JPH054327A - 排版装置 - Google Patents
排版装置Info
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- JPH054327A JPH054327A JP15909191A JP15909191A JPH054327A JP H054327 A JPH054327 A JP H054327A JP 15909191 A JP15909191 A JP 15909191A JP 15909191 A JP15909191 A JP 15909191A JP H054327 A JPH054327 A JP H054327A
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- cylinder
- cylindrical roller
- plate cylinder
- needle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷装置に用いる版胴から版を自動的に剥離
する排版装置を得る。 【構成】 円筒状ローラ４ｂにシート状の版４ａを巻回
貼着した版胴４の軸３５方向に並行に排版リール３０を
固定した軸３３を配設し、この排版リール３０に枢着し
た針３６の取り付けられた針保持部材３１によって版胴
４から版４ａを自動的に剥離させる。
する排版装置を得る。 【構成】 円筒状ローラ４ｂにシート状の版４ａを巻回
貼着した版胴４の軸３５方向に並行に排版リール３０を
固定した軸３３を配設し、この排版リール３０に枢着し
た針３６の取り付けられた針保持部材３１によって版胴
４から版４ａを自動的に剥離させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は円筒状ローラに巻回貼着
したシート状の版を自動的に剥離する排版装置に関す
る。
したシート状の版を自動的に剥離する排版装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のグラビア印刷装置はローラを用い
た捺染印刷を基本とし、版胴に凹状の版をかけ、インキ
としては比較的流動性の大きいものを用い、版に付着し
た余分のインキはドクタブレードで掻き取って印刷用紙
に印刷を行う様になされている。
た捺染印刷を基本とし、版胴に凹状の版をかけ、インキ
としては比較的流動性の大きいものを用い、版に付着し
た余分のインキはドクタブレードで掻き取って印刷用紙
に印刷を行う様になされている。
【０００３】グラビア印刷装置は種々の形式のものがあ
るが、最も一般的な形は図１０乃至図１２に示す如き構
造である。
るが、最も一般的な形は図１０乃至図１２に示す如き構
造である。
【０００４】図１０乃至図１２に於いて、１は略扁平な
皿状のインキ容器であり、このインキ容器１内に樹脂イ
ンキ等を充満させる。更にこのインキ容器１内にインキ
ローラ２を回動自在に配設する。この略円筒形状に形成
したインキローラ２と一部対接して版胴４が配設され
る。版胴４は円筒形状ローラ４ｂと凹状のパターンを有
する版４ａが円筒形状ローラ４ｂ上に貼着されて構成さ
れる。
皿状のインキ容器であり、このインキ容器１内に樹脂イ
ンキ等を充満させる。更にこのインキ容器１内にインキ
ローラ２を回動自在に配設する。この略円筒形状に形成
したインキローラ２と一部対接して版胴４が配設され
る。版胴４は円筒形状ローラ４ｂと凹状のパターンを有
する版４ａが円筒形状ローラ４ｂ上に貼着されて構成さ
れる。
【０００５】この版胴４にはドクタブレード３が対接さ
れ、版胴４の版４ａ上に付着した余分のインキ７を掻き
落とす様に成されている。
れ、版胴４の版４ａ上に付着した余分のインキ７を掻き
落とす様に成されている。
【０００６】版胴４には圧胴５が線接触する様に配置さ
れ、圧胴５の円周面に沿って送られる印刷用紙６に版胴
４の版４ａのパターンが印刷される。上述の構成で印刷
装置が回転を始めれば、インキ容器１内のインキローラ
２は例えば、矢印の様に反時計方向に回転し、インキ７
は図１２の側面図の様にインキローラ２の円周に沿って
上動して、版胴４の版４ａの表面に付き、更に、回転す
ればインキ７はドクタブレード３によって掻き落とされ
る。版胴４の版４ａは凹部となされているため凹部にイ
ンキが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４の版４ａのインキ着肉面は印刷用紙５に転移し
て、版４ａに形成したパターンの印刷が行なわれる。
れ、圧胴５の円周面に沿って送られる印刷用紙６に版胴
４の版４ａのパターンが印刷される。上述の構成で印刷
装置が回転を始めれば、インキ容器１内のインキローラ
２は例えば、矢印の様に反時計方向に回転し、インキ７
は図１２の側面図の様にインキローラ２の円周に沿って
上動して、版胴４の版４ａの表面に付き、更に、回転す
ればインキ７はドクタブレード３によって掻き落とされ
る。版胴４の版４ａは凹部となされているため凹部にイ
ンキが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４の版４ａのインキ着肉面は印刷用紙５に転移し
て、版４ａに形成したパターンの印刷が行なわれる。
【０００７】上述の如き印刷装置に於いて、円筒状ロー
ラ４ｂに巻回貼着するシート状の版４ａはステンレスや
合成樹脂等が用いられるが、その形状は図１１Ａ，Ｂに
示す様に版４ａの製版すべき面の反対側に接着剤層８を
形成し、版胴４を構成させるために、円筒状ローラ４ｂ
に略矩形状に形成された版４ａの巻回始端部９を所定位
置に張付けを行った後に、円筒状ローラ４ｂの外周に沿
って巻回貼着して行き、最後の巻回終端部１０は巻回始
端部９をオーバラップして貼着されるためにオーバラッ
プ部１１が形成され、このオーバラップ部１１は版４ａ
の厚み分ｄだけ版胴４の外側に出っ張ることになる。こ
の様なオーバラップ部１１は版４ａを円筒状ローラ４ｂ
の外周に強固に貼着させると共に円筒状ローラ４ｂの表
面に印刷時にインキが付着しないために必要となる。
ラ４ｂに巻回貼着するシート状の版４ａはステンレスや
合成樹脂等が用いられるが、その形状は図１１Ａ，Ｂに
示す様に版４ａの製版すべき面の反対側に接着剤層８を
形成し、版胴４を構成させるために、円筒状ローラ４ｂ
に略矩形状に形成された版４ａの巻回始端部９を所定位
置に張付けを行った後に、円筒状ローラ４ｂの外周に沿
って巻回貼着して行き、最後の巻回終端部１０は巻回始
端部９をオーバラップして貼着されるためにオーバラッ
プ部１１が形成され、このオーバラップ部１１は版４ａ
の厚み分ｄだけ版胴４の外側に出っ張ることになる。こ
の様なオーバラップ部１１は版４ａを円筒状ローラ４ｂ
の外周に強固に貼着させると共に円筒状ローラ４ｂの表
面に印刷時にインキが付着しないために必要となる。
【０００８】この様な版胴によって印刷用紙６に所定枚
数の印刷が終了した時点で、版４ａを剥離し、円筒状ロ
ーラ４ｂに新たな版４ａ貼着固定させるためには、円筒
状ローラ４ｂのオーバラップ部１１の巻回終端部１０か
ら手で直接剥離する様にしていた。
数の印刷が終了した時点で、版４ａを剥離し、円筒状ロ
ーラ４ｂに新たな版４ａ貼着固定させるためには、円筒
状ローラ４ｂのオーバラップ部１１の巻回終端部１０か
ら手で直接剥離する様にしていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述の様に円筒状ロー
ラ４ｂにシート状の版４ａを巻回貼着した版胴４では版
４ａを自動的に円筒ローラ４ｂから剥離することが出来
ず、手作業になってしまう問題があった。
ラ４ｂにシート状の版４ａを巻回貼着した版胴４では版
４ａを自動的に円筒ローラ４ｂから剥離することが出来
ず、手作業になってしまう問題があった。
【００１０】本発明の叙上の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは版の剥離を自動
的に行い得る排版装置を提供しようとするものである。
されたもので、その目的とするところは版の剥離を自動
的に行い得る排版装置を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の排版装置はその
例が図１に示されている様に、第１の発明は円筒状ロー
ラ４ｂに版４ａを巻回貼着した版胴４から、版４ａを剥
離する様にした排版装置に於いて、版胴４ａの軸方向に
沿って並行に配設された回転手段３０と、回転手段３０
に設けた版剥離手段３１とを具備し、回転手段３０を版
胴４ａと反対方向に回転させて、版剥離手段３１を版４
ａに関連させ、版胴４に貼着させた版４ａを自動的に剥
離させて成るものである。
例が図１に示されている様に、第１の発明は円筒状ロー
ラ４ｂに版４ａを巻回貼着した版胴４から、版４ａを剥
離する様にした排版装置に於いて、版胴４ａの軸方向に
沿って並行に配設された回転手段３０と、回転手段３０
に設けた版剥離手段３１とを具備し、回転手段３０を版
胴４ａと反対方向に回転させて、版剥離手段３１を版４
ａに関連させ、版胴４に貼着させた版４ａを自動的に剥
離させて成るものである。
【００１２】本発明の排版装置はその例が図８及び図９
に示されている様に、第２の発明は円筒状ローラ４ｂに
版４ａを巻回し、版４ａの巻回始端部９と巻回終端部１
０間で一部オーバラップする様に貼着した版胴４から
版４ａを剥離手段３１を介して剥離する様にした排版装
置に於いて、円筒状ローラ４ｂに巻回する版４ａの巻回
終端部側に剥離手段の逃げ孔３２を設けてなるものであ
る。
に示されている様に、第２の発明は円筒状ローラ４ｂに
版４ａを巻回し、版４ａの巻回始端部９と巻回終端部１
０間で一部オーバラップする様に貼着した版胴４から
版４ａを剥離手段３１を介して剥離する様にした排版装
置に於いて、円筒状ローラ４ｂに巻回する版４ａの巻回
終端部側に剥離手段の逃げ孔３２を設けてなるものであ
る。
【００１３】
【作用】本発明の排版装置は円筒状ローラ４ｂに貼着固
定されたシート状の版４ａを所定枚数の印刷終了時に自
動的に剥離することの出来る排版装置を得ることが出来
る。
定されたシート状の版４ａを所定枚数の印刷終了時に自
動的に剥離することの出来る排版装置を得ることが出来
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の排版装置を説明する。図１は
本発明の排版装置が組み込まれた印刷装置の全体的な斜
視図を示すものである。排版装置は印刷装置に一体に組
み込んでも、版装着装置等と一体に組み込んだ排版装置
単体としてもよい。図１で２５は全体として印刷装置を
示し、筐体１２の手前側には印刷用紙６を収納する給紙
カセット１３及び印刷済用紙１４を収納する排紙カセッ
ト１５が上下に配設されている。
本発明の排版装置が組み込まれた印刷装置の全体的な斜
視図を示すものである。排版装置は印刷装置に一体に組
み込んでも、版装着装置等と一体に組み込んだ排版装置
単体としてもよい。図１で２５は全体として印刷装置を
示し、筐体１２の手前側には印刷用紙６を収納する給紙
カセット１３及び印刷済用紙１４を収納する排紙カセッ
ト１５が上下に配設されている。
【００１５】給紙カセット１３上に配置された印刷用紙
６は印刷用紙送りベルト１６を介して圧胴５の係止爪に
よって圧胴５の所定位置で係止された後に、圧胴５に巻
回され、固定される。
６は印刷用紙送りベルト１６を介して圧胴５の係止爪に
よって圧胴５の所定位置で係止された後に、圧胴５に巻
回され、固定される。
【００１６】圧胴５は版胴４と線接触する様に対向配置
されている。この圧胴５及び版胴４は図１０乃至図１２
で説明した様に、版胴４は円筒状ローラ４ｂにシート状
の版４ａを巻回したもので構成されている。この版胴４
を構成させる版装着部１７は版供給用の案内部１８を有
し、この案内部１８を介して円筒状ローラ４ｂにシート
状の版４ａを巻回固定させている。
されている。この圧胴５及び版胴４は図１０乃至図１２
で説明した様に、版胴４は円筒状ローラ４ｂにシート状
の版４ａを巻回したもので構成されている。この版胴４
を構成させる版装着部１７は版供給用の案内部１８を有
し、この案内部１８を介して円筒状ローラ４ｂにシート
状の版４ａを巻回固定させている。
【００１７】版装着部１７を構成する案内部１８の下端
には本例の排版装置が配設される、この排版装置は後述
するも排版リール３０よりなる回転手段と、針及びピン
を回動自在に保持する針保持部材３１等よりなる剥離手
段とで構成される。
には本例の排版装置が配設される、この排版装置は後述
するも排版リール３０よりなる回転手段と、針及びピン
を回動自在に保持する針保持部材３１等よりなる剥離手
段とで構成される。
【００１８】版胴４の下端にはインキ供給装置１９がカ
セット状になされて配設され、このインキ供給装置１９
には把手２０が設けられ、筐体１２から簡単に引き出せ
る様に構成されると共にドクタブレード３や図示しない
がインキローラ２等も取り付けられ、インキ容器１から
パイプ等を介してインキ供給装置１９にインキが供給さ
れる。
セット状になされて配設され、このインキ供給装置１９
には把手２０が設けられ、筐体１２から簡単に引き出せ
る様に構成されると共にドクタブレード３や図示しない
がインキローラ２等も取り付けられ、インキ容器１から
パイプ等を介してインキ供給装置１９にインキが供給さ
れる。
【００１９】インキローラ２及び版胴４並に圧胴５を回
転させることで版胴４の版４ａ上に形成したパターンを
圧胴５に巻回した印刷用紙６に印刷し、排紙ローラ２１
で圧胴５の印刷用紙６を外し印刷用紙送りベルト２２を
介して印刷済用紙１４を排紙カセット１５に積み重ねる
様に成される。
転させることで版胴４の版４ａ上に形成したパターンを
圧胴５に巻回した印刷用紙６に印刷し、排紙ローラ２１
で圧胴５の印刷用紙６を外し印刷用紙送りベルト２２を
介して印刷済用紙１４を排紙カセット１５に積み重ねる
様に成される。
【００２０】上述の印刷装置２５での版装着部１７の案
内部１８上に図１１Ａ，Ｂで説明した製版されている面
と反対側に接着剤層８が形成されたシート状の版４ａを
接着剤層８を上側にして案内部１８上に乗せる。この版
４ａの長さは円筒状ローラ４ｂの円周長より長く構成し
ておき、図２Ａに示す様に版押圧ローラ２３を介して円
筒状ローラ４ｂの外周部に貼着されながら巻回固定させ
る。その結果、円筒状ローラ４ｂの外周には図２Ｂの側
面図に示す様に版４ａが巻回貼着されオーバラップ部１
１が形成される。従来では所定枚数の印刷用紙６の印刷
後には巻回終端部１０から手で剥離していたが、本例で
は図２Ａの様に版胴４の下側に版胴４と直径の等しい複
数の排版リール３０を軸３３上に固定する。軸３３は版
胴４の軸と平行に配され、排版リール３０の外周と版胴
４の版４ａの外周とは所定の間隔を置いて配設さる。
内部１８上に図１１Ａ，Ｂで説明した製版されている面
と反対側に接着剤層８が形成されたシート状の版４ａを
接着剤層８を上側にして案内部１８上に乗せる。この版
４ａの長さは円筒状ローラ４ｂの円周長より長く構成し
ておき、図２Ａに示す様に版押圧ローラ２３を介して円
筒状ローラ４ｂの外周部に貼着されながら巻回固定させ
る。その結果、円筒状ローラ４ｂの外周には図２Ｂの側
面図に示す様に版４ａが巻回貼着されオーバラップ部１
１が形成される。従来では所定枚数の印刷用紙６の印刷
後には巻回終端部１０から手で剥離していたが、本例で
は図２Ａの様に版胴４の下側に版胴４と直径の等しい複
数の排版リール３０を軸３３上に固定する。軸３３は版
胴４の軸と平行に配され、排版リール３０の外周と版胴
４の版４ａの外周とは所定の間隔を置いて配設さる。
【００２１】図３は図２Ａの平面図であり、版胴４には
所定枚数の印刷が終了し、廃版とするシート状の版４ａ
が巻回されている。１１はオーバラップ部である。
所定枚数の印刷が終了し、廃版とするシート状の版４ａ
が巻回されている。１１はオーバラップ部である。
【００２２】版胴４の円筒状ローラ４ｂの軸３５方向と
並行に軸３３が配され、上記した様に排版リール３０が
例えば３個固定され、軸３３は図示しないモータ等で版
胴４の回転と同期させて、互いに反対方向に同一速度回
転させる。
並行に軸３３が配され、上記した様に排版リール３０が
例えば３個固定され、軸３３は図示しないモータ等で版
胴４の回転と同期させて、互いに反対方向に同一速度回
転させる。
【００２３】排版リール３０，３０，３０の各々にはピ
ン３４が植立され、このピン３４に針保持部材３１が回
動自在に枢着されている。
ン３４が植立され、このピン３４に針保持部材３１が回
動自在に枢着されている。
【００２４】針保持部材３１は図４に示す様に略Ｌ字状
に形成された基部３１ａの折り曲げ部の一端に穿った軸
受孔にピン３４が回動自在に枢着され、他端には一度版
４ａに刺したら抜け難い鍔部３６ａの付いた針３６が固
定されている。基部３１ａの針３６の取付面と反対側に
は突片３１ｂが形成され、この突片３１の一端と排版リ
ール３０の中心位置近傍に植立したピン３８間にはスプ
リング３７を介在させ、圧胴４の版４ａを剥離させない
状態では針保持部材３１を一点鎖線に示す様に排版リー
ル３０の径内に保持する様に常に偏倚されている。
に形成された基部３１ａの折り曲げ部の一端に穿った軸
受孔にピン３４が回動自在に枢着され、他端には一度版
４ａに刺したら抜け難い鍔部３６ａの付いた針３６が固
定されている。基部３１ａの針３６の取付面と反対側に
は突片３１ｂが形成され、この突片３１の一端と排版リ
ール３０の中心位置近傍に植立したピン３８間にはスプ
リング３７を介在させ、圧胴４の版４ａを剥離させない
状態では針保持部材３１を一点鎖線に示す様に排版リー
ル３０の径内に保持する様に常に偏倚されている。
【００２５】針保持部材３１の突片３１ｂにはピン３９
が植立されている。又、版胴４と排版リール３０間には
駆動モータ４０が配され、このモータ軸にカップラ等を
介して結合された軸４１は軸３３及び３５と平行に延設
され、ピン３９の植立した３個所に対向してカム４２，
４２，４２を嵌着させる。
が植立されている。又、版胴４と排版リール３０間には
駆動モータ４０が配され、このモータ軸にカップラ等を
介して結合された軸４１は軸３３及び３５と平行に延設
され、ピン３９の植立した３個所に対向してカム４２，
４２，４２を嵌着させる。
【００２６】更に、好ましくは、版胴４の円筒状ローラ
４ｂに版４ａが巻回されたオーバラップ部１１に対応す
る下側で、針３６の突き刺さる３ヶ所の位置に例えば角
形の座ぐり穴４Ｃ，４Ｃ，４Ｃを穿設する。図７Ｃは、
この様に座ぐり穴４Ｃの穿たれた円筒状ローラ４ｂを示
し、図７Ａは円筒状ローラ４ｂに版４ａを巻回貼着させ
た版胴４を示し、版４ａが一部切り欠かれている。図７
Ｂは図７ＡのＡ−Ａ断面矢視図である。
４ｂに版４ａが巻回されたオーバラップ部１１に対応す
る下側で、針３６の突き刺さる３ヶ所の位置に例えば角
形の座ぐり穴４Ｃ，４Ｃ，４Ｃを穿設する。図７Ｃは、
この様に座ぐり穴４Ｃの穿たれた円筒状ローラ４ｂを示
し、図７Ａは円筒状ローラ４ｂに版４ａを巻回貼着させ
た版胴４を示し、版４ａが一部切り欠かれている。図７
Ｂは図７ＡのＡ−Ａ断面矢視図である。
【００２７】この様に構成させると、自動的に版を剥離
する排版装置に用いる場合に、針３１を刺し込む際に座
ぐり穴４Ｃ上部の版４ａは柔軟性があって針３１が刺し
込み易いだけでなく、円筒状ローラ４ｂの外周面を針３
６のチップ部分で傷つけることもない。勿論、手で版を
剥離する場合でも剥離し易くなる。又、オーバラップ部
１１は印刷時には印刷用パターンが施されていない部分
なので座ぐり孔４Ｃがあっても印刷上は問題はない。座
ぐり穴４Ｃの数は版４ａに刺し込まれ針３６の数で適宣
選択出来るし、穴でなく、軸３５方向に延設した１本の
溝であってもよいことは勿論である。
する排版装置に用いる場合に、針３１を刺し込む際に座
ぐり穴４Ｃ上部の版４ａは柔軟性があって針３１が刺し
込み易いだけでなく、円筒状ローラ４ｂの外周面を針３
６のチップ部分で傷つけることもない。勿論、手で版を
剥離する場合でも剥離し易くなる。又、オーバラップ部
１１は印刷時には印刷用パターンが施されていない部分
なので座ぐり孔４Ｃがあっても印刷上は問題はない。座
ぐり穴４Ｃの数は版４ａに刺し込まれ針３６の数で適宣
選択出来るし、穴でなく、軸３５方向に延設した１本の
溝であってもよいことは勿論である。
【００２８】更に、円筒状ローラ４ｂに巻回貼着する版
４ａを図９Ａに示す様な長方形状の合成樹脂に製版を施
したものを用いて、図９Ｂ，Ｃに示す様に巻回固定さ
せ、針３６を座ぐり穴４Ｃの穿った部分の上側から突き
刺して版４ａを円筒状ローラ４ｂから剥離しようとして
オーバラップ部１１に刺し込まれた針３６を図９Ｃの様
に矢印Ｂ方向に戻しても、針３６の鍔部３６ａが版端部
の内側に当たって、外側の版端部だけを引き上げ難くな
る。
４ａを図９Ａに示す様な長方形状の合成樹脂に製版を施
したものを用いて、図９Ｂ，Ｃに示す様に巻回固定さ
せ、針３６を座ぐり穴４Ｃの穿った部分の上側から突き
刺して版４ａを円筒状ローラ４ｂから剥離しようとして
オーバラップ部１１に刺し込まれた針３６を図９Ｃの様
に矢印Ｂ方向に戻しても、針３６の鍔部３６ａが版端部
の内側に当たって、外側の版端部だけを引き上げ難くな
る。
【００２９】そこで、図８Ａに示す様に版４ａの巻回始
端部９近傍のオーバラップ部１１の下側に針３６の鍔部
３６ａが通る大きさの逃げ孔３２を穿っておく、この様
な版４ａを図８Ｂ，Ｃに示す様に円筒状ローラ４ｂの外
周にオーバラップ部１１が構成される様に巻回貼着した
ものでは図８Ｃに示す様に、排版装置の針３６の鍔部３
６ａは下側の版４ａの逃げ孔３２を通って上側の版４ａ
の下面に接するので、オーバラップ部１１の上側の版４
ａは矢印Ｂ方向に引っ張れば円筒状ローラ４ｂから剥離
させることが出来る。
端部９近傍のオーバラップ部１１の下側に針３６の鍔部
３６ａが通る大きさの逃げ孔３２を穿っておく、この様
な版４ａを図８Ｂ，Ｃに示す様に円筒状ローラ４ｂの外
周にオーバラップ部１１が構成される様に巻回貼着した
ものでは図８Ｃに示す様に、排版装置の針３６の鍔部３
６ａは下側の版４ａの逃げ孔３２を通って上側の版４ａ
の下面に接するので、オーバラップ部１１の上側の版４
ａは矢印Ｂ方向に引っ張れば円筒状ローラ４ｂから剥離
させることが出来る。
【００３０】上述で説明した排版装置の版剥離動作を図
４乃至図６によって説明する。
４乃至図６によって説明する。
【００３１】図４で一点鎖線で示す仮想位置に常時あっ
た針保持部材３１は印刷終了時の廃版を円筒状ローラ４
ｂから剥離する指令がコンピュータ等から与えられると
版胴４及び排版リール３０は同速度で反対方向に同期運
転が行われ図４に示す様に、針保持部材３１の針３６が
オーバラップ部１１上に来ると、モータ４０か駆動され
て、軸４１は時計方向に回転し、カム４２の先端は針保
持部材３１の突片３１ｂ上に植立したピン３９を押圧す
る。この為に針保持部材３１の基部３１ａは反時計方向
に回動して針３６はオーバラップ部１１の重ねられた２
枚の版４ａに突き刺さる。
た針保持部材３１は印刷終了時の廃版を円筒状ローラ４
ｂから剥離する指令がコンピュータ等から与えられると
版胴４及び排版リール３０は同速度で反対方向に同期運
転が行われ図４に示す様に、針保持部材３１の針３６が
オーバラップ部１１上に来ると、モータ４０か駆動され
て、軸４１は時計方向に回転し、カム４２の先端は針保
持部材３１の突片３１ｂ上に植立したピン３９を押圧す
る。この為に針保持部材３１の基部３１ａは反時計方向
に回動して針３６はオーバラップ部１１の重ねられた２
枚の版４ａに突き刺さる。
【００３２】この時、版胴４の円筒状ローラ４ｂには座
ぐり穴４Ｃが形成されているので円筒状ローラ４ｂの外
周を傷つけることはない。この状態でモータ４０の駆動
力を断てば針保持部材３１はスプリング３７の偏倚力に
よって一点鎖線の仮想位置に戻され、針３６の鍔部３６
ａはオーバラップ部１１の下側の版４ａの逃げ孔３２を
通過して上側の版４ａの下面に接して、版４ａを円筒状
ローラ４ｂの外周面から引き離す様な力が働く。
ぐり穴４Ｃが形成されているので円筒状ローラ４ｂの外
周を傷つけることはない。この状態でモータ４０の駆動
力を断てば針保持部材３１はスプリング３７の偏倚力に
よって一点鎖線の仮想位置に戻され、針３６の鍔部３６
ａはオーバラップ部１１の下側の版４ａの逃げ孔３２を
通過して上側の版４ａの下面に接して、版４ａを円筒状
ローラ４ｂの外周面から引き離す様な力が働く。
【００３３】よって、図５に示す様に版４ａは剥離さ
れ、三個の排版リール３０，３０，３０の外周に版４ａ
の接着剤層８を上側に向けて巻回されて行く。
れ、三個の排版リール３０，３０，３０の外周に版４ａ
の接着剤層８を上側に向けて巻回されて行く。
【００３４】図６は版胴４の円筒状ローラ４ｂから版４
ａが順次剥がされ、排版リール３０，３０，３０の外周
に囲繞されて行く過程を示している。この様にして版４
ａが円筒状ローラ４ｂから剥離され、排版リール３０，
３０，３０に版４ａが巻き付けられると、版落下装置４
５で版４ａを排版リール３０，３０，３０から下端の筐
体所部に落下させる。
ａが順次剥がされ、排版リール３０，３０，３０の外周
に囲繞されて行く過程を示している。この様にして版４
ａが円筒状ローラ４ｂから剥離され、排版リール３０，
３０，３０に版４ａが巻き付けられると、版落下装置４
５で版４ａを排版リール３０，３０，３０から下端の筐
体所部に落下させる。
【００３５】この版落下装置は排版リール３０から軸３
３方向にすこし、ずれて排版リール３０の外周と対向し
た位置に設けられ、図６の版落下装置４５で４６はモー
タであり、このモータ軸４７にアーム４８が固定され、
このアーム４８の先端に鍔部等のない針４９が取り付け
られている。
３方向にすこし、ずれて排版リール３０の外周と対向し
た位置に設けられ、図６の版落下装置４５で４６はモー
タであり、このモータ軸４７にアーム４８が固定され、
このアーム４８の先端に鍔部等のない針４９が取り付け
られている。
【００３６】排版リール３０，３０，３０外周部から剥
離させた版４ａを落下させるときはモータ４６を駆動す
ると片持ち状のアームは一点鎖線位置から実数位置並に
点数位置に時計方向に回転する。この回転を２〜３回行
うと、実線で示すアーム４８の様に針４９が版４ａの所
定位置に突き刺さる。版４ａは接着剤層８が上側にある
ので、排版リール３０，３０，３０の外周から重力で下
方に落下する。この落下した版を捨てる様にすれば版胴
４から版４ａを自動的に剥離して、廃棄することが出来
る。
離させた版４ａを落下させるときはモータ４６を駆動す
ると片持ち状のアームは一点鎖線位置から実数位置並に
点数位置に時計方向に回転する。この回転を２〜３回行
うと、実線で示すアーム４８の様に針４９が版４ａの所
定位置に突き刺さる。版４ａは接着剤層８が上側にある
ので、排版リール３０，３０，３０の外周から重力で下
方に落下する。この落下した版を捨てる様にすれば版胴
４から版４ａを自動的に剥離して、廃棄することが出来
る。
【００３７】本発明の排版装置によれば円筒状ローラ４
ｂにシート状の版４ａを巻回貼着した版胴４から自動的
に版４ａを剥離出来て、剥離し易い版４ａ及び円筒状ロ
ーラ４ｂが得られる。
ｂにシート状の版４ａを巻回貼着した版胴４から自動的
に版４ａを剥離出来て、剥離し易い版４ａ及び円筒状ロ
ーラ４ｂが得られる。
【００３８】
【発明の効果】本発明の排版装置によれば版胴から貼着
した版を自動的に版胴を傷めずに剥離出来る。
した版を自動的に版胴を傷めずに剥離出来る。
【図１】本発明の排版装置が用いられる印刷装置の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の排版装置の説明に供する版胴の取付説
明図である。
明図である。
【図３】本発明の排版装置の一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明の排版装置の針の刺し込み状態を示す動
作説明図である。
作説明図である。
【図５】本発明の排版装置の版剥離状態を示す動作説明
図である。
図である。
【図６】本発明の排版装置に巻き取った版を落下させる
状態の動作説明図である。
状態の動作説明図である。
【図７】本発明の排版装置に用いて好適な版胴の説明図
である。
である。
【図８】本発明の排版装置に用いて好適な版及び版胴の
説明図である。
説明図である。
【図９】本発明の排版装置に用いる版及び版胴の他の説
明図である。
明図である。
【図１０】従来の印刷装置の模式的斜視図である。
【図１１】従来の版胴装置に用いる版の平面及び側断面
図である。
図である。
【図１２】従来の版胴装置の版巻回状態を説明する側面
図である。
図である。
１ インキ容器
３ ドクタブレード
４ 版胴
４ａ 版
４ｂ 円筒状ローラ
１０ 巻回終端部
１１ オーバラップ部
１７ 版装着部
１８ 案内部
３０ 排版リール
３１ 針保持部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】版胴４には圧胴５が線接触する様に配置さ
れ、圧胴５の円周面に沿って送られる印刷用紙６に版胴
４の版４ａのパターンが印刷される。上述の構成で印刷
装置が回転を始めれば、インキ容器１内のインキローラ
２は例えば、矢印の様に反時計方向に回転し、インキ７
は図１２の側面図の様にインキローラ２の円周に沿って
上動して、版胴４の版４ａの表面に付き、更に、回転す
ればインキ７はドクタブレード３によって掻き落とされ
る。版胴４の版４ａは凹部となされているため凹部にイ
ンキが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４の版４ａのインキ着肉面は印刷用紙６に転移し
て、版４ａに形成したパターンの印刷が行なわれる。
れ、圧胴５の円周面に沿って送られる印刷用紙６に版胴
４の版４ａのパターンが印刷される。上述の構成で印刷
装置が回転を始めれば、インキ容器１内のインキローラ
２は例えば、矢印の様に反時計方向に回転し、インキ７
は図１２の側面図の様にインキローラ２の円周に沿って
上動して、版胴４の版４ａの表面に付き、更に、回転す
ればインキ７はドクタブレード３によって掻き落とされ
る。版胴４の版４ａは凹部となされているため凹部にイ
ンキが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４の版４ａのインキ着肉面は印刷用紙６に転移し
て、版４ａに形成したパターンの印刷が行なわれる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】上述の如き印刷装置に於いて、円筒状ロー
ラ４ｂに巻回貼着するシート状の版４ａは金属や合成樹
脂等が用いられるが、その形状は図１１Ａ，Ｂに示す様
に版４ａの製版すべき面の反対側に接着剤層８を形成
し、版胴４を構成させるために、円筒状ローラ４ｂに略
矩形状に形成された版４ａの巻回始端部９を所定位置に
張付けを行った後に、円筒状ローラ４ｂの外周に沿って
巻回貼着して行き、最後の巻回終端部１０は巻回始端部
９をオーバラップして貼着されるためにオーバラップ部
１１が形成され、このオーバラップ部１１は版４ａの厚
み分ｄだけ版胴４の外側に出っ張ることになる。この様
なオーバラップ部１１は版４ａを円筒状ローラ４ｂの外
周に強固に貼着させると共に円筒状ローラ４ｂの表面に
印刷時にインキが付着しないために必要となる。
ラ４ｂに巻回貼着するシート状の版４ａは金属や合成樹
脂等が用いられるが、その形状は図１１Ａ，Ｂに示す様
に版４ａの製版すべき面の反対側に接着剤層８を形成
し、版胴４を構成させるために、円筒状ローラ４ｂに略
矩形状に形成された版４ａの巻回始端部９を所定位置に
張付けを行った後に、円筒状ローラ４ｂの外周に沿って
巻回貼着して行き、最後の巻回終端部１０は巻回始端部
９をオーバラップして貼着されるためにオーバラップ部
１１が形成され、このオーバラップ部１１は版４ａの厚
み分ｄだけ版胴４の外側に出っ張ることになる。この様
なオーバラップ部１１は版４ａを円筒状ローラ４ｂの外
周に強固に貼着させると共に円筒状ローラ４ｂの表面に
印刷時にインキが付着しないために必要となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】本発明の排版装置はその例が図８及び図９
に示されている様に、第２の発明は円筒状ローラ４ｂに
版４ａを巻回し、版４ａの巻回始端部９と巻回終端部１
０間で一部オーバラップする様に貼着した版胴４から
版４ａを剥離手段３１を介して剥離する様にした排版装
置に於いて、円筒状ローラ４ｂに巻回する版４ａの巻回
始端部側に剥離手段の逃げ孔３２を設けてなるものであ
る。
に示されている様に、第２の発明は円筒状ローラ４ｂに
版４ａを巻回し、版４ａの巻回始端部９と巻回終端部１
０間で一部オーバラップする様に貼着した版胴４から
版４ａを剥離手段３１を介して剥離する様にした排版装
置に於いて、円筒状ローラ４ｂに巻回する版４ａの巻回
始端部側に剥離手段の逃げ孔３２を設けてなるものであ
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】版胴４の下端にはインキ供給装置１９がカ
セット状になされて配設され、このインキ供給装置１９
には把手２０が設けられ、筐体１２から簡単に引き出せ
る様に構成されると共にドクタブレード３や図示しない
がインキローラ２等も取り付けられ、インキタンク５０
からパイプ等を介してインキ供給装置１９にインキが供
給される。
セット状になされて配設され、このインキ供給装置１９
には把手２０が設けられ、筐体１２から簡単に引き出せ
る様に構成されると共にドクタブレード３や図示しない
がインキローラ２等も取り付けられ、インキタンク５０
からパイプ等を介してインキ供給装置１９にインキが供
給される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】針保持部材３１は図４に示す様に略Ｌ字状
に形成された基部３１ａの折り曲げ部の一端に穿った軸
受孔にピン３４が回動自在に枢着され、他端には一度、
版４ａに刺したら抜け難い鍔部３６ａの付いた針３６が
固定されている。基部３１ａの針３６の取付面と反対側
には突片３１ｂが形成され、この突片３１の一端と排版
リール３０の中心位置近傍に植立したピン３８間にはス
プリング３７を介在させ、版胴４の版４ａを剥離させな
い状態では針保持部材３１を排版リール３０の径内に保
持する様に常に偏倚されている。
に形成された基部３１ａの折り曲げ部の一端に穿った軸
受孔にピン３４が回動自在に枢着され、他端には一度、
版４ａに刺したら抜け難い鍔部３６ａの付いた針３６が
固定されている。基部３１ａの針３６の取付面と反対側
には突片３１ｂが形成され、この突片３１の一端と排版
リール３０の中心位置近傍に植立したピン３８間にはス
プリング３７を介在させ、版胴４の版４ａを剥離させな
い状態では針保持部材３１を排版リール３０の径内に保
持する様に常に偏倚されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】そこで、図８Ａに示す様に版４ａの巻回始
端部９近傍のオーバラップ部１１の下側に針３６の鍔部
３６ａが通る大きさの逃げ孔３２を穿っておく、この様
な版４ａを図８Ｂ，Ｃに示す様に円筒状ローラ４ｂの外
周にオーバラップ部１１が構成される様に巻回貼着した
ものでは図８Ｃに示す様に、排版装置の針３６の鍔部３
６ａは下側の版４ａの逃げ孔３２を通って上側の版４ａ
の下面に接するので、オーバラップ部１１の上側の版４
ａは矢印Ｂ方向に引っ張れば円筒状ローラ４ｂから剥離
させることが出来る。また、逃げ孔３２は図８Ａの破線
のように版４ａの長手方向のスリットでよい。この場
合、孔よりも加工が簡単で版取付の位置決め部となる巻
回始端部９も弱くならない。
端部９近傍のオーバラップ部１１の下側に針３６の鍔部
３６ａが通る大きさの逃げ孔３２を穿っておく、この様
な版４ａを図８Ｂ，Ｃに示す様に円筒状ローラ４ｂの外
周にオーバラップ部１１が構成される様に巻回貼着した
ものでは図８Ｃに示す様に、排版装置の針３６の鍔部３
６ａは下側の版４ａの逃げ孔３２を通って上側の版４ａ
の下面に接するので、オーバラップ部１１の上側の版４
ａは矢印Ｂ方向に引っ張れば円筒状ローラ４ｂから剥離
させることが出来る。また、逃げ孔３２は図８Ａの破線
のように版４ａの長手方向のスリットでよい。この場
合、孔よりも加工が簡単で版取付の位置決め部となる巻
回始端部９も弱くならない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】図４で針保持部材３１は印刷終了時の廃版
を円筒状ローラ４ｂから剥離する指令がコンピュータ等
から与えられると版胴４及び排版リール３０は同速度で
反対方向に同期運転が行われ図４に示す様に、針保持部
材３１の針３６がオーバラップ部１１上に来ると、モー
タ４０が駆動されて、軸４１は時計方向に回転し、カム
４２の先端は針保持部材３１の突片３１ｂ上に植立した
ピン３９を押圧する。この為に針保持部材３１の基部３
１ａは反時計方向に回動して針３６はオーバラップ部１
１の重ねられた２枚の版４ａに突き刺さる。
を円筒状ローラ４ｂから剥離する指令がコンピュータ等
から与えられると版胴４及び排版リール３０は同速度で
反対方向に同期運転が行われ図４に示す様に、針保持部
材３１の針３６がオーバラップ部１１上に来ると、モー
タ４０が駆動されて、軸４１は時計方向に回転し、カム
４２の先端は針保持部材３１の突片３１ｂ上に植立した
ピン３９を押圧する。この為に針保持部材３１の基部３
１ａは反時計方向に回動して針３６はオーバラップ部１
１の重ねられた２枚の版４ａに突き刺さる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】この時、版胴４の円筒状ローラ４ｂには座
ぐり穴４Ｃが形成されているので円筒状ローラ４ｂの外
周を傷つけることはない。この状態でモータ４０の駆動
力を断てば針保持部材３１はスプリング３７の偏倚力に
よって針３６の鍔部３６ａはオーバラップ部１１の下側
の版４ａの逃げ孔３２を通過して上側の版４ａの下面に
接して、版４ａを円筒状ローラ４ｂの外周面から引き離
す様な力が働く。
ぐり穴４Ｃが形成されているので円筒状ローラ４ｂの外
周を傷つけることはない。この状態でモータ４０の駆動
力を断てば針保持部材３１はスプリング３７の偏倚力に
よって針３６の鍔部３６ａはオーバラップ部１１の下側
の版４ａの逃げ孔３２を通過して上側の版４ａの下面に
接して、版４ａを円筒状ローラ４ｂの外周面から引き離
す様な力が働く。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】排版リール３０，３０，３０外周部から剥
離させた版４ａを落下させるときはモータ４６を駆動す
ると片持ち状のアームは一点鎖線位置から実線位置並に
破線位置に時計方向に回転する。この回転を２〜３回行
うと、実線で示すアーム４８の様に針４９が版４ａの所
定位置に突き刺さる。版４ａは接着剤層８が上側にある
ので、排版リール３０，３０，３０の外周から重力で下
方に落下する。この落下した版を捨てる様にすれば版胴
４から版４ａを自動的に剥離して、廃棄することが出来
る。 ─────────────────────────────────────────────────────
離させた版４ａを落下させるときはモータ４６を駆動す
ると片持ち状のアームは一点鎖線位置から実線位置並に
破線位置に時計方向に回転する。この回転を２〜３回行
うと、実線で示すアーム４８の様に針４９が版４ａの所
定位置に突き刺さる。版４ａは接着剤層８が上側にある
ので、排版リール３０，３０，３０の外周から重力で下
方に落下する。この落下した版を捨てる様にすれば版胴
４から版４ａを自動的に剥離して、廃棄することが出来
る。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状ローラに版を巻回貼着した版胴か
ら、該版を剥離する様にした排版装置に於いて、上記版
胴の軸方向に沿って並行に配設された回転手段と、上記
回転手段に設けた版剥離手段とを具備し、上記回転手段
を上記版胴と反対方向に回転させて、上記版剥離手段を
上記版に関連させ、該版胴に貼着させた版を自動的に剥
離させて成ることを特徴とする排版装置。 - 【請求項２】 円筒状ローラに版を巻回し、該版の巻回
始端部と巻回終端部間で一部オーバラップする様に貼着
した版胴から、該版を版剥離手段を介して剥離する様に
した排版装置に於いて、上記円筒状ローラに巻回する版
の巻回始端部側に上記版剥離手段の逃げ孔を設けてなる
ことを特徴とする排版装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15909191A JPH054327A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 排版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15909191A JPH054327A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 排版装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054327A true JPH054327A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15686043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15909191A Pending JPH054327A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 排版装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054327A (ja) |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15909191A patent/JPH054327A/ja active Pending
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