CN212298352U - 一种钛板校平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛板校平机，包括底板，所述底板顶面设置有滑轨，所述滑轨中心位置固设有滑轨限位块，所述滑轨限位块左右两侧皆设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，两个所述滑块远离滑轨限位块的一侧固设有垫块，两个所述滑块上皆设置有支撑板，所述滑块顶面与支撑板底端铰接，所述支撑板顶端与钢板底面铰接，所述钢板顶面固设有钛板校平机主体，所述底板顶面左右两端皆固设有固定块，所述固定块螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过固定块与垫块接触。当需要调节校平机的工作面高度时，通过正转或反转螺杆，使滑块在滑轨上移动，从而让支撑板与底板的夹角发生变化，最终达到调节校平机的工作面高度的目的。

Description

一种钛板校平机

技术领域

本实用新型涉及校平机领域，尤其涉及一种钛板校平机。

背景技术

校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校板材的厚度、材质和要求，板材越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然，校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。

目前市场上的校平机不仅无法移动且无法调节高度，校平机经常需要与其它设备配合使用，当校平机的工作面与其他的设备的工作面高度不一致时，导致无法配合使用，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛板校平机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种钛板校平机，包括底板，

所述底板顶面设置有滑轨，所述滑轨中心位置固设有滑轨限位块，所述滑轨限位块左右两侧皆设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，两个所述滑块远离滑轨限位块的一侧固设有垫块，两个所述滑块上皆设置有支撑板，所述滑块顶面与支撑板底端铰接，所述支撑板顶端与钢板底面铰接，所述钢板顶面固设有钛板校平机主体，所述底板顶面左右两端皆固设有固定块，所述固定块螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过固定块与垫块接触。

优选的，所述滑块与滑轨限位块接触时，支撑板与底板垂直。

优选的，所述垫块为橡胶材质。

优选的，所述底板底面固设有四个圆柱，所述圆柱底面固设有安装块，所述安装块底面固设有万向轮安装架，所述万向轮安装架上安装有万向轮，所述圆柱上套设有套筒，所述套筒上设置有孔洞，所述圆柱上设置有下限位孔，所述下限位孔、孔洞皆与限位杆插接配合。

优选的，所述圆柱上设置有上限位孔，所述上限位孔位于下限位孔上方，所述上限位孔与限位杆插接配合。

优选的，所述限位杆为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、当需要调节校平机的工作面高度时，通过正转或反转螺杆，使滑块在滑轨上移动，从而让支撑板与底板的夹角发生变化，最终达到调节校平机的工作面高度的目的。

2、通过将限位杆穿过孔洞与下限位孔或上限位孔插接，使万向轮与地面接触或不接触，从而让校平机易于移动或固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

附图标记：1、钛板校平机主体；2、钢板；3、支撑板；4、滑块；5、滑轨；6、底板；7、固定块；8、圆柱；9、螺杆；10、垫块；11、滑轨限位块；12、安装块；13、万向轮安装架；14、万向轮；15、套筒；16、下限位孔；17、上限位孔；18、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种的钛板校平机，包括底板6，

底板6顶面设置有滑轨5，滑轨5中心位置固设有滑轨限位块11，滑轨限位块11左右两侧皆设置有滑块4，滑块4与滑轨5滑动连接，两个滑块4远离滑轨限位块11的一侧固设有垫块10，两个滑块4上皆设置有支撑板3，滑块4顶面与支撑板3底端铰接，支撑板3顶端与钢板2底面铰接，钢板2顶面固设有钛板校平机主体1，底板6顶面左右两端皆固设有固定块7，固定块7螺纹连接有螺杆9，螺杆9穿过固定块7与垫块10接触；滑块4与滑轨限位块11接触时，支撑板3与底板6垂直；垫块10为橡胶材质。

工作原理：当需要提升校平机的工作面高度与其他设备配合使用时，通过正转螺杆9，使螺杆9推动垫块10与滑块5向滑轨限位块11方向移动，使支撑板3与底板6的夹角逐渐变大，从而提高了校平机的工作面高度；当需要降低校平机的工作面高度与其他设备配合使用时，通过反转螺杆9，使螺杆9逐渐远离滑轨限位块11，受重力影响支撑板3会推动滑块4与垫块10向固定块7方向移动，从而降低了校平机的工作面高度；橡胶材质的垫块10防止了螺杆9损坏滑块4。

实施例2

如图1-2所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：底板6底面固设有四个圆柱8，圆柱8底面固设有安装块12，安装块12底面固设有万向轮安装架13，万向轮安装架13上安装有万向轮14，圆柱8上套设有套筒15，套筒15上设置有孔洞，圆柱8上设置有下限位孔16，下限位孔16、孔洞皆与限位杆18插接配合；圆柱8上设置有上限位孔17，上限位孔17位于下限位孔16上方，上限位孔17与限位杆18插接配合；限位杆18为不锈钢材质。

工作原理：当需要移动校平机时，通过将插接在下限位孔16中的限位杆18取出，将套筒15向上移动，再将限位杆18穿过套筒15上的孔洞与上限位孔17插接，达到将万向轮14与地面接触的目的，从而使校平机易于移动；当需要固定校平机时，通过将插接在上限位孔17中的限位杆18取出，将套筒15向下移动，再将限位杆18穿过套筒15上的孔洞与下限位孔16插接，使万向轮14抬起并让套筒15与地面接触，从而使校平机固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钛板校平机，包括底板(6)，其特征在于：

所述底板(6)顶面设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)中心位置固设有滑轨限位块(11)，所述滑轨限位块(11)左右两侧皆设置有滑块(4)，所述滑块(4)与滑轨(5)滑动连接，两个所述滑块(4)远离滑轨限位块(11)的一侧固设有垫块(10)，两个所述滑块(4)上皆设置有支撑板(3)，所述滑块(4)顶面与支撑板(3)底端铰接，所述支撑板(3)顶端与钢板(2)底面铰接，所述钢板(2)顶面固设有钛板校平机主体(1)，所述底板(6)顶面左右两端皆固设有固定块(7)，所述固定块(7)螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)穿过固定块(7)与垫块(10)接触。

2.根据权利要求1所述的一种钛板校平机，其特征在于：所述滑块(4)与滑轨限位块(11)接触时，支撑板(3)与底板(6)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钛板校平机，其特征在于：所述垫块(10)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种钛板校平机，其特征在于：所述底板(6)底面固设有四个圆柱(8)，所述圆柱(8)底面固设有安装块(12)，所述安装块(12)底面固设有万向轮安装架(13)，所述万向轮安装架(13)上安装有万向轮(14)，所述圆柱(8)上套设有套筒(15)，所述套筒(15)上设置有孔洞，所述圆柱(8)上设置有下限位孔(16)，所述下限位孔(16)、孔洞皆与限位杆(18)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种钛板校平机，其特征在于：所述圆柱(8)上设置有上限位孔(17)，所述上限位孔(17)位于下限位孔(16)上方，所述上限位孔(17)与限位杆(18)插接配合。

6.根据权利要求4所述的一种钛板校平机，其特征在于：所述限位杆(18)为不锈钢材质。

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