CN110482297A - 一种电池隔膜展平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池隔膜展平装置，涉及薄膜技术领域。包括多个传动连接的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和所述下辊筒平行设置，所述上辊筒的表面和所述下辊筒的表面用于穿引电池隔膜，所述上辊筒两端分别设置有展平组件，所述展平组件位于所述上辊筒和所述下辊筒之间，所述展平组件包括支撑体，所述支撑体用于支撑所述电池隔膜两侧边沿。能够消除电池隔膜生产过程中起皱和卷边的现象。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体而言，涉及一种电池隔膜展平装置。
背景技术
目前，锂离子电池隔膜的制备工艺主要分为两种：干法工艺(片晶分离法)和湿法工艺(热致相分离法)。因湿法工艺可以较好的控制孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜，近几年来湿法隔膜产品越来越受到市场青睐。湿法隔膜生产过程中需采用高沸点、低挥发性的溶剂作为成孔剂,并在萃取工序,使用低沸点、易挥发性溶剂将其洗脱出来，使隔膜形成微孔。
湿法隔膜异步拉伸生产过程中，通过横向拉伸后会进入萃取槽，边部因为链夹的原因，通常链夹夹住的位置厚度比中间拉伸过的隔膜会厚很多，进入萃取槽后造成起皱和卷边现象，起皱后的隔膜在萃取液中留有痕迹，导致产品产生缺陷而报废；而卷边会导致成本的增长，甚至因为卷边，二次横拉脱夹现象严重。
现有技术中，在萃取槽这种特殊环境，剪辊或压辊等常规展平装置，实际生产过程并不能有效去除起皱和卷边现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池隔膜展平装置，能够消除电池隔膜生产过程中起皱和卷边的现象。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例提供一种电池隔膜展平装置，包括多个传动连接的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和所述下辊筒平行设置，所述上辊筒的表面和所述下辊筒的表面用于穿引电池隔膜，所述上辊筒两端分别设置有展平组件，所述展平组件位于所述上辊筒和所述下辊筒之间，所述展平组件包括支撑体，所述支撑体用于支撑所述电池隔膜两侧边沿。
可选地，所述支撑体为椭球型支撑体，所述椭球型支撑体的长轴方向或短轴方向与所述上辊筒的延伸方向平行。
可选地，所述展平组件还包括传动连接的位置调节转盘和丝杆，以及设置在丝杆上的滑块，所述椭球型支撑体通过连接杆与所述滑块连接，其中，所述丝杆的延伸方向与所述上辊筒的延伸方向一致。
可选地，所述展平组件还包括角度调节转盘，所述角度调节转盘通过旋转杆与所述椭球型支撑体转动连接，用于调节所述椭球型支撑体的旋转角度。
可选地，所述位置调节转盘上设置有刻度尺，用于指示所述滑块的移动位移。
可选地，所述椭球型支撑体包括椭球结构或类椭球结构。
可选地，所述椭球型支撑体包括腰鼓型辊筒或横截面为椭圆的辊筒。
可选地，所述椭球型支撑体为不锈钢材料。
可选地，所述旋转杆上设置有连接座，所述连接座上设置有锁止组件，所述锁止组件用于对所述旋转杆的旋转方向进行锁止或解除锁止。
可选地，所述椭球型支撑体为空心结构。
本发明实施例的有益效果包括：
本发明实施例提供的电池隔膜展平装置，通过传动连接且平行设置的上辊筒和下辊筒，当电池隔膜在上辊筒表面和下辊筒表面穿引时，使电池隔膜不同位置处的张紧力趋于一致，提升电池隔膜的稳定性。通过设置在上辊筒两端且位于上辊筒和下辊筒之间的展平组件，以及支撑体，在电池隔膜在上辊筒表面和下辊筒表面穿引时，支撑体能够支撑电池隔膜两侧边沿，从而克服电池隔膜两侧张紧力不足而导致电池隔膜起皱的问题。另外，通过支撑体对电池隔膜的附加张紧作用，使电池隔膜两侧边沿更平顺，避免了起皱和卷边现象的发生，有利于提升电池隔膜的生产品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的电池隔膜展平装置的结构示意图之一；
图2为本发明实施例提供的电池隔膜展平装置的结构示意图之二；
图3为本发明实施例提供的展平组件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的支撑体与电池隔膜的位置示意图之一；
图5为本发明实施例提供的支撑体与电池隔膜的位置示意图之二；
图6为本发明实施例提供的支撑体与电池隔膜的位置示意图之三。
图标：100-电池隔膜展平装置；103-电池隔膜；110-上辊筒；120-下辊筒；130-展平组件；131-连接座；132-支撑体；133-位置调节转盘；134-丝杆；135-滑块；136-连接杆；137-角度调节转盘；138-旋转杆；139-锁止组件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1和图2，本实施例提供一种电池隔膜展平装置100，包括多个传动连接的上辊筒110和下辊筒120，上辊筒110和下辊筒120平行设置，上辊筒110的表面和下辊筒120的表面用于穿引电池隔膜103，上辊筒110两端分别设置有展平组件130，展平组件130位于上辊筒110和下辊筒120之间，展平组件130包括支撑体132，支撑体132用于支撑电池隔膜103两侧边沿。
具体的，电池隔膜展平装置100设置在萃取槽处，示例的，上辊筒110可位于萃取液的液面之上，下辊筒120可位于萃取液的液面之下，方便对电池隔膜103的拉伸萃取。通过上辊筒110的表面和下辊筒120的表面对电池隔膜103的张紧力，在上辊筒110和下辊筒120转动时，带动电池隔膜103拉伸并向前移动。
由于湿法隔膜异步拉伸生产过程中，通过横向拉伸后会进入萃取槽，边部因为链夹的原因，通常链夹夹住的位置厚度比中间拉伸过的电池隔膜103会厚很多。此时通过支撑体132可以对电池隔膜103的两侧边沿提供更大的张紧力，使电池隔膜103受力展平，避免进入萃取槽后造成起皱和卷边现象。
本发明实施例提供的电池隔膜展平装置100，通过传动连接且平行设置的上辊筒110和下辊筒120，当电池隔膜103在上辊筒110表面和下辊筒120表面穿引时，使电池隔膜103不同位置处的张紧力趋于一致，提升电池隔膜103的稳定性。通过设置在上辊筒110两端且位于上辊筒110和下辊筒120之间的展平组件130，以及支撑体132，在电池隔膜103在上辊筒110表面和下辊筒120表面穿引时，支撑体132能够支撑电池隔膜103两侧边沿，从而克服电池隔膜103两侧张紧力不足而导致电池隔膜103起皱的问题。另外，通过支撑体132对电池隔膜103的附加张紧作用，使电池隔膜103两侧边沿更平顺，避免了起皱和卷边现象的发生，有利于提升电池隔膜103的生产品质。
可选地，如图1和图2所示，支撑体132为椭球型支撑体，椭球型支撑体的长轴方向或短轴方向与上辊筒110的延伸方向平行。
具体的，采用上述结构，在安装椭球型支撑体时，可以使椭球型支撑体沿长轴方向或短轴方向转动一定的角度，方便根据实际需要调节椭球型支撑体和电池隔膜103之间的张紧力。示例的，当张紧力过大时，可以转动椭球型支撑体，使较短轴长的椭球型支撑体表面与电池隔膜103相支撑；当张紧力过小时，可以转动椭球型支撑体，使较长轴长的椭球型支撑体表面与电池隔膜103相支撑，以适用不同张紧度的需要，更好的起到消除电池隔膜103生产过程中起皱和卷边的现象。
如图3所示，展平组件130还包括传动连接的位置调节转盘133和丝杆134，以及设置在丝杆134上的滑块135，椭球型支撑体通过连接杆136与滑块135连接，其中，丝杆134的延伸方向与上辊筒110的延伸方向一致。
具体的，位置调节转盘133带动丝杆134转动，当丝杆134转动时，设置在丝杆134上的滑块135沿丝杆134运动，具体运动形式与直线导轨的运动形式相同。此时，通过连接杆136与滑块135连接的椭球型支撑体可跟随滑块135转动。连接杆136可成对设置，可卡持在椭球型支撑体相对的两侧，这样一来，就可以通过连接杆136带动椭球型支撑体跟随滑块135同步运动。采用上述形式，在实际生产过程中，可以根据不同规格的电池隔膜103来调整椭球型支撑体的位置，以使椭球型支撑体与电池隔膜103的两侧边沿相对应，便于操作，减小调节难度。
需要说明的是，本发明实施例对位置调节转盘133的设置形式不做具体限制，示例的，位置调节转盘133可采用手动模式，也可采用电动模式，可以设置在丝杆134的端部，也可根据实际需要设置在丝杆134上，示例的，可以在丝杆134上套设有同步带轮或齿轮等传动件，只要能够使丝杆134正常转动来进行调节椭球型支撑体的位置即可。
如图3所示，展平组件130还包括角度调节转盘137，角度调节转盘137通过旋转杆138与椭球型支撑体转动连接，用于调节椭球型支撑体的旋转角度。
示例的，角度调节转盘137、旋转杆138和椭球型支撑体可通过旋转杆138固定在一起，当角度调节转盘137转动时，可通过旋转杆138带动椭球型支撑体同步转动。另外，角度调节转盘137和位置调节转盘133互不干涉，由于连接杆136可成对设置，可卡持在椭球型支撑体相对的两侧，而且连接杆136与椭球型支撑体卡接处具有缝隙，既可以带动椭球型支撑体一起移动，又不会限制转动的自由度。这样一来，就可以根据实际需要调整椭球型支撑体的状态。
如图4当电池隔膜103两侧边沿处的张紧力不足时，可以调节椭球型支撑体的转动角度，使椭球型支撑体的长轴与电池隔膜103所在平面垂直，以提升张紧力。当张紧力过大时，可采用图5或图6的形式进行调节，以达到所需的张紧力。具体的调节范围是椭球型支撑体的长轴与电池隔膜103所在平面垂直(此时提供的张紧力最大)和椭球型支撑体的短轴与电池隔膜103所在平面垂直(此时提供的张紧力最小)。具体可以根据实际生产情况进行灵活的调节。通过椭球型支撑体对电池隔膜103提升的张紧力，也可以避免上辊筒110或下辊筒120由于张紧力不足而打滑的现象，有利于提升生产时的稳定性，并提升生产质量。
可选地，如图3所示，位置调节转盘133上设置有刻度尺(图3中未示出)，用于指示滑块135的移动位移。
具体的，刻度尺包含角度传感器，根据丝杆134的转动角度和丝杆134的螺距，可知道滑块135在丝杆134上的移动位移，这样一来，在调节椭球型支撑体时具有移动的参考，避免因为调节时操作人员处于斜视状态，使实际的调节位置出现偏差，有利于更方便的对椭球型支撑体进行调节。
可选地，椭球型支撑体包括椭球结构或类椭球结构。
具体的，当椭球型支撑体为椭球结构时，满足椭球方程x2/a2+y2/b2+z2/c2＝1，其中，其中a和b是赤道半径(沿着x和y轴)，c是极半径(沿着z轴)，a、b和c都是正常数，且a＞b＞c。实际的制造中，受制于制造精度等的影响，可以不是标准的椭球结构，也可以是类椭球结构，同样可以起到防止电池隔膜103起皱和卷边的问题。
可选地，椭球型支撑体包括腰鼓型辊筒或横截面为椭圆的辊筒。
具体的，腰鼓型辊筒为辊筒中心直径较大，两端直径较小的辊筒，可以认为是椭球切除两端形成的辊筒。同样的，也可横截面为椭圆的辊筒，只要能够对电池隔膜103的两侧边沿起到有效的支撑，并且可以调整张紧力的大小即可。
可选地，椭球型支撑体为不锈钢材料。示例的，可采用304级不锈钢，这样一来，可以起到防锈、耐腐蚀等作用，使椭球型支撑体使用时更加稳定。
如图3所示，旋转杆138上设置有连接座131，连接座131上设置有锁止组件139，锁止组件139用于对旋转杆138的旋转方向进行锁止或解除锁止。
具体的，连接座131可以对旋转杆138起到支撑的作用，防止旋转杆138受力弯曲。另外，本发明实施例对锁止组件139的结构形式不做具体限制，示例的，锁止组件139可以为夹持件，旋转杆138可设置在多边形便于稳定的夹持固定，可以起到防滑的作用。也可以采用紧固螺母的形式，对旋转杆138进行旋转方向的锁止或解除锁止。以实现调节或固定的目的。
可选地，椭球型支撑体为空心结构。这样一来，不仅节省材料，有利于减低生产成本，也可以减轻椭球型支撑体的重量，减小旋转杆138的承重负担，有利于提升整体结构的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池隔膜展平装置，其特征在于，包括多个传动连接的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和所述下辊筒平行设置，所述上辊筒的表面和所述下辊筒的表面用于穿引电池隔膜，所述上辊筒两端分别设置有展平组件，所述展平组件位于所述上辊筒和所述下辊筒之间，所述展平组件包括支撑体，所述支撑体用于支撑所述电池隔膜两侧边沿。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述支撑体为椭球型支撑体，所述椭球型支撑体的长轴方向或短轴方向与所述上辊筒的延伸方向平行。
3.根据权利要求2所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述展平组件还包括传动连接的位置调节转盘和丝杆，以及设置在丝杆上的滑块，所述椭球型支撑体通过连接杆与所述滑块连接，其中，所述丝杆的延伸方向与所述上辊筒的延伸方向一致。
4.根据权利要求2或3所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述展平组件还包括角度调节转盘，所述角度调节转盘通过旋转杆与所述椭球型支撑体转动连接，用于调节所述椭球型支撑体的旋转角度。
5.根据权利要求3所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述位置调节转盘上设置有刻度尺，用于指示所述滑块的移动位移。
6.根据权利要求2所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述椭球型支撑体包括椭球结构或类椭球结构。
7.根据权利要求2所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述椭球型支撑体包括腰鼓型辊筒或横截面为椭圆的辊筒。
8.根据权利要求2、6或7所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述椭球型支撑体为不锈钢材料。
9.根据权利要求4所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述旋转杆上设置有连接座，所述连接座上设置有锁止组件，所述锁止组件用于对所述旋转杆的旋转方向进行锁止或解除锁止。
10.根据权利要求8所述的电池隔膜展平装置，其特征在于，所述椭球型支撑体为空心结构。
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| CN115513601A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-23 | 安徽金力新能源有限公司 | 一种锂电池隔膜的展平系统 |
| CN115513601B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-04-02 | 安徽金力新能源有限公司 | 一种锂电池隔膜的展平系统 |
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