JPH0540273A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH0540273A JPH0540273A JP19756691A JP19756691A JPH0540273A JP H0540273 A JPH0540273 A JP H0540273A JP 19756691 A JP19756691 A JP 19756691A JP 19756691 A JP19756691 A JP 19756691A JP H0540273 A JPH0540273 A JP H0540273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- liquid crystal
- electrodes
- electrode
- crystal panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】液晶パネル１と回路基板３との熱圧着時に発生
する、回路基板の電極４と引き出し電極２のずれによる
圧着抵抗の増大、及び、隣接する電極同士のショートの
発生を低下させ、表示不良，信頼性の低下を制御する。 【構成】回路基板の電極４及び、液晶パネル１の引き出
し電極２の巾とピッチを、熱圧着時の伸びの始点から配
列方向の外側に向かって広くなるように形成する。
する、回路基板の電極４と引き出し電極２のずれによる
圧着抵抗の増大、及び、隣接する電極同士のショートの
発生を低下させ、表示不良，信頼性の低下を制御する。 【構成】回路基板の電極４及び、液晶パネル１の引き出
し電極２の巾とピッチを、熱圧着時の伸びの始点から配
列方向の外側に向かって広くなるように形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、特
に液晶パネルの引き出し電極とドライバーＩＣの搭載さ
れた回路基板の回路基板の電極を異方性導電接着剤を介
して熱圧着接続を行う液晶表示装置に関する。
に液晶パネルの引き出し電極とドライバーＩＣの搭載さ
れた回路基板の回路基板の電極を異方性導電接着剤を介
して熱圧着接続を行う液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置は、図６及び図７に
示すように、液晶パネル１の引き出し電極２及び回路基
板３の回路基板の電極４が等ピッチで形成されている。
示すように、液晶パネル１の引き出し電極２及び回路基
板３の回路基板の電極４が等ピッチで形成されている。
【０００３】この液晶パネル１の引き出し電極２と回路
基板３の回路基板の電極４を接続する方法は、まず、引
き出し電極２、又は、回路基板の電極４のどちらかに異
方性導電テープを貼り付け、次に両者の電極２，４を目
合せ一致させ仮固定しておき、次に図８に示すように、
回路基板３の上部から異方性導電テープが熱硬化するよ
うな温度をもつ圧接ヘッドを一定の圧力で、一定の時間
押えつける。これにより、異方性導電テープ中の導電粒
子を介して、引き出し電極２の回路基板の電極４とを導
通させ、また、異方性導電テープ中の熱硬化樹脂が硬化
し液晶パネル１と回路基板３とを接着する。
基板３の回路基板の電極４を接続する方法は、まず、引
き出し電極２、又は、回路基板の電極４のどちらかに異
方性導電テープを貼り付け、次に両者の電極２，４を目
合せ一致させ仮固定しておき、次に図８に示すように、
回路基板３の上部から異方性導電テープが熱硬化するよ
うな温度をもつ圧接ヘッドを一定の圧力で、一定の時間
押えつける。これにより、異方性導電テープ中の導電粒
子を介して、引き出し電極２の回路基板の電極４とを導
通させ、また、異方性導電テープ中の熱硬化樹脂が硬化
し液晶パネル１と回路基板３とを接着する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の液晶表示装
置では、液晶パネルを構成するガラス板と回路基板との
熱膨張係数が異なる為、液晶パネルの引き出し電極と回
路基板の回路基板の電極とが熱圧着時に、図８に示すよ
うに、配列方向にずれを生じる為、引き出し電極２と回
路基板の電極との圧着面積の低下による圧着抵抗の増
大、あるいは、隣接する電極同士とのショートが発生
し、表示不良及び信頼性の低下を招くといった問題点が
あった。
置では、液晶パネルを構成するガラス板と回路基板との
熱膨張係数が異なる為、液晶パネルの引き出し電極と回
路基板の回路基板の電極とが熱圧着時に、図８に示すよ
うに、配列方向にずれを生じる為、引き出し電極２と回
路基板の電極との圧着面積の低下による圧着抵抗の増
大、あるいは、隣接する電極同士とのショートが発生
し、表示不良及び信頼性の低下を招くといった問題点が
あった。
【０００５】本発明の目的は、表示不良や信頼性の低下
のない液晶表示層置を提供することにある。
のない液晶表示層置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、それぞれに液
晶パネルを駆動するドライバＩＣが搭載され回路基板の
電極の巾とピッチが熱圧着時の始点から配列方向の外側
に向って順次広くなるように形成された回路基板と、ガ
ラス上に形成された引き出し電極が前記回路基板の電極
と対応する位置に同一パターンで形成された液晶パネル
とを有する。
晶パネルを駆動するドライバＩＣが搭載され回路基板の
電極の巾とピッチが熱圧着時の始点から配列方向の外側
に向って順次広くなるように形成された回路基板と、ガ
ラス上に形成された引き出し電極が前記回路基板の電極
と対応する位置に同一パターンで形成された液晶パネル
とを有する。
【０００７】
【作用】回路基板の電極と液晶パネルの引き出し電極の
圧着後のずれは、回路基板と液晶パネルの熱膨張差によ
り、圧着時の始点（伸びが発生する中心）から配列方向
の外側に向かって増大する傾向にある。そこで、外側に
向かって巾が広く、ピッチが粗くなるように回路基板の
電極と引き出し電極のパターンを形成すれば、ずれが増
大しても、圧着面積の低下による圧着抵抗の増大及び隣
接する電極同士のショート発生の危険性を低下すること
ができる。
圧着後のずれは、回路基板と液晶パネルの熱膨張差によ
り、圧着時の始点（伸びが発生する中心）から配列方向
の外側に向かって増大する傾向にある。そこで、外側に
向かって巾が広く、ピッチが粗くなるように回路基板の
電極と引き出し電極のパターンを形成すれば、ずれが増
大しても、圧着面積の低下による圧着抵抗の増大及び隣
接する電極同士のショート発生の危険性を低下すること
ができる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１は本発明の第１の実施例の液晶パネル
の引き出し電極の平面図、図２は本発明の第１の実施例
の回路基板の回路基板の電極の平面図である。
の引き出し電極の平面図、図２は本発明の第１の実施例
の回路基板の回路基板の電極の平面図である。
【００１０】第１の実施例は、図１及び図２に示すよう
に、回路基板３の回路基板の電極４は右側から左側にむ
かって巾が広く、ピッチが粗くなるように形成されてい
る。また、液晶パネル１の引き出し電極２も回路基板の
電極４と対応する位置に同じパターンで形成されてい
る。
に、回路基板３の回路基板の電極４は右側から左側にむ
かって巾が広く、ピッチが粗くなるように形成されてい
る。また、液晶パネル１の引き出し電極２も回路基板の
電極４と対応する位置に同じパターンで形成されてい
る。
【００１１】図３は図１の液晶パネルと図２の回路基板
の熱圧着後の接合部の平面図である。
の熱圧着後の接合部の平面図である。
【００１２】図３に示すように、液晶パネル１と回路基
板３とを熱硬化型の異方性導電テープを介し熱圧着する
と、両者の熱膨張係数の違いから、回路基板の電極４と
引き出し電極２のずれが発生する。この場合、回路基板
３の１端（図面右側）をあらかじめ異方性導電テープを
硬化させる等の手段で止めておき、この部分を伸びの始
点とすることで、回路基板３の他端（図面左側）が伸び
るように開放しておく。これにより、回路基板３の右側
では、ピッチが狭く回路基板の電極４の巾も狭いが、ず
れが生じないので圧着面積は十分とれ、また、回路基板
３の左側では、ずれが生じるがピッチが粗く回路基板の
電極４の巾も広いので、圧着面積は十分とれることにな
る。
板３とを熱硬化型の異方性導電テープを介し熱圧着する
と、両者の熱膨張係数の違いから、回路基板の電極４と
引き出し電極２のずれが発生する。この場合、回路基板
３の１端（図面右側）をあらかじめ異方性導電テープを
硬化させる等の手段で止めておき、この部分を伸びの始
点とすることで、回路基板３の他端（図面左側）が伸び
るように開放しておく。これにより、回路基板３の右側
では、ピッチが狭く回路基板の電極４の巾も狭いが、ず
れが生じないので圧着面積は十分とれ、また、回路基板
３の左側では、ずれが生じるがピッチが粗く回路基板の
電極４の巾も広いので、圧着面積は十分とれることにな
る。
【００１３】図４は本発明の第２の実施例の液晶パネル
の引き出し電極の平面図、図５は本発明の第２の実施例
の回路基板の回路基板の電極の平面図である。
の引き出し電極の平面図、図５は本発明の第２の実施例
の回路基板の回路基板の電極の平面図である。
【００１４】第２の実施例は、図４及び図５に示すよう
に、伸びの始点を回路基板３の中央にもってきた例であ
る。
に、伸びの始点を回路基板３の中央にもってきた例であ
る。
【００１５】このように、伸びの始点を中央にもってく
ることにより、第１の実施例に比べ、伸びが１／２に縮
小され、圧着面積も十分とれるようになる。
ることにより、第１の実施例に比べ、伸びが１／２に縮
小され、圧着面積も十分とれるようになる。
【００１６】例えば、回路基板３の熱膨張係数と液晶パ
ネル１の熱膨張係数の差が２５ｐｐｍ／℃，異方性テー
プの熱硬化する温度が２００℃であり、２００本の電極
を４０ｍｍの範囲で形成する場合を例にとると、従来例
の場合は、伸びの始点を回路基板３の中央としても、両
端で電極同士が重なり合わなかったり、隣接する電極同
士がショートしてしまう。しかし、本実施例のように、
例えば、中央の１００本を５０μｍの巾で１００μｍの
ピッチ，その両端の２５本（右側，左側で計５０本）を
１００μの巾で２００μｍのピッチ，その両端の２５本
（計５０本）を２００μｍの巾で４００μｍピッチに形
成してやれば、電極同士が重なり合わなかったり、隣り
の電極とショートするという不具合は発生しない。
ネル１の熱膨張係数の差が２５ｐｐｍ／℃，異方性テー
プの熱硬化する温度が２００℃であり、２００本の電極
を４０ｍｍの範囲で形成する場合を例にとると、従来例
の場合は、伸びの始点を回路基板３の中央としても、両
端で電極同士が重なり合わなかったり、隣接する電極同
士がショートしてしまう。しかし、本実施例のように、
例えば、中央の１００本を５０μｍの巾で１００μｍの
ピッチ，その両端の２５本（右側，左側で計５０本）を
１００μの巾で２００μｍのピッチ，その両端の２５本
（計５０本）を２００μｍの巾で４００μｍピッチに形
成してやれば、電極同士が重なり合わなかったり、隣り
の電極とショートするという不具合は発生しない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、回路基板
の電極の巾とピッチが、電極の並んだ方向に伸びの始点
から外側に向かって広くなるよう形成され、かつ、液晶
パネルのガラス板上に形成された引き出し電極も、回路
基板の電極と対応する位置に同じパターンで形成されて
いるので、圧着時に回路基板の電極と液晶パネルの引き
出し電極とのずれが生じても圧着面積を十分とることが
でき、圧着抵抗の増大や隣接する電極同士のショートに
よる表示不良や信頼性の低下を防ぐことができるという
効果がある。
の電極の巾とピッチが、電極の並んだ方向に伸びの始点
から外側に向かって広くなるよう形成され、かつ、液晶
パネルのガラス板上に形成された引き出し電極も、回路
基板の電極と対応する位置に同じパターンで形成されて
いるので、圧着時に回路基板の電極と液晶パネルの引き
出し電極とのずれが生じても圧着面積を十分とることが
でき、圧着抵抗の増大や隣接する電極同士のショートに
よる表示不良や信頼性の低下を防ぐことができるという
効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例の液晶パネルの引き出し
電極の平面図である。
電極の平面図である。
【図２】本発明の第１の実施例の回路基板の回路基板の
電極の平面図である。
電極の平面図である。
【図３】図１の液晶パネルと図２の回路基板の熱圧着後
の接合部の平面図である。
の接合部の平面図である。
【図４】本発明の第２の実施例の液晶パネルの引き出し
電極の平面図である。
電極の平面図である。
【図５】本発明の第２の実施例の回路基板の回路基板の
電極の平面図である。
電極の平面図である。
【図６】従来の液晶表示装置の液晶パネルの引き出し電
極の一例の平面図である。
極の一例の平面図である。
【図７】従来の液晶表示装置の回路基板の回路基板の電
極の一例の平面図である。
極の一例の平面図である。
【図８】図６の液晶パネルと図７の回路基板の熱圧着後
の接合部の一例の平面図である。
の接合部の一例の平面図である。
１ 液晶パネル ２ 引き出し電極 ３ 回路基板 ４ 回路基板の電極
Claims (3)
- 【請求項１】 それぞれに液晶パネルを駆動するドライ
バＩＣが搭載され回路基板の電極の巾とピッチが熱圧着
時の始点から配列方向の外側に向って順次広くなるよう
に形成された回路基板と、ガラス上に形成された引き出
し電極が前記回路基板の電極と対応する位置に同一パタ
ーンで形成された液晶パネルとを有することを特徴とす
る液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記始点を並列する回路基板の一端に設
けたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記始点を並列する回路基板の中心に設
けたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756691A JPH0540273A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756691A JPH0540273A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540273A true JPH0540273A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16376636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19756691A Pending JPH0540273A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540273A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08190103A (ja) * | 1995-08-22 | 1996-07-23 | Citizen Watch Co Ltd | 液晶表示装置 |
| KR100418939B1 (ko) * | 2000-05-12 | 2004-02-14 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 전기 광학 장치의 제조 방법, 전기 광학 장치 및 전자기기 |
| JP2005260103A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Sharp Corp | フレキシブルプリント回路基板と硬質基板との接続構造 |
| JP2007201282A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Denso Corp | 電子装置及び電子装置の製造方法 |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP19756691A patent/JPH0540273A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08190103A (ja) * | 1995-08-22 | 1996-07-23 | Citizen Watch Co Ltd | 液晶表示装置 |
| KR100418939B1 (ko) * | 2000-05-12 | 2004-02-14 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 전기 광학 장치의 제조 방법, 전기 광학 장치 및 전자기기 |
| JP2005260103A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Sharp Corp | フレキシブルプリント回路基板と硬質基板との接続構造 |
| JP2007201282A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Denso Corp | 電子装置及び電子装置の製造方法 |
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