噴流ノズルで、一方の開口１ａより
溶融ハンダが噴出し、形成されたハンダ波（第１
噴流ハンダ波Ｗ１）でプリント配線板Ｐのハンダ
付けを行う。この開口１ａの開口方向は一般的な
噴流式ハンダ槽のそれと異り、プリント配線板Ｐ
のハンダ槽への移動方向（矢印Ａ）側に偏移して
いる（一般的にはプリント配線板の移動方向に対
してほぼ垂直）。そのため、溶融ハンダの流れ方
向はほぼプリント配線板の移動方向に近似するこ
とになる。（矢印Ｂ）。噴流ノズル１の他方の開口
１ｂはハンダ槽内に設置され、ここにはポンプ２
が取付けられており、ハンダ槽内の溶融ハンダを
ノズル１内に吸い込み上記開口１ａより噴出させ
る。

上記ポンプによるハンダの噴出力、第１噴流ノ
ズル１の開口１ａの形状、特にノズル１の側壁１
ｃの開口１ａ側先端を上下に延長もしくは縮小す
ることにより溶融ハンダの噴流速度を調整するこ
とができる。

次に３は導入管であり、ハンダ槽内で気泡を発
生させるために用いられる気体Ｈを導入する。こ
の場合、用いられる気体の種類は人手が容易で、
取扱い上安全な気体、例えば窒素（N₂）、空気あ
るいはハンダ溶融温度で容易に気化する物質（例
えばアルコール類等の有機溶剤、フラツクス）な
どがある。

導入管３により導かれた気体はハンダ槽内にお
いて導入管先端の放出孔４より放出されて第１，
２図に示すように気泡BUを形成する。

すなわち、第２図に示す如く気体の放出によつ
て形成された気体BUはほぼ垂直方向に上昇する
が、噴流ノズル１の開口１ａに近接するなしたが
つて噴流ハンダの流れに規制されて、ほぼ噴流ハ
ンダの流れ方向すなわちプリント配線板の移動方
向に沿つて上昇することになる。

したがつて、気泡BUはプリント配線板のハン
ダ接合面に対して垂直に当らず、鋭角的に吹きつ
けられるため、垂直方向の吹きつけ力は弱まる。

なお、上記の如く、気泡の吹きつけ方向がプリ
ント配線板の移動方向と一致することもあつて垂
直方向に限らず吹きつけ力は弱まるが、気泡の破
裂力はそのままであるため、ハンダヌレ性の悪化
にはつながらない。

又、噴流ハンダの流れの強さと気泡の吹きつけ
力との関係については気泡が噴流ハンダ付の流れ
に規制されて定められたハンダ付け位置に到達す
るようにハンダの流れの強さと気泡の吹きつけ力
とを相対的な関係をもつて設定する。

次に５は仕上げハンダ付け用の第２噴流ハンダ
波をＷ２を形成するための第２噴流ノズルであ
り、ポンプ６によりハンダ槽から溶融ハンダをノ
ズル５内に吸い込み、噴流させる。この仕上げハ
ンダ付け用の第２噴流ハンダ波Ｗ２は専用のノズ
ルにより独立して形成されるから、上記第１噴流
ノズル１により放出される気泡の干渉を受けるこ
とがない。

（発明の効果） 本発明によれば、溶融ハンダの噴流方向をプリ
ント配線板の移動方向側に偏移させて、噴流する
溶融ハンダの流れ方向をプリント配線板の移動方
向にほぼ一致するように形成した第１の噴流ハン
ダ波に気泡を供給し、該気泡を溶融ハンダの流れ
方向に沿つてプリント配線板のハンダ接合面に吹
きつけつつハンダ付を行い、その後第２の噴流ハ
ンダ波で仕上げハンダ付けを行うようにしたの
で、気泡はハンダ接合面に対して鋭角的に吹きつ
けられるため垂直方向の吹きつけ力を弱めること
ができ、溶融ハンダがプリント配線板に設けられ
ている孔やスルーホールを介してハンダ接合面と
は反対の面に飛散することを防止することがで
き、かつハンダつらら、ハンダブリツヂのない仕
上がりの良好なハンダ付けを達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すハンダ槽の断
面図、第２図は第１図の実施例における要部の拡
大図である。 符号の説明、１……第１噴流ノズル、２……ポ
ンプ、３……導入管、４……放出孔、５……第２
噴流ノズル、６……ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 噴流式ハンダ付けにおける溶融ハンダの噴流
   方向をハンダ付け時のプリント配線板の移動方向
   側に偏移させて、噴流する溶融ハンダの流れ方向
   をプリント配線板の移動方向にぼほ一致するよう
   に形成した第１の噴流ハンダ波に気泡を供給し、
   該気泡を前記溶融ハンダの流れ方向に沿つてプリ
   ント配線板のハンダ接合面に吹きつけつつ前記第
   １の噴流ハンダ波でハンダ付けを行つた後、第２
   の噴流ハンダ波で仕上げハンダ付けを行うように
   した電気部品のハンダ付け方法。