JPH054447U - コンデンサなどの密閉容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密閉性，作業性にすぐれ、かつコスト的に安
価な構造のコンデンサなどの密閉容器の提供を目的とす
る。 【構成】 金属ケース１と金属ふた２の接合部にプラス
チックフィルム８をはさみ込み巻締めることによって密
閉構造とし、密閉性，作業性にすぐれ、かつコスト的に
も安価なコンデンサなどの密閉容器が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属ケースと金属ふたを有し、液状含浸剤を合浸または充てんするコ ンデンサなどの密閉容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金属ケースと金属ふたにより密閉構造を得る方法として、溶接，はんだ 付け，巻締めなどの方法が知られている。一般には巻締めによる方法がとられて いるが、このとき、その接合部分に封止剤としてエポキシ系樹脂やシリコーン樹 脂が塗布され、密閉性を保つことが行われている。その方法の１つは、図４に示 すように巻締めを行う前にあらかじめ金属ケース１および金属ふた２の接合部分 であるフランジ部の全周にわたって樹脂３を塗布しておいてから巻締めを行ない 図５に示す構造に密閉する方法がある。また別の方法としては、図６に示すよう に巻締めを行ってからその接合部分の隙間に樹脂３を外側から塗布する方法があ る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の従来の構成では、以下のような問題点があり、改善を要望され ていた。

【０００４】 （１）封止剤の塗布は接合部分全周にわたって均一にすることが要求される。 塗布量が少なかったり、塗布むらがあると完全な密閉性は得られず漏油が発生す る。塗布量が多すぎると樹脂たれが生じ、密閉容器内部にたれると、コンデンサ の絶縁耐力が低下する。密閉容器外部にたれると外観上美観を損ねるのみならず マーキング不良につながる。また、巻締め工程時に樹脂が飛散して巻締め機に付 着すると固着や汚れなどの原因となり、保守，保全に手間がかかる。

【０００５】 （２）特にエポキシ系樹脂で封止する場合は、使用前に計量，調合の作業が必 要であり、調合してからの使用時間にも制約がある。また、硬化には加熱が必要 であるなど、工程が複雑となる。

【０００６】 エポキシ系樹脂は硬化後は硬くて脆いため、温度や機械的なストレスにより割 れや亀裂などのクラックが発生し、密閉性を保持できなくなることがある。

【０００７】 （３）また、シリコーン樹脂の場合、エポキシ系樹脂に比べて計量，調合の作 業が不要となるが、高価である。密閉性はシリコーン樹脂の弾力性により保つた め、塗布量や巻締め条件には注意が必要となる。しかもシリコーン樹脂の弾力性 は経年劣化するため長期的な密閉性を確保するのは困難である。

【０００８】 本考案は以上の問題点を解決し、密閉性，作業性にすぐれ、かつコスト的にも 安価な構造のコンデンサなどの密閉容器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案によるコンデンサなどの密閉容器は、金属 ケースと金属ふたの接合部にプラスチックフィルムをはさみ込み巻締めを行い嵌 合した構成とする。

【００１０】

【作用】

上記構成により、プラスチックフィルムは巻締め後、金属ケースと金属ふたの すき間に入り込み、金属ケース内の液状含浸剤によりわずかに膨潤してパッキン としての役目を果たすことになる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１２】 図１は金属ケース１と金属ふた２から構成されたコンデンサ密閉容器にコンデ ンサ素子を組み込んだコンデンサの断面図である。同図において、４はコンデン サ素子、５は接続端子、６はケース、７は液状含浸剤である。

【００１３】 図２により密閉構造を詳細に説明する。図２（ａ）は金属ケース１と金属ふた ２の接合部に厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルム（ＰＰフィルム）８をはさ み込んだ状態の断面図である。図２（ｂ）はＰＰフィルム８の上面図である。図 ２（ｃ）は巻締めて接合部を嵌合した後の部分断面図である。

【００１４】 図２（ｃ）に示すようにＰＰフィルム８が金属ケース１と金属ふた２の間には さみ込まれ、ＰＰフィルム８が内部の液状含浸剤によりわずかに膨潤してパッキ ンとして働いてコンデンサ密閉容器内の液含浸剤の漏れを確実に防ぐことができ る。

【００１５】 図３は本考案の実施例に基づくコンデンサ密閉容器において、はさみ込むＰＰ フィルムの厚みと漏油試験を行った時の漏油率との関係を示す。漏油試験の方法 は高温１００℃（３ｈ）、低温−２５℃（３ｈ）を１サイクルとするヒートショ ックサイクルを１００サイクル行った。この結果からＰＰフィルムの厚みが８μ ｍ未満の時漏油率が高くなっているのはＰＰフィルムの厚みが接合部分の隙間よ りも薄いため十分にパッキンとしての効果が出ないためである。一方、厚みが３ ５０μｍを超えた時に漏油率が高くなっているのは巻締め時にＰＰフィルムの弾 力性が大きくなるため巻締めが完全に行われないためである。このことからはさ み込まれるＰＰフィルムの厚みは８μｍ〜３５０μｍが適当であることがわかる 。以上のように本実施例によるコンデンサ密閉容器は密閉性，作業性にすぐれ、 かつ安価に製造できる構成である。

【００１６】 なお、本考案による密閉容器の構造はコンデンサの密閉に限らずトランスなど の金属ケースおよび金属ふたを使用した密閉構造を必要とする場合にも十分応用 することができる。

【００１７】

【考案の効果】 以上の説明から明らかなように本考案のコンデンサ密閉容器は、密閉性，作業 性にすぐれ、かつ安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例におけるコンデンサ密閉容器に
コンデンサ素子を組み込んだコンデンサの断面図

【図２】（ａ）はコンデンサ密閉容器の断面図 （ｂ）はコンデンサ密閉容器に使用するＰＰフィルムの
上面図 （ｃ）はコンデンサ密閉容器の接合部の断面図

【図３】ＰＰフィルム厚みと漏油率の特性図

【図４】従来のコンデンサ密閉容器の斜視図

【図５】同じく接合部の断面図

【図６】他の接合部の断面図

【符号の説明】

１ 金属ケース ２ 金属ふた ８ プラスチックフィルム

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属ケースと金属ふたの接合部にプラスチ
   ックフィルムをはさみ込み巻締めることによって嵌合し
   た密閉構造を有することを特徴とするコンデンサなどの
   密閉容器。
2. 【請求項２】接合部にはさみ込むプラスチックフィルム
   が厚さ８〜３５０μｍのポリプロピレンフィルムである
   ことを特徴とする請求項１記載のコンデンサなどの密閉
   容器。