JPH0132788B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原稿を挿入するだけで自動的に製版・
印刷を行なう製版・印刷機に係り、特に排版機構
に特徴を有するものである。

従来、孔版原紙を印刷胴に巻きつけ謄写印刷を
行なう印刷機は、印刷が終了すると、使用済み孔
版原紙を印刷胴からはがして処理するのに作業者
が手作業で行なつていたため、大変面倒であり、
又、印刷インクが手や衣服に付着して汚れる等の
難点を有していた。

本発明は上記欠点を解消するものであり、以下
本発明の一実施例を添付図面にもとづき詳細に説
明する。

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図で
あり、１はロール状原紙を移送し所定の長さに裁
断する送版機構、２は原稿と原紙を所定の圧力で
押圧し電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版
を行なう製版機構、３は製版され所定の長さに裁
断された原紙を印刷胴に取付ける給版機構、４は
印刷胴に給版された孔版原紙により謄写印刷を行
なう印刷機構、５は印刷終了後の使用済原紙を印
刷胴より取外し処理する排版機構、６は印刷時に
印刷機構４へ印刷用紙を供給する給紙機構、７は
印刷された用紙を排出する排紙機構である。

又、８は原稿挿入台、９は原稿、１０はロール
状原紙、１１は原稿排出台、１２は給紙台、１３
は印刷用紙、１４は排紙台、１５は印刷された用
紙、１６は原紙カツター、１７は印刷インク、１
８は給紙カセツト、１９は印刷胴である。

第２図〜第６図は、第１図における排版機構５
の一実施例を示す詳細図で、２０は上下の印刷胴
１９に張架されたスクリーン、２１は感熱フラツ
シユ製版され給版された原紙、２２は給版機構３
における原紙給版クランプ、２３は吸引フアン
（図示せず）の吸引気流を導くと共に回転自在の
吸引気流導管、２４は吸引気流導管２３に複数個
配設された吸着盤、２５は押圧ローラ、２６は吸
引気流導管２３に一体形成されたローラガイド、
２７は排版巻き取り用のロール紙管、２８はロー
ル紙管２７に巻き取られた排版原紙、２９は吸引
気流導管２３と吸引フアン（図示せず）をフレキ
シブルに結ぶ吸引ホース、３０は吸引気流導管２
３を所定角度だけ往復回動させる導管駆動モー
タ、３１はロール紙管２７を回動させる紙管駆動
モータ、３２は紙管駆動モータ３１に直結しロー
ル紙管２７を保持する紙管ホルダーＡ、３３は引
張りつまみ３４に回動自在に保持された紙管ホル
ダーＡと共にロール紙管２７を保持する紙管ホル
ダーＢである。

第７図は第１図におけるロール状原紙１０の拡
大図であり、ロール紙管２７の表面の複数箇所に
両面テープ等の接着体３５とその上から剥離紙３
６を貼り合わせ、その上から孔版印刷用原紙３７
をロール状に巻いたものである。

第８図は１枚目の原紙２１をロール紙管２７に
巻き取る図であり、ロール紙管２７の表面の複数
箇所に設けた両面テープ等の接着体３５は剥離紙
３６がはがされた状態にある。

上記構成において、原稿９を原稿挿入台８から
挿入し、電源を入れると、送版機構１が作動し、
原稿９とロール状原紙１０が重ね合わせられて製
版機構２へと送版される。製版機構２は原稿９と
ロール状原紙１０の重合体を所定の圧力で押圧し
電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版する機
構であり、原稿９とロール状原紙１０の重合体は
数回に分けて製版されながら送版機構１により給
版機構３へと送版される。ロール状原紙１０は又
原稿９が原紙カツター１６内を通過後に原紙カツ
ター１６により所定の長さに裁断される。一方、
給版機構３へ送版された原稿９とロール状原紙１
０の重合体は分離され原稿９は原稿排出台１１へ
送り出され、ロール状原紙１０は印刷胴１９へ給
版される。給版が完了すると印刷開始の信号を受
けて印刷機構４が作動を開始する。この時、給紙
台１２にセツトされた印刷用紙１３は給紙機構６
により印刷機構４へと送られ、印刷された用紙１
５は排紙機構７により排紙台１４へと送り出され
る。このようにして全自動形の製版・印刷機は作
動する。印刷を終えると、ロール状原紙１０は排
版機構５により印刷胴１９からはがされ処理され
る。

ここで、排版機構５について第２図〜第８図に
より更に詳細に説明する。第２図は印刷が終了
し、排版機構５が作動を開始する前の図である。
印刷胴１９に張架されたスクリーン２０上に原紙
２１が給版され、その一端は原紙給版クランプ２
２により保持されている。第３図は排版機構５が
作動中の図であり、印刷胴１９が所定角度だけ回
動し原紙給版クランプ２２が原紙２１の一端の保
持を解除するように開くと、導管駆動用モータ３
０により吸引気流導管２３が回動し、吸着盤２４
が原紙２１に対向する位置で停止する。すると吸
引フアン（図示せず）の電源が入り、吸着盤２４
内に負圧が発生し、原紙２１の一端は吸着盤２４
に吸着される。第４図は排版機構５が作動終了前
の図で、吸着盤２４が原紙２１の一端を吸着した
まま吸引気流導管２３が反転回動し、ロール紙管
２７上の位置で停止する。すると吸引フアンの電
源が切れて原紙２１は吸着盤２４から離れて排版
原紙２８上に落下する。紙管駆動モータ３１によ
りロール紙管２７が回動し始めると、原紙２１の
スクリーン２０と対向する側にはインクが付着し
ているため、その粘性により原紙２１は排版原紙
２８に接着され巻き取られる。原紙２１のロール
紙管２７への巻き取りが終了すると、紙管駆動モ
ータ３１は停止し、排版機構５の作動が完了す
る。排版原紙２８は所定枚数以上になると紙管ホ
ルダーＢ３３のつまみ３４を引つ張り、ロール紙
管２７に巻かれたまま廃棄処分する。又、排版機
構５へのロール紙管２７の補充は、ロール状原紙
１０に使用済みの空紙管をもつて行なえばよい。
又、この排版機構５において押圧ローラ２５の役
目は原紙２１をロール紙管２７に巻き取る時、原
紙２１にある程度の張力を与えかつ、太らないよ
うに巻き取るための押圧を与えることにある。

第８図は１枚目の原紙２１をロール紙管２７に
巻き取る図である。一般にロール紙管２７の表面
はなめらかであり、原紙２１のスクリーン２０と
対向する面に印刷インクが付着はしているもの
の、１枚目の原紙２１をロール紙管２７に巻き取
る際、原紙２１はロール紙管２７の表面をすべつ
て巻き取ることに難点がある。しかるに実施例の
ようにロール紙管２７の表面の複数箇所に両面テ
ープ等の接着体３５を設けることにより、ロール
紙管２７への原紙２１の巻き始めが容易であるこ
とは、第８図から明らかである。又、このロール
紙管２７はロール状原紙１０の紙管として第７図
のような状態で使用者に供給すればよい。この
際、孔版印刷原紙３７のロール紙管２７の表面と
接触する部分（ロール状原紙１０の製造過程にあ
つては巻き始め部分）がロール紙管２７に接着し
ないように、両面テープ等の接着体３５の上には
剥離紙３６を設けておくことが望ましい。

このように本発明によれば、原稿を挿入するだ
けで製版・印刷が自動的に出来、更に排版機構は
ロール状原紙の紙管を使用済み原紙の巻き取り用
に利用することにより、ロール状原紙による全自
動形の製版・印刷機のメリツトを生かし、又、排
版原紙の廃棄処分においても、ロール紙管ごと廃
棄できるため、手や衣服を汚すことなく後処理が
出来る等、その工業的価値は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、
第２図〜第４図は同排版機構の動作説明図、第５
図は同押圧ローラとローラガイドの相関を示す部
分斜視図、第６図は第２図におけるＡ―A′断面
図、第７図は同ロール状原紙の拡大図、第８図は
同排版機構の１枚目排版原紙をロール紙管に巻き
取る説明図である。 １…版送機構、２…製版機構、３…給版機構、
４…印刷機構、５…排版機構、６…給紙機構、７
…排紙機構、１０…ロール状原紙、２７…ロール
紙管、３５…接着体、３６…剥離紙、３７…孔版
印刷用原紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロール状原紙を移送する送版機構と、閃光放
   電管を用いた製版機構と、製版された原紙を印刷
   胴に取付ける給版機構と、謄写印刷を行なう印刷
   機構と、使用済み原紙を処理する排版機構と、印
   刷用紙を供給する給紙機構と、印刷された用紙を
   排出する排紙機構を備え、前記ロール状原紙は紙
   管表面に少なくとも１ケ所以上、両面テープ等の
   接着体を貼り、更にその上から剥離紙を貼り合わ
   せ、その上に孔版印刷用原紙をロール状に巻いて
   構成し、前記排版機構は、ロール状原紙の紙管を
   使用済み原紙の巻き取り用に利用した製版・印刷
   機。