JPH0543284Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、溝形部材や板部材等の長尺部材に対
して、他の部材をボルトとナツトとで締結するに
際して、前記長尺部材に、予めナツトを取付けて
おくための金具に関するものである。

〔従来の技術〕

溝形部材又は板部材等の長尺部材にナツトを取
付ける場合、一般には、長尺部材に対してナツト
を熔接するようにしているが、この熔接による取
付手段では、熔接作業が非常に面倒であるのみな
らず、熔接時の熱によつて塗料が剥げたり歪が生
じたりする熱的悪影響とか、一旦熔接するとナツ
トをずらすことができない等の問題があつた。

そこで先行技術としての実開昭63−51914号公
報は、断面Ｃ字状の溝形部材に対するナツト取付
金具として、第１３図に示すように、ナツト２０
を回転不能に取付けたナツト取付板２１に左右一
対の足片２１ａを突設し、該左右一対の足片２１
ａの先端部に、溝形部材２２の左右開口縁部２２
ａに係脱自在な係止部２１ｂを折り曲げ形成して
成るナツト取付金具２３を提案している。

〔考案が解決しようとする課題〕

このように構成すると、ナツト２０を、溝形部
材２２の内底面箇所にワンタツチ的に取付けるこ
とができるが、この取付金具２３は、溝形部材２
２の長手方向に沿つた任意の位置に装着すること
はできても、ナツト２０がナツト取付板２１に対
して固定されており、溝形部材２２の左右側板間
におけるナツト２０の位置は一定であるため、溝
形部材２２のボルト挿通孔２４とナツト２０のね
じ孔とが溝形部材２２の長手方向と交叉した方向
にずれていると、ボルト２５をナツト２０に螺入
できなくなつてしまうことになる。

従つて、この先行技術では、ナツト取付金具２
３を高い寸法精度で加工すると共に、溝形部材２
２におけるボルト挿通孔２４を正確な位置に穿設
することにより、ナツト２０のねじ孔を溝形部材
２２におけるボルト挿通孔２４に一致させると
か、或いは、ナツト２０をナツト取付板２１にお
ける足片２１ａの弾性に抗して強引にずらすこと
により、ナツト２０のねじ孔をボルト挿通孔２４
に一致させるとかせねばならないが、前者のよう
に加工精度を高くすると、締結作業を容易に行う
ことができても、ナツト取付金具２３及び溝形部
材２２の加工コストが嵩むことになり、他方、後
者のようにナツト２０を強引にずらす手段では、
加工コストの上昇は回避できても、締結作業が極
めて厄介になる問題が生じるのであつた。

本考案は、このような問題を生じることなく長
尺部材にナツトを取付けできるようにした金具を
提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案では、長尺部材
に対して、当該長尺部材における長手方向の任意
の位置に装着できるようにしたナツト取付板に、
前記長尺部材に他の部材を締結するためのボルト
に対する角形ナツトを取付けて成るナツト取付金
具において、前記ナツト取付板に、長溝孔を、前
記長尺部材の長手方向と交叉する方向に延びるよ
うに穿設し、該長溝孔に、前記角形ナツトを、当
該長溝孔の長手方向に移動自在に係着し、更に、
前記ナツト取付板には、前記角形ナツトの側面に
接当する回り止め用係止片を、前記長溝孔の長手
方向に沿つて延びるように設ける構成にした。

〔作用・効果〕

このように構成すると、ナツト取付板を、ボル
ト挿通孔の穿設箇所において長尺部材に装着する
ことにより、先ず、長尺部材の長手方向に沿つた
角形ナツトの取付位置を、長尺部材におけるボル
ト挿通孔の位置に一致させることができると共
に、角形ナツトをナツト取付板の長溝孔に沿つて
摺動させることにより、角形ナツトの取付位置
を、長尺部材の長手方向と、長尺部材の長手方向
に交叉した方向とに自在に調節できるから、長尺
部材におけるボルト挿通孔の穿設位置が不正確で
あつても、また、ナツト取付金具自体の加工精度
が低くても、角形ナツトを、そのねじ孔が長尺部
材におけるボルト挿通孔に一致するように、迅速
且つ性格に位置決めできることになる。

従つて、本考案によれば、長尺部材におけるボ
ルト挿通孔の加工精度やナツト取付金具の加工精
度を高くすることなく、角形ナツトを、長尺部材
におけるボルト挿通孔箇所に正確に取付けること
ができるから、長尺部材に各種の部材を締結する
ことを、それら長尺部材やナツト取付金具の加工
コストをアツプさせることなく、能率良く行うこ
とができる効果を有する。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、先ず、第１〜５図に示すのは、長尺部材の
一例としての断面Ｃ字状の溝形部材に対する実施
例を示し、該実施例において、ナツト取付金具１
は、ばね鋼等の弾性を有する帯状金属板にて形成
されたナツト取付板２と、角ナツトの一例として
の六角ナツト３とで構成されている。

前記ナツト取付板２の左右両端には一対の押圧
部２ａを折り曲げ形成し、該左右両押圧部２ａ間
の間隔寸法を、溝形部材４の左右側板４ａ間の間
隔寸法よりも大きくすることにより、該ナツト取
付板２が、溝形部材４の溝部内に、当該溝形部材
４の長手方向に沿つた任意の位置から差し込み装
着自在となるようにしている。

そして、前記ナツト取付板２の左右中間部に
は、前記押圧部２ａと同一方向に向けて若干寸法
ｅ突出した段違い状のナツト取付部２ｂを形成
し、該ナツト取付部２ｂに、ナツト取付板２の長
手方向（すなわち溝形部材４の長手方向と直交し
た方向）に沿つて延びる長溝孔５を穿設し、該長
溝孔５に、前記六角ナツト３の座面から突設した
筒部３ａを緩くかしめることにより、六角ナツト
３を、ナツト取付板４に対して脱落不能で且つ長
溝孔５に沿つて移動自在に係着する一方、前記長
溝孔５の長手方向に沿つた両側には、ナツト取付
部２ｂ側縁の折り曲げにより、前記六角ナツト３
の側面が接当する回り止め用の係止片６を、長溝
孔５の長手方向に沿つて延びるように設けてい
る。

この場合、ナツト取付部２ｂの突出寸法ｅを六
角ナツト３における筒部３ａの突出寸法ｓよりも
大きくすることにより、ナツト取付部２ｂを溝形
部材４の内底面に接当させた状態で、六角ナツト
３がスムースに摺動するようにしている。

このように構成すると、第５図に示すように、
ナツト取付板２を溝形部材４の溝内に側方から挿
入し、六角ナツト３を溝形部材４のボルト挿通孔
７の箇所に位置させることにより、被締結部材８
を溝形部材４外面にボルト９にて締結することが
できるが、ナツト取付板２は、溝形部材４の長手
方向に沿つて任意の位置に装着できる一方、六角
ナツト３は矢印Ａで示すように溝形部材４の長手
方向と交叉した方向に摺動自在であるから、溝形
部材４におけるボルト挿通孔７の穿設位置が不正
確であつても、六角ナツト３を、そのねじ孔３ｂ
が溝形部材４におけるボルト挿通孔７に一致する
よう、正確且つ迅速に位置決めできるのである。

このように溝形部材の内面に六角ナツトを取付
ける場合は、第６〜８図に例示するように、ナツ
ト取付板２の断面形状を、溝形部材１０，１１の
断面形状と略同じ形状に形成することにより、ナ
ツト取付板２を、その弾性に抗して溝形部材１
０，１１の溝内に嵌着できるように構成する等、
溝形部材の断面形状に応じて装着手段を選択すれ
ばよく、また、六角ナツト３の取付個数も、ボル
ト挿通孔７の個数に合わせて適宜変更できること
は云うまでもない。

更に、本考案は、第９〜１１図に示すように、
長尺の板部材の表面にナツトを取付ける場合にも
適用することができる。

すなわち、第９〜１１図では、ナツト取付板２
を断面ヘアピン状に折り曲げ、該ナツト取付板２
における一対の挟持部２ｃ，２ｄのうち一方の挟
持部２ｃに、頭記した実施例と同様の手段にて、
六角ナツト３を係着する一方、他方の挟持部２ｄ
には、前記一方の挟持部２ｃにおける長溝孔５と
平面視で重複するようにして、ボルト挿通用長孔
１２を穿設して成るものである。

このように構成すると、ナツト取付板２は、長
尺の板部材に対してその長手方向に沿つた任意の
部位に嵌め込み装着できるから、例えば、第１１
図で示すように、底板１３と本体１４とをフラン
ジ１４ａ締結して成るタンク１５を、台板１６に
対してボルト９にて共締めする場合等に利用する
ことができるが、この場合も、ナツト取付板２を
長尺部材の一例としてのタンク本体１４のフラン
ジ１４ａに対して、当該フランジ１４ａの長手方
向に沿つた任意の位置に装着できる一方、六角ナ
ツト３は、フランジ１４ａの端面と直交した方向
に摺動自在となるから、フランジ１４ａにおける
ボルト挿通孔７の穿設位置が不正確であつても、
六角ナツト３を、そのねじ孔３ｂがフランジ１４
ａのボルト挿通孔７に一致するよう正確に位置決
めできるのである。

この場合、ナツト取付板２における他方の挟持
部２ｄのボルト挿通用長孔１２は、第１０図に一
点鎖線１２ａで示すように、他方の挟持部２ｄ先
端に向けて切り開き形成しても良い。

更に、本考案は、第１２図に示すように、ナツ
ト取付板２を、溝形部材１１に対して背面方向か
ら被嵌して、六角ナツト３を溝形部材１１の外面
に取付けることにより、溝形部材１１内面に被締
結部材８を締結するようにしたものにも適用する
ことができる。

以上の各実施例は、角形ナツトとして六角ナツ
トを利用した場合であつたが、四角ナツトなど他
の形状の角形ナツトを利用しても良いことは言う
までもなく、また、角形ナツトを回転不能にする
ための係止片は、長溝孔の一側縁のみに沿わせて
設けても良いのであり、更に、実施例のように角
形ナツトの座面から突設した筒部をかしめること
によつて角形ナツトをナツト取付板に取付ける場
合には、前記角形ナツトにおける筒部が長尺部材
におけるボルト挿通孔に嵌まるように形成しても
良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は断面Ｃ字状の溝形部材の内底面に角形
ナツトを取付ける場合の実施例を示す斜視図、第
２図はその平面図、第３図は第２図の−視断
面図、第４図は第２図の−視断面図、第５図
は締結状態を示す図、第６図、第７図及び第８図
は溝形部材の内面に角形ナツトを取付ける場合の
別例図、第９図は板部材の表面に角形ナツトを取
付けるための実施例を示す正面図、第１０図は第
９図の底面図、第１１図はその締結状態を示す
図、第１２図は溝形部材の外面に角形ナツトを取
付ける場合の実施例を示す図、第１３図は従来技
術を示す図である。 １……ナツト取付金具、２……ナツト取付板、
２ｂ……ナツト取付部、３……角形ナツトの一例
としての六角ナツト、５……長溝孔、６……係止
片、７……ボルト挿通孔、８……被締結部材、９
……ボルト、４，１１，１２……長尺部材の一例
としての溝形部材、１４ａ……長尺部材の一例と
してのタンクにおけるフランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺部材に対して、当該長尺部材における長手
   方向の任意の位置に装着できるようにしたナツト
   取付板に、前記長尺部材に他の部材を締結するた
   めのボルトに対する角型ナツトを取付けて成るナ
   ツト取付金具において、前記ナツト取付板に、長
   溝孔を、前記長尺部材の長手方向と交叉する方向
   に延びるように穿設し、該長溝孔に、前記角型ナ
   ツトを、当該長溝孔の長手方向に移動自在に係着
   し、更に、前記ナツト取付板には、前記角型ナツ
   トの側面に接当する回り止め用係止片を、前記長
   溝孔の長手方向に沿つて延びるように設けたこと
   を特徴とする長尺部材用ナツト取付金具。