CN115513601A - 一种锂电池隔膜的展平系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池隔膜的展平系统，属于电池制造工艺技术领域。本发明包括设置在锂电池隔膜宽度两侧的展平机构，所述展平机构包括旋转辊组和与旋转辊组相连的旋转电机，所述旋转电机用于驱动旋转辊组周向转动，且锂电池隔膜两侧旋转辊组的转动方向相反；所述旋转辊组包括竖直设置的两个安装盘，两个安装盘之间环绕周向均匀间隔设置有多个用于与锂电池隔膜上表面相接触的辊轮。针对于现有技术中的问题，本发明拟提供一种锂电池隔膜的展平系统，能够保证隔膜从内向外拉伸展平，使隔膜在宽度方向的张力分布更均匀，有效消除了隔膜中部的褶皱现象，达到膜面平整的要求。
Description
技术领域
本发明属于电池制造工艺技术领域，更具体地说，涉及一种锂电池隔膜的展平系统。
背景技术
湿法工艺制备锂电池隔膜时，当隔膜在牵引力的作用下向前运行，由于其在横向的每一点受力略有不同，隔膜的表面易起皱。而且在隔膜的纵向上会出现张力线，并且在隔膜收卷后的表面上会出现隆起的筋条。为减少、消除隔膜生产过程中产生的皱纹、张力线和隆起的筋条，使隔膜在轴向展平，需借助于展平装置对隔膜进行舒展，使隔膜在宽度方向的张力分布更均匀，从而达到膜面平整的要求。
现有的边缘展平辊位于隔膜的两个边缘，每边各设一组，在生产时，两个辊压靠在一起，并且两个辊被隔膜带动旋转，于是在隔膜两侧产生一个横向扩展的张紧力，从而实现展平隔膜的目的。由于隔膜幅宽较宽(普遍在4米-6米之间)，隔膜在传输移动和收卷时，隔膜中部受重力影响会下垂，当隔膜中部已经下垂时再输送到下一个辊子上，由于隔膜中部未展开，导致隔膜中部会线性凸起若干折印、褶皱，造成产品不合格或损坏。因此，急需设计一款锂电池隔膜的展平系统，能够保证隔膜从内向外拉伸展平，有效消除了隔膜中部的褶皱现象。
经检索，关于模头的结构现有专利中已经有公布，如中国专利文献，专利申请号为201910789069X，公布了一种电池隔膜展平装置，包括多个传动连接的上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒平行设置，上辊筒的表面和下辊筒的表面用于穿引电池隔膜，上辊筒两端分别设置有展平组件，展平组件位于上辊筒和下辊筒之间，展平组件包括支撑体，支撑体用于支撑电池隔膜两侧边沿，能够消除电池隔膜生产过程中起皱和卷边的现象。
发明内容
1、要解决的技术问题
针对于现有技术中的问题，本发明拟提供一种锂电池隔膜的展平系统，能够保证隔膜从内向外拉伸展平，使隔膜在宽度方向的张力分布更均匀，有效消除了隔膜中部的褶皱现象，达到膜面平整的要求。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
本发明的一种锂电池隔膜的展平系统，包括设置在锂电池隔膜宽度两侧的展平机构，所述展平机构包括旋转辊组和与旋转辊组相连的旋转电机，所述旋转电机用于驱动旋转辊组周向转动，且锂电池隔膜两侧旋转辊组的转动方向相反；所述旋转辊组包括竖直设置的两个安装盘，两个安装盘之间环绕周向均匀间隔设置有多个用于与锂电池隔膜上表面相接触的辊轮。
作为本发明更进一步的改进，旋转辊组还包括穿过辊轮中心通孔的连接轴，所述连接轴的两端分别固定于两侧的安装盘上。
作为本发明更进一步的改进，两侧安装盘上与连接轴的两侧端部相对应位置均开设有安装孔，所述连接轴的两侧端部对应穿过两侧安装盘上的安装孔并通过螺母固定。
作为本发明更进一步的改进，连接轴与水平面之间的夹角为ɑ，且ɑ的范围为0°～60°。
作为本发明更进一步的改进，两个安装盘之间环绕周向均匀间隔设置有多个限位件，相邻两个限位件之间设置有辊轮，且所述限位件的两端分别固定于两侧的安装盘上。
作为本发明更进一步的改进，旋转辊组还包括穿过辊轮中心通孔的连接轴，所述连接轴的两端分别固定于两侧的限位件上。
作为本发明更进一步的改进，旋转辊组的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过连接轴与同侧的安装盘相连。
作为本发明更进一步的改进，展平机构还包括调整单元，所述调整单元包括与连接轴相连的支撑臂，所述支撑臂水平延伸布置，且所述支撑臂远离旋转辊组的一侧垂直向下设置有铰接臂，所述铰接臂铰接安装于安装基座上。
作为本发明更进一步的改进，支撑臂上设有竖直延伸的调整螺栓，所述调整螺栓的底部与安装基座的顶部相接触。
作为本发明更进一步的改进，安装基座包括支撑段和铰接段，所述铰接臂顶部远离旋转辊组的外侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽内铰接安装有铰接臂，所述支撑段的顶部用于支撑调整螺栓。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种锂电池隔膜的展平系统，两侧的旋转辊组周向运动，且一个顺时针转动，一个逆时针转动，便于从锂电池隔膜的边缘位置将锂电池隔膜向两侧拉伸，能够有效防止锂电池隔膜中间由于重力因素下垂引起的褶皱，保证锂电池隔膜中间的平整，由于两侧旋转辊组均在旋转电机的驱动下做周向转动，能够有效保证对锂电池隔膜的展平效果，同时能够将锂电池隔膜中间的褶皱区域转移至两侧边缘位置，通过后期的剪裁即能够保证产品的质量，避免出现产品不合格或损坏等问题。
(2)本发明的一种锂电池隔膜的展平系统，旋转辊组包括竖直设置的两个安装盘，两个安装盘对称分布，两个安装盘之间环绕周向均匀间隔设置有多个用于与锂电池隔膜上表面相接触的辊轮，通过两侧展平机构的辊轮相对向外滚动拉扯锂电池隔膜，能够有效保证对锂电池隔膜的展平效果，保证锂电池隔膜的表面平整。
(3)本发明的一种锂电池隔膜的展平系统，通过旋转辊组圆周倾斜安装辊轮，由辊轮的倾斜角度a、锂电池隔膜的运动速度、旋转电机的转速相配合达到展平隔膜的效果。
(4)本发明的一种锂电池隔膜的展平系统，压膜的深浅由调整螺栓来调节整个旋转辊组的高度和角度。
附图说明
图1为本发明的一种锂电池隔膜的展平系统的立体结构示意图；
图2为本发明的一种锂电池隔膜的展平系统的主视结构示意图；
图3为本发明的一种锂电池隔膜的展平系统的一侧侧视结构示意图；
图4为本发明的一种锂电池隔膜的展平系统的一侧后视结构示意图；
图5为本发明中旋转辊组的另一种结构示意图。
图中：
100、安装基座；101、支撑段；102、铰接段；110、旋转电机；120、支撑臂；121、安装套筒；122、调整螺栓；130、铰接臂；140、加强板；150、铰接轴；160、安装凹槽；
200、旋转辊组；210、安装盘；220、限位件；230、辊轮；240、连接轴；250、螺母；
300、锂电池隔膜；310、褶皱区域。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
在生产制造锂电池隔膜时，由于隔膜幅宽较宽，在传输移动和收卷时，隔膜中间受重力影响会发生下垂，导致隔膜中间未展开，进而造成隔膜中间褶皱问题，使得产品不合格或损坏，目前通常的做法是使用大量无驱动的两个滚轮夹住隔膜两侧，靠隔膜运行方向自然输送，由于滚轮无驱动对隔膜的展平效果不理想。为解决上述问题，本实施例的一种锂电池隔膜的展平系统，包括设置在锂电池隔膜300宽度两侧的展平机构，所述展平机构包括旋转辊组200和与旋转辊组200相连的旋转电机110，所述旋转电机110用于驱动旋转辊组200周向转动，且锂电池隔膜300两侧旋转辊组200的转动方向相反，本实施例中两侧的旋转辊组200周向运动，且一个顺时针转动，一个逆时针转动，便于从锂电池隔膜300的边缘位置将锂电池隔膜300向两侧拉伸，能够有效防止锂电池隔膜300中间由于重力因素下垂引起的褶皱，保证锂电池隔膜300中间的平整，由于两侧旋转辊组200均在旋转电机110的驱动下做周向转动，能够有效保证对锂电池隔膜300的展平效果，同时能够将锂电池隔膜300中间的褶皱区域310转移至两侧边缘位置，通过后期的剪裁即能够保证产品的质量，避免出现产品不合格或损坏等问题。
如图3所示，本实施例中旋转辊组200包括竖直设置的两个安装盘210，两个安装盘210对称分布，两个安装盘210之间环绕周向均匀间隔设置有多个用于与锂电池隔膜300上表面相接触的辊轮230，通过两侧展平机构的辊轮230相对向外滚动拉扯锂电池隔膜300，能够有效保证对锂电池隔膜300的展平效果，保证锂电池隔膜300的表面平整。具体地，本实施例中辊轮230为尼龙轮，避免对锂电池隔膜300表面造成磨损。
本实施例中旋转辊组200还包括穿过辊轮230中心通孔的连接轴240，所述连接轴240的两端分别固定于两侧的安装盘210上。具体地，本实施例中两侧安装盘210上与连接轴240的两侧端部相对应位置均开设有安装孔，所述连接轴240的两侧端部对应穿过两侧安装盘210上的安装孔并通过螺母250固定。其中连接轴240与水平面之间的夹角为ɑ，且ɑ的范围为0°～60°，具体地，本实施例中连接轴240与水平面之间的夹角ɑ为30°。本实施例中通过旋转辊组200圆周倾斜安装辊轮230，由辊轮230的倾斜角度a、锂电池隔膜300的运动速度、旋转电机110的转速相配合达到展平隔膜的效果。
本实施例中旋转辊组200的一侧设有旋转电机110，所述旋转电机110的输出端通过连接轴与同侧的安装盘210相连。本实施例中展平机构还包括调整单元，所述调整单元包括与连接轴相连的支撑臂120，所述支撑臂120水平延伸布置，具体地，本实施例中支撑臂120靠近旋转辊组200的一侧设有安装套筒121，所述安装套筒121套设于连接轴的外周，用于将旋转辊组200固定于支撑臂120上。本实施例中支撑臂120远离旋转辊组200的一侧垂直向下设置有铰接臂130，所述铰接臂130铰接安装于安装基座100上，铰接臂130可以铰接转动，调整铰接臂130的高度和角度，进而调整旋转辊组200的高度和角度。
本实施例中支撑臂120上设有竖直延伸的调整螺栓122，所述调整螺栓122的底部与安装基座100的顶部相接触。所述安装基座100包括支撑段101和铰接段102，所述铰接臂130顶部远离旋转辊组200的外侧开设有安装凹槽160，所述安装凹槽160内铰接安装有铰接臂130，所述支撑段101的顶部用于支撑调整螺栓122。所述支撑臂120上设置有不少于一个调整螺栓122，且所述支撑臂120上与调整螺栓122相对应的位置均开设有螺纹孔。具体地，本实施例中支撑臂120上设置有两个调整螺栓122，且支撑臂120和铰接臂130之间设置有加强板140，且所述加强板140纵截面为三角形，能够有效保证支撑臂120和铰接臂130之间连接的稳定性。压膜的深浅由调整螺栓122来调节整个旋转辊组200的高度和角度，具体地，通过调节调整螺栓122与支撑段101之间的距离来调整。
实施例2
本实施例的一种锂电池隔膜的展平系统，基本结构与实施例1保持一致，其不同之处在于，本实施例中旋转辊组200包括竖直设置的多个安装盘210，具体地，如图5所示，本实施例中旋转辊组200包括竖直设置的三个安装盘210，相邻两个安装盘210之间环绕周向均匀间隔设置有多个限位件220，相邻两个限位件220之间设置有辊轮230，且所述限位件220的两端分别固定于两侧的安装盘210上。
本实施例中旋转辊组200还包括穿过辊轮230中心通孔的连接轴240，所述连接轴240的两端分别固定于两侧的限位件220上，具体地，本实施例中限位件220两侧与连接轴240端部相对应的位置均开设有限位凹槽，连接轴240的两端分别卡入限位凹槽内。
实施例3
本实施例的一种锂电池隔膜的展平系统，基本结构与实施例1保持一致，其不同之处在于，本实施例中连接轴240与水平面之间的夹角ɑ为0°。
实施例4
本实施例的一种锂电池隔膜的展平系统，基本结构与实施例1保持一致，其不同之处在于，本实施例中连接轴240与水平面之间的夹角ɑ为60°。
本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：包括设置在锂电池隔膜(300)宽度两侧的展平机构，所述展平机构包括旋转辊组(200)和与旋转辊组(200)相连的旋转电机(110)，所述旋转电机(110)用于驱动旋转辊组(200)周向转动，且锂电池隔膜(300)两侧旋转辊组(200)的转动方向相反；所述旋转辊组(200)包括竖直设置的两个安装盘(210)，两个安装盘(210)之间环绕周向均匀间隔设置有多个用于与锂电池隔膜(300)上表面相接触的辊轮(230)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述旋转辊组(200)还包括穿过辊轮(230)中心通孔的连接轴(240)，所述连接轴(240)的两端分别固定于两侧的安装盘(210)上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述两侧安装盘(210)上与连接轴(240)的两侧端部相对应位置均开设有安装孔，所述连接轴(240)的两侧端部对应穿过两侧安装盘(210)上的安装孔并通过螺母(250)固定。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述连接轴(240)与水平面之间的夹角为ɑ，且ɑ的范围为0°～60°。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：两个安装盘(210)之间环绕周向均匀间隔设置有多个限位件(220)，相邻两个限位件(220)之间设置有辊轮(230)，且所述限位件(220)的两端分别固定于两侧的安装盘(210)上。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述旋转辊组(200)还包括穿过辊轮(230)中心通孔的连接轴(240)，所述连接轴(240)的两端分别固定于两侧的限位件(220)上。
7.根据权利要求1-6任一一项所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述旋转辊组(200)的一侧设有旋转电机(110)，所述旋转电机(110)的输出端通过连接轴与同侧的安装盘(210)相连。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述展平机构还包括调整单元，所述调整单元包括与连接轴相连的支撑臂(120)，所述支撑臂(120)水平延伸布置，且所述支撑臂(120)远离旋转辊组(200)的一侧垂直向下设置有铰接臂(130)，所述铰接臂(130)铰接安装于安装基座(100)上。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述支撑臂(120)上设有竖直延伸的调整螺栓(122)，所述调整螺栓(122)的底部与安装基座(100)的顶部相接触。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池隔膜的展平系统，其特征在于：所述安装基座(100)包括支撑段(101)和铰接段(102)，所述铰接臂(130)顶部远离旋转辊组(200)的外侧开设有安装凹槽(160)，所述安装凹槽(160)内铰接安装有铰接臂(130)，所述支撑段(101)的顶部用于支撑调整螺栓(122)。
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