CN213997355U - 一种水冷壁防磨瓦加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防磨瓦加工技术领域，涉及一种水冷壁防磨瓦加工装置，其中，包括底座和下模具，所述底座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有活动板。其有益效果是，该水冷壁防磨瓦加工装置，通过设置减震器，能够有效的缓冲和降低防磨瓦冲压加工时产生的震动，不仅保护了装置，而且提高了装置运行的稳定，通过控制双轴电机工作，带动螺纹柱转动，能够带动两个螺纹帽相向移动，从而带动定位块与下模具表面的第一定位槽卡接，将下模具固定到活动板上，一方面增加了下模具安装和拆卸的效率，从而方便根据不同的加工需要更换不同的下模具，提高了工作的效率。

Description

一种水冷壁防磨瓦加工装置

技术领域

本实用新型属于防磨瓦加工技术领域，具体涉及一种水冷壁防磨瓦加工装置。

背景技术

防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用，主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命，防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、专业模具压制，防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦、梳形防磨瓦。

传统的水冷壁防磨瓦加工装置，对于冲压加工模具安装固定步骤比较繁琐，因不同的加工需要用到不同的模具，导致现有的装置有一定的局限性，一方面不方便拆卸，无法快速的更换不同的模具，从而降低了工作的效率，另一方面在冲压工作时下模具缺少定位，不便于对下模具定位固定，模具容易产生位移，从而降低冲压精确度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水冷壁防磨瓦加工装置，其解决了拆装麻烦和模具定位精准度差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷壁防磨瓦加工装置，包括底座和下模具，所述底座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有活动板，所述活动板内开设有两个安装槽，两个所述安装槽内壁的底部均固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱。

所述螺纹柱的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有轴承，两个所述轴承分别固定连接在安装槽内壁的侧面，两个所述螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部固定连接有连接板，四个所述连接板的侧面均固定连接有定位块，所述下模具的表面开设有四个第一定位槽，所述第一定位槽与定位块卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽内壁的侧面开设有四个滑槽，所述滑槽内固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧面固定连接有固定块，四个所述固定块与活动板的侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装槽内固定连接有两个第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有两个第一滑块，四个所述第一滑杆的顶部分别与四个螺纹帽的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的底部四角均固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有滚轮，所述支撑板的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的顶部固定连接有四个定位柱，所述下模具的底部开设有四个第二定位槽，所述定位柱与第二定位槽卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部设置有按钮开关，所述按钮开关与双轴电机和电动推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水冷壁防磨瓦加工装置，通过设置减震器，能够有效的缓冲和降低防磨瓦冲压加工时产生的震动，不仅保护了装置，而且提高了装置运行的稳定，通过控制双轴电机工作，带动螺纹柱转动，能够带动两个螺纹帽相向移动，从而带动定位块与下模具表面的第一定位槽卡接，将下模具固定到活动板上，一方面增加了下模具安装和拆卸的效率，从而方便根据不同的加工需要更换不同的下模具，提高了工作的效率，另一方面能够将下模具进行定位固定，从而避免了下模具容易产生位移，从而降低冲压精确度的问题。

2、该水冷壁防磨瓦加工装置，通过第二滑块在第二滑杆表面滑动，能够在减震器减轻活动板上的下模具受到的冲击力时，起到配合活动板保持稳定的效果，通过第一滑块在第一滑杆表面滑动，能够配合螺纹帽左右移动更加稳定，通过控制电动推杆工作，电动推杆伸长，能够带动滚轮向下移动与地面接触，在滚轮的滚动配合下，方便移动装置，电动推杆缩短，能够带动滚轮向上移动收回第二凹槽内，从而使支撑板底部的橡胶垫与地面接触，保障装置停放的稳定性。

3、该水冷壁防磨瓦加工装置，通过设置橡胶垫，能够增大支撑板底部与地面的摩擦力，从而提高装置使用时的安全和稳定性，通过定位柱与第二定位槽卡接，能够对下模具的安装位置限位，从而方便对下模具的安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中活动板俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中底座立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、滚轮；4、第一凹槽；5、减震器；6、电动推杆；7、第二凹槽；8、橡胶垫；9、轴承；10、转轴；11、螺纹柱；12、连接板；13、定位块；14、第一定位槽；15、下模具；16、双轴电机；17、支撑块；18、第一滑杆；19、安装槽；20、螺纹帽；21、第一滑块；22、按钮开关；23、活动板；24、第二滑块；25、第二滑杆；26、固定块；27、滑槽；28、定位柱；29、第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水冷壁防磨瓦加工装置，包括底座1和下模具15，底座1内开设有第一凹槽4，第一凹槽4内壁的底部固定连接有若干个减震器5，通过设置减震器5，能够有效的缓冲和降低防磨瓦冲压加工时产生的震动，不仅保护了装置，而且提高了装置运行的稳定，减震器5的顶部固定连接有活动板23，活动板23内开设有两个安装槽19，两个安装槽19内壁的底部均固定连接有支撑块17。

支撑块17上固定连接有双轴电机16，通过控制双轴电机16工作，带动螺纹柱11转动，能够带动两个螺纹帽20相向移动，从而带动定位块13与下模具15表面的第一定位槽14卡接，将下模具15固定到活动板23上，一方面增加了下模具15安装和拆卸的效率，从而方便根据不同的加工需要更换不同的下模具15，提高了工作的效率，另一方面能够将下模具15进行定位固定，从而避免了下模具15容易产生位移，从而降低冲压精确度的问题，双轴电机16的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的一端固定连接有转轴10，转轴10的表面转动连接有轴承9，两个轴承9分别固定连接在安装槽19内壁的侧面，两个螺纹柱11的表面均螺纹连接有螺纹帽20。

螺纹帽20的顶部固定连接有连接板12，四个连接板12的侧面均固定连接有定位块13，下模具15的表面开设有四个第一定位槽14，第一定位槽14与定位块13卡接，安装槽19内壁的侧面开设有四个滑槽27，滑槽27内固定连接有第二滑杆25，第二滑杆25的表面滑动连接有第二滑块24，通过第二滑块24在第二滑杆25表面滑动，能够在减震器5减轻活动板23上的下模具15受到的冲击力时，起到配合活动板23保持稳定的效果。

第二滑块24的侧面固定连接有固定块26，四个固定块26与活动板23的侧面固定连接，安装槽19内固定连接有两个第一滑杆18，通过第一滑块21在第一滑杆18表面滑动，能够配合螺纹帽20左右移动更加稳定，第一滑杆18的表面滑动连接有两个第一滑块21，四个第一滑杆18的顶部分别与四个螺纹帽20的底部固定连接，底座1的底部四角均固定连接有支撑板2，支撑板2内开设有第二凹槽7，第二凹槽7内壁的顶部固定连接有电动推杆6，通过控制电动推杆6工作，电动推杆6伸长，能够带动滚轮3向下移动与地面接触，在滚轮3的滚动配合下，方便移动装置，电动推杆6缩短，能够带动滚轮3向上移动收回第二凹槽7内，从而使支撑板2底部的橡胶垫8与地面接触，保障装置停放的稳定性。

电动推杆6的一端固定连接有滚轮3，支撑板2的底部固定连接有橡胶垫8，通过设置橡胶垫8，能够增大支撑板2底部与地面的摩擦力，从而提高装置使用时的安全和稳定性，活动板23的顶部固定连接有四个定位柱28，下模具15的底部开设有四个第二定位槽29，定位柱28与第二定位槽29卡接，通过定位柱28与第二定位槽29卡接，能够对下模具15的安装位置限位，从而方便对下模具15的安装。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先将需要使用的下模具15放到活动板23上，使定位柱28与第二定位槽29卡接，然后通过点击按钮开关22，控制双轴电机16开始工作，带动螺纹柱11转动的同时，带动两个螺纹帽20相向移动，在第一滑块21在第一滑杆18表面滑动的配合下，带动四个定位块13与下模具15表面的四个第一定位槽14卡接，完成下模具15固定到活动板23上；

S2、开始冲压加工的过程，通过减震器5的减震作用，以及第二滑块24在第二滑杆25表面滑动配合，减轻活动板23上的下模具15受到的冲击力，使活动板23在冲压加工的过程中保持稳定；

S3、当需要移动装置时，通过点击按钮开关22，控制电动推杆6开始工作，电动推杆6伸长带动滚轮3向下移动，直至滚轮3与地面接触，通过推动装置，在滚轮3的滚动配合下，带动装置进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种水冷壁防磨瓦加工装置，包括底座（1）和下模具（15），其特征在于：所述底座（1）内开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）内壁的底部固定连接有若干个减震器（5），所述减震器（5）的顶部固定连接有活动板（23），所述活动板（23）内开设有两个安装槽（19），两个所述安装槽（19）内壁的底部均固定连接有支撑块（17），所述支撑块（17）上固定连接有双轴电机（16），所述双轴电机（16）的两个输出轴上均固定连接有螺纹柱（11）；

所述螺纹柱（11）的一端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的表面转动连接有轴承（9），两个所述轴承（9）分别固定连接在安装槽（19）内壁的侧面，两个所述螺纹柱（11）的表面均螺纹连接有螺纹帽（20），所述螺纹帽（20）的顶部固定连接有连接板（12），四个所述连接板（12）的侧面均固定连接有定位块（13），所述下模具（15）的表面开设有四个第一定位槽（14），所述第一定位槽（14）与定位块（13）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷壁防磨瓦加工装置，其特征在于：所述安装槽（19）内壁的侧面开设有四个滑槽（27），所述滑槽（27）内固定连接有第二滑杆（25），所述第二滑杆（25）的表面滑动连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的侧面固定连接有固定块（26），四个所述固定块（26）与活动板（23）的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水冷壁防磨瓦加工装置，其特征在于：所述安装槽（19）内固定连接有两个第一滑杆（18），所述第一滑杆（18）的表面滑动连接有两个第一滑块（21），四个所述第一滑杆（18）的顶部分别与四个螺纹帽（20）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水冷壁防磨瓦加工装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四角均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）内开设有第二凹槽（7），所述第二凹槽（7）内壁的顶部固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的一端固定连接有滚轮（3），所述支撑板（2）的底部固定连接有橡胶垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种水冷壁防磨瓦加工装置，其特征在于：所述活动板（23）的顶部固定连接有四个定位柱（28），所述下模具（15）的底部开设有四个第二定位槽（29），所述定位柱（28）与第二定位槽（29）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种水冷壁防磨瓦加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有按钮开关（22），所述按钮开关（22）与双轴电机（16）和电动推杆（6）通过导线电性连接。

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