JPH0540056Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば予め数枚重ねて置かれた鋼板
等の板状材を運搬するのに使用する懸吊装置に関
するもので、特に、吊りフレームより所要長さの
吊りロープによつて吊持される一対の略Ｌ字形フ
ツクと、これら一対のフツクの基端部相互を所要
間隔で連結する突張棒とからなる吊り具を左右一
対具備し、これら左右一対の吊り具間で板状材を
懸吊するようにした板状材運搬用懸吊装置に関す
る。

（従来の技術） 上記のように懸吊装置の使用にあたつては、第
６図に示すように、懸吊すべき板状材Ｗの下に盤
木Ｍを入れて床面Ｈとの間に空間部Ｓを形成し、
該空間部Ｓに、吊り具Ｔを構成するＬ字形フツク
Ｆの先端爪部Ｎを挿入して、該フツクＦを板状材
Ｗの側端部に係合し、しかして吊りフレームより
垂下されて各フツクＦの基端部に止着された吊り
ロープＲを介してクレーンにより吊り上げるよう
にしている。

（考案が解決しようとする課題） 従来の懸吊装置においては、略Ｌ字形フツクＦ
の爪部Ｎを板状材Ｗ下面側に挿入するにあたり、
吊りロープＲにより吊持された当該フツクＦの爪
部Ｎが第６図のように内方側へ迫り上がつて傾斜
状態となる。これは略Ｌ字形のフツクＦがいわゆ
る非対称な形状であつて、フツクＦの上端部（基
端部）を吊りロープＲで吊持したときフツクＦの
自重による重心Ｏが図示のような吊りロープの延
長線上に位置するため、フツクＦ全体が自然に傾
転して爪部Ｎが斜めに迫り上がつた状態となるわ
けである。

このようにフツクＦの爪部Ｎが斜めに迫り上つ
た状態にあると、第６図からも明らかなようにク
レーン操作だけでは爪部Ｎを板状材Ｗと床面Ｈと
の間に空間部Ｓに挿入できないことになり、した
がつて従来では人手によつて各フツクＦの爪部Ｎ
を水平に保持しながら挿入しなければならず、そ
のため作業能率が悪かつた。またこの場合に、空
間部Ｓの高さが高くなるように盤木Ｍの厚みを厚
くして、フツクＦの爪部Ｎを第６図のように傾斜
したままで空間部Ｓに挿入するようにすることも
考えられるが、板状材Ｗは屋内や船舶等において
盤木Ｍを介して何段にも積み上げられるものであ
るから、盤木Ｍを厚くすればそれだけスペーカが
余分にとられることになつて板状材Ｐの正味の積
み上げ量が少なくなると共に、盤木Ｍを厚くする
ことによつて積み荷の重心位置が高くなつて倒れ
たり荷崩れする危険性があり、このため盤木Ｍの
厚みはできる限り薄くする必要がある。

本考案の解消しようとする課題は、前記吊り具
におけるＬ字形フツクの爪部を常時水平位置に保
持して、盤木により形成される板状材下面の空間
部に対し爪部を容易に挿入できるようにすること
である。

（課題を解決するための技術的手段） 本考案の板状材運搬用懸吊装置においては、Ｌ
字形フツクの基端部または突張棒に、該フツク先
端の爪部の突出方向とは実質的に反対方向に突出
するアームを突設し、該アームの先端部と吊りフ
レームとの間に、アームの先端部に引張力を及ぼ
して前記フツクの基端部のまわりにフツクの爪部
を常時水平に保持するようなモーメントを生ぜし
めるためのばねバランサーを備えた緊張ロープを
張架してなることを特徴とするものである。

（作用） 上記技術的手段は次のように作用する。

板状材を懸吊するにあたり、吊りフレームより
垂下された各吊りロープによつて各吊り具を吊支
した状態において、各吊り具の突張棒から突出し
ているアームの先端部には緊張ロープを介してば
ねバランサーによる引張力が作用し、そうすると
突張棒のまわりには、実質的にアームの突出長さ
と上記引張力の分力のうちアーム突出方向と直交
方向の分力との積に相当するモーメントが生じ、
これにより本来はフツクの自重によつて爪部が斜
めに迫り上がつた状態にある各フツクはその基端
部を中心に回転し、その爪部は水平姿勢となる。
この場合、ばねバランサーの作用によつて生ずる
上記モーメントと、フツクの重心位置の移動によ
り爪部が斜めに迫り上がろうとしてフツク基端部
まわりに生ずる反対方向のモーメントとが釣り合
つた状態にあり、したがつてフツクの爪部は常時
水平に保持される。したがつて、各フツクの爪部
は盤木によつて板状材の下面側に形成される空間
部の高さが最小限であつても容易に挿入される。

（実施例） 実施例について図面を参照して説明すると、第
１図は板状材運搬用懸吊装置の全体を図示したも
ので、この図において１は吊りフレームで、クレ
ーン（図示省略）のフツクＫによつて吊支される
リング形の中央フレーム２とこれの左右両側部に
固着された両側一対の平面視コ字状のサイドフレ
ーム３Ａ，３Ｂとからなり、中央フレーム２の下
部両端にはロープ取付環４，４がそれぞれピン５
によつて枢着されている。６Ａ，６Ｂは左右一対
の吊り具で、各吊り具は、前後一対の略Ｌ字形フ
ツク７，７と、これら一対のフツク７，７の基端
部（上端部）相互を所要間隔で連結する突張棒８
とからなり、この突張棒８の両端部にはロープ取
付環９，９がそれぞれボルト１０によつて取付け
られていて、第１図に示されるように各ロープ取
付環９と上記吊りフレーム１側の各ロープ取付環
４との間に所要長さの吊りロープ１１が架け渡さ
れ、各吊りロープ１１の両端がそれらロープ取付
環９，４に取着されている。尚、各フツク７の基
端部と突張棒８との連結にあたつては、第１図及
び第２図に示すように突張棒８の各端部にコ字形
金具１２を固着し、このコ字形金具１２にフツク
７の基端部を挿入し更に金具１２の両端にロープ
取付環９の両端取付部を当て付け、そしてこれら
金具１２、フツク７基端部及びロープ取付環９端
部にボルト１０を貫通して、ナツト１３（第２図
参照）で締結し、かくしてフツク７を突張棒８に
対し一体的に連結固定している。

前記各突張棒８にはフツク７の先端の爪部７ａ
の突出方向とは実質的に反対方向に突出する２本
のアーム１４，１４が所要間隔で該突張棒８と一
体に突設されていて、各アーム１４の先端部と前
記吊りフレーム１の各コ字状サイドフレーム３
Ａ，３Ｂ先端部との間には、当該アーム１４の先
端部に引張力を及ぼすことにより突張棒８を介し
てフツク７の基端部のまわりにフツク７の爪部７
ａを常時水平に保持するようなモーメントを生ぜ
しめねためのばねバランサー１５を備えた緊張ロ
ープ１６が張架されている。すなわち、第１図で
明らかなように各コ字状サイドフレーム３Ａ，３
Ｂの各先端部に周知構造のばねバランサー１５が
取外し可能に取付けてあり、このばねバランサー
１５に一端を連結して該バランサーのケース内に
巻込み、巻戻し自在な緊張ロープ１６の他端が、
前記アーム１４の先端部に取着してあるロープ止
着部片１７に止着されている。

各ばねバランサー１５は、吊りロープ１１によ
つて吊支される各吊り具６Ａ，６Ｂのフツク７
を、その先端の爪部７ａが水平となるような姿勢
に保持するために、アーム１４の先端部（ロープ
止着部片１７）に対し緊張ロープ１６を介して一
定の引張力Ｐをかけるようにしたもので、このア
ーム１４先端部に引張力Ｐがかかると、第２図か
ら明らかなようにフツク７の基端部、すなわち突
張棒８の中心軸線l₀のまわりには、該中心軸線l₀
からアーム１４の突出方向に沿つてロープ止着部
片１７に至る長さＬと、上記引張力Ｐの分力P₁，
P₂のうちアーム１４の突出方向と直交方向の分
力P₁との積に相当する図中反時計廻り方向のモ
ーメントが生じ、これによつて本来は自重で第２
図の仮想線図示のように爪部７ａが斜めに迫り上
がつた状態にあるフツク７は上記中心軸線l₀を中
心に回転して実線図示のようにその爪部７ａが水
平状態となる。

尚、非懸吊状態（空荷状態）では、吊り具６
Ａ，６Ｂが完全に宙吊りされてフツク７の爪部７
ａが床面Ｈから離れている場合と、爪部７ａが床
面Ｈに着いている云わば半宙吊りの場合がある
が、いずれの場合にも上記ばねバランサー１５及
び緊張ロープ１６の引張作用により突張棒８のま
わりに回転モーメントが生じて、各フツク７の爪
部７ａが水平に保持されることになる。また、吊
りロープ１１は垂んだ状態にあつても、この吊り
ロープ１１によつて吊り具６Ａ，６Ｂが倒れない
程度に吊支されておれば問題ない。

次に、上述したような構成を有する懸吊装置の
使用態様について第３図〜第５図により説明す
る。尚、これらの図において板状材Ｗは盤木Ｍを
介して床上に２階に積んであり、その下段側の板
状材をW′で示す。

上段の板状材Ｗを吊り上げるにあたつては、第
３図のように先ずクレーン操作により、吊りフレ
ーム１を図中矢印イに沿つて板状材Ｗの中央側
（板状材の中心を通る仮想鉛直線を図中Ｑで示す）
からその一方側たるＡ側へ水平移動させ、そして
一方の吊り具６Ａの各フツク７が板状材ＷのＡ側
端を越えたところで、吊りフレーム１を、フツク
７の爪部７ａがそのＡ側の側面に対向する位置ま
で下降させ（矢印ロ参照）、それから吊りフレー
ム１を、爪部７ａがこのＡ側の側面に当接するま
で中央側へ水平移動させ更に若干下降させる（矢
印ハ参照）ことにより、各フツク７の爪部７ａは
上段側板状材ＷのＡ側側面に沿つて摺接下動しな
がら、下段側板状材をW′との間の空間部Ｓに自
動的に入り込むことになる。

このとき、吊り具６Ａ側の吊りロープ１１は垂
んでいるが、緊張ロープ１６はばねバランサー１
５によつて常に一定の張力で緊張した状態にある
ので、このバランサー１５の引張作用によつて突
張棒８のまわりに生ずるモーメントと、フツク７
の自重により爪部７ａが斜めに迫り上がろうとし
て同突張棒８のまわりに生ずる反対方向のモーメ
ントとが釣り合い、それによつてフツク７の爪部
７ａは水平に保持され、上記空間部Ｓへ容易に入
り込むことができる。尚、このとき他方の吊り具
６Ｂの各フツク７は第３図のように板状材Ｗ上面
に接地された状態にある。

上記のようにして一方の吊り具６Ａの各フツク
７を板状材ＷのＡ側端部に掛止したならば、それ
まで板状材Ｗ上面に接地状態にあつた他方の吊り
具６Ｂの各フツク７がこの板状材Ｗ上面に沿つて
Ｂ側へ移動しうる程度に吊りフレーム１を若干上
昇させた後、この吊りフレーム１を第４図の矢印
イに沿つてＢ側へ水平移動させ、そして吊り具６
Ｂの各フツク７が板状材ＷのＢ側端を越えた時点
で、吊りフレーム１を、フツク７の爪部７ａが板
状材ＷのＢ側側面に対面する位置まで下降させ
（矢印ロ参照）、それから吊りフレーム１を矢印ハ
で示すように、爪部７ａがこのＢ側側面に当接す
るまで中央側へ水平移動させたあと下降させるこ
とにより、各フツク７の爪部７ａは前記の場合と
同様に下段側板状材をW′との間の空間部Ｓに容
易に入り込むことができる。

このようにして両方の吊り具６Ａ，６Ｂの各フ
ツク７を板状材ＷのＡ，Ｂ両側端部に掛止し終え
たならば、吊りフレーム１を第５図に矢印イで示
すように水平移動して中央側に戻し、そして吊り
ロープ１１が緊張しうる高さまで吊りフレーム１
を上昇させ、全ての吊りロープ１１が緊張したの
を確認後、再び吊りフレーム１を矢印ロのように
上昇させて板状材Ｗの吊り上げを行う。この場
合、各緊張ロープ１６は、吊りロープ１１が垂ん
だ状態から緊張するに従い引張作用を受けて伸長
することになる。

以上、吊り上げ作業について説明したが、吊り
降ろし作業の場合は吊り上げ作業の逆順で行えば
よい。

上述した実施例においては、アームを突張棒に
突設させているが、このアームはフツクの基端部
に突設させてもよい。またアームは各吊り具につ
いて１個でもよいし、複数個設けてもよい。

（考案の効果） 本考案によれば、各吊り具における各フツクは
その爪部が常時水平状態に保持されているため、
各フツクの爪部は盤木によつて板状材の下面側に
形成される最小限の高さの空間部に対し抵抗なく
容易に挿入可能となり、したがつて全く人手によ
ることなくクレーン操作だけで板状材の吊り上
げ、吊り降ろし作業を行うことができ、作業能率
を著しく向上させることができる。また、構造が
きわめて簡単で製作も容易であるため、安価で提
供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る板状材運搬用懸吊装置の
一実施例を示す全体斜視図、第２図は吊り具の作
用を説明する説明図、第３図、第４図及び第５図
はそれぞれ上記懸吊装置の使用態様を説明する説
明図、第６図は従来例を示す第２図と同様な説明
図である。 １……吊りフレーム、６Ａ，６Ｂ……吊り具、
７……フツク、７ａ……爪部、８……突張棒、１
１……吊りロープ、１４……アーム、１５……ば
ねバランサー、１６……緊張ロープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吊りフレームより所要長さの吊りロープによつ
   て吊持される一対の略Ｌ字形フツクと、これら一
   対のフツクの基端部相互を所要間隔で連結する突
   張棒とからなる吊り具を左右一対具備し、これら
   左右一対の吊り具間で板状材を懸吊するようにし
   た板状材運搬用懸吊装置において、前記Ｌ字形フ
   ツクの基端部または突張棒に、該フツク先端の爪
   部の突出方向とは実質的に反対方向に突出するア
   ームを突設し、該アームの先端部と前記吊りフレ
   ームとの間には、アームの先端部に引張力を及ぼ
   して前記フツクの基端部のまわりにフツクの爪部
   を常時水平に保持するようなモーメントを生ぜし
   めるためのばねバランサーを備えた緊張ロープを
   張架してなることを特徴とする板状材運搬用懸吊
   装置。