CN213436451U - 一种可调节钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，涉及一种可调节钢板折弯机，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板内开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱。其有益效果是，通过控制双轴电机工作，带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，能够带动两个螺纹帽相向移动，在第二滑套在第二滑杆上滑动的配合下，能够带动连接板侧面的限位块相向移动，直至与下模具侧面的限位槽卡接，可以对第二安装板上的下模具进行固定，实现根据不同大小和尺寸钢板的折弯要求，更换折弯下模具的目的，更好的满足折弯工作的要求。

Description

一种可调节钢板折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种可调节钢板折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对钢板进行一定角度的折弯。

现有的钢板折弯机大多不具备调节的功能，面对不同大小和尺寸需要折弯的钢板，无法快速的更换模具，导致工作效率的降低，而且现有的钢板折弯机大多不具备缓冲功能，在折弯过程中产生的快速冲击力会对模具造成极大的损坏，不利于保障模具的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调节钢板折弯机，其解决了不具备调节功能和缓冲效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节钢板折弯机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板内开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱和反螺纹柱的一端均固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有轴承，所述轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面。

所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽，所述第一凹槽内固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑套，所述螺纹帽的顶部与第二滑套的底部固定连接，所述第二滑套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有限位块，所述第一安装板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的侧面开设有限位槽，所述限位槽与限位块卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的侧面螺纹连接有缓冲组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在上模具的侧面，所述支撑板内固定连接有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有挡板，所述第一滑杆的另一端固定连接有缓冲板，所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧和第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在第一滑套上，所述第二弹簧的底端固定连接在缓冲板上，所述第一弹簧的顶端固定连接在挡板上，所述第一弹簧的底端固定连接在第一滑套上。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲板的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的底部四角固定连接有电动推杆和支撑腿，所述电动推杆一端固定连接有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述双轴电机、电动推杆和气缸与外部控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调节钢板折弯机，通过控制双轴电机工作，带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，能够带动两个螺纹帽相向移动，在第二滑套在第二滑杆上滑动的配合下，能够带动连接板侧面的限位块相向移动，直至与下模具侧面的限位槽卡接，可以对第二安装板上的下模具进行固定，实现根据不同大小和尺寸钢板的折弯要求，更换折弯下模具的目的，更好的满足折弯工作的要求。

2、该可调节钢板折弯机，通过设置缓冲组件中的缓冲板，在第一滑杆和第一滑套的滑动作用，和第一弹簧与第二弹簧的弹性作用下，能够在上模具向下移动与下模具挤压时，对冲击力进行缓冲，避免冲击力过大导致上模具损坏。

3、该可调节钢板折弯机，通过控制电动推杆工作，电动推杆伸长，带动滚轮向下移动与地面接触，在滚轮的滚动配合下方便装置进行移动，电动推杆缩短，带动滚轮向上移动远离地面，支撑腿的底部与地面接触，能够提高装置停放的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中缓冲组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑架立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、第一安装板；3、轴承；4、转轴；5、限位块；6、限位槽；7、缓冲组件；71、挡板；72、第一弹簧；73、第一滑套；74、支撑板；75、第二弹簧；76、第一滑杆；77、缓冲板；78、橡胶垫；8、气缸；9、上模具；10、支撑架；11、下模具；12、连接板；13、第二安装板；14、凹槽；15、第二滑套；16、第二滑杆；17、正螺纹柱；18、双轴电机；19、反螺纹柱；20、螺纹帽；21、电动推杆；22、滚轮；23、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可调节钢板折弯机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一安装板2，第一安装板2内开设有凹槽14，凹槽14内壁的底部固定连接有双轴电机18，通过控制双轴电机18工作，带动正螺纹柱17和反螺纹柱19转动，能够带动两个螺纹帽20相向移动，在第二滑套15在第二滑杆16上滑动的配合下，能够带动连接板12侧面的限位块5相向移动，直至与下模具11侧面的限位槽6卡接，可以对第二安装板13上的下模具11进行固定，实现根据不同大小和尺寸钢板的折弯要求，更换折弯下模具11的目的，更好的满足折弯工作的要求，双轴电机18的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱17和反螺纹柱19，正螺纹柱17和反螺纹柱19的一端均固定连接有转轴4。

转轴4的表面转动连接有轴承3，轴承3固定连接在第一凹槽14内壁的侧面，正螺纹柱17和反螺纹柱19的表面均螺纹连接有螺纹帽20，第一凹槽14内固定连接有第二滑杆16，第二滑杆16的表面滑动连接有第二滑套15，螺纹帽20的顶部与第二滑套15的底部固定连接，第二滑套15的顶部固定连接有连接板12，连接板12的侧面固定连接有限位块5，第一安装板2的顶部固定连接第二安装板13。

第二安装板13的顶部设置有下模具11，下模具11的侧面开设有限位槽6，限位槽6与限位块5卡接，底板1的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有气缸8，气缸8的一端通过螺栓固定连接有上模具9，上模具9的侧面螺纹连接有缓冲组件7，缓冲组件7包括支撑板74，支撑板74固定连接在上模具9的侧面，支撑板74内固定连接有第一滑套73，第一滑套73内滑动连接有第一滑杆76，第一滑杆76的一端固定连接有挡板71，第一滑杆76的另一端固定连接有缓冲板77。

第一滑杆76的表面套接有第一弹簧72和第二弹簧75，通过设置缓冲组件7中的缓冲板77，在第一滑杆76和第一滑套73的滑动作用，和第一弹簧72与第二弹簧75的弹性作用下，能够在上模具9向下移动与下模具11挤压时，对冲击力进行缓冲，避免冲击力过大导致上模具9损坏，第二弹簧75的顶端固定连接在第一滑套73上，第二弹簧75的底端固定连接在缓冲板77上，第一弹簧72的顶端固定连接在挡板71上，第一弹簧72的底端固定连接在第一滑套73上。

缓冲板77的底部固定连接有橡胶垫78，底板1的底部四角固定连接有电动推杆21和支撑腿23，电动推杆21一端固定连接有滚轮22，通过控制电动推杆21工作，电动推杆21伸长，带动滚轮22向下移动与地面接触，在滚轮22的滚动配合下方便装置进行移动，电动推杆21缩短，带动滚轮22向上移动远离地面，支撑腿23的底部与地面接触，能够提高装置停放的稳定性，双轴电机18、电动推杆21和气缸8与外部控制器信号连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先通过外部控制器，控制双轴电机18工作，带动正螺纹柱17和反螺纹柱19转动的同时，带动两个螺纹帽20相向移动，在第二滑套15在第二滑杆16上滑动的配合下，带动连接板12侧面的限位块5相向移动，直至与下模具11侧面的限位槽6卡接，对第二安装板13上的下模具11进行固定，然后通过外部控制器，控制气缸8工作，带动上模具9向下移动，对钢板进行折弯；

S2、同时在第一滑杆76和第一滑套73的滑动作用，和第一弹簧72与第二弹簧75的弹性作用下，减轻上模具9向下移动与下模具11挤压时产生的冲击力；

S3、当需要更换上模具9时，通过螺栓将上模具9进行更换即可，当需要移动装置时，通过外部控制器，控制电动推杆21工作，电动推杆21伸长，带动滚轮22向下移动至与地面接触，在滚轮22的滚动配合下，进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种可调节钢板折弯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一安装板（2），所述第一安装板（2）内开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内壁的底部固定连接有双轴电机（18），所述双轴电机（18）的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱（17）和反螺纹柱（19），所述正螺纹柱（17）和反螺纹柱（19）的一端均固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的表面转动连接有轴承（3），所述轴承（3）固定连接在第一凹槽（14）内壁的侧面；

所述正螺纹柱（17）和反螺纹柱（19）的表面均螺纹连接有螺纹帽（20），所述第一凹槽（14）内固定连接有第二滑杆（16），所述第二滑杆（16）的表面滑动连接有第二滑套（15），所述螺纹帽（20）的顶部与第二滑套（15）的底部固定连接，所述第二滑套（15）的顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的侧面固定连接有限位块（5），所述第一安装板（2）的顶部固定连接第二安装板（13），所述第二安装板（13）的顶部设置有下模具（11），所述下模具（11）的侧面开设有限位槽（6），所述限位槽（6）与限位块（5）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节钢板折弯机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的一端通过螺栓固定连接有上模具（9），所述上模具（9）的侧面螺纹连接有缓冲组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节钢板折弯机，其特征在于：所述缓冲组件（7）包括支撑板（74），所述支撑板（74）固定连接在上模具（9）的侧面，所述支撑板（74）内固定连接有第一滑套（73），所述第一滑套（73）内滑动连接有第一滑杆（76），所述第一滑杆（76）的一端固定连接有挡板（71），所述第一滑杆（76）的另一端固定连接有缓冲板（77），所述第一滑杆（76）的表面套接有第一弹簧（72）和第二弹簧（75），所述第二弹簧（75）的顶端固定连接在第一滑套（73）上，所述第二弹簧（75）的底端固定连接在缓冲板（77）上，所述第一弹簧（72）的顶端固定连接在挡板（71）上，所述第一弹簧（72）的底端固定连接在第一滑套（73）上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节钢板折弯机，其特征在于：所述缓冲板（77）的底部固定连接有橡胶垫（78）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节钢板折弯机，其特征在于：所述底板（1）的底部四角固定连接有电动推杆（21）和支撑腿（23），所述电动推杆（21）一端固定连接有滚轮（22）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节钢板折弯机，其特征在于：所述双轴电机（18）、电动推杆（21）和气缸（8）与外部控制器信号连接。

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