CN207222408U - 一种电池极片擦辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池极片擦辊装置，包括转轴、与所述转轴相连接并能够带动所述转轴转动的电机及与所述转轴相连接并能够随所述转轴转动且均匀间隔分布的至少两个擦拭臂；每个擦拭臂包括连接杆及与所述连接杆一端相连接的擦拭片，所述连接杆远离所述擦拭片的一端与所述转轴相连接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池极片擦辊装置。
【背景技术】
锂离子电池的生产过程大致分为制片、装配、注液和包装四个部分，电池极片辊压是制片过程中的重要环节，一般安排在涂布工序之后、裁片工序之前，由双辊压实机完成。然而极片上涂布的浆料受到上下辊轮的挤压时可能会粘附在辊轮上，导致辊压后的极片凹凸不平，甚至造成印痕或者极片破损。
现有技术中，辊轮表面的清洁是通过刮刀装置实现的，但刮刀片可能使辊轮表面造成损伤，并且刮刀片只能刮除相对较大的颗粒，清洁不够彻底。鉴于此，实有必要提供一种电池极片擦辊装置以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种能够高效、彻底清洁辊轮表面的电池极片擦辊装置。
本实用新型提供一种电池极片擦辊装置，包括转轴、与所述转轴相连接并能够带动所述转轴转动的电机及与所述转轴相连接并能够随所述转轴转动且均匀间隔分布的至少两个擦拭臂；每个擦拭臂包括连接杆及与所述连接杆一端相连接的擦拭片，所述连接杆远离所述擦拭片的一端与所述转轴相连接。
在一个优选实施方式中，还包括位于所述转轴一侧的清洗机构，所述清洗机构能够靠近或远离所述转轴移动使其中一个擦拭臂伸入清洗机构内；所述清洗机构能够对伸入其中的擦拭片用水冲洗并烘干。
在一个优选实施方式中，所述电机控制所述转轴间歇式转动，所述连接杆可收缩，所述转轴转动时，所述连接杆处于收缩状态；所述转轴停止转动时，所述连接杆处于正常状态，且其中一个擦拭片伸入所述清洗机构。
在一个优选实施方式中，所述转轴每次转动的角度对应于360°除以所述擦拭臂的个数所得数值的大小。
在一个优选实施方式中，所述擦拭臂的数量为三个，相邻两个擦拭臂之间的夹角为120°；所述转轴每次转动的角度为120°。
在一个优选实施方式中，所述擦拭片具有柔性且相背于所述连接杆的一侧呈弧面，能够与用于碾压电池极片的辊轮接触并摩擦配合。
本实用新型提供的电池极片擦辊装置能够实现全自动的连续擦辊动作，使辊面保持较高的清洁度，并且不会对辊面造成损伤。此外，该装置具有结构简单、投资成本低等优势。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的电池极片擦辊装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1，在制片过程中，电池极片10放置于上下间隔相对设置的两个辊轮20之间的间隙内并受到两个所述辊轮20的碾压。
本实用新型提供一种能够擦拭所述辊轮20使所述辊轮20表面保持清洁的电池极片擦辊装置30，包括转轴31、与所述转轴31相连接并能够带动所述转轴31转动的电机32及与所述转轴31相连接并能够随所述转轴31转动且均匀间隔分布的至少两个擦拭臂33。每个擦拭臂33包括连接杆331及与所述连接杆331一端相连接的擦拭片332，所述连接杆331远离所述擦拭片332的一端与所述转轴31相连接。
进一步的，所述电池极片擦辊装置30还包括位于所述转轴31一侧的清洗机构34，所述清洗机构34能够靠近或远离所述转轴31移动使其中一个擦拭臂33伸入清洗机构34内，所述清洗机构34能够对伸入其中的擦拭片332用水冲洗并烘干。可以理解的，所述清洗机构34并不会将所述擦拭片332完全干燥，而是使所述擦拭片332具有一定的湿度，但是不能自然滴落或者与所述辊轮20接触时挤压出水分。
所述转轴31呈圆柱状且中心轴与所述辊轮20的中心轴相平行。所述转轴31在所述电机32的作用下沿其中心轴间歇式转动，每次转动的角度对应于360°除以所述擦拭臂33的个数所得数值的大小。本实施方式中，所述擦拭臂33的数量为三个，相邻两个擦拭臂33之间的夹角为120°，所述转轴31每次转动的角度为120°。
所述连接杆331可收缩，即所述擦拭片332与所述转轴31之间的距离能够调整。当所述转轴31转动时，所述连接杆331处于收缩状态；所述转轴31停止转动时，所述连接杆331处于正常状态，且其中一个擦拭片332伸入所述清洗机构34中进行清洗，还有一个擦拭片332与所述辊轮20的表面相接触。
本实施方式中，所述擦拭片332具有柔性且相背于所述连接杆331的一侧呈弧面，能够与所述辊轮20接触并摩擦配合。
每个所述电池极片擦辊装置30能够清洁对应一个辊轮20并根据所述辊轮20的转动方向调整所述电池极片擦辊装置30的位置，避免从所述辊轮20上擦拭下来的粉尘落入所述电池极片10。
本实用新型提供的电池极片擦辊装置能够实现全自动的连续擦辊动作，使辊面保持较高的清洁度，并且不会对辊面造成损伤。此外，该装置具有结构简单、投资成本低等优势。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种电池极片擦辊装置，其特征在于：包括转轴、与所述转轴相连接并能够带动所述转轴转动的电机及与所述转轴相连接并能够随所述转轴转动且均匀间隔分布的至少两个擦拭臂；每个擦拭臂包括连接杆及与所述连接杆一端相连接的擦拭片，所述连接杆远离所述擦拭片的一端与所述转轴相连接。
2.如权利要求1所述的电池极片擦辊装置，其特征在于：还包括位于所述转轴一侧的清洗机构，所述清洗机构能够靠近或远离所述转轴移动使其中一个擦拭臂伸入清洗机构内；所述清洗机构能够对伸入其中的擦拭片用水冲洗并烘干。
3.如权利要求2所述的电池极片擦辊装置，其特征在于：所述电机控制所述转轴间歇式转动，所述连接杆可收缩，所述转轴转动时，所述连接杆处于收缩状态；所述转轴停止转动时，所述连接杆处于正常状态，且其中一个擦拭片伸入所述清洗机构。
4.如权利要求3所述的电池极片擦辊装置，其特征在于：所述转轴每次转动的角度对应于360°除以所述擦拭臂的个数所得数值的大小。
5.如权利要求4所述的电池极片擦辊装置，其特征在于：所述擦拭臂的数量为三个，相邻两个擦拭臂之间的夹角为120°；所述转轴每次转动的角度为120°。
6.如权利要求1所述的电池极片擦辊装置，其特征在于：所述擦拭片具有柔性且相背于所述连接杆的一侧呈弧面，能够与用于碾压电池极片的辊轮接触并摩擦配合。
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