JPH0543946Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はブランキングプレスにおける材料位
置決め装置に関する。詳しくは、ブランキングプ
レス内に装入された金属帯板（ストリツプ）の先
端部輪郭線の位置を観測し、観測した輪郭線の位
置に基づいてストリツプをプレスセンタに位置決
めする装置に関する。

この考案の装置は、たとえばドラム缶の天地板
の製造において、一側縁の輪郭線が波形となるよ
うに剪断（スクロールスプリツト）されたストリ
ツプをブランキングプレスへ装入し、打抜きを行
なう場合に用いられる。

［従来の技術］ ブランキングラインでは、ストリツプを自動送
りし、ストリツプからブランキングプレスにより
比較的大型の半成品を打ち抜く。このようなライ
ンには、たとえばドラム缶の天地板を打ち抜くブ
ランキングラインがある。

ブランキングプレスでは、ストリツプの先端部
をプレスセンタへ正確に位置決めしないと、打抜
き材は一部が欠け不合格品となる。特に、スクロ
ールスプリツトされたストリツプのように、側縁
の輪郭線が波形になつた複雑な形状のストリツプ
では不合格品が生じやすい。なお、スクロールス
プリツトに関しては、たとえば特開昭61−252016
号公報により金属板のスクロール剪断装置が開示
されている。

従来のストリツプの位置決め作業では、作業者
がブランキングプレスの反操作側（ドライブサイ
ド）に廻り、手でストリツプを持上げてダイとの
相対位置を目測していた。そして、操作側（ワー
クサイド）の他の作業者に連絡したり、ドライブ
サイドに設置した送り装置の操作スイツチを操作
するなどしてストリツプの位置決めを行なつてい
た。

［考案が解決しようとする課題］ 第１１図は正しく位置決めされたストリツプＳ
が打ち抜かれた状態を示している。しかし、従来
では作業者が目見当で位置決めを行なつていた。
したがつて、位置決めは不正確となり、第１２図
に示すように位置ずれｇにより欠けニが生じてい
た。このような場合、打抜き品Ｂは第１３図に示
すように欠けホを生じ不良品となるとともに、残
材Ｒは第１４図に示すように折れ曲り、ブランキ
ングプレスに通板できなくなる。

また、従来のストリツプ位置決め作業では、作
業者はプレス内に手を挿入してストリツプを持上
げてダイとの相対位置を目測するので、作業は非
常に危険であつた。

なお、この考案者は周知のイメージセンサ、マ
グネスケール等の装置を用いて観測する方法、さ
らに前工程でストリツプの所定位置へマークを入
れる等の装置を検討した。しかし、これらの方
法、装置は非常に高価で大がかりな装置となるこ
と、さらにはプレスの強烈な振動によつて正常な
機能が維持しにくい等の問題があることがわか
り、採用するに至らなかつた。

そこで、この考案は能率よく、高い精度で、か
つ安全に位置決め作業を行うことができ、しかも
構造が簡単で廉価なブランキングプレスにおける
位置決め装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ この考案のブランキングプレスにおける位置決
め装置は、主として回動アーム、テンプレートお
よび観測鏡とからなつている。

回動アームはブランキングプレスのダイ面に対
し先端部が進退可能なようにしてプレスベツドに
回動可能に取り付けられている。回動アームをプ
レスベツドに回動可能に取り付けるには、アーム
基部をプレスベツド側面にピン連結するか、ある
いはプレスベツド側面に固定したエアモータなど
の回動駆動装置の出力軸に連結する。回動アーム
を手動により、あるいはエアモータ、エアシリン
ダなどにより回動する。位置決めしたのちに作業
の支障にならないように、回動アームをプレスベ
ツドに着脱可能に取り付けてもよい。

テンプレートは打抜き材の所要の輪郭線の一部
を形どつた基準輪郭線を有し、ダイ面に近接した
ときにダイ穴の輪郭線に基準輪郭線が一致するよ
うにして上記回動アームの先端部に取り付けられ
ている。ここで、ダイ穴の輪郭線に基準輪郭線が
一致するとは、両輪郭線が完全に一致した状態だ
けではなく、若干オフセツトした状態（ダイセン
タを通り、パスラインに対し直角方向に延びる線
に沿つて基準輪郭線が、たとえば１〜数mmずれた
状態）を含んでいる。

観測鏡は、テンプレート面に対し傾斜してアー
ム先端部に取り付けられている。テンプレート面
に対する観測鏡の傾斜角度は、ワークサイドの作
業者が開かれたポンチとダイとの間の隙間を通し
て観測鏡によりテンプレートの基準輪郭線を目視
することができる角度、たとえばほぼ45度であ
る。

［作用］ テンプレートの基準輪郭線とポンチとダイとの
間にあるストリツプの側縁とを観測鏡を介して比
較観測しながら、ストリツプを動かしてストリツ
プの側縁をテンプレートの基準輪郭線に合せる。
テンプレートの基準輪郭線はダイ穴の輪郭線に一
致しているので、ストリツプはダイに対して正確
に位置決めされる。なお、ダイ穴の輪郭線に対し
基準輪郭線が前記のように若干オフセツトした状
態であつても、基準輪郭線とストリツプ側縁との
間の、左右対称位置における間隔を比較すること
により、容易にストリツプの位置ずれを観測する
ことができる。

［実施例］ 以下、ドラム缶の天地板の製造において、一側
縁の輪郭線が波形となるように剪断されたストリ
ツプを打ち抜くブランキングプレスに設備した装
置を例として、この考案の実施例を説明する。

第１図および第２図はストリツプ位置決め装置
を備えたブランキングプレスの正面図および−
線に沿う断面図である。

ストリツプ位置決め装置１１は、ブランキング
プレス１のドライブサイドのベツド２側面に取り
付けられている。ストリツプ位置決め装置１１の
平面上の中心とダイ６の平面上の中心とは、スト
リツプパスラインｌに直角に延びる線上にある。
ブランキングプレス１の入側にはロールフイーダ
９が設けられている。

第３図はストリツプ位置決め装置１１の側面図
である。

第３図は示すようにストリツプ位置決め装置１
１は、主として回動アーム１２、テンプレート３
０および観測鏡３２とからなつている。

回動アーム１２は第１部材１３とこれにジヨイ
ント１９を介して連結された第２部材１６とから
なつている。第１部材１３の基端部１４は、プレ
スベツド２にマウントプレート２１を介して固定
されたエアモータ２３の出力軸２４に固着されて
おり、先端部１５には上記ジヨイント１９が固定
ねじ２０により固定されている。第２部材１６の
基端部１７はジヨイント１９に挿入されており、
第２部材１６は第１部材１３に対して着脱可能で
ある。エアモータ２３を駆動することにより回動
アーム１２が回動し、先端部１８がダイ面７に近
接し、あるいはダイ面７から退避する。なお、ポ
ンチ・ダイ交換作業時には、第２部材１６をジヨ
イント１９から引き抜き、ストリツプ位置決め装
置１１がポンチ・ダイ交換作業の支障とならない
ようにする。

第４図および第５図に示すように回動アーム１
２の先端部１８、すなわち第２部材１６の先端部
には、弧状の支持板２６が固着されている。支持
板２６には割円状のテンプレート３０が連結片２
７を介して取り付けられている。テンプレート３
０の弧状の輪郭線は基準輪郭線３１であつて、打
抜き材の所要の輪郭線の一部を形どつた形状とな
つている。そして、テンプレート３０がダイ面７
に近接したときに、ダイ穴の輪郭線に基準輪郭線
３１が一致するようにして上記回動アーム１２の
先端部１８に取り付けられている。また、ダイ穴
の輪郭線に基準輪郭線３１が上記のように一致す
るようにストリツプ位置決め装置１１をセツトし
たときに、ストリツプＳが前進、後退できるよう
にダイとテンプレート３０との間に適当な隙間が
あくようになつている。

また、観測鏡３２が回動アーム１２の先端部１
８に備え付けられている。すなわち、観測鏡３２
はテンプレート３０に対しほぼ45度傾斜するよう
にし、固定片２８を介して支持板２６に取り付け
られている。ワークサイドの作業者は、開かれた
ポンチ４とダイ６の間の隙間を通して観測鏡３２
によりテンプレート３０の基準輪郭線３１を目視
することができる。

プレスベツド２の側面上端寄りに、第７図に示
すようにアーム固定部材３５が取り付けられてい
る。アーム固定部材３５は、回動アーム１２を側
面から挟むようにして向かい合つた一対の挟持板
３６を有しており、挟持板３６はねじ棒３８で連
結されている。ねじ棒３８にはめ合つた締付けナ
ツト３９を締めることにより、回動アーム１２を
挟持、固定することができる。ストリツプＳを前
進、後退させて位置決めの際、回動アーム１２を
固定してテンプレート３０がずれるのを防ぐ。

つぎに、以上のように構成されたストリツプ位
置決め装置１１の操作について説明する。

スクロールスプリツトされたストリツプＳは、
ブランキングプレス１に装入され、円形の天地板
が打ち抜かれる。この打抜きに先立つて、第２図
に示すようにブランキングプレス１内でストリツ
プ先端部の位置決めが行われる。第２図におい
て、符号イは第１番目の打抜き円を示し、符号ロ
およびハは打抜き円イに続く打抜き想定円であ
る。位置決めを行うには、第３図に示すように回
動アーム１２を回動してテンプレート３０をダイ
面７に近接させる。そして、ダイ面７とテンプレ
ート３０との間の隙間にストリツプＳの先端部を
通す。このとき、第８図に示すようにダイ穴の輪
郭線チはストリツプＳの下にあるので、目視観測
できない。しかし、テンプレート３０の基準輪郭
線３１はダイ穴の輪郭線に一致しているため、ダ
イ穴の輪郭線チとストリツプＳの波形縁線トとの
位置関係を間接的に知ることができる。つまり、
テンプレート３０の基準輪郭線３１と波形側縁ト
の間隔ｉと間隔ｊとの差が、ストリツプＳの位置
ずれを示す。テンプレート３０の基準輪郭線３１
と波形側縁トの間隔ｉと間隔ｊは、観測鏡３２を
介して観測することができるので、テンプレート
３０の基準輪郭線３１と波形側縁トの間隔ｉと間
隔ｊとがほぼ等しくなるように、ロールフイーダ
９を操作し、ストリツプＳを前進または後退させ
てストリツプＳの位置決めをする。

上記のようにしてストリツプＳの位置決めが終
つたならば、エアモータ２３を駆動して第９図に
示すようにストリツプ位置決め装置１１を後方に
退避させ、プレス作業を行う。ストリツプＳの先
端部の位置決めがなされたならば、ロールフイー
ダ９により正確なピツチでストリツプＳはブラン
キングプレス１に送られる。したがつて、第１番
目の打抜きに続く第２番目以降の打抜きに際し、
改めて位置決めする必要はない。

この考案は上記実施例に限られるものではな
い。

第１０図は回動アームを回動する装置の別の実
施例を示している。回動アーム４１の基端部４２
は、ベースに固定されたマウント４５の一端にピ
ン連結４３されている。マウント４５の他端に
は、エアシリンダ４７がピン連結５０されてい
る。エアシリンダ４７のロツド４８は回動アーム
４１にピン連結５１されている。ロツド４８の進
退により回動アーム４１は回動する。回動アーム
４１を回動する装置は、この他水平移動方式等他
の公知の装置を用いることもできる。

また、この考案はドラム缶の天地板の製造以外
の分野においても応用される。

［考案の効果］ この考案は、打抜き材の所要の輪郭線の一部を
形どつた基準輪郭線を有し、ダイ面に近接したと
きにダイ穴の輪郭線に基準輪郭線が一致するテン
プレートを用いるので、高い精度で材料の位置決
めを行うことができ、ブランキング作業の歩留り
の向上を図ることができる。

また、観測鏡を介してテンプレートの基準輪郭
線および材料の側縁を観測しながら材料の位置決
めを行う。したがつて、ブランキングプレスのワ
ークサイドにおいて、１人の作業者により、ポン
チとダイとの間に手を挿入することなく位置決め
作業を行うことができるので、作業は高能率かつ
安全である。

さらにまた、この考案はイメージセンサ、マグ
ネスケール等の高価な装置は用いないので、位置
決め装置は構成が簡単となり、廉価である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のストリツプ位置決め装置を
備えたブランキングプレスの正面図、第２図は第
１図の−線に沿う断面図、第３図はこの考案
のストリツプ位置決め装置の一例を示す側面図、
第４図は第３図に示す装置の先端部の平面図、第
５図は支持板に支持されたテンプレートの平面
図、第６図は観測鏡の正面図、第７図は回動アー
ムを固定する部材の平面図、第８図はテンプレー
トによる位置決めを説明する平面図、第９図は回
動アームを後退させた状態の側面図、第１０図は
この考案のストリツプ位置決め装置の他の例を示
す側面図、第１１図は正確に位置決めされたスト
リツプが打ち抜かれた状態を示す平面図、第１２
図は不正確に位置決めされたストリツプが打ち抜
かれた状態を示す平面図、第１３図は第１２図の
状態で打ち抜かれた打抜き品の平面図、および第
１４図は第１２図の状態で打ち抜かれた残材の平
面図である。 １……ブランキングプレス、２……ベツド、４
……ポンチ、６……ダイ、７……ダイ面、９……
ロールフイーダ、１１……ストリツプ位置決め装
置、１２……回動アーム、１８……回動アームの
先端部、１９……ジヨイント、２３……エアモー
タ、２６……支持板、３０……テンプレート、３
１……テンプレートの基準輪郭線、３２……観測
鏡、３５……アーム固定部材、４１……回動アー
ム、４７……エアシリンダ、Ｓ……ストリツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイ面に対し先端部が進退可能なようにしてプ
   レスベツドに回動可能に取り付けられた回動アー
   ム、打抜き材の所要の輪郭線の一部を形どつた基
   準輪郭線を有し、ダイ面に近接したときにダイ穴
   の輪郭線に前記基準輪郭線が一致するようにして
   アーム先端部に取り付けられたテンプレート、お
   よびテンプレート面に対し傾斜してアーム先端部
   に取り付けられた観測鏡とからなることを特徴と
   するブランキングプレスにおける材料位置決め装
   置。