JPH0542370A - 狭開先溶接方法 - Google Patents
狭開先溶接方法Info
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- JPH0542370A JPH0542370A JP19942391A JP19942391A JPH0542370A JP H0542370 A JPH0542370 A JP H0542370A JP 19942391 A JP19942391 A JP 19942391A JP 19942391 A JP19942391 A JP 19942391A JP H0542370 A JPH0542370 A JP H0542370A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 立向き、上向き及び全姿勢溶接においても、
開先底部隅が安定してかつ十分な溶込となる狭開先溶接
方法を提供する。 【構成】 溶接ワイヤを偏心させた給電チップを備えた
溶接トーチを用い、溶接トーチ角度θを溶接進行方向に
対し０°≦θ≦１５°の範囲の前進角に保ち、かつ前記
ワイヤの偏心角φを７°≦φ≦２０°の範囲に設定し、
さらには前記給電チップを回転させてワイヤ先端を溶接
進行方向に対し後方に反転させてアーク溶接を行う。
開先底部隅が安定してかつ十分な溶込となる狭開先溶接
方法を提供する。 【構成】 溶接ワイヤを偏心させた給電チップを備えた
溶接トーチを用い、溶接トーチ角度θを溶接進行方向に
対し０°≦θ≦１５°の範囲の前進角に保ち、かつ前記
ワイヤの偏心角φを７°≦φ≦２０°の範囲に設定し、
さらには前記給電チップを回転させてワイヤ先端を溶接
進行方向に対し後方に反転させてアーク溶接を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＧＭＡ（ガスシールド
消耗電極式アーク）溶接法における狭開先溶接方法に関
する。
消耗電極式アーク）溶接法における狭開先溶接方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、狭開先ＭＩＧ又はＭＡＧ溶接法
では、図５に示すように、ややもすると、母材０３，０
３間の開先０２の壁面に溶接金属０１０，０１０′の溶
込不足０４を起こすおそれがあり、これを防止するため
には、図６に示す形状の溶接金属０１１及び０１１′を
作り、開先０２の底部隅を十分溶け込ませる必要があ
る。
では、図５に示すように、ややもすると、母材０３，０
３間の開先０２の壁面に溶接金属０１０，０１０′の溶
込不足０４を起こすおそれがあり、これを防止するため
には、図６に示す形状の溶接金属０１１及び０１１′を
作り、開先０２の底部隅を十分溶け込ませる必要があ
る。
【０００３】前記溶込不足０４を防止するため、従来よ
り多くの提案がなされている。例えば、実願昭５６−５
０１５７号、実願昭５６−５０９４９号、特願昭５６−
２０５１５６号、特願昭５７−５７３２７号、特願昭５
８−１２９２３号及び特願昭６３−１８８８５０号等が
ある。
り多くの提案がなされている。例えば、実願昭５６−５
０１５７号、実願昭５６−５０９４９号、特願昭５６−
２０５１５６号、特願昭５７−５７３２７号、特願昭５
８−１２９２３号及び特願昭６３−１８８８５０号等が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記提
案の各種溶接法は、下向き溶接の時の比較的高電流溶接
の場合、図６に示す溶接金属０１１及び０１１′の形状
が得られるのみで、立向き溶接、上向き溶接及び全姿勢
溶接のような低電流溶接では、その溶込形状が図５に示
す溶接金属０１０及び０１０′のごとくなり、溶込不足
０４を完全に防止することができないので、前述した下
向き溶接以外の姿勢溶接には適用されていないのが現状
である。
案の各種溶接法は、下向き溶接の時の比較的高電流溶接
の場合、図６に示す溶接金属０１１及び０１１′の形状
が得られるのみで、立向き溶接、上向き溶接及び全姿勢
溶接のような低電流溶接では、その溶込形状が図５に示
す溶接金属０１０及び０１０′のごとくなり、溶込不足
０４を完全に防止することができないので、前述した下
向き溶接以外の姿勢溶接には適用されていないのが現状
である。
【０００５】そこで、本発明の目的は、立向き、上向き
及び全姿勢溶接においても、開先底部隅が安定してかつ
十分な溶込となる狭開先溶接方法を提供することにあ
る。
及び全姿勢溶接においても、開先底部隅が安定してかつ
十分な溶込となる狭開先溶接方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の、本発明の構成は、ガスシールド消耗電極式アーク溶
接法において、溶接トーチ軸心から偏心したワイヤ送給
口を有する給電チップを備えた溶接トーチを用い、溶接
トーチ角度θを溶接進行方向に対し０°≦θ≦１５°の
範囲の前進角に保ち、かつ前記ワイヤ送給口の偏心角φ
を溶接トーチ軸心から７°≦φ≦２０°の範囲に設定
し、さらには前記給電チップを回動させて、ワイヤ先端
を溶接進行方向に対し後方に反転させることを特徴とす
る。
の、本発明の構成は、ガスシールド消耗電極式アーク溶
接法において、溶接トーチ軸心から偏心したワイヤ送給
口を有する給電チップを備えた溶接トーチを用い、溶接
トーチ角度θを溶接進行方向に対し０°≦θ≦１５°の
範囲の前進角に保ち、かつ前記ワイヤ送給口の偏心角φ
を溶接トーチ軸心から７°≦φ≦２０°の範囲に設定
し、さらには前記給電チップを回動させて、ワイヤ先端
を溶接進行方向に対し後方に反転させることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】図１〜図３を用いて本発明の作用を説明する。
図１において、１は溶接金属、２は開先、３は母材であ
る。５は溶接トーチ本体で、その内部にはワイヤ送給ノ
ズル５１が回動自在に支持される。そして、ワイヤ送給
ノズル５１の先端には溶接ワイヤ６の先端を溶接トーチ
軸心から偏心させるための給電チップ５２が取り付けら
れる。図中φが偏心角である。従って、ワイヤ送給ノズ
ル５１を回動させると、給電チップ５２も回動し、溶接
ワイヤ６は確実に開先２の角部を指向し、溶込不良のな
い溶接金属１を作ることができる。
図１において、１は溶接金属、２は開先、３は母材であ
る。５は溶接トーチ本体で、その内部にはワイヤ送給ノ
ズル５１が回動自在に支持される。そして、ワイヤ送給
ノズル５１の先端には溶接ワイヤ６の先端を溶接トーチ
軸心から偏心させるための給電チップ５２が取り付けら
れる。図中φが偏心角である。従って、ワイヤ送給ノズ
ル５１を回動させると、給電チップ５２も回動し、溶接
ワイヤ６は確実に開先２の角部を指向し、溶込不良のな
い溶接金属１を作ることができる。
【０００８】しかしながら、溶接トーチの傾き及び溶接
進行方向とワイヤの回動方向により溶接品質に大きな差
があることが明らかとなった。図２に回動電極型トーチ
の傾きと溶接ワイヤの回動状況を示す。図２において、
１は溶接金属、５は溶接トーチ本体、６は溶接ワイヤ、
５１はワイヤ送給ノズル、５２は給電チップで、図１と
同様である。そして、同図（ａ）は角度θが正のトーチ
前進角の場合、同図（ｂ）は角度θが０°の場合（即
ち、溶接トーチ軸心が溶接方向に対し直角の場合）、同
図（ｃ）は角度θが負のトーチ後退角の場合である。こ
の際、いずれの場合も、溶接方向の反対方向を溶接ワイ
ヤ６が回動する場合を示している。
進行方向とワイヤの回動方向により溶接品質に大きな差
があることが明らかとなった。図２に回動電極型トーチ
の傾きと溶接ワイヤの回動状況を示す。図２において、
１は溶接金属、５は溶接トーチ本体、６は溶接ワイヤ、
５１はワイヤ送給ノズル、５２は給電チップで、図１と
同様である。そして、同図（ａ）は角度θが正のトーチ
前進角の場合、同図（ｂ）は角度θが０°の場合（即
ち、溶接トーチ軸心が溶接方向に対し直角の場合）、同
図（ｃ）は角度θが負のトーチ後退角の場合である。こ
の際、いずれの場合も、溶接方向の反対方向を溶接ワイ
ヤ６が回動する場合を示している。
【０００９】このようにして、各種条件で溶接試験を行
った結果、溶接方向と同じ方向に溶接ワイヤ６を回動さ
せた場合、いずれの条件においても図５に示す溶込形状
となり、満足のいく溶接品質は得られなかった。一方、
溶接方向と反対方向に溶接ワイヤ６を回動させる場合、
溶接トーチ本体５の角度θ及び溶接ワイヤ６の偏心角φ
の組合せにより、図６に近い良好な溶込形状が得られる
ことが明らかとなった。
った結果、溶接方向と同じ方向に溶接ワイヤ６を回動さ
せた場合、いずれの条件においても図５に示す溶込形状
となり、満足のいく溶接品質は得られなかった。一方、
溶接方向と反対方向に溶接ワイヤ６を回動させる場合、
溶接トーチ本体５の角度θ及び溶接ワイヤ６の偏心角φ
の組合せにより、図６に近い良好な溶込形状が得られる
ことが明らかとなった。
【００１０】図３は溶接方向と反対方向に溶接ワイヤ６
を回動させて狭開先溶接を行った時の適正溶込形状が得
られるθとφの関係を示したものである。溶接姿勢は立
向き、上向き溶接である。図３から、トーチの傾きであ
る角度θが負の範囲では、溶金のたれ落ち又はビード中
央部に溶込不良が発生することが解る。また、前記角度
θが１５°を超えると開先角部に溶込不良が発生するこ
とも解る。このため、角度θは０°≦θ≦１５°の範囲
に設定される。
を回動させて狭開先溶接を行った時の適正溶込形状が得
られるθとφの関係を示したものである。溶接姿勢は立
向き、上向き溶接である。図３から、トーチの傾きであ
る角度θが負の範囲では、溶金のたれ落ち又はビード中
央部に溶込不良が発生することが解る。また、前記角度
θが１５°を超えると開先角部に溶込不良が発生するこ
とも解る。このため、角度θは０°≦θ≦１５°の範囲
に設定される。
【００１１】一方、ワイヤの偏心角φが７°未満では、
開先内の角部及び開先壁面に溶込不良が発生することが
解る。また、前記偏心角φが２０°を超えると給電チッ
プ内でのワイヤの摩擦抵抗が大きくなり、ワイヤ送給が
不良となって溶接が不安定になることも解る。このた
め、偏心角φは７°≦φ≦２０°の範囲に設定される。
開先内の角部及び開先壁面に溶込不良が発生することが
解る。また、前記偏心角φが２０°を超えると給電チッ
プ内でのワイヤの摩擦抵抗が大きくなり、ワイヤ送給が
不良となって溶接が不安定になることも解る。このた
め、偏心角φは７°≦φ≦２０°の範囲に設定される。
【００１２】角度θ及び偏心角φが前記範囲にあれば、
常に安定した溶込不足のないＩ型開先の狭開先溶接が可
能となる。なお、角度θ及び偏心角φが前記範囲にあれ
ば、Ｕ型開先及びＶ型開先の狭開先溶接にも適用可能で
あり、また下向き溶接も可能である。
常に安定した溶込不足のないＩ型開先の狭開先溶接が可
能となる。なお、角度θ及び偏心角φが前記範囲にあれ
ば、Ｕ型開先及びＶ型開先の狭開先溶接にも適用可能で
あり、また下向き溶接も可能である。
【００１３】
【実施例】図４に本発明に係る狭開先溶接方法を実施す
る際に用いられる回動電極型溶接トーチの構造を示す。
図４において、２はＩ型の開先、３は母材、５は溶接ト
ーチ本体、６は溶接ワイヤ、５１はワイヤ送給ノズル、
５２は給電チップで、図１と同様である。
る際に用いられる回動電極型溶接トーチの構造を示す。
図４において、２はＩ型の開先、３は母材、５は溶接ト
ーチ本体、６は溶接ワイヤ、５１はワイヤ送給ノズル、
５２は給電チップで、図１と同様である。
【００１４】前記溶接トーチ本体５の一側上部にはシー
ルドガス入口管５３が接続され、本体内部のシールドガ
ス送給管５４を介して溶接ワイヤ６の先端をガスシール
ドし得るようになっている。また、溶接トーチ本体５の
他側上部には冷却水入口管５５及び出口管５６が接続さ
れ、本体内部の送水管５７及び排水管５８を介して溶接
トーチ本体５を冷却水で冷却し得るようになっている。
ルドガス入口管５３が接続され、本体内部のシールドガ
ス送給管５４を介して溶接ワイヤ６の先端をガスシール
ドし得るようになっている。また、溶接トーチ本体５の
他側上部には冷却水入口管５５及び出口管５６が接続さ
れ、本体内部の送水管５７及び排水管５８を介して溶接
トーチ本体５を冷却水で冷却し得るようになっている。
【００１５】前記溶接トーチ本体５上には直流モータ７
が配置され、この直流モータ７の出力軸が歯車７１及び
７２を介してワイヤ送給ノズル５１に連結されている。
また、溶接トーチ本体５上には支持脚８０を介して円形
の架台８３が設けられ、この架台８３上の点対称位置に
フォトセンサ固定治具が取り付けられている。図中８１
は前記フォトセンサ固定治具８に挾まれるようにしてワ
イヤ送給ノズル５１に嵌着された回動板で、８２が光通
過孔である。
が配置され、この直流モータ７の出力軸が歯車７１及び
７２を介してワイヤ送給ノズル５１に連結されている。
また、溶接トーチ本体５上には支持脚８０を介して円形
の架台８３が設けられ、この架台８３上の点対称位置に
フォトセンサ固定治具が取り付けられている。図中８１
は前記フォトセンサ固定治具８に挾まれるようにしてワ
イヤ送給ノズル５１に嵌着された回動板で、８２が光通
過孔である。
【００１６】このように構成されるため、直流モータ７
が始動すると、歯車７１及び７２を介してワイヤ送給ノ
ズル５１及び回動板８１が回転する。これにより、光通
過孔８２がフォトセンサ固定治具８の下を通過すること
になり、ワイヤ送給ノズル５１の回転数或いは回転角度
が認識され、その信号を図示しない制御装置を通して直
流モータ７の回転数及び回動角度或いは反転等を制御す
る。この結果、開先２内の給電チップ５２及び溶接ワイ
ヤ６の運動を自由にコントロールできる。
が始動すると、歯車７１及び７２を介してワイヤ送給ノ
ズル５１及び回動板８１が回転する。これにより、光通
過孔８２がフォトセンサ固定治具８の下を通過すること
になり、ワイヤ送給ノズル５１の回転数或いは回転角度
が認識され、その信号を図示しない制御装置を通して直
流モータ７の回転数及び回動角度或いは反転等を制御す
る。この結果、開先２内の給電チップ５２及び溶接ワイ
ヤ６の運動を自由にコントロールできる。
【００１７】以上の前準備の後、図示しない溶接電源の
スイッチを入れ、溶接トーチ本体５に電力を供給し、溶
接ワイヤ６の先端からアークを発生させ、溶接ワイヤ６
を連続して送り、溶接トーチ本体５を溶接方向に移動さ
せれば、溶込不良のない高品質な狭開先溶接が実現でき
る。この時の溶接トーチ本体５の角度θは ０°≦θ≦１５°の範囲であり、ワイヤ送給口の偏心角
φは ７°≦φ≦２０°の範囲である。
スイッチを入れ、溶接トーチ本体５に電力を供給し、溶
接ワイヤ６の先端からアークを発生させ、溶接ワイヤ６
を連続して送り、溶接トーチ本体５を溶接方向に移動さ
せれば、溶込不良のない高品質な狭開先溶接が実現でき
る。この時の溶接トーチ本体５の角度θは ０°≦θ≦１５°の範囲であり、ワイヤ送給口の偏心角
φは ７°≦φ≦２０°の範囲である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、厚
板（一般に５０mm以上）の溶接を狭開先で高品質に行え
るようになり、溶接能率が大幅に向上される。また、立
向き、上向き及び全姿勢溶接を狭開先で行うことができ
るようになり、溶接能率が大幅に向上するとともに、自
動溶接による高技能者減少に十分対処できる。
板（一般に５０mm以上）の溶接を狭開先で高品質に行え
るようになり、溶接能率が大幅に向上される。また、立
向き、上向き及び全姿勢溶接を狭開先で行うことができ
るようになり、溶接能率が大幅に向上するとともに、自
動溶接による高技能者減少に十分対処できる。
【図１】回動電極型溶接トーチの開先内での溶接ワイヤ
回動状況図である。
回動状況図である。
【図２】回動電極型トーチの傾きと溶接ワイヤの回動状
況図である。
況図である。
【図３】本発明の回動電極型トーチによるトーチ角度と
ワイヤ偏心角の適正範囲を示す説明図である。
ワイヤ偏心角の適正範囲を示す説明図である。
【図４】本発明に係る狭開先溶接方法を実施する際に用
いられる回動電極型溶接トーチの構造図である。
いられる回動電極型溶接トーチの構造図である。
【図５】従来の狭開先溶接に発生する溶込不良の説明図
である。
である。
【図６】狭開先溶接の理想的な溶込状況の説明図であ
る。
る。
１ 溶接金属 ２ 開先 ３ 母材 ５ 溶接トーチ本体 ６ 溶接ワイヤ ５１ ワイヤ送給ノズル ５２ 給電チップ θ 溶接トーチ本体の角度 φ ワイヤ送給口の偏心角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬渕 洋三郎 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 筌口 泰弘 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスシールド消耗電極式アーク溶接法に
おいて、溶接トーチ軸心から偏心したワイヤ送給口を有
する給電チップを備えた溶接トーチを用い、溶接トーチ
角度θを溶接進行方向に対し０°≦θ≦１５°の範囲の
前進角に保ち、かつ前記ワイヤ送給口の偏心角φを溶接
トーチ軸心から７°≦φ≦２０°の範囲に設定し、さら
には前記給電チップを回動させて、ワイヤ先端を溶接進
行方向に対し後方に反転させることを特徴とする狭開先
溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199423A JP2994805B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 狭開先溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3199423A JP2994805B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 狭開先溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542370A true JPH0542370A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2994805B2 JP2994805B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16407565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3199423A Expired - Lifetime JP2994805B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 狭開先溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994805B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1308111C (zh) * | 2004-10-21 | 2007-04-04 | 武汉大学 | 一种超窄间隙熔化极气体保护自动焊焊矩及其制造方法 |
| WO2010068848A3 (en) * | 2008-12-12 | 2010-09-16 | Material Sciences Corporation | Welded metal laminate structure and method for welding a metal laminate structure |
| CN102319943A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-01-18 | 上海交通大学 | 一种新型窄间隙熔化极气体保护焊接焊枪 |
| JP2015009254A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社Ihi | 狭開先用溶接装置 |
| JP2015009255A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社Ihi | 狭開先用溶接装置 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP3199423A patent/JP2994805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1308111C (zh) * | 2004-10-21 | 2007-04-04 | 武汉大学 | 一种超窄间隙熔化极气体保护自动焊焊矩及其制造方法 |
| WO2010068848A3 (en) * | 2008-12-12 | 2010-09-16 | Material Sciences Corporation | Welded metal laminate structure and method for welding a metal laminate structure |
| US8410400B2 (en) | 2008-12-12 | 2013-04-02 | Material Sciences Corporation | Welded metal laminate structure and method for welding a metal laminate structure |
| CN102319943A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-01-18 | 上海交通大学 | 一种新型窄间隙熔化极气体保护焊接焊枪 |
| JP2015009254A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社Ihi | 狭開先用溶接装置 |
| JP2015009255A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 株式会社Ihi | 狭開先用溶接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2994805B2 (ja) | 1999-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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