CN210854519U - 一种不停机擦辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜生产领域，尤其是一种不停机擦辊装置，针对现有的除尘辊调节不便的问题，现提出如下方案，其包括薄膜生产设备，所述薄膜生产设备上设有收卷辊和除尘辊，收卷辊与除尘辊相接触，所述薄膜生产设备的一侧固定安装有调节箱，调节箱的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔，两个伸缩孔内均活动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个安装架，除尘辊活动套接在安装架上，调节箱的底侧内壁上转动安装有两个楔形柱，两个伸缩杆的底端均固定安装有安装球。本实用新型结构简单，改变了除尘辊通过弹簧安装的方式，既保证了除尘效果，同时可以避免损坏薄膜的问题，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种不停机擦辊装置。
背景技术
塑料薄膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，对于薄膜生产设备设备而言，薄膜的收料是一种十分重要的步骤，在薄膜收卷的过程中，由于薄膜上存在静电，容易导致薄膜上表面粘附有灰尘，因此需要一种在收卷过程中对薄膜进行清理的设备。
公开号为CN109850627A的专利公开了一种薄膜生产设备，薄膜通过除尘辊后，被卷绕在收卷轴上，薄膜上的灰尘被除尘辊清理，同时除尘辊通过连接板和弹性伸缩辊连接在收卷轴上，使除尘辊始终贴紧收卷轴上的薄膜，避免薄膜在收卷前与空气接触太多，避免粘附更多的灰尘，此装置中，通过除尘辊对收卷辊进行擦拭，不需要停机即可清理收卷辊，但是此装置中，除尘辊是通过弹簧安装在收卷辊上的，弹簧在长期使用时容易疲劳，进而使得除尘辊与收卷辊有效接触，从而降低了除尘效果，同时当收卷辊直径较大时，使得除尘辊与收卷辊接触过于紧密，极易损伤薄膜，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除尘辊调节不便的缺点，而提出的一种不停机擦辊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不停机擦辊装置，包括薄膜生产设备，所述薄膜生产设备上设有收卷辊和除尘辊，收卷辊与除尘辊相接触，所述薄膜生产设备的一侧固定安装有调节箱，调节箱的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔，两个伸缩孔内均活动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个安装架，除尘辊活动套接在安装架上，调节箱的底侧内壁上转动安装有两个楔形柱，两个伸缩杆的底端均固定安装有安装球，两个安装球分别与两个楔形柱的顶侧相接触，除尘辊的位置便于调节。
优选的，两个楔形柱的一侧活动安装有同一个带动杆，调节箱的一侧内壁上开设有活动孔，带动杆的一端贯穿活动孔，调节箱的一侧固定安装有安装板，安装板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，带动杆上开设有带动孔，螺纹杆的底端贯穿带动孔，螺纹杆上固定套接有两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别与带动杆的顶侧和底侧相接触，转动螺纹杆使其在螺纹孔内转动，同时使得螺纹杆在带动孔内转动，进而使得螺纹杆移动，螺纹杆通过两个挡板带动带动杆移动。
优选的，两个楔形柱上均环形开设有带动槽，带动槽为倾斜设置，两个带动槽内均活动安装有带动轴，两个带动轴的一端均固定安装在带动杆的一侧上，带动杆带动两个带动轴在两个带动槽内移动，进而带动两个楔形柱转动。
优选的，所述伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在安装架的底侧上，弹簧的底端固定安装在调节箱的顶侧上，两个楔形柱分别通过安装球带动两个伸缩杆移动，并使得两个弹簧受力。
优选的，所述调节箱的底侧内壁上开设有两个转动槽，两个楔形柱的底端分别转动安装在两个转动槽内，两个楔形柱分别在两个转动槽内转动。
本实用新型中，由于设置了调节箱个伸缩杆，使得除尘辊的位置便于调节，避免了因为弹簧的疲劳导致除尘辊不能与收卷辊有效接触的问题，同时除尘辊的位置便于调节，可以避免除尘辊与收卷辊接触过于紧密的问题，；
本实用新型结构简单，改变了除尘辊通过弹簧安装的方式，既保证了除尘效果，同时可以避免损坏薄膜的问题，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不停机擦辊装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不停机擦辊装置的除尘辊与收卷辊连接的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种不停机擦辊装置的图1中A部分的结构示意图。
图中：1薄膜生产设备、2收卷辊、3除尘辊、4调节箱、5伸缩孔、6伸缩杆、7安装架、8转动槽、9楔形柱、10带动槽、11活动孔、12带动轴、13安装板、14螺纹孔、15螺纹杆、16带动孔、17带动杆、18安装球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种不停机擦辊装置，包括薄膜生产设备1，薄膜生产设备1上设有收卷辊2和除尘辊3，收卷辊2与除尘辊3相接触，薄膜生产设备1的一侧固定安装有调节箱4，调节箱4的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔5，两个伸缩孔5内均活动安装有伸缩杆6，两个伸缩杆6的顶端固定安装有同一个安装架7，除尘辊2活动套接在安装架7上，调节箱4的底侧内壁上转动安装有两个楔形柱9，两个伸缩杆6的底端均固定安装有安装球18，两个安装球18分别与两个楔形柱9的顶侧相接触，除尘辊3的位置便于调节。
本实用新型中，两个楔形柱9的一侧活动安装有同一个带动杆17，调节箱4的一侧内壁上开设有活动孔11，带动杆17的一端贯穿活动孔11，调节箱4的一侧固定安装有安装板13，安装板13上开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹安装有螺纹杆15，带动杆17上开设有带动孔16，螺纹杆15的底端贯穿带动孔16，螺纹杆15上固定套接有两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别与带动杆17的顶侧和底侧相接触，转动螺纹杆15使其在螺纹孔14内转动，同时使得螺纹杆15在带动孔16内转动，进而使得螺纹杆15移动，螺纹杆15通过两个挡板带动带动杆17移动。
本实用新型中，两个楔形柱9上均环形开设有带动槽10，带动槽10为倾斜设置，两个带动槽10内均活动安装有带动轴12，两个带动轴12的一端均固定安装在带动杆17的一侧上，带动杆17带动两个带动轴12在两个带动槽10内移动，进而带动两个楔形柱9转动。
本实用新型中，伸缩杆6上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在安装架7的底侧上，弹簧的底端固定安装在调节箱4的顶侧上，两个楔形柱9分别通过安装球18带动两个伸缩杆6移动，并使得两个弹簧受力。
本实用新型中，调节箱4的底侧内壁上开设有两个转动槽8，两个楔形柱9的底端分别转动安装在两个转动槽8内，两个楔形柱9分别在两个转动槽8内转动。
实施例2
参照图1-3，一种不停机擦辊装置，包括薄膜生产设备1，薄膜生产设备1上设有收卷辊2和除尘辊3，收卷辊2与除尘辊3相接触，薄膜生产设备1的一侧通过焊接固定安装有调节箱4，调节箱4的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔5，两个伸缩孔5内均活动安装有伸缩杆6，两个伸缩杆6的顶端通过焊接固定安装有同一个安装架7，除尘辊2活动套接在安装架7上，调节箱4的底侧内壁上转动安装有两个楔形柱9，两个伸缩杆6的底端均通过焊接固定安装有安装球18，两个安装球18分别与两个楔形柱9的顶侧相接触，除尘辊3的位置便于调节。
本实用新型中，两个楔形柱9的一侧活动安装有同一个带动杆17，调节箱4的一侧内壁上开设有活动孔11，带动杆17的一端贯穿活动孔11，调节箱4的一侧通过焊接固定安装有安装板13，安装板13上开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹安装有螺纹杆15，带动杆17上开设有带动孔16，螺纹杆15的底端贯穿带动孔16，螺纹杆15上通过焊接固定套接有两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别与带动杆17的顶侧和底侧相接触，转动螺纹杆15使其在螺纹孔14内转动，同时使得螺纹杆15在带动孔16内转动，进而使得螺纹杆15移动，螺纹杆15通过两个挡板带动带动杆17移动。
本实用新型中，两个楔形柱9上均环形开设有带动槽10，带动槽10为倾斜设置，两个带动槽10内均活动安装有带动轴12，两个带动轴12的一端均通过焊接固定安装在带动杆17的一侧上，带动杆17带动两个带动轴12在两个带动槽10内移动，进而带动两个楔形柱9转动。
本实用新型中，伸缩杆6上套接有弹簧，弹簧的顶端通过焊接固定安装在安装架7的底侧上，弹簧的底端通过焊接固定安装在调节箱4的顶侧上，两个楔形柱9分别通过安装球18带动两个伸缩杆6移动，并使得两个弹簧受力。
本实用新型中，调节箱4的底侧内壁上开设有两个转动槽8，两个楔形柱9的底端分别转动安装在两个转动槽8内，两个楔形柱9分别在两个转动槽8内转动。
本实用新型中，当需要调节除尘辊2时，转动螺纹杆15使其在螺纹孔14内转动，同时使得螺纹杆15在带动孔16内转动，进而使得螺纹杆15移动，螺纹杆15通过两个挡板带动带动杆17移动，带动杆17带动两个带动轴12在两个带动槽10内移动，进而带动两个楔形柱9转动，两个楔形柱9分别在两个转动槽8内转动，两个楔形柱9分别通过安装球18带动两个伸缩杆6移动，并使得两个弹簧受力，两个伸缩杆6移动带动同一个安装架7移动，安装架7带动除尘辊3向收卷辊2靠近，当调整至所需位置时，停止转动螺纹杆15，即可完成操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不停机擦辊装置，包括薄膜生产设备(1)，所述薄膜生产设备(1)上设有收卷辊(2)和除尘辊(3)，收卷辊(2)与除尘辊(3)相接触，其特征在于，所述薄膜生产设备(1)的一侧固定安装有调节箱(4)，调节箱(4)的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔(5)，两个伸缩孔(5)内均活动安装有伸缩杆(6)，两个伸缩杆(6)的顶端固定安装有同一个安装架(7)，除尘辊活动套接在安装架(7)上，调节箱(4)的底侧内壁上转动安装有两个楔形柱(9)，两个伸缩杆(6)的底端均固定安装有安装球(18)，两个安装球(18)分别与两个楔形柱(9)的顶侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种不停机擦辊装置，其特征在于，两个楔形柱(9)的一侧活动安装有同一个带动杆(17)，调节箱(4)的一侧内壁上开设有活动孔(11)，带动杆(17)的一端贯穿活动孔(11)，调节箱(4)的一侧固定安装有安装板(13)，安装板(13)上开设有螺纹孔(14)，螺纹孔(14)内螺纹安装有螺纹杆(15)，带动杆(17)上开设有带动孔(16)，螺纹杆(15)的底端贯穿带动孔(16)，螺纹杆(15)上固定套接有两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧分别与带动杆(17)的顶侧和底侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种不停机擦辊装置，其特征在于，两个楔形柱(9)上均环形开设有带动槽(10)，带动槽(10)为倾斜设置，两个带动槽(10)内均活动安装有带动轴(12)，两个带动轴(12)的一端均固定安装在带动杆(17)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种不停机擦辊装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在安装架(7)的底侧上，弹簧的底端固定安装在调节箱(4)的顶侧上。
5.根据权利要求1所述的一种不停机擦辊装置，其特征在于，所述调节箱(4)的底侧内壁上开设有两个转动槽(8)，两个楔形柱(9)的底端分别转动安装在两个转动槽(8)内。
Priority Applications (1)
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2019
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