JPH0539931U - 横延伸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被延伸材料の量端縁部をたるみやじくざく状の
折りたたみやしわが発生しないようにクリップにて把持
して、横方向に安定して延伸する横延伸装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】クリップ１の近傍に、固定板３と回転ロール４
とをフィルム２の両端縁部を挟むように設ける。回転ロ
ール４は、可撓性材料からなり、その外周面４１が傾斜
角５．２°の傾斜面からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被延伸材料の幅方向にたるみやじくざく状の折りたたみやしわ等が 発生しないようにして、横方向に安定して延伸できる横延伸装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、熱可塑性樹脂製フィルムの横延伸装置による延伸は、通常、押出機で押 し出した熱可塑性樹脂製フィルムを、横延伸装置の入口にてクリップでその両端 縁部を把持して、横方向に延伸し、巻取り機にて巻き取る方法が採用される。こ の場合、図７に示す如く、フィルムａの両端縁部ｂをクリップｃで把持する段階 で、フィルムａの両端縁部にたるみまたはじくざく状の折りたたみｄや、しわ等 が発生するという問題点がある。

【０００３】 この点に対処するため、例えば、特開昭６０─１２００３３号公報には、図８ に示す如く、回転可能なローラｅをフィルムａ面に押し付けることが記載され、 実開平２─２６６６０号公報には、図９に示す如く、ころがり方向角度をフィル ムの進行方向に対して傾斜調整可能にしたロールｆにてフィルムａを押さえ付け ることが記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前者の場合には、フィルムａの状態に合わせてロールｅの配置をいろ いろ変える必要があり、また、後者の場合には、フィルムａの状態に合わせて、 ロールｆのころがり方向角度をフィルムａの進行方向に対して微妙に変更する必 要があり、いずれも、調節が難しいという問題点がある。

【０００５】 本考案は、上記の如き従来の問題点を解消し、被延伸材料の両端縁部をたるみ やじくざく状の折りたたみやしわ等が発生しないようにクリップにて把持して、 横方向に安定して延伸する横延伸装置を提供することを目的としてなされたもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本願の請求項１の考案は、連続して供給される被延伸材料の両端縁部をクリッ プにて把持して幅方向に延伸する横延伸装置において、クリップの近傍に、被延 伸材料を挟むようにして固定板と被延伸材料の進行方向に回転する回転ロールと が設けられ、回転ロールは可撓性材料からなり、その外周面が幅方向の外側に向 かうにつれて水平面との間隔が次第にひらく傾斜面となされており、該傾斜面の 角度が水平面に対して１°〜３０°である横延伸装置である。

【０００７】 本願の請求項２の考案は、連続して供給される被延伸材料の両端縁部をクリッ プにて把持して幅方向に延伸する横延伸装置において、クリップの近傍に、被延 伸材料を挟むようにして被延伸材料の進行方向に回転する一対の回転ロールが設 けられ、回転ロールは、それぞれ、可撓性材料からなり、その外周面が幅方向の 外側に向かうにつれて水平面との間隔が次第にひらく傾斜面となされており、該 傾斜面の角度が水平面に対して０．５°〜１５°である横延伸装置である。

【０００８】 本考案に使用する回転ロールに用いる可撓性材料としては、例えば、ＪＩＳＫ −６２００でいう天然ゴムまたは合成ゴム等が使用され、その具体例としては、 天然ゴム、スチレンブタジンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム 、シリコーンゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム等の合成ゴム、加硫ゴム、軟質 塩化ビニル等が挙げられる。

【０００９】 なお、回転ロールは、全部が可撓性材料からなるものであってもよいし、外周 面のみが可撓性材料からなるものであってもよい。

【００１０】

【作用】

本願の請求項１の考案は、クリップの近傍に、被延伸材料を挟むようにして固 定板と被延伸材料の進行方向に回転する回転ロールとが設けられ、回転ロールが 可撓性材料からなり、その外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平面との間 隔が次第にひらく傾斜面となされており、該傾斜面の角度が水平面に対して１° 〜３０°であることにより、回転ロールの被延伸材料面への当接力は幅方向の外 側の方が弱いので、被延伸材料の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させようと する力が常に作用し、これにより回転ロールの中央よりに生じたたるみ等を幅方 向の外側に移動させ、被延伸材料をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発 生しないようにクリップにて把持して、横方向に安定して延伸することができる 。

【００１１】 本願の請求項２の考案は、横延伸機入口の被延伸材料の両端縁部をクリップに て把持する近傍に、被延伸材料を挟むようにして被延伸材料の進行方向に回転す る一対の回転ロールが設けられ、回転ロールが、それぞれ、可撓性材料からなり 、外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平面との間隔が次第にひらく傾斜面 となれており、該傾斜面の角度が水平面に対して０．５°〜１５°であることに より、一対の回転ロールの被延伸材料面への当接力は幅方向の外側の方が弱いの で、被延伸材料の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させる力が常に作用し、こ れにより回転ロールの中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外側に移動させ、被 延伸材料をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発生しないようにクリップ にて把持して、横方向に安定して延伸することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を実施例により図面を参照して説明する。 図１は、本考案の実施例の、フィルムの両端縁部をクリップで把持する状態を 示す正面図、図２はその平面図である。

【００１３】 横延伸装置は、その入口で連続的に供給される被延伸材料であるフィルム２の 両端縁部をクリップ１で把持し、フィルム２を出口までの間で加熱し、進行方向 と幅方向に延伸する機構とされている。

【００１４】 図３は、本願の請求項１の考案の一実施例の要部を示す正面図である。 ３は固定板であって、その上を連続的に供給されるフィルム２が当接して進行 方向に移動するようにされている。

【００１５】 ４は合成ゴム製の回転ロールであり、図２に示すフィルム２をクリップ１で把 持する近傍Ａに、フィルム２の進行方向に回転し、フィルム２にその外周面の一 部が当接するように設けられている。

【００１６】 回転ロール４は、水平面と平行をなす軸心４２によりフォーク４３に周方向に 回転可能に支持され、フォーク４３は高さ調整部４４、支持杆４５を経て、図示 しないフレームに固定されている。

【００１７】 回転ロール４は、全体の形状が裁頭円錐形状とされ、外周面が幅方向の外側に 向かうにつれて水平面からの間隔がひらく傾斜面４１とされている。傾斜面４１ の角度θ₁ は水平面に対して１°〜３０°である必要があり、５°〜１５°とさ れているのが好ましい。１°未満の場合には、小さすぎて、たるみやじくざく状 の折りたたみやしわ防止の十分な効果を期待することができず、逆に、３０°を 越える場合には、幅方向の外側に張力がかかり、しわ防止の効果が得られない。

【００１８】 固定板３上に当接しつつ連続的に進行方向に進行するフィルム２の両端縁部上 に、回転ロール４の傾斜面４１の一部が回転しつつ当接することにより、フィル ム２の幅方向の外側の回転ロールのフィルム２面への当接力が幅方向の外側の方 が弱くなるので、フィルム２の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させる力が常 に作用し、これにより回転ロール４の中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外側 に移動させ、フィルム２をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発生しない ようにクリップ１にて把持して、横方向に安定して延伸することができる。

【００１９】 図４は、本願の請求項１の考案の別の実施例の要部を示す正面図である。 ３は上記と同様の固定板であって、その上を連続的に供給されるフィルム２が 当接して進行方向に移動するようにされている。

【００２０】 ５は合成ゴム製の回転ロールであり、図２に示すフィルム２をクリップ１で把 持する近傍Ａに、フィルム２の進行方向に回転し、フィルム２にその外周面の一 部が当接するように設けられている。

【００２１】 回転ロール５は、外側に向かうにつれて水平面からの間隔がひらくように傾斜 する軸心５２によりフォーク５３に周方向に回転可能に支持され、フォーク５３ は高さ調整部５４、支持杆５５を経て、図示しないフレームに固定されている。

【００２２】 回転ロール４は、全体の形状が円筒形状とされ、軸心５２が傾斜することによ り、外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平面からの間隔がひらく傾斜面５ １とされている。傾斜面５１の角度θ₁ は上記と同様に水平面に対して１°〜３ ０°である必要があり、５°〜１５°とされているのが好ましい。１°〜３０° 未満の場合には、小さすぎて、たるみやじくざく状の折りたたみやしわ防止の十 分な効果を期待することができず、逆に、３０°を越える場合には、幅方向の外 側に張力がかかり、しわ防止の効果が得られない。

【００２３】 固定板３上に当接しつつ連続的に進行方向に進行するフィルム２の両端縁部上 に、回転ロール５の傾斜面５１の一部が回転しつつ当接することにより、フィル ム２の幅方向の外側の回転ロールのフィルム２面への当接力が幅方向の外側の方 が弱くなるので、フィルム２の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させる力が常 に作用し、これにより回転ロール５の中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外側 に移動させ、フィルム２をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発生しない ようにクリップ１にて把持して、横方向に安定して延伸することができる。

【００２４】 図５は本願の請求項２の考案の一実施例の要部を示す正面図である。 ６は合成ゴム製の一対の回転ロールであり、図２に示すフィルム２をクリップ １で把持する近傍Ａに、フィルム２の進行方向に回転し、フィルム２にその外周 面の一部が当接するように設けられている。

【００２５】 回転ロール６は、水平面と平行をなす軸心６２によりフォーク６３に周方向に 回転可能に支持され、フォーク６３は高さ調整部６４、支持杆６５を経て、図示 しないフレームに固定されている。

【００２６】 回転ロール６は、全体の形状が裁頭円錐形状とされ、外周面が幅方向の外側に 向かうにつれて水平面からの間隔がひらく傾斜面６１とされている。傾斜面６１ の角度θ₂ は水平面に対して０．５°〜１５°（一対回転ロール６の傾斜面６１ 間で合計１°〜３０°）である必要があり、２°〜８°とされているのが好まし い。０．５°未満の場合には、小さすぎて、たるみやじくざく状の折りたたみや しわ防止の十分な効果を期待することができず、逆に、１５°を越える場合には 、幅方向の外側に張力がかかり、しわ防止の効果が得られない。

【００２７】 一対の回転ロール６の傾斜面６１の一部が回転しつつフィルム２に当接するこ とにより、一対の回転ロール６のフィルム２面への当接力は幅方向の外側の方が 弱くなるので、フィルム２の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させる力が常に 作用し、これにより回転ロール６の中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外側に 移動させ、フィルム２をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発生しないよ うにクリップ１にて把持して、横方向に安定して延伸することができる。

【００２８】 図６は本願の請求項２の考案の別の実施例の要部を示す正面図である。 ７は合成ゴム製の回転ロールであり、図２に示すフィルム２をクリップ１で把 持する近傍Ａに、フィルム２の進行方向に回転し、フィルム２にその外周面の一 部が当接するように設けられている。

【００２９】 回転ロール７は、外側に向かうにつれて水平面からの間隔がひらくように傾斜 する軸心７２によりフォーク７３に周方向に回転可能に支持され、フォーク７３ は高さ調整部７４、支持杆７５を経て、図示しないフレームに固定されている。

【００３０】 回転ロール７は、全体の形状が円筒形状とされ、軸心７２が傾斜することによ り、外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平面からの間隔がひらく傾斜面７ １とされている。傾斜面７１の角度θ₂ は上記と同様に水平面に対して０．５° 〜１５°（一対回転ロール７の傾斜面７１間で合計１°〜３０°）である必要が あり、２°〜８°とされているのが好ましい。０．５°未満の場合には、小さす ぎて、たるみやじくざくの折りたたみやしわ防止の十分な効果を期待することが できず、逆に、１５°を越える場合には、幅方向の外側に張力がかかり、しわ防 止の効果が得られない。

【００３１】 一対の回転ロール７の傾斜面７１の一部が回転しつつフィルム２に当接するこ とにより、一対の回転ロール７のフィルム２面への当接力は幅方向の外側の方が 弱くなるので、フィルム２の両端縁部を幅方向の外側方向に移動させる力が常に 作用し、これにより回転ロール７の中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外側に 移動させ、フィルム２をたるみやじくざく状の折りたたみやしわが発生しないよ うにクリップ１にて把持して、横方向に安定して延伸することができる。

【００３２】 実施例１ 図３に示す横延伸装置を用いて、フィルム２として、膜厚１２０μｍ、幅２０ ０ｍｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（イーストマンコダッ クケミカル社製：商品名「ＰＥＴ−Ｇ」）を用い、回転ロール４として、ウレタ ンゴム（ＪＩＳＫ−６２００−２３１２）製の傾斜面４１ａの傾斜角度が５．２ °のものを用い、延伸前のフィルム２のたるみ量（最大高さ−最小高さ）を５ｍ ｍとして、温度８０℃、移動速度２ｍ／分、横方向３倍の延伸を行い、延伸開始 後５分後における、スリップの有無およびたるみの有無を観察した。また、延伸 フィルムの１０ｍｍ間隔の厚みのバラツキ率を測定した。

【００３３】 その結果、スリップはなく、たるみは解消していた。また、延伸フィルムの平 均膜厚に対する厚みのバラツキは１．０％であった。 実施例２ フィルム２として、膜厚６０μｍ、幅２００ｍｍのＰＥＴフィルム（イースト マンコダックケミカル社製：商品名「ＰＥＴ−Ｇ」）を用いたこと以外は、実施 例１と同様にして、スリップの有無およびたるみの有無を観察した。また、延伸 フィルムの１０ｍｍ間隔の厚みのバラツキ率を測定した。

【００３４】 その結果、スリップはなく、たるみは解消していた。また、延伸フィルムの平 均膜厚に対する厚みのバラツキは１．１％であった。 比較例１ 回転ロール４を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして、スリップの 有無およびたるみの有無を観察した。また、延伸フィルムの１０ｍｍ間隔の厚み のバラツキ率を測定した。

【００３５】 その結果、スリップが発生し、たるみは解消できなかった。延伸フィルムの平 均膜厚に対する厚みのバラツキは５．０％であった。 比較例２ 回転ロール４を用いなかったこと以外は、実施例２と同様にして、スリップの 有無およびたるみの有無を観察した。また、延伸フィルムの１０ｍｍ間隔の厚み のバラツキ率を測定した。

【００３６】 その結果、スリップが発生し、たるみは解消できなかった。延伸フィルムの平 均膜厚に対する厚みのバラツキは５．５％であった。 実施例３ 図３に示す横延伸装置の代わりに、図５に示す横延伸装置を用いたこと、回転 ロール６として、ウレタンゴム製の傾斜面６１の傾斜角度が２．６°のものを用 いたこと以外は実施例１と同様にして、スリップの有無およびたるみの有無を観 察した。また、延伸フィルムの１０ｍｍ間隔の厚みのバラツキ率を測定した。

【００３７】 その結果、スリップはなく、たるみは解消していた。また、延伸フィルムの平 均膜厚に対する厚みのバラツキは０．８％であった。

【００３８】

【考案の効果】

本願の請求項１の考案は、上記の如き構成とされているので、固定板上に当接 しつつ連続的に進行方向に進行する被延伸材料の両端縁部上に、回転ロールの傾 斜面の一部が回転しつつ当接することにより、回転ロールの中央よりに生じたた るみ等を幅方向の外方に移動させ、被延伸材料のたるみやじくざく状の折りたた みやしわが発生するのを防止する。

【００３９】 本願の請求項２の考案は、上記の如き構成とされているので、一対の回転ロー ルの傾斜面の一部が回転しつつ被延伸材料に当接することにより、回転ロールの 中央よりに生じたたるみ等を幅方向の外方に移動させ、被延伸材料のたるみやじ くざく状の折りたたみやしわが発生するのを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の横延伸装置における、被延伸
材料であるフィルムの両端縁部をクリップで把持する状
態を示す正面図である。

【図２】図１の実施例の平面図である。

【図３】本願の請求項１の考案の一実施例の要部を示す
平面図である。

【図４】本願の請求項１の考案の別の実施例の要部を示
す平面図である。

【図５】本願の請求項２の考案の一実施例の要部を示す
平面図である。

【図６】本願の請求項２の考案の別の実施例の要部を示
す平面図である。

【図７】従来の装置を用いた場合の、じくざく状の折り
たたみが発生した状態を示す正面図である。

【図８】従来の装置を示す正面図である。

【図９】従来の装置を示す正面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ フィルム ３ 固定板 ４、５、６、７ 回転ロール ４１、５１、６１、７１ 傾斜面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続して供給される被延伸材料の両端縁
   部をクリップにて把持して幅方向に延伸する横延伸装置
   において、クリップの近傍に、被延伸材料を挟むように
   して固定板と被延伸材料の進行方向に回転する回転ロー
   ルとが設けられ、回転ロールは可撓性材料からなり、そ
   の外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平面との間
   隔が次第にひらく傾斜面となされており、該傾斜面の角
   度が水平面に対して１°〜３０°であることを特徴とす
   る横延伸装置。
2. 【請求項２】 連続して供給される被延伸材料の両端縁
   部をクリップにて把持して幅方向に延伸する横延伸装置
   において、クリップの近傍に、被延伸材料を挟むように
   して被延伸材料の進行方向に回転する一対の回転ロール
   が設けられ、回転ロールは、それぞれ、可撓性材料から
   なり、その外周面が幅方向の外側に向かうにつれて水平
   面との間隔が次第にひらく傾斜面となされており、該傾
   斜面の角度が水平面に対して０．５°〜１５°であるこ
   とを特徴とする横延伸装置。