JPH0542501A - 端材接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型化が可能な端材接合装置を提供すること。 【構成】端材搬送機構２０によりプレス機構１０へ搬入
される端材６０，６１の前端及びプレス機構１０から搬
出される端材６０，６１の後端を検出するセンサ７１を
設け、同センサ７１の出力信号に基づいて端材搬送機構
２０の作動を制御し、搬出される端材６０，６１の後端
と搬入される端材６０，６１の前端をプレス機構１０の
定盤１１と加圧盤１３間の所定位置に停止させるように
構成する。 【効果】定盤１１と加圧盤１３により接合すべき端材６
０，６１の隣接する端面を正確に狭持できるので、プレ
ス機構１０の定盤１１と加圧盤１３の面積を可及的に小
さくでき、装置の小型化が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、単独では利用価値の少
ない端材を端面同士突合わせて長尺の接合材を製造する
端材接合装置に関し、とくに合板の製造工程で生じるよ
うな幅が大きく、かつ不揃いな端材を接合するに適した
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の端材接合装置の一形式として、
特開昭５６−６７２０２号公報には、高周波電極を兼ね
た上下一対の定盤と加圧盤からなり端面に接着剤を塗布
して並列に連ねた数枚の端材を上下方向から狭持しなが
ら加熱して各端材を接合するプレス機構、同プレス機構
へ端材を搬入するとともに同機構から端材を搬出する端
材搬送機構、前記プレス機構の直後に配置した上下一対
の定盤と加圧盤からなり前記プレス機構から搬出された
端材を上下方向から狭持して制動を加える制動機構、及
び前記プレス機構の直前に配置した上下一対の受圧盤と
加圧盤からなり端材を上下方向から狭持し前記制動機構
により制動された端材に押し付ける側圧付与機構を備え
た装置が開示されている。かかる構成の端材接合装置に
おいては、プレス機構により接合した端材を制動機構に
より制動を加えて強制的に停止させ、停止した接合済み
の端材に対し、未接合の端材を側圧付与機構により押し
付けるので、端材の隣接する端面同士が強く加圧され
る。このため、プレス機構により加圧して加熱したとき
強固に接合できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の端材
接合装置では、所要枚数の端材をプレス機構中に一括し
て搬入し、これらを定盤と加圧盤間に狭持して加熱接合
している。このように複数枚の端材を一括して接合する
場合、プレス機構を構成する定盤と加圧盤の面積を大き
くする必要があり、そのためプレス機構ひいては接合装
置全体の大型化が不可避である。本発明はかかる問題点
に鑑み、小型化が可能な端材接合装置を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、高周波電極を
兼ねた上下一対の定盤と加圧盤からなり端面に接着剤を
塗布した端材を上下方向から狭持しながら加熱して隣接
する端材の端面同士を接合するプレス機構、同プレス機
構へ端材を搬入するとともに同機構から端材を搬出する
端材搬送機構、前記プレス機構の後方に配置した上下一
対の定盤と加圧盤からなり前記搬送機構により前記プレ
ス機構から搬出された端材を上下方向から狭持して制動
を加える制動機構、及び前記プレス機構の前方に配置し
た上下一対の受圧盤と加圧盤からなり前記搬送機構によ
り前記プレス機構へ搬入された端材を上下方向から狭持
して前記制動機構により制動されている端材に押し付け
る側圧付与機構を備えた端材装置において、前記端材搬
送機構によりプレス機構へ搬入される端材の前端及び同
プレス機構から搬出される端材の後端を検出するセンサ
を設け、同センサの出力信号に基づき前記端材搬送機構
の作動を制御して搬出される前記端材の後端と搬入され
る前記端材の前端をプレス機構の定盤と加圧盤間の所定
位置に停止させるように構成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用、効果】本発明によれば、プレス機構から搬出さ
れる端材の後端及びプレス機構へ搬入される端材の前端
をセンサにて検出し、同センサの出力信号に基づいて搬
送機構の作動を制御し、これにより搬出される端材の後
端と搬入される端材の前端をプレス機構の定盤と加圧盤
間の所定位置に停止させるので、同定盤と加圧盤により
接合すべき端材の隣接する端面を正確に狭持できる。こ
のため、プレス機構の定盤と加圧盤の面積を可及的に小
さくできるので、装置の小型化が可能となる。また、本
発明においては端材の幅の大小にかかわらず隣接する端
材の前端と後端が所定位置に停止するので、合板の製造
工程で生じるような幅が大きくかつ、不揃いな端材でも
一枚づつ順に接合できる。

【０００６】

【実施例】以下に本発明を図面に基づき説明するに、図
１及び図２には本発明の一実施例に係る端材接合装置が
示されている。当該装置はプレス機構１０、同機構１０
へ端材６０，６１を搬入するとともに同機構１０から端
材６０，６１を搬出する端材搬送機構２０、プレス機構
１０の直後に配置した制動機構３０、プレス機構１０の
直前に配置した側圧付与機構４０、及び制動機構３０の
後方に配置した切断機構５０を備えている。プレス機構
１０は図示しないベースフレームに固定した定盤１１
と、同フレームに固定した油圧式アクチュエータ１２に
連結され同アクチュエータ１２により定盤１１に対して
昇降する加圧盤１３からなり、定盤１と加圧盤１３間に
端材６０，６１を狭持して加圧できるように構成されて
いる。この定盤１１と加圧盤１３は高周波電極を兼ねて
おり、図示しない高周波電源から供給される高周波電力
により加圧狭持した端材６０，６１を加熱できる。

【０００７】搬送機構２０は側圧付与機構４０の前方に
配置した搬入用駆動ローラ２１、アクチュエータ２２に
連結され同アクチュエータ２２によりローラ２１に対し
て昇降するピンチローラ２３、搬入用駆動ローラ２１の
前方に配列したコンベアローラ２４、制動機構３０の後
方に配置した搬出用駆動ローラ２５、アクチュエータ２
６に連結され同アクチュエータ２６によりローラ２５に
対して昇降するピンチローラ２７、搬出用駆動ローラ２
５の後方に配置したベルトコンベア２８からなり、端材
６０，６１を搬入用駆動ローラ２１とピンチローラ２３
間に狭持してプレス機構１０へ搬入し、かつ搬出用駆動
ローラ２５とピンチローラ２７間に狭持して同機構１０
から搬出できるように構成されている。

【０００８】制動機構３０は図示しないベースフレーム
に固定した定盤３１と、同フレームに固定した油圧式ア
クチュエータ３２に連結され同アクチュエータ３２によ
り定盤３１に対して昇降する加圧盤３３からなり、搬送
機構２０によりプレス機構１０から搬出された端材６
０，６１を定盤３１と加圧盤３３間に狭持して制動を加
え、強制的に停止させることができるように構成されて
いる。

【０００９】側圧付与機構４０は、図示しないベースフ
レームに固定した油圧式アクチュエータ４１、同アクチ
ュエータ４１に連結されるとともにベースフレームに端
材６０，６１の搬送方向に沿って移動可能に組付けたス
ライドフレーム４２、このスライドフレーム４２に固定
した受圧盤４３、スライドフレーム４２に図示しないサ
ブフレームを介して固定した油圧式アクチュエータ４
４、同アクチュエータ４４に連結され受圧盤４３に対し
て昇降する加圧盤４５からなり、搬送機構２０によりプ
レス機構１０へ搬入された端材６０，６１を加圧盤４５
と受圧盤４３間に加圧狭持して、制動機構３０により制
動されている端材６０，６１に押し付けてることができ
るように構成されている。しかして、上記したプレス機
構１０、搬送機構２０、制動機構３０及び側圧付与機構
４０を構成する駆動ローラ２１，２５や各アクチュエー
タ１２，２２，２６，３２，４１，４４の作動は、駆動
ローラ２１とピンチローラ２３間に送り込まれる端材６
０，６１の前端を検出すべく駆動ローラ２３の直後に配
置した反射式光センサ７０及びプレス機構１０に搬入さ
れる端材６０，６１の前端と同機構１０から搬出される
端材６０，６１の後端を検出すべくプレス機構１０の直
前に配置した反射式光センサ７１の出力信号に基づき、
図示しないシーケンシャル制御回路、マイクロコンピュ
ータ等からなる制御装置により後述するようにして制御
される。

【００１０】つぎに、切断機構５０は搬出用駆動ローラ
２５とベルトコンベア２８間に配置した丸鋸５１、丸鋸
５１を回転駆動するモータ５２、丸鋸５１を端材６０，
６１に対して昇降させるアクチュエータ５３からなり、
モータ５２及びアクチュエータ５３の作動はプレス機構
１０から搬出される端材６０，６１の先端を検出すべく
ベルトコンベア２８の後端部に配置した反射式光センサ
７２の出力信号に基づいて制御される。

【００１１】本実施例は以上の構成からなり、次にその
作動を説明する。まず、両ピンチローラ２３，２７及び
各加圧盤１３，３３，４５を上昇ストローク端へ移動さ
せ、かつスライドフレーム４２を後退ストローク端へ移
動させた状態で、予め後端に接着剤を塗布した端材６０
を手動操作によりローラコンベア２４に沿って駆動ロー
ラ２１とピンチローラ２３間に送り込む。図１に示すよ
う、端材６０の前端がセンサ７０の直下にきて同センサ
７０から検出信号が図示しない制御装置へ出力される
と、同装置によりアクチュエータ２２の作動が制御され
てピンチローラ２３が下降するとともに駆動ローラ２１
が回転を開始する。これにより、端材６０がピンチロー
ラ２３と駆動ローラ２１間に狭持されてプレス機構１０
へと搬入される。しかして、端材６０の前端がセンサ７
１の直下に到達して検出信号が出力されると、所要の遅
延時間経過後、駆動ローラ２１が停止するとともにピン
チローラが上昇する。一方、駆動ローラ２５が回転を開
始するとともに、ピンチローラ２７が下降し、端材６０
を狭持してプレス機構１０から搬出する。ついで、図２
に示すように端材６０の後端がセンサ７１の直下にくる
と所要の遅延時間経過後、駆動ローラ２５が停止してピ
ンチローラ２７が上昇する。これにより、端材６０は後
端がプレス機構１０の定盤１１の中央に到来した位置で
停止する。そこで、制動機構３０の加圧盤３３が下降し
て同盤３３と定盤３１により端材６０が狭持されて制動
が加えられる。

【００１２】つぎに、予め前後両端に接着剤を塗布した
端材６１を手動操作によりピンチローラ２３と駆動ロー
ラ２１間に送り込む。端材６１の前端がセンサ７０の直
下に来ると、再び駆動ローラ２１が回転を開始し、ピン
チローラ２３が下降して端材６１を狭持しプレス機構１
０へ搬送する。しかして、端材６１の前端がセンサ７１
の直下に来ると所要遅延時間経過後、駆動ローラ２１が
停止してピンチローラ２３が上昇する。これにより、端
材６１は前端がプレス機構１０の定盤１１の中央に到来
した位置で停止する。そこで、側圧付与機構４０の加圧
盤４５が下降して同盤４５と受圧盤４３により端材６１
を加圧狭持する。続いて、油圧式アクチュエータ４１が
作動して端材６１が端材６０へ押し付けられる。これと
ほとんど同時にプレス機構１０の加圧盤１３が下降して
同盤１３と定盤１１により両端材６０，６１の当接する
端部が加圧狭持され、かつ高周波により加熱されて接合
される。

【００１３】所要時間が経過して加熱接合が完了する
と、各加圧盤１３，３３，４５が一斉に上昇し、駆動ロ
ーラ２５が回転を開始するとともにピンチローラ２７が
下降して接合済みの両端材６０，６１がプレス機構１０
から搬出される。そして、接合済みの端材６０，６１の
後端がセンサ７１の直下にくると、駆動ローラ２５が停
止するとともにピンチローラ２７が上昇して、接合済み
の端材６０，６１は後端が定盤１１の中央に到来した位
置で停止する。そこで、次の端材を手動操作により駆動
ローラ２１とピンチローラ２３間に送りこめば、上述し
た順序にしたがって端材６１の後端に接合される。この
ようにして接合されプレス機構１０から搬出された端材
６０，６１の先端がセンサ７２の直下に到達すると、同
センサ７２の出力信号に基づいて丸鋸が回転を開始する
とともに上昇するので、接合された端材６０，６１は順
次、一定寸法に切断され、ベルトコンベア２８にて搬出
される。

【００１４】しかして本実施例によれば、プレス機構１
０から搬出される端材６０，６１の後端及びプレス機構
１０へ搬入される端材６０，６１の前端をセンサ７１に
て検出し、同センサ７１の出力信号に基づいて搬送機構
２０の作動を制御し、これにより搬出される端材６０，
６１の後端と搬入される端材６０，６１の前端をプレス
機構１０の定盤１１と加圧盤１３間の中央位置に停止さ
せるので、同定盤１１と加圧盤１３により接合すべき端
材６０，６１の隣接する端面を正確に狭持できる。この
ため、プレス機構１０の定盤１１と加圧盤１３の面積を
可及的に小さくできるので、装置の小型化が可能とな
る。また、本実施例においては端材６０，６１の幅の大
小にかかわらず隣接する端材６０，６１の前端と後端が
定盤１１の中央で停止するので、合板の製造工程で生じ
るような幅が大きくかつ、不揃いな端材６０，６１でも
一枚づつ順に接合できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る端材接合装置の概略構
造を示す説明図である。

【図２】同接合装置の概略構造と作動を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１０…プレス機構、１１…定盤、１２…アクチュエー
タ、１３…加圧盤、２０…端材搬送機構、２１…搬入用
駆動ローラ、２２…アクチュエータ、２３…ピンチロー
ラ、２４…ローラコンベア、２５…搬出用駆動ローラ、
２６…アクチュエータ、２７…ピンチローラ、２８…ベ
ルトコンベア、３０…制動機構、３１…定盤、３２…ア
クチュエータ、３３…加圧盤、４０…側圧付与機構、４
１…アクチュエータ、４２…スライドフレーム、４３…
受圧盤、４４…アクチュエータ、４５…加圧盤、５０…
切断機構、５１…丸鋸、５２…モータ、５３…アクチュ
エータ、６０，６１…端材、７０，７１，７２…セン
サ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高周波電極を兼ねた上下一対の定盤と加圧
   盤からなり端面に接着剤を塗布した端材を上下方向から
   狭持しながら加熱して隣接する端材の端面同士を接合す
   るプレス機構、同プレス機構へ端材を搬入するとともに
   同機構から端材を搬出する端材搬送機構、前記プレス機
   構の後方に配置した上下一対の定盤と加圧盤からなり前
   記搬送機構により前記プレス機構から搬出された端材を
   上下方向から狭持して制動を加える制動機構、及び前記
   プレス機構の前方に配置した上下一対の受圧盤と加圧盤
   からなり前記搬送機構により前記プレス機構へ搬入され
   た端材を上下方向から狭持して前記制動機構により制動
   されている端材に押し付ける側圧付与機構を備えた端材
   装置において、前記端材搬送機構によりプレス機構へ搬
   入される端材の前端及び同プレス機構から搬出される端
   材の後端を検出するセンサを設け、同センサの出力信号
   に基づき前記端材搬送機構の作動を制御して搬出される
   前記端材の後端と搬入される前記端材の前端をプレス機
   構の定盤と加圧盤間の所定位置に停止させるように構成
   したことを特徴とする端材接合装置。