JPH0544292Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は防湿性紙袋に関し、更に詳細には内層
が合成樹脂フイルムで形成され、この内層の袋の
開封口を仮閉じできる防湿性紙袋に関する。

（従来の技術） 従来、ポリエチレンなど合成樹脂フイルムから
なる内袋を入れた紙袋は、気密性、防湿性、クリ
ーン性の点で最も適しているため大量に使用され
ている。このような紙袋は、その内容物を少量づ
つ使用するとき使用後内袋の開封口を絞つて仮閉
じすることができるよう内袋の開封口側が外層の
紙袋より長く形成されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、外層袋の長さより長い内袋を有
する紙袋を製造する場合には、通常の製袋機（チ
ユーバー）では全層の長さが同一となるため、内
袋を別に作成し外層袋の中に手作業で入れて製造
していた。

この場合、外層袋の中に入れられる内袋が合成
樹脂フイルムからなることからまつたく剛性がな
いため、それだけで外層袋内に挿入しようとして
もとても容易には組み込むことができない。その
ため、従来では、内袋に剛性を出すため人為的に
その中にガイド板等をまず最初に差し込み、その
状態のまま内袋を外層袋に入れ、その後内袋に入
れたガイド板を抜き取る、という作業が必要であ
つた。このようなことから、開封口側で内袋を仮
閉じすることができるように外層袋より内袋の長
さを長くした紙袋を製造することは、大変な手間
と時間が掛り、それだけコストの上昇を招くとい
う大きな問題があつた。

ところで、このような製造上の問題のない所謂
外層袋と内袋との開封口側における端縁が揃つて
いる一般的な防湿性紙袋は、一端を予めミシン掛
けして閉鎖し、他端口部から内容物を入れた後そ
の口部をミシン掛けして閉鎖する。しかし、この
ような防湿性紙袋では、口部を開封した後一度に
かなりの量の内容物を使用する場合は別として、
少量だけ使用した時には、本来内容物充填後の口
部ミシン掛けのために余分寸法としてとられてい
る端部長さだけでは内袋の仮閉じをすることがで
きない。これを標準的な寸法の防湿性紙袋につい
て更に具体的に説明する。

通常、開封後に内袋開封口を仮閉じする際に
は、第４図に示されるように内層１の絞り部２の
長さが100mm程度あることが望ましい。一般に、
標準的な防湿性紙袋では第２図に示されるように
壁面の幅が419mm、襞部の幅が76mmあり、これを
ミシン縫いで閉鎖する場合にはミシン掛けのため
の端部余分長さを第３図に示されるように約150
mmとつている。しかし、合成樹脂フイルムからな
る最内層の袋はミシン縫い位置よりも内方でヒー
トシールされているため、開封時には端縁から約
25mmカツトされ、その結果開封後は約125mmが余
分長さとして存在し、これを第２図の如く筒状に
拡げた場合には紙袋の幅寸法（襞寸法）の半分即
ち上記袋では76mmの半分即ち約38mmが加算されて
直立状態での立ち上がり長さが約163mmとなる。

ところで、このような標準的寸法の防湿性紙袋
でも、内容物を入れた場合、開封口はその通りの
寸法による形状を保つことはなく、袋の両壁面側
が幾分膨出してその幅寸法を第２図の如く約375
mmに縮め、その反対に襞部の幅寸法が約120mmに
広がる。とすると、襞部からの袋の開封口中心部
までは375mmの1/2、即ち187mmあることになり、
これは前述の如き約163mm程度の端部余分長さで
は襞部側の余分立ち上がり部が絞り部を形成する
にはまつたく足らず、仮閉じするどころか襞部側
で内部が露出することとなる。

従つて、本考案の目的は、合成樹脂フイルムの
内層袋と紙袋の外層袋とからなる防湿性紙袋であ
つて一端を開封して内層袋から内容物を少量取り
出した後でも該内層袋の開封口を仮閉鎖すること
の可能な防湿性紙袋を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の防湿性紙袋は、合成樹脂フイルムから
なる内層筒体および少なくとも一層の紙製の外層
筒体を有し、前記内層筒体および外層筒体の口部
側および底部側の各端縁が直線切りで形成され且
つその底部が閉鎖されてなる防湿性紙袋であつ
て、内容物取り出しのための開封口側となる前記
底部の閉鎖部が、前記内層筒体と外層筒体とを一
緒に２回折り曲げ、この折り曲げ部を包囲するよ
うに内面に開封テープを設けた当て紙を当て該当
て紙の各縁部を前記防湿性紙袋の外壁面に接着し
て構成され、更に内容物充填のための他端口部が
内容物充填後に内層筒体の端部をヒートシール
し、該ヒートシール部より端縁側で全層をミシン
縫いして閉鎖されていることを特徴とする。

（作用） 本考案によると、合成樹脂フイルムからなる内
層筒体と紙製の外層筒体とからなる防湿性紙袋の
開封口側となる底部が一緒に２回折り曲げられ且
つ当て紙によつて閉鎖されていることから、開封
時に当て紙を破り、内層袋の開封口側における２
回折り曲げられた端部を戻して立ち上がらせる。
他方、内容物充填口となつた口部は内層筒体の端
部がヒートシールされ、更にその上部で全層をミ
シン掛けして閉鎖されているためミシン掛けのた
めの端部余分長さがとられており、その長さ分が
開封時の当該紙袋の倒立による内容物の移動によ
つて開封口側に現出し、その長さ分と２回折り曲
げ分長さとが加算された長さ分だけ内層袋端部が
内容物上より立ち上がつていることとなる。そし
て、この内容物が少量でも使用されれば内層袋端
部のこの立ち上がり長さが更に増す。この程度の
長さがあれば内層袋端部の仮閉じができる。

（実施例） 以下、本考案の防湿性紙袋を添付図面に示され
た好適な実施例について更に詳細に説明する。

第１図には本考案の一実施例に係る防湿性紙袋
１０の一端底部が示されている。この実施例に係
る防湿性紙袋１０は、合成樹脂フイルムの最内層
筒体１１ａと一つの紙筒体１１ｂとで組とされた
内層筒体１１およびこの内層筒体１１と同一長さ
寸法の紙製外層筒体１２からなり口部側および底
部側の各端縁が直線切りで形成され且つ両筒体１
１，２の各端縁は一線上に揃えて組み合わされて
いる。このように２つの筒体１１，１２を嵌合し
てなる筒状主体は、帯状の合成樹脂フイルムを連
続的に筒状に形成しながら長尺の紙上に乗せ、そ
の紙を更に筒状に形成して行くことにより長尺の
層構造筒状材を形成し、所定長さ寸法でこれを切
断して行く所謂従来の自動製袋機（チユーバー）
によつて容易に製造することができる。

この筒状主体の底部においてその端縁のほぼ近
傍を外層筒体１２外表面から幅方向に亘つて線上
にヒートシールし、これにより内層筒体１１の最
内層筒体該当部分にヒートシール部１３が形成さ
れる。そして、この端部を所定の長さで１回折り
曲げ、更にもう一度同じ長さで折り曲げる。すな
わち、端部を巻き込むように所定の長さで２回折
り曲げる。

次いで、筒状主体の底部におけるこの折り曲げ
部１６を全幅に亘つて包囲するように筒状主体の
両外壁面に跨がる当て紙１４が１枚若しくは複数
枚配置され、該当て紙１４の各縁部を外層筒体１
２の各壁面に接着剤１５によつて固着し、これに
より筒状主体一端の折り曲げ部１６を押えつけて
開放が阻止される。この当て紙１４の内面（複数
の当て紙がある場合には最も内側の当て紙の内
面）であつて第１図に示されるように紙袋１０の
一端折り曲げ部における初回折り曲げ部１７の折
り曲げ線近傍にはこの折り曲げ部１６を開封する
時当て紙１４を引き破るための開封テープ１８が
固着されている。

このようにして構成された底部を有する防湿性
紙袋１０はその口部（図示せず）から内容物が充
填される。この紙袋１０に対する規定量の内容物
が充填された時、この紙袋１０はその口部におい
て従来と同様にミシン掛けするのに必要とする端
部余分長さ即ち内容物上面より上方へ立ち上がる
部分が現出するように予め設計されている。そし
て、この内層筒体１１の最内層口部が内容物充填
後に湿気侵入防止のためにヒートシールされ、更
にその上部（端縁側）で全層をミシン掛けして閉
鎖される。

この実施例の防湿性紙袋１０を標準的な寸法の
ものについて説明すると、標準的な防湿性紙袋１
０は先に説明したように壁面の幅が419mm、襞部
の幅が76mmである。そこで、上記実施例の防湿性
紙袋１０において底部の閉鎖部を形成する際には
底端部を約30mmの長さで１度折り曲げ、更にもう
１度30mmの長さで折り曲げる。よつて、折り曲げ
部１６の全ての長さは60mmとなる。また、口部は
通常のミシン縫いによつて閉鎖されるが、当該口
部は開封口としないためカツトはしない。従つ
て、ミシン掛けの位置を考慮しても利用できる余
分長さは先に説明した通り25mm＋163mmの計188mm
から幾分短い約178mmは存在する。従つて、この
防湿性紙袋１０を開封すべく底部を開くとき、こ
れを倒立させると口部の余分長さは内容物の移動
によつて底部側へ移る。そして、前述した如く当
て紙１４を開封テープ１８を用いて破つた後２回
折り曲げ部１６を開くとその余分長さ約178mmに
折り曲げ分の長さ約60mmがプラスされ、開封底部
には計238mmの余分長さが現出する。そして、開
封の際に内層袋のヒートシール部直下に切断する
から実質的な余分長さは約15mmを引いた223mmと
なる。

ところで、開封口は前述したように多少変形す
るため襞部から袋の開封口中心部まで約187mmと
なり、これに絞り部の必要長さとして100mmをプ
ラスすると約287mmとなる。従つて、本実施例で
現出する開封口の余分立ち上がり長さ（約223mm）
では64mm不足することになる。しかし、この程度
の不足分は、開封直後に使用される内容物の減少
分によつて充分に補うことができる。なお、前述
した内層袋の開封の際、ヒートシール部直下をカ
ツトしないで相対向する壁面をつまんで引きはが
すように剥離させればその不足分は一層短かくな
る。但し、この場合、ヒートシールは軽くして人
の引張力で剥離し易いようにしておく必要があ
る。また、開封側は２回折り曲げられているため
密封性はかなり高く、内容物によつてはヒートシ
ールをする必要がない場合もあることは言うまで
もない。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、合成樹
脂フイルムからなる内層袋および少なくとも１層
の紙製の外層袋を有する防湿性紙袋においてもそ
の一端を開封して内層袋から内容物を少量取り出
した後にこの内層袋の開封口を充分に仮閉じする
ことができることから、従来のように合成樹脂フ
イルム製袋の外層袋への差込みによる嵌合組み合
せなど手間と時間のかかる作業を必要とせず、自
動製袋機などを用いて容易に製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る防湿性紙袋の
底部を示す断面図、第２図は標準的な寸法のオー
プン袋の開封口寸法を示す斜視図、第３図はミシ
ン掛けをする際の防湿性紙袋の状態を概略的に示
す側面図、第４図は内袋仮閉じ可能な防湿性紙袋
において内袋の開封口を仮閉じした状態を示す斜
視図である。 １０……防湿性紙袋、１１……内層筒体、１２
……外層筒体、１３……ヒートシール、１４……
当て紙、１５……接着剤、１６……折り曲げ部、
１８……開封テープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂フイルムからなる内層筒体および少な
   くとも一層の紙製の外層筒体を有し、前記内層筒
   体と外層筒体を別体とし、前記内層筒体および外
   層筒体の口部側および底部側の各端縁が直接切り
   で形成され且つその底部が閉鎖されてなる防湿性
   紙袋であつて、内容物取り出しのための開封口側
   となる前記底部の閉鎖部が前記内層筒体と外層筒
   体とを一緒に２回折り曲げ、該折り曲げ部を包囲
   するように内面に開封テープを設けた当て紙を当
   て、該当て紙の上端各縁部を前記防湿性紙袋の外
   壁面に接着して構成され、更に内容物充填のため
   の前記口部が内容物充填後に前記内層筒体の端部
   をヒートシールし、該ヒートシール部より端縁側
   で全層をミシン縫いして閉鎖し、開封時に前記２
   回折り曲げられた端部を戻して立ち上げて該端部
   を仮閉じ可能としたことを特徴とする防湿性紙
   袋。