JPH0544253A - 十字柱の施工方法および十字柱用ｇｒｃ製外装材兼用型枠 - Google Patents
十字柱の施工方法および十字柱用ｇｒｃ製外装材兼用型枠Info
- Publication number
- JPH0544253A JPH0544253A JP22831991A JP22831991A JPH0544253A JP H0544253 A JPH0544253 A JP H0544253A JP 22831991 A JP22831991 A JP 22831991A JP 22831991 A JP22831991 A JP 22831991A JP H0544253 A JPH0544253 A JP H0544253A
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- Japan
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- exterior material
- grc
- frame
- cross column
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ＧＲＣ製枠体を位置調整金具で連結して、型枠
の組み立て作業を簡素化するとともに、コンクリートを
充填して十字柱を形成後に、この型枠自体が外装材を兼
ねることによって、外装作業を不要とする。 【構成】十字柱を形成するに際し、配筋された該十字柱
の周囲の全部あるいは一部を表面仕上げした複数のＧＲ
Ｃ製枠体で覆い、これら枠体間を内壁に形成された位置
調整金具で連結し、型枠を形成する。この型枠内にコン
クリートを充填し、十字柱が形成される。また、上記Ｇ
ＲＣ型枠が、そのまま十字柱の外装材として兼用される
ものである。
の組み立て作業を簡素化するとともに、コンクリートを
充填して十字柱を形成後に、この型枠自体が外装材を兼
ねることによって、外装作業を不要とする。 【構成】十字柱を形成するに際し、配筋された該十字柱
の周囲の全部あるいは一部を表面仕上げした複数のＧＲ
Ｃ製枠体で覆い、これら枠体間を内壁に形成された位置
調整金具で連結し、型枠を形成する。この型枠内にコン
クリートを充填し、十字柱が形成される。また、上記Ｇ
ＲＣ型枠が、そのまま十字柱の外装材として兼用される
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、十字柱の施工方法およ
び十字柱用ＧＲＣ製外装材兼用型枠に関する。
び十字柱用ＧＲＣ製外装材兼用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、十字状の柱を形成する際、型枠を
設ける場合には、図６に示すように金属製の型枠や木製
の型枠パネルを所定の寸法に形成して断面がＬ字状に組
み立て各隅角部は垂木を釘打ちし、さらに各末端部にも
垂木を型枠に打設し、型枠計画、材料の準備、下ごしら
え、組立、型枠剥離剤塗布、検査、解体、整理等のその
作業は極めて煩雑であり、また、金属製の型枠も存在す
るが重量があり、運搬・組立に不便であり、さらに加工
性や表面仕上げも問題があり、しかも煩雑であり、さら
に錆の発生もあり思わしいものではなく、特に近年、建
設需要の増大により労務事情が逼迫し、人手不足になり
躯体工事の対策として簡単な構造法が要求され、かつ、
考えられている。また、配筋工事も、壁および柱には原
則的に鉄筋を用いないものとなり、型枠工事も簡素化を
図るよう要請されている。
設ける場合には、図６に示すように金属製の型枠や木製
の型枠パネルを所定の寸法に形成して断面がＬ字状に組
み立て各隅角部は垂木を釘打ちし、さらに各末端部にも
垂木を型枠に打設し、型枠計画、材料の準備、下ごしら
え、組立、型枠剥離剤塗布、検査、解体、整理等のその
作業は極めて煩雑であり、また、金属製の型枠も存在す
るが重量があり、運搬・組立に不便であり、さらに加工
性や表面仕上げも問題があり、しかも煩雑であり、さら
に錆の発生もあり思わしいものではなく、特に近年、建
設需要の増大により労務事情が逼迫し、人手不足になり
躯体工事の対策として簡単な構造法が要求され、かつ、
考えられている。また、配筋工事も、壁および柱には原
則的に鉄筋を用いないものとなり、型枠工事も簡素化を
図るよう要請されている。
【０００３】そこで、型枠が軽量であり、型枠の表面が
滑面でありコーナー部のＲ加工が可能で仕上げも簡単で
あり、耐蝕性があり、型枠工事の取付け作業が簡単であ
り、また、梁用受部を形成する場合にも応用でき、ま
た、釘打ち作業の必要もなく工期の短縮が得られるＲＣ
構法用ＦＲＰ型枠を、既に、本願出願人が実願平３−５
６６３３号として出願している。
滑面でありコーナー部のＲ加工が可能で仕上げも簡単で
あり、耐蝕性があり、型枠工事の取付け作業が簡単であ
り、また、梁用受部を形成する場合にも応用でき、ま
た、釘打ち作業の必要もなく工期の短縮が得られるＲＣ
構法用ＦＲＰ型枠を、既に、本願出願人が実願平３−５
６６３３号として出願している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この発明は、
上記ＲＣ構法用ＦＲＰ型枠をさらに改良した十字柱用Ｇ
ＲＣ（Glass Fiber Reinforced Cement ）製外装材兼用
型枠であって、型枠内部にコンクリートを充填後、これ
ら型枠を取外す作業と、形成された柱の表面に外装材で
被覆する作業を簡素化し、また、型枠の組み立て作業を
も簡素化する十字柱の施工方法および十字柱用ＧＲＣ製
型枠兼用外装材を提供するものである。
上記ＲＣ構法用ＦＲＰ型枠をさらに改良した十字柱用Ｇ
ＲＣ（Glass Fiber Reinforced Cement ）製外装材兼用
型枠であって、型枠内部にコンクリートを充填後、これ
ら型枠を取外す作業と、形成された柱の表面に外装材で
被覆する作業を簡素化し、また、型枠の組み立て作業を
も簡素化する十字柱の施工方法および十字柱用ＧＲＣ製
型枠兼用外装材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明は、十字
柱を形成するに際し、配筋された該十字柱の周囲の全部
あるいは一部を複数の枠体で覆い、これら枠体間は内壁
に形成された位置調整金具で連結し、これら枠体で囲ま
れた内部にコンクリートを充填し、これら枠体がそのま
ま外装材も兼ねることを特徴とする十字柱の施工方法な
らびに、十字柱の周囲表面の全部あるいは一部を残して
覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げをした
ＧＲＣ製枠体を設け、該枠体の内壁には隣接する型枠と
相対向する箇所に位置調整金具を一または複数個設け、
これら位置調整金具の先端には、重合し、かつ、固定用
の固定棒が挿通する孔を形成するか、あるいは、位置調
整金具の先端には、一方に連結孔を設け、他方には該連
結孔に嵌着するピンを形成し、該枠体を外装材とするこ
とを特徴とする十字柱用ＧＲＣ製外装材兼用型枠からな
るものである。
柱を形成するに際し、配筋された該十字柱の周囲の全部
あるいは一部を複数の枠体で覆い、これら枠体間は内壁
に形成された位置調整金具で連結し、これら枠体で囲ま
れた内部にコンクリートを充填し、これら枠体がそのま
ま外装材も兼ねることを特徴とする十字柱の施工方法な
らびに、十字柱の周囲表面の全部あるいは一部を残して
覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げをした
ＧＲＣ製枠体を設け、該枠体の内壁には隣接する型枠と
相対向する箇所に位置調整金具を一または複数個設け、
これら位置調整金具の先端には、重合し、かつ、固定用
の固定棒が挿通する孔を形成するか、あるいは、位置調
整金具の先端には、一方に連結孔を設け、他方には該連
結孔に嵌着するピンを形成し、該枠体を外装材とするこ
とを特徴とする十字柱用ＧＲＣ製外装材兼用型枠からな
るものである。
【０００６】
【作用】この発明の施工にあたっては、型枠をそれぞれ
必要数用いて、配筋された十字柱の施工箇所を取り囲む
ようセットし、位置調整金具の先端に形成された孔を重
合させ、これら孔に固定棒を挿通させて型枠の位置ずれ
防止し、また、相対向する型枠のうち、内壁に孔を有す
る位置調整金具を有する型枠を定位置にセットし、他方
の位置調整金具、即ち、孔に嵌着するピンを有する位置
調整金具を有する型枠を１００ｍｍ程度持ち上げた状態
からスライド降下させて、ピンを孔に係合させて固定す
るものであり、内部にはコンクリートを打設して固定さ
せ、これら型枠はそのまま外装材として使用するもので
ある。
必要数用いて、配筋された十字柱の施工箇所を取り囲む
ようセットし、位置調整金具の先端に形成された孔を重
合させ、これら孔に固定棒を挿通させて型枠の位置ずれ
防止し、また、相対向する型枠のうち、内壁に孔を有す
る位置調整金具を有する型枠を定位置にセットし、他方
の位置調整金具、即ち、孔に嵌着するピンを有する位置
調整金具を有する型枠を１００ｍｍ程度持ち上げた状態
からスライド降下させて、ピンを孔に係合させて固定す
るものであり、内部にはコンクリートを打設して固定さ
せ、これら型枠はそのまま外装材として使用するもので
ある。
【０００７】
【実施例１】次に、この発明の最適な実施例を詳述する
と、十字柱の周囲表面を４体、あるいは８体で覆う形状
に形成され、かつ、表面仕上げをしたＧＲＣ製枠体
（１）を設け、該枠体（１）の内壁には隣接する型枠と
相対向する箇所にそれぞれ位置調整金具（２）を複数個
設け、これら位置調整金具（２）の先端には、固定用の
固定棒（Ｘ）が挿通する孔（３）を形成し、該枠体
（１）をそれぞれ外装材とするものより構成される。
と、十字柱の周囲表面を４体、あるいは８体で覆う形状
に形成され、かつ、表面仕上げをしたＧＲＣ製枠体
（１）を設け、該枠体（１）の内壁には隣接する型枠と
相対向する箇所にそれぞれ位置調整金具（２）を複数個
設け、これら位置調整金具（２）の先端には、固定用の
固定棒（Ｘ）が挿通する孔（３）を形成し、該枠体
（１）をそれぞれ外装材とするものより構成される。
【０００８】また、前記固定用の固定棒（Ｘ）は、図３
ａに示すように連結なしの長尺ものであってもよく、運
搬・保管に便利なように短尺のものを図３ｂに示すよう
に螺子込み式で連結したり、図３ｃに示すようにピンを
枢着して折り畳み式に形成したり、図３ｄに示すように
差込み式とする等、連結手段、コンパクト化する手段を
用いてもよい。
ａに示すように連結なしの長尺ものであってもよく、運
搬・保管に便利なように短尺のものを図３ｂに示すよう
に螺子込み式で連結したり、図３ｃに示すようにピンを
枢着して折り畳み式に形成したり、図３ｄに示すように
差込み式とする等、連結手段、コンパクト化する手段を
用いてもよい。
【０００９】また、当然枠体（１）で囲まれた内部に
は、配筋（図は省略している）が施されており、枠体
（１）をセットした後、内部にはコンクリートを充填す
るものである。
は、配筋（図は省略している）が施されており、枠体
（１）をセットした後、内部にはコンクリートを充填す
るものである。
【００１０】
【実施例２】十字柱の周囲表面の全部あるいは一部を残
して覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げを
したＧＲＣ製枠体（１′）（１″）を設け、該枠体
（１′）（１″）の内壁には隣接する型枠と相対向する
箇所に位置調整金具（２′）（２″）を一または複数個
設け、これら位置調整金具の先端には、一方に連結孔
（４）を設け、他方には該連結孔（４）に嵌着するピン
（５）を設け、該枠体（１′）（１″）を外装材とする
ものより構成される。
して覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げを
したＧＲＣ製枠体（１′）（１″）を設け、該枠体
（１′）（１″）の内壁には隣接する型枠と相対向する
箇所に位置調整金具（２′）（２″）を一または複数個
設け、これら位置調整金具の先端には、一方に連結孔
（４）を設け、他方には該連結孔（４）に嵌着するピン
（５）を設け、該枠体（１′）（１″）を外装材とする
ものより構成される。
【００１１】尚、ピン（５）は、テーパ状に形成するこ
とが望ましい。
とが望ましい。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上の構成よりなるものであ
り、これによれば、型枠がそのまま外装材となり、撤去
の必要がなく、そのまま利用でき、また、位置調整金具
および固定棒が、コンクリートの補強部材としての効果
を有する等極めて有益なる効果を奏するものである。
り、これによれば、型枠がそのまま外装材となり、撤去
の必要がなく、そのまま利用でき、また、位置調整金具
および固定棒が、コンクリートの補強部材としての効果
を有する等極めて有益なる効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す図１中Ｉ−Ｉ断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に使用する固定棒のそれぞれ一部欠截正
面図である。
面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す一部拡大斜視図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す平面図である。
１ 枠体 １′枠体 １″枠体 ２ 位置調整金具 ２′位置調整金具 ２″位置調整金具 ３ 孔 ４ 連結孔 ５ ピン Ｘ 固定棒
Claims (3)
- 【請求項１】 十字柱を形成するに際し、配筋された該
十字柱の周囲の全部あるいは一部を複数の枠体で覆い、
これら枠体間は内壁に形成された位置調整金具で連結
し、これら枠体で囲まれた内部にコンクリートを充填
し、これら枠体がそのまま外装材も兼ねることを特徴と
する十字柱の施工方法。 - 【請求項２】 十字柱の周囲表面の全部あるいは一部を
残して覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げ
をしたＧＲＣ製枠体を設け、該枠体の内壁には隣接する
型枠と相対向する箇所に位置調整金具を一または複数個
設け、これら位置調整金具の先端には、重合し、かつ、
固定用の固定棒が挿通する孔を形成し、該枠体を外装材
とすることを特徴とする十字柱用ＧＲＣ製外装材兼用型
枠。 - 【請求項３】 十字柱の周囲表面の全部あるいは一部を
残して覆う複数個の形状に形成され、かつ、表面仕上げ
をしたＧＲＣ製枠体を設け、該枠体の内壁には隣接する
型枠と相対向する箇所に位置調整金具を一または複数個
設け、これら位置調整金具の先端には、一方に連結孔を
設け、他方には該連結孔に嵌着するピンを設け、該枠体
を外装材とすることを特徴とする十字柱用ＧＲＣ製外装
材兼用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22831991A JPH0544253A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 十字柱の施工方法および十字柱用ｇｒｃ製外装材兼用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22831991A JPH0544253A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 十字柱の施工方法および十字柱用ｇｒｃ製外装材兼用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544253A true JPH0544253A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16874586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22831991A Pending JPH0544253A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 十字柱の施工方法および十字柱用ｇｒｃ製外装材兼用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016191258A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱継手構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225166A (en) * | 1976-04-30 | 1977-02-24 | Toray Industries | Method of producing raised cloth |
| JPS5394414A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Sato Kougiyou Kk | Method of constructing prefabricated building |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP22831991A patent/JPH0544253A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225166A (en) * | 1976-04-30 | 1977-02-24 | Toray Industries | Method of producing raised cloth |
| JPS5394414A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Sato Kougiyou Kk | Method of constructing prefabricated building |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016191258A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱継手構造 |
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