JPH0542517A - 補強材挿入ガイド - Google Patents
補強材挿入ガイドInfo
- Publication number
- JPH0542517A JPH0542517A JP20175791A JP20175791A JPH0542517A JP H0542517 A JPH0542517 A JP H0542517A JP 20175791 A JP20175791 A JP 20175791A JP 20175791 A JP20175791 A JP 20175791A JP H0542517 A JPH0542517 A JP H0542517A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- extrusion
- reinforcing
- insertion guide
- inserting guide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイド内
への素地の流入を防止する。 【構成】押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイド
が、その中空孔内を長手方向に摺動可能で、かつ長さが
前記挿入ガイドの反押出方向端と前記押出成形機の口金
との距離より長い中空の内側ガイドを備えた。
への素地の流入を防止する。 【構成】押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイド
が、その中空孔内を長手方向に摺動可能で、かつ長さが
前記挿入ガイドの反押出方向端と前記押出成形機の口金
との距離より長い中空の内側ガイドを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形機内に設けら
れた補強材挿入ガイドに関し、特にガイド内への素地の
流入を防止したものである。
れた補強材挿入ガイドに関し、特にガイド内への素地の
流入を防止したものである。
【０００２】
【従来の技術】セメント及び石綿を主原料とする素地に
よる押出成形製品は、種々な断面形状及び長さの製品を
効率よく製造し得るので内・外装材として多用されてお
り、強度を向上するために、直径２〜３ｍｍ程度の細い
鉄線、金網あるいは鉄線より直径の大きい鉄筋が補強材
として用いられている。
よる押出成形製品は、種々な断面形状及び長さの製品を
効率よく製造し得るので内・外装材として多用されてお
り、強度を向上するために、直径２〜３ｍｍ程度の細い
鉄線、金網あるいは鉄線より直径の大きい鉄筋が補強材
として用いられている。
【０００３】これ等の補強材は、押出機内に設けられた
補強材挿入ガイドを通して素地内に挿入されて素地と同
時に押出される。これ等の補強材のうち鉄線はリールか
ら繰出され挿入ガイドを連続的に通過するので、挿入ガ
イド内に素地が流入せず挿入ガイドを閉塞することはな
いが、金網及び鉄筋は製品の長さにしたがって所定の長
さに切断して挿入するので、補強材の送給が不連続にな
った場合には、図４に模式縦断面図を示すように、押出
成形機１内の２０〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を有する
素地２が挿入ガイド３内に図中矢印で示したように流入
し、其後の補強材４の挿入が困難、又は全く不可能とな
り、押出成形機の運転を停止し挿入ガイド内に流入した
素地を除去しなければならないことがある、という問題
点があった。
補強材挿入ガイドを通して素地内に挿入されて素地と同
時に押出される。これ等の補強材のうち鉄線はリールか
ら繰出され挿入ガイドを連続的に通過するので、挿入ガ
イド内に素地が流入せず挿入ガイドを閉塞することはな
いが、金網及び鉄筋は製品の長さにしたがって所定の長
さに切断して挿入するので、補強材の送給が不連続にな
った場合には、図４に模式縦断面図を示すように、押出
成形機１内の２０〜４０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を有する
素地２が挿入ガイド３内に図中矢印で示したように流入
し、其後の補強材４の挿入が困難、又は全く不可能とな
り、押出成形機の運転を停止し挿入ガイド内に流入した
素地を除去しなければならないことがある、という問題
点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決し、補強材の送給が不連続になった場
合にも、挿入ガイド内への素地の流入を防止し得る補強
材挿入ガイドを提供するものである。
術の問題点を解決し、補強材の送給が不連続になった場
合にも、挿入ガイド内への素地の流入を防止し得る補強
材挿入ガイドを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイ
ドが、その中空孔内を長手方向に摺動可能で、かつ長さ
が前記挿入ガイドの反押出方向端と前記押出成形機の口
金との距離より長い中空の内側ガイドを備えたことを特
徴とする補強材挿入ガイドを提供するものである。
するために、押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイ
ドが、その中空孔内を長手方向に摺動可能で、かつ長さ
が前記挿入ガイドの反押出方向端と前記押出成形機の口
金との距離より長い中空の内側ガイドを備えたことを特
徴とする補強材挿入ガイドを提供するものである。
【０００６】
【作用】本発明を、補強材として鉄筋を用いた場合を例
として、図面を用いて説明する。図１、図２及び図３は
本発明の補強材挿入ガイドの動作を示す模式断面図で、
図１の（ｃ）は図１の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であ
る。
として、図面を用いて説明する。図１、図２及び図３は
本発明の補強材挿入ガイドの動作を示す模式断面図で、
図１の（ｃ）は図１の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であ
る。
【０００７】図１の（ａ）は、先行鉄筋４ａを内蔵した
押出成形生（未硬化）製品７が押出成形された時点で押
出成形機１の運転が停止された状態を示す図で、内側ガ
イド６は押出方向先端を挿入ガイド３の押出方向先端に
位置させてあり、次に押出成形される後行鉄筋４ｂは、
押出方向先端を内側ガイド６の押出方向先端に位置させ
て内側ガイド６内に収納されている。
押出成形生（未硬化）製品７が押出成形された時点で押
出成形機１の運転が停止された状態を示す図で、内側ガ
イド６は押出方向先端を挿入ガイド３の押出方向先端に
位置させてあり、次に押出成形される後行鉄筋４ｂは、
押出方向先端を内側ガイド６の押出方向先端に位置させ
て内側ガイド６内に収納されている。
【０００８】挿入ガイド３は内側ガイド６及び鉄筋４ｂ
で塞がれているので、素地２は流入しない。図１の
（ｂ）は、図１の（ａ）に示した押出成形生製品７を無
鉄筋部分で切断し、切断した生製品を図示しない受取ラ
インで運搬し去った状態を示すもので、内側ガイド６及
び鉄筋４ｂは図１の（ａ）と同位置にある。
で塞がれているので、素地２は流入しない。図１の
（ｂ）は、図１の（ａ）に示した押出成形生製品７を無
鉄筋部分で切断し、切断した生製品を図示しない受取ラ
インで運搬し去った状態を示すもので、内側ガイド６及
び鉄筋４ｂは図１の（ａ）と同位置にある。
【０００９】図２の（ａ）は図１の（ｂ）に続く状態を
示したもので、内側ガイド６を鉄筋４ｂと共に挿入ガイ
ド３内を図示しない装置によって押出方向に摺動し、内
側ガイド６及び鉄筋４ｂの押出方向先端を口金５内に位
置させた状態である。図２の（ｂ）は図２の（ａ）に続
く状態を示したもので、鉄筋４ｂの位置は動かさず、内
側ガイド６を図示しない装置によってその押出方向先端
を挿入ガイド３の押出方向先端の位置まで摺動させた状
態である。
示したもので、内側ガイド６を鉄筋４ｂと共に挿入ガイ
ド３内を図示しない装置によって押出方向に摺動し、内
側ガイド６及び鉄筋４ｂの押出方向先端を口金５内に位
置させた状態である。図２の（ｂ）は図２の（ａ）に続
く状態を示したもので、鉄筋４ｂの位置は動かさず、内
側ガイド６を図示しない装置によってその押出方向先端
を挿入ガイド３の押出方向先端の位置まで摺動させた状
態である。
【００１０】図３の（ａ）は図２の（ｂ）に続く状態を
示したもので、押出成形機１は運転中で、鉄筋４ｂは素
地２に抱込まれて押出方向に進み生製品７を成形し、鉄
筋４ｂの次に使用される後行鉄筋４ｃは鉄筋４ｂに連続
して内側ガイド６に供給されている。図３の（ｂ）は図
３の（ａ）に続く状態を示したもので、鉄筋４ｂの押出
方向後端及び鉄筋４ｃの押出方向先端が挿入ガイド３の
押出方向先端に達した時点のもので、この時点で鉄筋４
ｃの送給を停止し、押出成形機１の運転を継続すると図
１の（ａ）に示した状態となる。
示したもので、押出成形機１は運転中で、鉄筋４ｂは素
地２に抱込まれて押出方向に進み生製品７を成形し、鉄
筋４ｂの次に使用される後行鉄筋４ｃは鉄筋４ｂに連続
して内側ガイド６に供給されている。図３の（ｂ）は図
３の（ａ）に続く状態を示したもので、鉄筋４ｂの押出
方向後端及び鉄筋４ｃの押出方向先端が挿入ガイド３の
押出方向先端に達した時点のもので、この時点で鉄筋４
ｃの送給を停止し、押出成形機１の運転を継続すると図
１の（ａ）に示した状態となる。
【００１１】上記の操作を繰返すことにより、鉄筋補強
押出成形製品を、挿入ガイド３内へ素地２が流入するこ
となく製造することができ、金網補強押出成形製品も、
上記鉄筋を金網に代えることにより製造することができ
る。
押出成形製品を、挿入ガイド３内へ素地２が流入するこ
となく製造することができ、金網補強押出成形製品も、
上記鉄筋を金網に代えることにより製造することができ
る。
【００１２】
【実施例】セメントと石綿を主原料とし水で混練した素
地を直径呼び径１０ｍｍの異形鉄筋と共に、図１、図２
及び図３にその動作を示した内側ガイドを備えた補強材
挿入ガイドを用いて押出成形した。内側ガイドは内径１
３ｍｍ、長さ１２００ｍｍである。
地を直径呼び径１０ｍｍの異形鉄筋と共に、図１、図２
及び図３にその動作を示した内側ガイドを備えた補強材
挿入ガイドを用いて押出成形した。内側ガイドは内径１
３ｍｍ、長さ１２００ｍｍである。
【００１３】後行鉄筋の素地への挿入が中断された時の
素地の挿入ガイド内への流入は僅かで、鉄筋挿入の抵抗
も小さく、鉄筋の挿入は順調に続行された。
素地の挿入ガイド内への流入は僅かで、鉄筋挿入の抵抗
も小さく、鉄筋の挿入は順調に続行された。
【００１４】
【発明の効果】本発明により、補強材の素地への挿入が
中断された時も補強材挿入ガイド内への素地の流入を僅
かにすることができ、補強材の挿入を順調に続行するこ
とができる。
中断された時も補強材挿入ガイド内への素地の流入を僅
かにすることができ、補強材の挿入を順調に続行するこ
とができる。
【図１】本発明の挿入ガイドの動作を示す模式縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の挿入ガイドの図１に続く動作を示す模
式縦断面図である。
式縦断面図である。
【図３】本発明の挿入ガイドの図２に続く動作を示す模
式縦断面図である。
式縦断面図である。
【図４】従来の挿入ガイドによる素地の流れを示す模式
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 押出成形機 ２ 素地 ３ 挿入ガイド ４，４ａ，４ｂ
鉄筋 ５ 口金 ６ 内側ガイド ７ 押出成形生製品
鉄筋 ５ 口金 ６ 内側ガイド ７ 押出成形生製品
Claims (1)
- 【請求項１】 押出成形機内に設けられた補強材挿入ガ
イドが、その中空孔内を長手方向に摺動可能で、かつ長
さが前記挿入ガイドの反押出方向端と前記押出成形機の
口金との距離より長い中空の内側ガイドを備えたことを
特徴とする補強材挿入ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20175791A JPH0542517A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 補強材挿入ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20175791A JPH0542517A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 補強材挿入ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542517A true JPH0542517A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16446438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20175791A Withdrawn JPH0542517A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 補強材挿入ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637452U (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-20 | 株式会社熊谷組 | 仮設屋根 |
| EP1217142A3 (de) * | 2000-12-19 | 2003-08-27 | SCHÖCK BAUTEILE GmbH | Formteil aus einem formbaren Baustoff, insbesondere als verlorene Schalung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP20175791A patent/JPH0542517A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637452U (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-20 | 株式会社熊谷組 | 仮設屋根 |
| EP1217142A3 (de) * | 2000-12-19 | 2003-08-27 | SCHÖCK BAUTEILE GmbH | Formteil aus einem formbaren Baustoff, insbesondere als verlorene Schalung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |