JPH08190103A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH08190103A JPH08190103A JP21324695A JP21324695A JPH08190103A JP H08190103 A JPH08190103 A JP H08190103A JP 21324695 A JP21324695 A JP 21324695A JP 21324695 A JP21324695 A JP 21324695A JP H08190103 A JPH08190103 A JP H08190103A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- electrode
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示素子の引き出し電極と、外部回路基
板の電極とが接続されるものにおいて、液晶表示装置の
電極が形成された部材と外部回路基板との熱収縮差が生
じると、互いに接続される電極のピッチズレが生じ、電
極間の接続の信頼性が低下する。 【解決手段】 液晶表示素子１側の電極５、および外部
接続回路の電極の双方において、電極の配列方向の中心
部付近で、少なくとも４個以上の電極の配列ピッチＰ1
を等しくしている。また電極配列の端部では、電極の配
列ピッチＰ2 を前記Ｐ1 よりも大きくしている。これに
より、液晶表示素子側と外部接続回路側の熱収縮差が生
じても、電極配列の端部付近での電極間の接続の信頼性
を高めることができる。また全ての隣接する電極間でピ
ッチを変える構造でないため、電極配列の設計が容易で
ある。
板の電極とが接続されるものにおいて、液晶表示装置の
電極が形成された部材と外部回路基板との熱収縮差が生
じると、互いに接続される電極のピッチズレが生じ、電
極間の接続の信頼性が低下する。 【解決手段】 液晶表示素子１側の電極５、および外部
接続回路の電極の双方において、電極の配列方向の中心
部付近で、少なくとも４個以上の電極の配列ピッチＰ1
を等しくしている。また電極配列の端部では、電極の配
列ピッチＰ2 を前記Ｐ1 よりも大きくしている。これに
より、液晶表示素子側と外部接続回路側の熱収縮差が生
じても、電極配列の端部付近での電極間の接続の信頼性
を高めることができる。また全ての隣接する電極間でピ
ッチを変える構造でないため、電極配列の設計が容易で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微細なピッチで多
数の引き出し電極の並ぶ液晶表示素子と外部回路とを接
続する液晶表示装置に関する。
数の引き出し電極の並ぶ液晶表示素子と外部回路とを接
続する液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来液晶表示素子と外部回路との接続に
は、下記の如き構造が用いられていた。図１は従来技術
において電極端子ピッチが広い場合に用いられる接続構
造の斜視図であり、液晶表示素子１と外部回路とを金属
線２により接続する。この構造は正確な接続が可能では
あるが、微細ピッチの液晶表示素子には隣接極間が接触
しやすくなり使用不可能である。
は、下記の如き構造が用いられていた。図１は従来技術
において電極端子ピッチが広い場合に用いられる接続構
造の斜視図であり、液晶表示素子１と外部回路とを金属
線２により接続する。この構造は正確な接続が可能では
あるが、微細ピッチの液晶表示素子には隣接極間が接触
しやすくなり使用不可能である。
【０００３】図２は従来技術による導電ゴム・コネクタ
ーの斜視図であり、図３は図２の導電ゴム・コネクター
を介在させての液晶表示素子と外部回路基板との接続構
造を示す斜視図である。導電性ゴム部３と絶縁性ゴム部
４とが微小ピッチで交互に組み合わされた導電ゴム・コ
ネクターを、図３のように液晶表示素子の引き出し電極
５と回路基板６上に形成された電極７との間に介在する
ように配置し、前記両電極間に機械的圧力を加えること
によって、これら両電極間を電気的に接続する。
ーの斜視図であり、図３は図２の導電ゴム・コネクター
を介在させての液晶表示素子と外部回路基板との接続構
造を示す斜視図である。導電性ゴム部３と絶縁性ゴム部
４とが微小ピッチで交互に組み合わされた導電ゴム・コ
ネクターを、図３のように液晶表示素子の引き出し電極
５と回路基板６上に形成された電極７との間に介在する
ように配置し、前記両電極間に機械的圧力を加えること
によって、これら両電極間を電気的に接続する。
【０００４】現在、導電ゴム部３のピッチもかなり微細
になってきたが、電極ピッチが０．４mm程度で、かつ電
極数６００本程度の微細ピッチの大型液晶表示素子にお
いてこの構造を用いた場合には、基板材質がガラスであ
る液晶表示素子の引き出し電極５と、基板材質がガラス
エポキシ樹脂である回路基板上に形成された電極７との
間で、熱による収縮差により多少ピッチズレが生じ、液
晶表示素子端部では電気的接続をとるのは困難となる。
になってきたが、電極ピッチが０．４mm程度で、かつ電
極数６００本程度の微細ピッチの大型液晶表示素子にお
いてこの構造を用いた場合には、基板材質がガラスであ
る液晶表示素子の引き出し電極５と、基板材質がガラス
エポキシ樹脂である回路基板上に形成された電極７との
間で、熱による収縮差により多少ピッチズレが生じ、液
晶表示素子端部では電気的接続をとるのは困難となる。
【０００５】この場合、熱による前記ピッチズレは引き
出し電極５の配列の中央部を基準とすれば、該配列の端
部に向かって次第に大きくなっていくと考えられるか
ら、各引き出し電極５及び前記電極７のピッチを中央部
を基準として、端部に向かって次第に大きくなって行く
ように構成すれば良いと考えられる。
出し電極５の配列の中央部を基準とすれば、該配列の端
部に向かって次第に大きくなっていくと考えられるか
ら、各引き出し電極５及び前記電極７のピッチを中央部
を基準として、端部に向かって次第に大きくなって行く
ように構成すれば良いと考えられる。
【０００６】しかし多数の電極のピッチをそれぞれ変化
させる事は実際の作業に於いては著しい困難性をともな
い、現実的ではない。
させる事は実際の作業に於いては著しい困難性をともな
い、現実的ではない。
【０００７】本発明の目的は、上記のような問題点を解
消し、微細ピッチで多数の引き出し電極の並ぶ液晶表示
素子と外部回路との接続を容易に行えるような液晶表示
装置を、大きな工程増を伴わない簡単な方法により提供
する事にある。
消し、微細ピッチで多数の引き出し電極の並ぶ液晶表示
素子と外部回路との接続を容易に行えるような液晶表示
装置を、大きな工程増を伴わない簡単な方法により提供
する事にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の本発明は、複数の
電極を有する液晶表示素子と、前記液晶表示素子の電極
に対応する複数の電極を有する外部接続部材とを有し、
前記液晶表示素子の電極と外部接続部材の電極とが互い
に対面して導通される液晶表示装置であって、前記外部
接続部材は前記液晶表示素子の前記電極が形成されてい
る部材と異なる材質により形成されており、前記液晶表
示素子の電極と、外部接続部材の電極は、共に電極の配
列方向の中央部付近において隣接する４個以上の電極の
配列ピッチが同じであり、電極の配列方向の端部では電
極の配列ピッチが前記中央部付近の配列ピッチよりも大
きく設定されていることを特徴としている。
電極を有する液晶表示素子と、前記液晶表示素子の電極
に対応する複数の電極を有する外部接続部材とを有し、
前記液晶表示素子の電極と外部接続部材の電極とが互い
に対面して導通される液晶表示装置であって、前記外部
接続部材は前記液晶表示素子の前記電極が形成されてい
る部材と異なる材質により形成されており、前記液晶表
示素子の電極と、外部接続部材の電極は、共に電極の配
列方向の中央部付近において隣接する４個以上の電極の
配列ピッチが同じであり、電極の配列方向の端部では電
極の配列ピッチが前記中央部付近の配列ピッチよりも大
きく設定されていることを特徴としている。
【０００９】第２の本発明は、前記第１の発明の構成に
加え、さらに少なくとも電極の配列方向の端部付近で
は、電極の幅寸法と隣接する電極の縁部間の距離とをほ
ぼ同一としたものである。
加え、さらに少なくとも電極の配列方向の端部付近で
は、電極の幅寸法と隣接する電極の縁部間の距離とをほ
ぼ同一としたものである。
【００１０】
【作用】上記第１と第２の本発明では、液晶表示素子の
電極が形成されている部材と、外部接続部材とが異なる
材質により形成されている。したがって、互いに接続さ
れる両部材の熱収縮差により、互いに対面する電極間で
ピッチズレが生じやすく、このピッチずれにより電極ど
うしの接続の信頼性の低下する危険率が、電極の配列方
向の端部にいくにしたがって大きくなる。本発明では、
まず電極の配列方向の中央部付近での電極の配列ピッチ
よりも電極の配列方向の端部での電極の配列ピッチを大
きくして、前記危険率の高い部分でのピッチズレによる
電極間の接続の不安定を解消している。ただし、危険率
の異なる電極毎にピッチを徐々に変化させていくと、複
数の電極の配列設計が困難になる。
電極が形成されている部材と、外部接続部材とが異なる
材質により形成されている。したがって、互いに接続さ
れる両部材の熱収縮差により、互いに対面する電極間で
ピッチズレが生じやすく、このピッチずれにより電極ど
うしの接続の信頼性の低下する危険率が、電極の配列方
向の端部にいくにしたがって大きくなる。本発明では、
まず電極の配列方向の中央部付近での電極の配列ピッチ
よりも電極の配列方向の端部での電極の配列ピッチを大
きくして、前記危険率の高い部分でのピッチズレによる
電極間の接続の不安定を解消している。ただし、危険率
の異なる電極毎にピッチを徐々に変化させていくと、複
数の電極の配列設計が困難になる。
【００１１】そこで本発明では、少なくとも電極の配列
方向の中央部付近において、隣接する４個以上の電極に
おいてその電極の配列ピッチを同じにし、すなわち少な
くとも連続する３箇所以上のピッチを同じ値のＰ1 （図
４参照）としている。これにより、少なくとも電極の配
列方向の中央部付近では、隣接する電極毎にピッチを徐
々に変化させる必要がなくなり、電極配列の設計上の困
難を解消できる。例えば図４において、符号５が付され
ている中央の電極を中心として、その左右に配列してい
る全ての電極間の配列ピッチを対称的に徐々に大きくな
るように変化させていくと、符号５が付されている中央
の電極とその左右に位置する電極との合計３個の隣接す
る電極において電極の配列ピッチが同じ値になるが、こ
の３個の電極以外の電極での配列ピッチは、隣接する電
極毎に全て相違すものとなる。本発明は、このように危
険率の相違する電極毎に配列ピッチを変える構造として
おらず、図４に示すように、少なくとも隣接する４個以
上の電極において電極の配列ピッチを同じＰ1 にしてい
る。これにより電極配列の中央部付近において隣接する
電極毎に配列ピッチが変化しない構造となり、電極の配
列設計の困難性を解消できる。
方向の中央部付近において、隣接する４個以上の電極に
おいてその電極の配列ピッチを同じにし、すなわち少な
くとも連続する３箇所以上のピッチを同じ値のＰ1 （図
４参照）としている。これにより、少なくとも電極の配
列方向の中央部付近では、隣接する電極毎にピッチを徐
々に変化させる必要がなくなり、電極配列の設計上の困
難を解消できる。例えば図４において、符号５が付され
ている中央の電極を中心として、その左右に配列してい
る全ての電極間の配列ピッチを対称的に徐々に大きくな
るように変化させていくと、符号５が付されている中央
の電極とその左右に位置する電極との合計３個の隣接す
る電極において電極の配列ピッチが同じ値になるが、こ
の３個の電極以外の電極での配列ピッチは、隣接する電
極毎に全て相違すものとなる。本発明は、このように危
険率の相違する電極毎に配列ピッチを変える構造として
おらず、図４に示すように、少なくとも隣接する４個以
上の電極において電極の配列ピッチを同じＰ1 にしてい
る。これにより電極配列の中央部付近において隣接する
電極毎に配列ピッチが変化しない構造となり、電極の配
列設計の困難性を解消できる。
【００１２】次に、第２の本発明では、少なくとも電極
の配列方向の端部付近において、図４に示すように電極
の幅寸法Ｗ1 と、隣接する電極の縁部間の距離Ｗ2 とを
ほぼ同一にしている。前記両幅寸法Ｗ1 とＷ2 をほぼ同
一にしておくことにより、少なくとも電極の配列方向の
端部付近において、液晶表示素子の電極と、外部接続部
材の電極との相対的な位置ズレ寸法の許容量を最大にで
き、電極どうしの接続の信頼性を高めることができる。
の配列方向の端部付近において、図４に示すように電極
の幅寸法Ｗ1 と、隣接する電極の縁部間の距離Ｗ2 とを
ほぼ同一にしている。前記両幅寸法Ｗ1 とＷ2 をほぼ同
一にしておくことにより、少なくとも電極の配列方向の
端部付近において、液晶表示素子の電極と、外部接続部
材の電極との相対的な位置ズレ寸法の許容量を最大にで
き、電極どうしの接続の信頼性を高めることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施例に基づいて本発明を
詳細に説明する。図４は本発明の一実施例による液晶表
示素子の斜視図であり、図４に示すように、液晶表示素
子１の引き出し電極５のピッチを、液晶表示素子１の中
心付近と液晶表示素子１の端部で変化させ、Ｐ1 よりＰ
2 の方が大きくなるようにパターンニングし、これに対
応するように外部回路基板（外部接続部材）上の電極も
セルと同ピッチにて中心部と端部で変化させ作製する。
詳細に説明する。図４は本発明の一実施例による液晶表
示素子の斜視図であり、図４に示すように、液晶表示素
子１の引き出し電極５のピッチを、液晶表示素子１の中
心付近と液晶表示素子１の端部で変化させ、Ｐ1 よりＰ
2 の方が大きくなるようにパターンニングし、これに対
応するように外部回路基板（外部接続部材）上の電極も
セルと同ピッチにて中心部と端部で変化させ作製する。
【００１４】そして、図３のように微細ピッチの導電ゴ
ム・コネクターを介在させ、セル中心基準で機械的圧力
によってセル及び外部回路基板を接続させる。
ム・コネクターを介在させ、セル中心基準で機械的圧力
によってセル及び外部回路基板を接続させる。
【００１５】この場合、端部ほどピッチが大きいため、
多少のズレが生じても端部での液晶表示素子と外部回路
基板との接続が可能となり、液晶表示素子と外部回路基
板の材質差による熱収縮差が原因で発生するピッチズレ
を解消する事ができた。よって液晶表示素子の引き出し
電極と、外部回路基板上の電極との位置あわせが容易に
できるようになった。
多少のズレが生じても端部での液晶表示素子と外部回路
基板との接続が可能となり、液晶表示素子と外部回路基
板の材質差による熱収縮差が原因で発生するピッチズレ
を解消する事ができた。よって液晶表示素子の引き出し
電極と、外部回路基板上の電極との位置あわせが容易に
できるようになった。
【００１６】又、コネクターとして導電ゴム・コネクタ
ーの代わりに、ヒートシールを用いた場合も、ヒートシ
ールパターンを図４のようにする事によって、上記結果
と同様に、液晶表示素子とヒートシール間接続及びヒー
トシールと外部回路基板の接続が、ピッチズレなく精度
よく行えるようになった。
ーの代わりに、ヒートシールを用いた場合も、ヒートシ
ールパターンを図４のようにする事によって、上記結果
と同様に、液晶表示素子とヒートシール間接続及びヒー
トシールと外部回路基板の接続が、ピッチズレなく精度
よく行えるようになった。
【００１７】前述のように、熱変形により確実な電気的
接続が困難となるのは、電極表示素子の中心部ではな
く、その端部等、主に中心部から離れた部分に於いてで
ある。従って電気的接続に不安定が生じる部分について
のみ、中心部とは異なるピッチで電極を配置すればよ
い。
接続が困難となるのは、電極表示素子の中心部ではな
く、その端部等、主に中心部から離れた部分に於いてで
ある。従って電気的接続に不安定が生じる部分について
のみ、中心部とは異なるピッチで電極を配置すればよ
い。
【００１８】この場合、接続不安定となる危険率は電極
の位置によって個々に異なるが、危険率が異なる電極毎
にピッチを変更する事は設計上はもとより、他の工程に
於いても種々困難を来す。そこで電極の配置をいくつか
のブロックにわけ、各ブロック内では同一のピッチで複
数の電極を配置するようにして、異なるピッチの数を出
来るだけ少なくすると効率がよい。
の位置によって個々に異なるが、危険率が異なる電極毎
にピッチを変更する事は設計上はもとより、他の工程に
於いても種々困難を来す。そこで電極の配置をいくつか
のブロックにわけ、各ブロック内では同一のピッチで複
数の電極を配置するようにして、異なるピッチの数を出
来るだけ少なくすると効率がよい。
【００１９】図４は上記思想に基づく最も簡単な１実施
例であり、中心部付近に於いては一定のピッチＰ1 なる
ブロックで電極を配置し、端部においてピッチＰ2 なる
ブロックで電極を配置した場合を示している。つまり図
４においては異なるピッチを有する２種のブロックを組
み合わせる事により３個のブロックで全ての電極を配置
している事になる。勿論ブロックの数は適宜増減しても
良い。
例であり、中心部付近に於いては一定のピッチＰ1 なる
ブロックで電極を配置し、端部においてピッチＰ2 なる
ブロックで電極を配置した場合を示している。つまり図
４においては異なるピッチを有する２種のブロックを組
み合わせる事により３個のブロックで全ての電極を配置
している事になる。勿論ブロックの数は適宜増減しても
良い。
【００２０】また、図４に示す実施例では、電極配列の
端部付近での電極の幅寸法Ｗ1 と、電極間隙寸法（隣接
する電極の縁部間の寸法）Ｗ2 とをほぼ同一にしてい
る。両寸法Ｗ1 とＷ2 をほぼ同一にすることにより、互
いに接続される液晶表示素子の電極と外部回路基板の電
極とで相対的なピッチズレが生じたときに、そのピッチ
ズレの許容量を最大にできる。
端部付近での電極の幅寸法Ｗ1 と、電極間隙寸法（隣接
する電極の縁部間の寸法）Ｗ2 とをほぼ同一にしてい
る。両寸法Ｗ1 とＷ2 をほぼ同一にすることにより、互
いに接続される液晶表示素子の電極と外部回路基板の電
極とで相対的なピッチズレが生じたときに、そのピッチ
ズレの許容量を最大にできる。
【００２１】液晶表示素子での電極が配列された部材と
外部回路基板との熱収縮差により、互いに接続される電
極間でピッチずれが生じた場合について説明する。仮に
Ｗ1＜Ｗ2 とすると、互いに接続される両電極の配列方
向への相対的な位置ズレ量がＷ1 以上になると電極どう
しの接続が外れてしまう。逆にＷ1 ＞Ｗ2 の場合には、
両電極の配列方向への相対的な位置ズレ量がＷ2 以上に
なると、一方の側の電極が相手側の２個の電極と接触し
てしまう状態が生じる。すなわち、配列された電極どう
しが接合される際に、本来接続されるべき電極どうしの
接続を確保できるための最大の位置ズレ量は、Ｗ1 とＷ
2 のうちいずれか小さい寸法が限界となる。
外部回路基板との熱収縮差により、互いに接続される電
極間でピッチずれが生じた場合について説明する。仮に
Ｗ1＜Ｗ2 とすると、互いに接続される両電極の配列方
向への相対的な位置ズレ量がＷ1 以上になると電極どう
しの接続が外れてしまう。逆にＷ1 ＞Ｗ2 の場合には、
両電極の配列方向への相対的な位置ズレ量がＷ2 以上に
なると、一方の側の電極が相手側の２個の電極と接触し
てしまう状態が生じる。すなわち、配列された電極どう
しが接合される際に、本来接続されるべき電極どうしの
接続を確保できるための最大の位置ズレ量は、Ｗ1 とＷ
2 のうちいずれか小さい寸法が限界となる。
【００２２】したがって、図４に示すように、電極の配
列の端部において、電極の幅寸法Ｗ1 と、隣接する電極
の縁部間の距離Ｗ2 とをほぼ同一にしておくと、互いに
接続される電極の配列方向への位置ズレ量の許容値を最
大にできる。このとき互いに接続される電極の相対的な
位置ズレ量の許容値はＷ1 ＝Ｗ2 であり、これは電極の
配列ピッチ（Ｗ1 ＋Ｗ2 ）の１／２である。
列の端部において、電極の幅寸法Ｗ1 と、隣接する電極
の縁部間の距離Ｗ2 とをほぼ同一にしておくと、互いに
接続される電極の配列方向への位置ズレ量の許容値を最
大にできる。このとき互いに接続される電極の相対的な
位置ズレ量の許容値はＷ1 ＝Ｗ2 であり、これは電極の
配列ピッチ（Ｗ1 ＋Ｗ2 ）の１／２である。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による液
晶表示装置によれば、液晶表示素子と外部回路との接続
が容易になり、微細ピッチで多数の引き出し電極の並ぶ
液晶モジュールを、短時間で組み立てる事が可能となる
上、その実施に於いて設計その他の工程に於ける負荷の
増加がほとんどないため、多種多様な機種に容易に実施
する事が出来るから、信頼性の良い安価な液晶表示装置
の提供に寄与するところ大である。
晶表示装置によれば、液晶表示素子と外部回路との接続
が容易になり、微細ピッチで多数の引き出し電極の並ぶ
液晶モジュールを、短時間で組み立てる事が可能となる
上、その実施に於いて設計その他の工程に於ける負荷の
増加がほとんどないため、多種多様な機種に容易に実施
する事が出来るから、信頼性の良い安価な液晶表示装置
の提供に寄与するところ大である。
【図１】従来の金属線付き液晶表示素子を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】従来の導電ゴムコネクターを示す斜視図であ
る。
る。
【図３】従来における導電ゴムコネクターを介在させて
の液晶表示素子と外部回路の接続構造を示す斜視図であ
る。
の液晶表示素子と外部回路の接続構造を示す斜視図であ
る。
【図４】本発明の１実施形態を示す液晶表示素子の斜視
図である。
図である。
１ 液晶表示素子 ２ 金属線 ３ 導電性ゴム部 ４ 絶縁性ゴム部 ５ 液晶表示素子の引き出し電極 ６ 回路基板 ７ 回路基板上に形成された電極
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の電極を有する液晶表示素子と、前
記液晶表示素子の電極に対応する複数の電極を有する外
部接続部材とを有し、前記液晶表示素子の電極と外部接
続部材の電極とが互いに対面して導通される液晶表示装
置であって、前記外部接続部材は前記液晶表示素子の前
記電極が形成されている部材と異なる材質により形成さ
れており、前記液晶表示素子の電極と、外部接続部材の
電極は、共に電極の配列方向の中央部付近において隣接
する４個以上の電極の配列ピッチが同じであり、電極の
配列方向の端部では電極の配列ピッチが前記中央部付近
の配列ピッチよりも大きく設定されていることを特徴と
する液晶表示装置。 - 【請求項２】 複数の電極を有する液晶表示素子と、前
記液晶表示素子の電極に対応する複数の電極を有する外
部接続部材とを有し、前記液晶表示素子の電極と外部接
続部材の電極とが互いに対面して導通される液晶表示装
置であって、前記外部接続部材は前記液晶表示素子の前
記電極が形成されている部材と異なる材質により形成さ
れており、前記液晶表示素子の電極と、外部接続部材の
電極は、共に電極の配列方向の中央部付近において隣接
する４個以上の電極の配列ピッチが同じであり、電極の
配列方向の端部では電極の配列ピッチが前記中央部付近
の配列ピッチよりも大きく設定され、少なくとも前記電
極の配列方向の端部付近では、電極の幅寸法と隣接する
電極の縁部間の距離とがほぼ同一であることを特徴とす
る液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7213246A JP2651370B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7213246A JP2651370B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 液晶表示装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123274A Division JPH0640181B2 (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190103A true JPH08190103A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2651370B2 JP2651370B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=16635937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7213246A Expired - Fee Related JP2651370B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651370B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8292654B2 (en) | 2010-10-15 | 2012-10-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic apparatus and battery connector |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540273A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| JPH0640181A (ja) * | 1992-03-27 | 1994-02-15 | Oce Nederland Bv | 複数の枚葉紙束をステープル止めする方法及びステープラー装置 |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP7213246A patent/JP2651370B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540273A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| JPH0640181A (ja) * | 1992-03-27 | 1994-02-15 | Oce Nederland Bv | 複数の枚葉紙束をステープル止めする方法及びステープラー装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8292654B2 (en) | 2010-10-15 | 2012-10-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic apparatus and battery connector |
| US8317535B2 (en) | 2010-10-15 | 2012-11-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic apparatus and battery connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2651370B2 (ja) | 1997-09-10 |
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