JPH0346884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電動工具を用いて、木材などの穴あけ
加工作業を行う際に使用するドリルビツトガイド
に関するものである。

従来技術を第１，２，３図を用いて説明する。
図においてドリルビツトガイド１は被削材８の穴
あけ加工時基準面となるベース５、ベース５に鉛
直方向に固着されたプレート４、支点１０を軸と
して回動可能に前記ベース５とプレート４に支持
されるガイド２から構成されている。プレート４
にはガイド２を傾けるときの角度１３が表示され
ており、ベース５にもプレート４に対応して支点
１０を点対称の基点とする角度１４が表示されて
いる。

前記ドリルビツトガイド１を用いて、被削材８
に穴あけ加工を施すには、次の手順により行う。
ドリルビツトガイド１のベース５を被刷材８に乗
せる。定規６を用いて被削材８のＷ方向の位置決
めを行う。次に支点１０を回動中心として、ガイ
ド２を矢印ＡまたはＢ方向に回動させ、所定の傾
きになるようプレート４に表示された角度１３
（図では45゜）に合わせて固定する。次に、被削材
８の墨線１２にベース５に表示された所定の角度
１４（図では45゜）を合わせ、被削材Ｌ方向の位
置決めを行う。位置決め後、動力工具に取付けた
ドリルビツト９をガイド２の穴３に挿入する。挿
入後、ガイド２の穴３を加工の案内として矢印Ｃ
方向にドリルビツト９を進め、被削材８に穴あけ
加工を行う。

従来技術ではプレート４の角度１３の表示がな
い任意の位置でガイド２を固定した場合、ベース
５にプレート４と対応する角度の表示がない為、
被削材８の矢印Ｌ方向の位置決めができないとい
う欠点がある。また、ベース５の上面に表示され
ている角度マーク１５が被削材８の墨線１２とベ
ース５の厚さＴ分だけ離れている為、斜め上方か
ら位置決めをしようとすると正確に合わせること
ができないという欠点があつた。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、操作性が良く、加工精度の良い穴あけ加工
のできるドリルビツトガイドを提供することにあ
る。

本考案は、ドリルビツトガイドの筒状ガイドに
ガイドと一体に回動し、かつ、ドリルビツトの案
内方向に移動可能な加工穴位置決め用指示針を設
ければ、任意の角度にセツトでき、かつ簡単正確
に位置決めが行えることに着目し、指示針の形状
構造とガイドなどの構造を工夫したものである。

本考案の実施例を第２，４，５，６図を用いて
説明する。

本考案の実施例において、従来技術と異なる点
は、ガイド２に加工穴位置決め用指示針１６（以
下、指示針と記す）を設けたことである。この指
示針１６は、ガイド２と一体に回動し、ガイド２
の傾きによつて被削材８と指示針１６の距離が変
化することに対応できるよう、ガイド２のドリル
ビツト案内方向に移動可能な構造にしてある。

本考案のドリルビツトガイド１を用いて被削材
８に穴あけ加工を行うには、ボルト１７をゆる
め、ガイド２を支点１０を回動の支点として矢印
ＡまたはＢ方向に回動させプレート４に表示して
ある角度（図示省略）に合わせながら所定の角度
だけ傾け、ボルト１７で締付け固定する。次に、
ボルト１８をゆるめ、指示針１６を矢印Ｅまたは
Ｆ方向に移動させ、被削材とのスキマＨが微小
（通常Ｈ＝０〜0.5mmが望ましい）になるように調
整し、ボルト１８を締付け固定する。指示針１６
を墨線１２に合わせるようにドリルビツトガイド
１を移動させて被削材８のＬ方向の位置決めを行
い、ノブ１９を回して被削材８を狭持する。次に
ボルト７をゆるめプレート４を矢印ＧまたはＪ方
向に摺動させながら被削材８のＷ方向の位置決め
を行い、以降は動力工具を用いて、従来技術と同
じく穴あけ加工を行う。

本考案によれば、指示針１６がガイド２と一体
に回動し、同じ角度で傾くので、プレート４に表
示のない任意の角度で自在に加工穴の位置決めを
行うことが出来、しかも、指示針１６を被削材８
に微小なスキマまで移動が出来るので、加工精度
が良く、操作性の良い加工穴の位置決め作業が行
える。

実施例においては、指示針のドリルビツトの案
内方向への移動を、ボルトをゆるめて手で移動す
る方式としたが、第７図のように、被削材に垂直
に穴あけするときでも、あるいはガイドを傾け、
角度をつけて穴あけするときでも、指示針をスプ
リング２０により、常に被削材に弾力的に接触す
るような構造にしても良い。

以上のように本考案によれば、筒状ガイドの中
心線すなわちドリルセンターと被削材の幅方向に
おいて平行にあり、かつ被削材上面と対向する尖
鋭な先端部を有する指示針を筒状ガイドに該ガイ
ドの中心線方向に沿つて移動可能に設け、指示針
の先端を被削材上面近くまでまたは被削材上面に
接する如くしたので、被削材上面の墨線と指示針
との位置合わせが容易かつ正確となり、ドリルビ
ツトガイドの被削材長手方向の位置決めを正確に
行うことができるようになり、作業効率を顕著に
向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術によるドリルビツトガイドの
斜視図、第２図は被削材に墨付けをした状態の斜
視図、第３図は第１図のＤ部の拡大図、第４図は
本考案におけるドリルビツトガイドの正面図、第
５図は第４図のガイドと指示針を一体で傾けた
図、第６図は第４図のガイド部を断面した右側面
図、第７図は本考案の他の実施例を示す断面図で
ある。 １はドリルビツトガイド、２はガイド、３は
穴、４はプレート、５はベース、６は定規、７は
ボルト、８は被削材、９はドリルビツト、１０は
支点、１１，１２は墨線、１３，１４は角度、１
５は角度マーク、１６は指示針、１７，１８はボ
ルト、１９はノブ、２０はスプリングである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被削材上面に載置され、加工時の基準面となる
   ベースと、該ベース上面に被削材の幅方向に沿つ
   てスライドが可能な如く保持されるプレートと、
   中央にドリルビツトが貫通する貫通穴を有し、プ
   レートに被削材の長手方向に沿う方向に回動可能
   に装着された筒状のガイドと、該筒状ガイドの中
   心線と被削材の幅方向において平行にあり、かつ
   被削材上面と対向する尖鋭な先端部を有し、筒状
   ガイドの中心線方向に沿つて移動可能な如く筒状
   ガイドに装着された指示針とを備えたことを特徴
   とするドリルビツトガイド。