JPH0545500Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、感熱孔版原紙に製版し、これを印
刷ドラム外周に自動的に巻付け、給紙された印刷
用紙をこの印刷ドラム外周面へ印圧ローラで押付
けて印刷物を得る方式の孔版式製版印刷装置に関
する。

従来技術 一般に、この種の孔版式製版印刷装置を用いて
比較的少ない部数の印刷を行なう場合、１枚当り
の印刷コストに最も大きなウエイトを占めるのは
原紙コストである。このため、原稿１枚当りに対
し使用する原紙のコスト、即ち使用量を極力少な
くすることが要求される。

しかし、従来、この種の製版印刷装置で使用す
る原紙の長さは常に一定であり、使用する原稿の
大きさや印刷用紙の大きさに無関係に定められて
いる。従つて、たとえ小サイズの原稿の場合でも
原稿１枚に対し一定長さの原紙１枚を使用せざる
を得ないものである。例えばB5サイズやA4サイ
ズの原稿に基づき製版印刷を行なう場合でもB4
サイズヤA3サイズの製版印刷の場合と同じ大き
さの原紙を使用せざるを得ないものである。第８
図はこのような関係を示すものであり、同図ａに
はB5又はA4サイズの２枚の原稿１ａ，１ｂを示
し、同図ｂにはB4又はA3サイズの原紙２を示
し、同図ｃには製版印刷されたB5又はA4サイズ
の２枚の印刷用紙３ａ，３ｂを示す、同図ｂ中の
破線は各々の原稿１ａ，１ｂに対応する製版画像
４ａ，４ｂを示す。

この結果、特に印刷面積としてA3サイズの装
置を用いながら、A4サイズの印刷物が多いユー
ザの場合、毎回A4サイズ１枚の印刷のためのA3
サイズの大きさの原紙を使用しなくてはならず、
原紙に大きな無駄を生ずる。

このような点に鑑み、２面連写方式の孔版式製
版印刷装置が本出願人により提案されている。第
９図によりその概略を説明すると、例えばB5サ
イズの２枚の原稿５ａ，５ｂに対し、例えばB4
サイズの製版エリアを有する原紙６に、B5サイ
ズの２枚の原稿画像を順次読取り、それらの２つ
の画像７ａ，７ｂを横に並べた形で製版し、例え
ばB4サイズの印刷用紙８に印刷するものである。

このような２面連写方式によれば、本来であれ
ば２枚の原紙を必要とするところを１枚の原紙で
間に合わせることができ、原紙節約の点で効果的
である。

しかし、この方式の場合、B5サイズの２枚の
原稿５ａ，５ｂの画像がB4サイズの１枚の印刷
用紙８上に２面並んだ状態で印刷されるため、印
刷終了後に第９図ｄに示すように半分に裁断した
印刷物８ａ，８ｂとしなければならない。特に、
一般のオフイス等においては裁断機が準備されて
いることは希であり、あつても切断容量が小さく
きれいに切断するためには慣れと経験とを要する
ことが多い。何れにしても、印刷後に裁断工程を
必要とすることは面倒であり、手間のかかること
である。

目 的 この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、原稿と原紙とのサイズによつては２面連写方
式により製版し原紙の節約を図りながら、印刷後
に裁断という面倒な工程を必要としない孔版式製
版印刷装置を得ることを目的とする。

構 成 この考案は、上記目的を達成するため、原稿搬
送装置により搬送される原稿に光を照射しその反
射光をイメージセンサで読取る原稿読取装置と、
原紙搬送装置により搬送される感熱孔版原紙に穿
孔製版を行なう製版装置と、製版済みの前記感熱
孔版原紙を印刷ドラム外周面に巻付ける給版装置
と、前記印刷ドラムの内周面側よりインクを供給
するとともに用紙搬送装置により搬送され印圧装
置により前記印刷ドラム外周面に押付けられる印
刷用紙に対し印刷する印刷装置とを備えた孔版式
製版印刷装置において、前記原稿搬送装置と原稿
読取装置と原紙搬送装置と原紙製版装置との作動
を制御し、２枚の原稿画像を順次読取り、それら
の画像を前記印刷ドラムに１回に巻付けられる１
版分の原紙の原紙搬送方向に２面並べて製版させ
る製版制御装置と、前記用紙搬送装置と印圧装置
と印刷ドラム用の印刷ドラム駆動装置との作動を
制御し、前記１版の原紙に製版された２面の製版
画像の内、前半分又は後半分のみの製版画像を対
応する大きさの印刷用紙に選択的に印刷させる印
刷制御装置とを設けたことを特徴とする。

以下、この考案の一実施例を第１図ないし第７
図に基づいて説明する。

まず、第２図によりこの実施例が適用される孔
版式製版印刷装置の概略構成を、その作用ととも
に説明する。装置上部には原稿読取装置１１が設
けられている。この原稿読取装置１１では、ま
ず、原稿受け台１２上に画像面を下向きとしてセ
ツトされた原稿１３を原稿搬送装置としての原稿
搬送ローラ対１４，１５により所定の速度で搬送
させる。このような原稿１３は蛍光灯１６により
スリツト露光され、その画像面からの反射光はミ
ラー１７で光路変更された後、レンズユニツト１
８により収束されCCD等のイメージセンサ１９
で受光される。そして、このイメージセンサ１９
により光電変換され、原稿１３の画像情報が電気
信号に変換される。

前記原稿読取装置１１の下方には、製版装置２
０が設けられている。この製版装置２０はロール
状の感熱孔版原紙２１に対するサーマルヘツド２
２による書込部を主体とする。まず、ロール状に
巻回されてセツトされた感熱孔版原紙２１はサー
マルヘツド２２に対向接触して回転することによ
り原紙搬送装置となるプラテンローラ２３により
引出し搬送される。このような搬送に際してサー
マルヘツド２２を駆動制御し書込みを行なうこと
により、原稿画像に対応して原紙２１が穿孔製版
される。

このように製版された原紙２１はカツタ２４に
より所定の長さに切断された後、給版ローラ２５
により印刷ドラム２６へ送り込まれる。そして、
クランパ２７により原紙２１の先端がクランプさ
れた状態で印刷ドラム２６が回転することによ
り、この印刷ドラム２６の外周面上に原紙２１が
巻付けられる。即ち、給版ローラ２５やクランパ
２７により給版装置２８が構成されている。

また、このような印刷ローラ２６に対して印刷
装置３０が設けられている。まず、給紙台３１上
に積載された印刷用紙３２が呼出しコロ３３の回
転により最上位のものより送り出され、給紙コロ
３４と分離ブレード３５との間で１枚のみに分離
され、フイードローラ３６に送られる。このフイ
ードローラ３６は用紙搬送装置として機能し、印
刷ドラム２６の回転と同期した所定のタイミング
で印刷用紙３２を印刷ドラム２６と印圧ローラ３
７との間に送り込む。この時、製版済みの原紙２
１が外周面に巻付けられた印刷ドラム２６は、そ
の内部にインク供給部（図示せず）を有してお
り、印圧ローラ２７との間に印刷用紙３２を挟み
付けることで印刷インクが原紙２１の開孔に従い
印刷用紙３２上に転移する。印刷済みの印刷用紙
３２は排紙搬送吸着装置３８により搬送され、排
紙台３９上に順次積載排紙される。

さらに、印刷ドラム２６に対しては排版部４０
も設けられている。この排版部４０は印刷ドラム
２６の外周から使用済みの原紙２１の先端を剥が
し取る剥離ローラ４１と、剥離ローラ４１との間
でその排版原紙を搬送する搬送ローラ４２と、印
刷ドラム２６から剥離された使用済みの原紙２１
を収納する排版収納ボツクス４３とを備えてい
る。

一方、操作パネル５０上には第３図に示すよう
なキー、LED等が設けられている。まず、製版
スタートキー５１に隣接させて２面連写キー５２
や半面印刷用連写キー５３が設けられている。こ
こに、２面連写キー５２は第９図に示したような
２面連写機能にて製版印刷する場合に用いるもの
である。特に、製版印刷後に裁断を要しない２面
連写印刷に適した画像内容の場合に有効である。
一方、半面印刷用連写キー５３は本実施例による
特徴的な半面印刷の場合に用いるものである。こ
れらのキー５２，５３に隣接させて各々LED５
４，５５が設けられている。また、印刷スタート
キー５６に隣接させて前半面印刷キー５７と後半
面印刷キー５８とが設けられ、これらのキー５
７，５８に対しても各々LED５９，６０が設け
られている。これらの前又は後半面印刷キー５
７，５８は前記半面印刷用連写キー５３による製
版モードを指定した時に何れかが操作されるもの
である。

次に、全体の制御系構成を第１図のブロツク図
に示す。まず、全体を制御する全体制御装置６１
に接続された製版制御装置６２と印刷制御装置６
３とが設けられている。前記製版制御装置６２に
は読取制御部６４を介してイメージセンサ１９が
接続され、書込み制御部６５を介してサーマルヘ
ツド２２用のサーマルヘツド駆動回路６６が接続
されている。さらに、製版制御装置６２には原稿
搬送ローラ対１４，１５用の原稿搬送モータ６
７、プラテンローラ２３等に対する原紙搬送モー
タ６８、カツタ２４用の原紙切断カツタ用モータ
６９及び原稿搬送部に設けた原稿検知センサ７０
が接続されている。さらには、印刷ドラム２６用
の印刷ドラム駆動モータ７１も接続されている。

一方、印刷制御装置６３には前記印刷ドラム駆
動モータ７１とともに、呼出しローラ３３や給紙
ローラ３４に対する給紙タイミングクラツチ７
２、印圧ローラ３７に対する印圧範囲切換モータ
７３及びフイードローラ３６に対するフイードタ
イミングクラツチ７４が接続されている。

このような構成において、製版印刷動作の一例
を説明する。この実施例の製版印刷装置は例えば
A3サイズの製版エリア及び印刷エリアを有する
ものとして構成されており、原稿がA3サイズで
あれば１：１の対応関係となる。しかし、ここで
は、原稿サイズが半分のA4サイズであるとする。
そして、第４図に示すような製版・印刷動作を行
なわせるものである。そこで、まず、このような
A4サイズの２枚の原稿１３を原稿受け台１２上
に画像面を下向きとして重ねてセツトする。

そして、半面印刷用連写キー５３を押してから
製版スタートキー５１を押すと、印刷ドラム２６
の外周面上に巻回されていた使用済みの原紙２１
が排版部４０により印刷ドラム２６から剥がされ
排版収納ボツクス４３内に廃棄される。

次に、原稿搬送ローラ対１４，１５が回転駆動
され、セツトされた２枚の原稿１３の内、下側の
１枚だけを搬送させ、露光読取りに供する。具体
的には、原稿１３の先端が原稿センサ７０により
検知された後で一定量送られた時点から原稿画像
の読取りが開始される。即ち、蛍光灯１６により
露光された原稿１３からの反射光がイメージセン
サ１９に受光され、画像は光電変換されて電気信
号として読取制御部６４に送出される。

一方、このような原稿画像読取り動作に並行し
て同時に、原紙２１をサーマルヘツド２２に押付
けているプラテンローラ２３が回転駆動され、原
紙２１を搬送させる。このように搬送される原紙
２１に対し、書込み制御部６５からは最初の原稿
読取画像データがサーマルヘツド駆動回路６６に
送出され、画像に対応したサーマルヘツド２２の
アレイ状の発熱体が選択的に発熱され、原紙２１
に対し画像情報を溶融穿孔する。このような製版
動作が前述した原稿画像の読取り動作に並行して
行なわれる。第４図ｂに示す７５ａが最初の原稿
１３に対応して原紙２１の前半分に形成された製
版画像を示す。

ここに、１枚目の原稿１３の後端が原稿センサ
７０により検知されるタイミングになると、さら
に一定長さ分だけ原稿１３及び原紙２１の搬送を
行ない、プラテンローラ２３の回転を停止させ、
原紙２１への製版動作も一時停止させる。このよ
うにプラテンローラ２３が停止された時でも原稿
搬送ローラ対１５はさらに継続駆動され１枚目の
原稿１３を完全に排出させる。

この後、プラテンローラ２３は一旦停止した後
でサーマルヘツド２２による製版を行なわない状
態で原紙２１のみを一定長さｌ分だけ搬送させ
る。この一定長さｌは第４図ｂ中に示すように２
面の製版画像間に一定の隙間を持たせることによ
り、半面印刷を行なつた場合に、印刷画像位置の
移動（所謂、天地調整）を行なつても隣の画像が
印刷物上に現われるのを防止するためのものであ
り、具体的には10〜15mm程度の長さである。ちな
みに、第９図で示した従来の２面連写であれば２
面合せて連続的に同一用紙上に印刷するので、こ
のような一定長さｌを必要とはしない。

つづいて、原稿搬送ローラ対１４，１５が再度
回転して２枚目の原稿１３の搬送を開始し、１枚
目と同様に露光読取りに供する。この場合も原稿
１３の先端が原稿センサ７０により検知されてか
ら、所定タイミング後に画像読取りが開始され
る。また、このような読取り動作と同時にプラテ
ンローラ２３も回転駆動され、サーマルヘツド２
２を２枚目の原稿読取り画像に対応して駆動さ
せ、原紙２１への書込み製版を１枚目と同様に開
始する。このようにして２枚目の原稿１３の搬送
に応じて第４図ｂに示すように原紙２１の後半分
の位置に製版画像７５ｂが形成される。その後、
原稿センサ７０により原稿１３の後端が検出され
るタイミングになると、さらに一定長さ分だけ原
稿１３及び原紙２１を搬送させた時点で原稿読取
り及び書込み製版動作が終了する。プラテンロー
ラ２３はさらに一定長さだけ原紙２１を搬送させ
た後で停止する。その後、カツタ２４が作動して
原紙２１は所定長さに切断される。具体的には、
A3サイズの製版領域を有する大きさであり、原
紙２１自体はA3サイズ以上の大きさに切断され
る。

なお、このような製版動作において、原紙２１
の先端は給版ローラ２５を経て印刷ドラム２６側
に進行し、クランパ２７の位置に到達することに
なる。そのタイミングで原紙２１の先端がクラン
パ２７によりクランプされ、その後は製版搬送動
作に合せて回転する印刷ドラム２６の外周面上に
徐々に巻付けられていく。そして、最終的に印刷
ドラム２６の外周面上に巻付けられた原紙２１に
は第４図ｂに示すように、２枚の原稿１３による
製版画像７５ａ，７５ｂが一定の隙間ｌをあけて
２面並べた形で製版されていることになる。

このような製版完了後に、印刷を行なう。この
印刷は、前半面印刷キー５７又は後半面印刷キー
５８を押してから印刷スタートキー５６を押すこ
とにより開始される。即ち、この実施例では原稿
１３と同一サイズの印刷用紙３２に対し印刷を行
なわせるものであり、１枚目の原稿対応の製版画
像７５ａを印刷する場合であれば前半面印刷キー
５７を押し、２枚目の原稿対応の製版画像７５ｂ
を印刷する場合であれば後半分印刷キー５８をお
せばよい。そして、プログラム的には半面印刷用
連写キー５３操作により製版動作を行なわせた後
は半面印刷キー５７，５８の何れも押さずに印刷
スタートキー５６を押しても受付けず、印刷動作
が実行されないように設定されている。これは、
半面印刷用連写キー５３を利用しないで製版した
場合の印刷と明確に区別することにより印刷ミス
や印圧ローラ３７のインク汚れ等を防止するため
の安全対策である。

ここで、第５図は前半面印刷及び後半面印刷と
全面印刷との違いの様子を説明するため、印刷ド
ラム２６に巻付けられた製版済みの原紙２１を展
開し、印刷用紙３２の位置と印圧ローラ３７の印
圧範囲との関係を模式的に示すものである。

まず、半面印刷用連写キー５３を使わずに２面
連写製版し、半面印刷キー５７，５８を押さずに
印刷スタートキー５６を押した場合には、第９図
の場合のような全面印刷となり、A3サイズの印
刷用紙３２に対し２面連写状態のまま印刷され
る。第５図ｃはこの様子を示す。

しかるに、前半面印刷の場合には同図ａ、後半
面印刷の場合には同図ｂのような状態となり、１
枚の原紙２１上に並んで存在する一方の製版画像
７５ａ又は７５ｂに対応する位置、タイミングで
印刷用紙３２、印圧ローラ３７が動作制御され
る。

そこで、まず半面印刷に際しては、給紙台３１
上に原稿１３と同一サイズの印刷用紙３２を原稿
送り方向と一致するようにして積載セツトする。
そして、たとえば前半面印刷キー５７を押す。こ
れはLED５９の点灯により確認できる。そして、
図示しないテンキー等により印刷枚数をセツト
し、印刷スタートキー５６を押す。これにより、
印刷制御装置６３は印圧範囲切換モータ７３を動
作させ、印圧ローラ３７の印刷ドラム２６に対し
て印圧ローラ軌跡が第５図ａに示すようなタイミ
ングとなり、製版画像７５ａに対応する位置での
み印圧ローラ３７が作用し得るように制御され
る。また、印刷制御装置６３は給紙された印刷用
紙３２の印刷ドラム２６外周面上の原紙２１に対
する相対位置が第５図ａに示す状態となるように
給紙タイミングクラツチ７２及びフイードタイミ
ングクラツチ７４を動作させ、呼出しコロ３３、
給紙コロ３４及びフイードローラ３６の回転開始
タイミングを調整する。これにより、第５図ａに
示すように前半面の製版画像７５ａに対応する位
置にタイミングを合せて印刷用紙３２が給紙搬送
され、印圧ローラ３７にて印刷ドラム２６の外周
面に押付けられ、製版画像７５ａに対応させて画
像が転移され、排紙台３９上に排紙される。これ
により、第４図ｃ中に示すよう印刷済みの印刷物
３２ａが得られる。これは、印刷セツト枚数分繰
返して行なわれる。

一方、後半分の製版画像７５ｂについて印刷す
る場合を考える。この場合も原稿サイズの印刷用
紙３２をセツトした後、後半面印刷キー５８を押
し、かつ、印刷枚数をセツトしてから、印刷スタ
ートキー５６を押す。これにより、印刷制御装置
６３は印圧範囲切換モータ７３を動作させ、印圧
ローラ３７が印刷ドラム２６に対して印圧ローラ
軌跡が第５図ｂに示すようなタイミングとなり、
製版画像７５ｂに対応する位置でのみ印圧ローラ
３７が作用し得るように制御される。また、印刷
制御装置６３は給紙された印刷用紙３２の印刷ド
ラム２６外周面上の原紙２１に対する相対位置が
第５図ｂに示す状態となるように給紙タイミング
クラツチ７２及びフイードタイミングクラツチ７
４を動作させ、呼出しコロ３３、給紙コロ３４及
びフイードローラ３６の回転開始タイミングを調
整する。これにより、第５図ｂに示すように後半
面の製版画像７５ｂに対応する位置にタイミング
を合せて印刷用紙３２が給紙搬送され、印圧ロー
ラ３７にて印刷ドラム２６の外周面に押付けら
れ、製版画像７５ｂに対応させて画像が転移さ
れ、排紙台３９上に排紙される。これにより、第
４図ｃ中に示すよう印刷済みの印刷物３２ｂが得
られる。これは、印刷セツト枚数分繰返して行な
われる。

なお、印圧ローラ３７等による印圧装置は、通
常は印圧ローラ軌跡が第５図ｃに示すような状態
となるように印圧カム（後述する）が選択され、
これが標準状態となるように設定されている。従
つて、メインスイツチがオンされた時には直ちに
この標準状態に復帰するように印圧範囲切換モー
タ７３が動作する。給紙タイミングも第５図ｃに
示す状態が標準状態である。ちなみに、前半分印
刷を示す第５図ａの場合も給紙タイミングは実質
的にこの第５図ｃの場合と同じとなる。

このように、この実施例によれば、小サイズの
２枚の原稿１３ａ，１３ｂの画像を順次搬送させ
つつ読取り、これらの画像を１版分の大きな原紙
２１に２面分並べて製版画像７５ａ，７５ｂを形
成する如く製版させるので、原紙に無駄を生じな
い。また。印刷に際しては原稿と同一サイズの印
刷用紙３２ａ，３２ｂを用い、前半面の印刷と後
半面の印刷とに分けて印刷させるので、印刷後の
後処理としての裁断を不要とすることができる。

ところで、前述した動作における印圧範囲や給
紙タイミング等を変更させるための印圧ローラ３
７付近の具体的な構造を第６図及び第７図に示
す。まず、印刷ドラム２６は印刷ドラム駆動モー
タ７１により回転駆動されるもので、その動力は
ベルト７６，７７により給紙タイミングクラツチ
７２及びフイードタイミングクラツチ７４に伝え
られる。しかし、通常は、これらのクラツチ７
２，７４がオフ状態にあり、給紙コロ３４、フイ
ードローラ３６等へは動力が伝達されない。そし
て、給紙開始指令が出されると、印刷ドラム２６
の回転タイミングに合せて、まず、給紙タイミン
グクラツチ７２がオンし、回転動力がベルト７８
を介して給紙コロ３４に伝達され、さらにベルト
７９を介して呼出しコロ３３に伝達される。これ
により、用紙台３１上の印刷用紙３２は呼出しコ
ロ３３、給紙コロ３４により給紙搬送され始め
る。このような印刷用紙３２はその先端がフイー
ドローラ３６に突当つた状態で一旦停止する。そ
して、印刷ドラム２６の回転と正確にタイミング
制御された所定のタイミングでフイードタイミン
グクラツチ７４がオン、回転動力がベルト８０を
介して一対のフイードローラ３６に伝達される。
これにより、印刷用紙３２は所定タイミングで印
刷ドラム２６・印圧ローラ３７間に送り込まれ
る。この時のタイミング制御は印刷制御装置６３
からの指令によりコントロールされるものであ
り、第５図ａ又はｂのようなタイミング制御が容
易になされる。

一方、印圧ローラ３７は支軸８１を中心に揺動
自在なＬ字状のアーム８２の一端に回転自在に軸
支され、通常は引張りばね８３により印刷ドラム
２６の外周面側に付勢されている。また、アーム
８２の他端にはカムフオロワ８４が回転自在に軸
支され、印圧カム８５の外周カム面に当接してい
る。つまり、印圧カム８５のカム面にカムフオロ
ワ８４が乗り上げる状態により、アーム８２を介
して印圧ローラ３７が印刷ドラム２６外周面から
逃げるように構成されている。ここに、印圧カム
８５は印刷ドラム２６と同一速度で回転するよう
に構成され、印刷ドラム２６の外周面への印圧ロ
ーラ３７の印圧範囲はカム面の形状、長さにより
決定される。

このような印圧カム８５付近は第７図に示すよ
うに構成されている。まず、一部にラツク歯８６
ａが形成された軸８６がスライドガイド８７によ
りガイドされてその軸方向にスライド自在に設け
られている。スライドガイド８７は本体側板８８
に固定されたパイプ状のものである。一方、３枚
の印圧カム８５ａ，８５ｂ，８６ｃをプーリ８９
とともに一体的に形成してなる回転体が前記軸８
６の周りに軸受９０を介して回転自在に取付けら
れている。これらの印圧カム８５ａ，８５ｂ，８
５ｃは各々異なるカム面を有するものであり、プ
ーリ８９に掛け渡したベルト９１にて回転動力が
与えられ、印刷ドラム２６と同期した速度で回転
される。さらに、印圧範囲切換モータ７３の軸上
には前記ラツク歯８６ａに噛合するピニオン９２
が設けられており、モータ７３の回転により軸８
６を軸方向にスライドさせることにより、カムフ
オロワ８４に当接する印圧カムが８５ａ，８５
ｂ，８５ｃの中の何れかに切換えられる。これに
より、印圧ローラ３による印圧範囲か第５図ａ〜
ｃに示した３種類の何れかに変更設定される。

効 果 この考案は、上述したように製版制御装置によ
る制御で２枚の原稿画像を順次読取り、それらの
画像を印刷ドラムに１回に巻付けられる１版分の
原紙の原紙搬送方向に２面並べて製版させるよう
にしたので、原紙サイズが大きくても小サイズの
２枚の原稿分の連写的な製版により原紙の無駄を
なくすことができ、印刷に際しては印刷制御装置
による制御で１版の原紙に製版された２面の製版
画像の内、前半分又は後半分のみの製版画像を対
応する大きさの印刷用紙に選択的に印刷させるよ
うに原稿サイズの大きさの印刷用紙に分けて印刷
させるので、印刷後に面倒な裁断処理を不要とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す制御系のブ
ロツク図、第２図は装置全体の概略断面図、第３
図は操作パネルの平面図、第４図は製版印刷処理
におけるサイズ等の関係を示す説明図、第５図は
印刷処理用の印圧範囲等の関係を示す模式図、第
６図は印圧ローラ付近の構造を示す正面図、第７
図は印圧カム付近の構造を示す水平断面図、第８
図は従来例を示す説明図、第９図は２面連写方式
の従来例を示す説明図である。 １１……原稿読取装置、１３……原稿、１４，
１５……原稿搬送装置、９……イメージセンサ、
２０……製版装置、２１……感熱孔版原紙、２３
……原紙搬送装置、２６……印刷ドラム、２８…
…給版装置、３０……印刷装置、３２……印刷用
紙、３６……用紙搬送装置、３７……印圧ロー
ラ、６２……製版制御装置、６３……印刷制御装
置、７１……印刷ドラム駆動装置、７５ａ，７５
ｂ……製版画像。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原稿搬送装置により搬送される原稿に光を照射
   しその反射光をイメージセンサで読取る原稿読取
   装置と、原紙搬送装置により搬送される感熱孔版
   原紙に穿孔製版を行なう製版装置と、製版済みの
   前記感熱孔版原紙を印刷ドラム外周面に巻付ける
   給版装置と、前記印刷ドラムの内周面側よりイン
   クを供給するとともに用紙搬送装置により搬送さ
   れ印圧装置により前記印刷ドラム外周面に押付け
   られる印刷用紙に対し印刷する印刷装置とを備え
   た孔版式製版印刷装置において、前記原稿搬送装
   置と原稿読取装置と原紙搬送装置と原紙製版装置
   との作動を制御し、２枚の原稿画像を順次読取
   り、それらの画像を前記印刷ドラムに１回に巻付
   けられる１版分の原紙の原紙搬送方向に２面並べ
   て製版させる製版制御装置と、前記用紙搬送装置
   と印圧装置と印刷ドラム用の印刷ドラム駆動装置
   との作動を制御し、前記１版の原紙に製版された
   ２面の製版画像の内、前半分又は後半分のみの製
   版画像を対応する大きさの印刷用紙に選択的に印
   刷させる印刷制御装置とを設けたことを特徴とす
   る孔版式製版印刷装置。