JPH0542065U - ダブルイコライザ形クローラ式走行装置 - Google Patents

ダブルイコライザ形クローラ式走行装置

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JPH0542065U
JPH0542065U JP9292191U JP9292191U JPH0542065U JP H0542065 U JPH0542065 U JP H0542065U JP 9292191 U JP9292191 U JP 9292191U JP 9292191 U JP9292191 U JP 9292191U JP H0542065 U JPH0542065 U JP H0542065U
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輝光 大家
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一側のクローラに二つのイコライザを有する
クローラ式走行装置において、畦等の凸部を乗り越える
時の走行安定性の向上と脱輪防止を図る。 【構成】 機体重心の前後両側にイコライザを配置し、
前イコライザの後側ローラの中心と後イコライザの前側
ローラの中心間の距離aをイコライザのローラ間の距離
bよりも小さく構成し、また、機体重心より同一側にあ
る転輪中心とイコライザ支点軸中心との距離Lを芯金ピ
ッチの整数倍或いは整数倍の二分の一に構成したもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はコンバイン等の移動作業機の機体を支持するクローラ式走行装置の構 成に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりコンバイン等の移動作業機の走行装置にクローラ式走行装置を用いた 技術は公知とされており、例えば実開平1−106379号公報の技術の如くで ある。これら従来のコンバイン等の移動作業機の機体を支持しているクローラ式 走行装置は、図9に示すように、イコライザ1が左右のクローラ2のトラックフ レーム3の中央部に各々一個ずつ設けられていたのである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、このような構成であると、イコライザが重心の略下方に位置するため に、畦等の凸路面Bを乗越える場合に、一点で支持されている部分に集中荷重が かかって、重心移動時に不安定となり、乗り越えたときにオペレーターや機体に 大きな衝撃が加わるという不具合があったのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案はこのような課題を解決するために、移動作業機の走行装置をクローラ 式走行装置とした構成において、機体重心Gの前後両側にイコライザ37・38 の支点軸37a・38aを配置し、前イコライザ37の後側ローラ37dの中心 と後イコライザ38の前側のローラ38cの中心との距離aをローラ37c(3 8c)と37d(38d)の間の距離bより小さくしたものである。また、左右 それぞれのクローラに二つのイコライザを配置したクローラ式走行装置において 、機体重心Gより同一側にある転輪中心とイコライザ支点の中心との距離を芯金 ピッチの整数倍或いは整数倍の二分の一に設定したものである。
【0005】
【実施例】
本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以上の如くであり、次に本考案の 具体的な構成について添付した図面により説明すると、図1はコンバインの全体 側面図、図2は本考案のクローラ式走行装置の側面図、図3は同じく正面図一部 断面図、図4はイコライザの位置関係を示すトラックフレーム側面図、図5は同 じく他の実施例を示す側面図、図6は凸路を乗り越えている状態の側面図、図7 はイコライザ支点と転輪と芯金との関係を示す側面図、図8はイコライザ支点と 転輪の位置を変化した時の変位を示す図である。
【0006】 図1においてコンバインの全体構成について説明する。コンバインはクローラ 式走行装置C上に機体フレーム15を固定して、該機体フレーム15前方には引 起こし・刈取り装置Aを設け、その後部にはキャビン16とその側部に脱穀装置 21及び選別装置を設けてキャビン16後部にグレンタンク17を配設し、そし て、コンバインの引起こし・刈取り装置A前端に設けた分草板24により立毛し ている穀稈をタインによって引き起こして刈刃29で刈り取り、該刈取られた穀 稈は搬送装置からフィードチェーン20により挟持されながら脱穀装置21へと 搬送されて、該脱穀装置21で脱穀された穀粒は選別されて精粒がグレンタンク 17に貯留されるのである。
【0007】 図2、図3において本考案のクローラ式走行装置Cの構成について説明すると 、クローラ式走行装置Cは左右一対のクローラ14を支持するトラックフレーム 12と転輪と駆動スプロケット41により構成されており、該駆動スプロケット 41はミッションケース36から側方へ突出された駆動軸に固設され、トラック フレーム12は機体フレーム15の下フレーム15bに支持された支点パイプ2 2に枢支されたスイングアーム26下端に枢支され、該スイングアーム26は前 後左右4ヶ所配設され、後側の後スイングアーム26R上端に昇降シリンダー3 0のピストンロッド30aと枢支され、該昇降シリンダー30の基部は上フレー ム15aに枢支され、前記ピストンロッド30aとの枢支部の下部の後スイング アーム26Rに連結ロッド31が枢支され、該連結ロッド31前端が前スイング アーム26Fと枢結し、水平センサーからの入力や手動により前記昇降シリンダ ー30を作動させて左右のトラックフレーム12を昇降制御可能としているので ある。
【0008】 該トラックフレーム12の前端には第一転輪44、その後部に前イコライザ3 7、その後部に後イコライザ38、その後部に第二転輪45が配設され、該トラ ックフレーム12後部上に緊張用転輪39が配設され、それぞれの転輪及びイコ ライザに枢支された転輪は回転自在に枢支されている。42はキャリアローラで あり上側をガイドし、該キャリアローラと前記駆動スプロケット41、第一転輪 44、前イコライザ37のローラ37c・37d、後イコライザ38のローラ3 8c・38d、第二転輪45、緊張用転輪39にクローラ14が巻回されている のである。また、クローラ14の内周面中央に一定間隔をおいて脱輪を防止する 芯金突起14a・14a・・・が突設され、クローラ14の外周面には芯金突起 14aと同ピッチでラグ14c・14c・・・が突設されて路面に食い込んです べり難くしている。
【0009】 そして、本考案の要部である前記前後のイコライザ37・38は図4に示すよ うに、機体の重心Gの前後方向両側に位置するように片側に二セット配設され、 二等辺三角形状に構成されたイコライザフレーム37b・38bの上頂部が支点 軸37a・38aに回動自在に枢支されて、下両側の頂部に回転自在に枢支され たローラ37c・37d・38c・38dが配設されており、該前後のイコライ ザ37・38のローラ37dとローラ38cの中心間の距離aはローラ37c・ 37d(38c・38d)間の距離bよりも短く構成し、脱輪しないようにして いるのである。また、前イコライザ37の支点軸37aと重心G間の距離cは後 イコライザ38の支点軸38aと重心G間の距離dよりも同等或いは短く(c≦ d)とし、c・dは充分大きくとって図6のように畦等の凸部Bを越える時に上 下の変化を少なくして走行の安定性を確保しているのである。但し、図5に示す ように、ローラ37cと37d(38cと38d)の間の距離はbであって、ロ ーラ37c(38d)と支点軸37a(38a)の距離eとローラ37d(38 cと支点軸37a(38a)の距離fを等しくしなくてもかまわない。
【0010】 このように一側のクローラに二つのイコライザ37・38を配設するのである が、該イコライザを片側に二つ設けると固定転輪が少なくなるので、その配設位 置を適切な位置に設定しておかないと走行時にピッチングが生じて走行安定性を 低下させることになるのである。そこで本考案は図7に示すように、機体重心G より同一側にある第一転輪44中心と前イコライザ37の支点軸37a中心及び 、第二転輪45中心と後イコライザ38の支点軸38a中心との距離LをL=n P/2となるように配設しているのである。但しnは整数、Pは芯金突起14a ・14a・・・(又は芯金支持部14b又はラグ14c)のピッチであり、イコ ライザ37・38のローラ37cと37d(38cと38d)の間隔bはmP/ 2とし、mは整数としている。
【0011】 即ち、このように構成するとイコライザ37(38)のローラ37cと37d の少なくとも一方のローラが芯金突起14aに接しており脱輪を防止でき、その 時の上下方向の変位(ラグ14cにより上下動する)も小さくできるのである。 例えば図8で示すようになり、Y方向に変位量をとって、X方向に芯金ピッチを 8等分して、(イ)はL=nP/2の関係を満たした場合、(ロ)は1/8また は5/8Pズラせた場合、(ハ)は2/8または6/8Pズラせた場合をしめし ており、一点鎖線はイコライザフレーム支点の変位量を表し、点線はトラックロ ーラ(転輪44或いは45)の変位量を表し、実線は両者を合成したものである 。従って、合成した実線を比較すると、(イ)は一方が谷(ラグとラグの間)で 他方は山(ラグ)となり変動は比較的小さいことになり、山と谷がズレると両者 を合成すると変動が大きくなりピッチングが生じ走行安定性が悪くなってしまう のである。
【0012】 また切株上を走行する場合も上下変動が生じ、これを抑えるためにL=nPx (nは整数、Pxはピッチ)の関係が満たされるようにしている。即ち、図10 ・図11に示すように、(ニ)は切株Eと切株Eのピッチを30cm、n=0・ 5とした場合を示し、(ホ)はn=2とした場合を示しており、nを整数とする と前記同様にイコライザ38が切株E上に乗り上げると転輪45は切株Eと切株 Eの間に位置して実線で示した合成変位の如く変位は小さくなり、nを整数以外 とすると(ニ)の如くイコライザ38と転輪45の両者が切株Eに乗り上げて、 或いはその間に位置して走行時の変位が大きくなるのである。このような理由に より、本考案はL=nPxを満たす配置としているのである。但し、図10にお いてクローラ14は省いてある。
【0013】
【考案の効果】
本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。即ち 請求項1の如く構成したので、畦等の凸路を横断する時に機体の前後方向の傾斜 が従来よりも小さくなり、乗り越え時の重心移動も従来より遅くなって衝撃が少 なく、オペレーターの操作が安定して行え、機体の損傷も防げるようになったの である。
【0014】 請求項2の如く構成したので、クローラの芯金から転輪が外れ難くなって、ピ ッチングも低減できるようになり、また、例え転輪が外れてもイコライザが機体 を支持することができ、安心して操作が行えるようになったのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの全体側面図である。
【図2】本考案のクローラ式走行装置の側面図である。
【図3】同じく正面図一部断面図である。
【図4】イコライザの位置関係を示すトラックフレーム
側面図である。
【図5】同じく他の実施例を示す側面図である。
【図6】凸路を乗り越えている状態の側面図である。
【図7】イコライザ支点と転輪と芯金との関係を示す側
面図である。
【図8】イコライザ支点と転輪の位置を変化した時の変
位を示す図である。
【図9】従来のクローラ式走行装置側面図である。
【図10】株間とイコライザ支点と転輪と芯金との関係
を示す側面図である。
【図11】切株上を走行した時のイコライザ支点と転輪
の位置を変化した時の変位を示す図である。
【符号の説明】
G 機体重心 14 クローラ 14a 芯金突起 15 機体フレーム 37 前イコライザ 38 後イコライザ 37a・38a 支点軸 37c・37d・38c・38d ローラ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 移動作業機の走行装置をクローラ式走行
    装置とした構成において、機体重心Gの前後両側にイコ
    ライザ37・38の支点軸37a・38aを配置し、前
    イコライザ37の後側ローラ37dの中心と後イコライ
    ザ38の前側のローラ38cの中心との距離aをローラ
    37c(38c)と37d(38d)の間の距離bより
    小さくしたことを特徴とするダブルイコライザ形クロー
    ラ式走行装置。
  2. 【請求項2】 左右それぞれのクローラに二つのイコラ
    イザを配置したクローラ式走行装置において、機体重心
    Gより同一側にある転輪中心とイコライザ支点の中心と
    の距離を芯金ピッチの整数倍或いは整数倍の二分の一に
    設定したことを特徴とするダブルイコライザ形クローラ
    式走行装置。
JP1991092921U 1991-11-13 1991-11-13 ダブルイコライザ形クローラ式走行装置 Expired - Lifetime JP2575442Y2 (ja)

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