JPH0539583Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数セルより成る蓄電池に、電解液
を収容した電解液容器から一度に電解液を注入す
るための構造、即ち蓄電池の電解液注液構造に関
するものである。

（従来技術及びその問題点） 使用に際し蓄電池内に電解液を最初に注液すれ
ばその後は一切注液が不要の蓄電池、即ち即用式
蓄電池では各セル毎に規定量の電解液を注入する
必要がある。昨今ではセル毎の注液量の過不足等
を防止するために、例えば注液筒を有する胴体部
をセル数と同数連接して、胴体部内にセル単位の
電解液を入れるようにした電解液容器が使用され
ている。

ところがそのような電解液容器ではそれらの先
端部をはさみやニツパで切断して開封しなければ
ならず手間がかかる。しかも切断除去部分がはさ
みやニツパによる切断時に飛散するばかりでな
く、その飛散に伴つて該除去部分内に留つていた
電解液が飛散するおそれもある。

（考案の目的） 本考案の目的は、はさみやニツパなどを使用せ
ずに確実に電解液を注入出来る蓄電池の電解液注
液構造を提供することである。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するために本考案は、電解液を
収容した電解液容器から蓄電池内に電解液を注入
するための構造において、蓄電池は複数個のセル
室１２を有しており、蓄電池の蓋１４には各セル
室１２毎に凹部状の注液部１７が設けられてお
り、電解液容器１は、蓄電池の各セル室１２単位
の電解液がそれぞれ封入された胴体部２がセル室
１２の数と同数連接されてなり、各胴体部２には
注液筒３が形成されており、各注液筒３間の間隔
は蓄電池の注液部１７間の間隔と一致しており、
注液筒３は注液部１７に嵌合自在となつており、
注液筒３の内部には流路面積の小さな流量規制通
路２７が注液筒３と一体に形成されており、注液
筒３の最先端部には注液筒３出口を塞ぐよう薄膜
を熱シールにより先端面に固着して薄膜部６が設
けられており、注液部１７の底壁には注液口１８
が設けられており、更に注液部１７の底壁には注
液筒３内に嵌合して薄膜部６を破るための上方突
出状の突起部２０が形成されており、突起部２０
は内周に注液口１８に接続した液通路部分を有す
る筒状に形成されていることを特徴としている。

（実施例） 本考案を適用した蓄電池（いわゆるモノブロツ
ク電槽式蓄電池）に電解液容器から電解液を注入
している状態を示す第１図において、蓄電池１０
は電槽１３と、上部の電槽蓋１４を備えており、
電槽１３内は隔壁１５により例えば６つのセル室
１２に区画され、各セル室１２毎に極群（極板、
セパレータ等）が挿入されている。１は電解液容
器である。

第２図において、電解液容器１はポリオレフイ
ン系合成樹脂より成り、６連の略直方体の胴体部
２を有している。各胴体部２は互いに一体に成形
され、各胴体部２の先端部（第２図の上端部）に
は円筒上の注液筒３が一体に形成されている。胴
体部２の内部は各胴体部２毎に隔離された空洞に
なつており、各胴体部２内には蓄電池１０の各セ
ル室１２単位の電解液５が貯溜されている。また
最初に電解液５は胴体部２内に封入されるのであ
るが、輸送途中の振動等により電解液５の一部５
ａが注液筒３内に入り、表面張力によつてそのま
ま注液筒３内に保持されてしまう場合が多い。

各注液筒３の先端には薄膜部（テープ熱シール
部）６が設けられており、該薄膜部６により各注
液筒３の上端部は密封している。なお、薄膜部６
は、注液筒３の先端面に薄膜を熱シールにより固
着することによつて形成されている。即ち、薄膜
部６は、注液筒３の最先端部に、注液筒３出口を
塞ぐよう外側から貼り付けるようにして設けられ
ている。

注液筒３内には、第３図に示すように、流路面
積が小さな流量規制通路２７が注液筒３と一体に
形成されている。注液速度は、あまり速くすると
電解液の電池からの溢れにより、電解液量が不足
し、所定の電池性能が出ないため、0.5〜2.0c.c.／
秒が好ましい。

電解液１０において、各セル室１２に対応する
蓋１４部分には、第４図に示すように凹部状の注
液部１７が蓋１４と一体成形されており、注液部
１７の底部には下方のセル室１２に連通する注液
口１８が形成されている。該注液口１８部分には
上方に延びる筒状の突起部２０が蓋１４と一体に
形成されており、突起部２０の上端縁は斜めにカ
ツトされ、鋭く尖つている。注液口１８には下側
にも筒状突起部２５が形成されており、該突起２
５内の通路により流量（注入速度）を規制する。

また電解液注入前の蓋１４の上面にはアルミフ
オイル２３が固着されており、アルミフオイル２
３により注液部１７を密封し、それによりセル室
１２内の極板等が外気に触れるのを防いでいる。

前述第２図の隣り合う注液筒３の間隔Ｄは、第
４図の隣り合う注液部１７の間隔に一致してお
り、従つて第２図の全注液筒３を同時に第４図の
各注液部１７内に嵌合できる。

次に使用方法を説明する。

蓄電池の使用を開始するためには電解液を電池
内に注入する必要があり、第２図の電解液容器１
を用いる。まず第４図のアルミフオイル２３を蓋
１４から剥ぎ、注液部１７を露出させる。

次に電解液容器１を逆さまにして各注液筒３を
各注液部１７に挿入し、押え込むことにより第５
図のように突起部２０により薄膜部６を破り、注
液筒３を突起部２０に被せる。

そして第１図のような状態で電解液容器１の胴
体部２の底部に、ピン等により空気孔を開ける
と、電解液５が所定の注液速度で各セル室１２内
に注入される。電解液は通路２７を通つた後に急
速に流れるため、電解液と蓄電池内の空気との相
互通行は良好に行なわれ、注液は円滑に行なわれ
る。

注液が終了すれば、注液部１７から容器１を抜
き去り、注液部１７に密封栓（図示せず）を嵌合
して、注液口１８を密封する。密封栓としてはた
とえば注液部１７の数に相当する数（この場合は
６個）の栓本体が可撓部を介して一体に連接され
たものを使用する。

（考案の効果） 以上説明したような本考案によると、次のよう
な利点がある。

(1) 各セル室１２毎の注液部１７に形成した上方
突出状の突起部２０により、上方から差し込ま
れる電解液容器１の注液筒３の薄膜部６を破つ
て開封できると共に、注液筒３を注液部１７に
接続でき、その状態で注液作業に入ることがで
きる。

従つて、注液筒３の開封作業や注液作業が一
層容易となる。例えば、はさみやニツパ等の切
断用工具は必要なくなり、はさみやニツパで切
断する場合における電解液の飛散あるいは切除
部分の飛散等の恐れもなくなる。

(2) 注液筒３内に、流路面積が小さな流量規制通
路２７を形成しているので、注液量が多くなつ
て液洩れが生じるのを防止できるとともに、通
路２７を通つた後に電解液が急速に流れるため
に、蓄電池内の空気との相互通行が良好に行な
われて、注液を円滑に行なうことができる。

また、通路２７を注液筒３と一体に形成して
いるので、形成作業を簡単にでき、しかも形成
部分の剛性を確保することができる。

(3) 突起部２０を注液部１７の底壁に形成してお
り、突起部２０に注液口１８に接続した液通路
部分を形成している。即ち、電解液容器の薄膜
を破るための突起と電解液容器からの電解液を
通すための液通路とを一体に設けているので、
それぞれの機能を有する構成を別個に設ける必
要がなく、構造を極めて簡素にできるだけでな
く、注液作業も一層良好にできる。

(4) 各胴体部２内には各セル単位の電解液５がそ
れぞれ封入されているので、短時間に正確な量
の電解液を蓄電池１０の各セル室１２に注入で
きる。

(5) 薄膜部６を、注液筒３の先端面に薄膜を熱シ
ールにより固着することによつて形成している
ので、次のような効果を奏する。

薄膜を熱シールにより外側から貼り付ける
ようにして設けるので、薄膜部６を設ける作
業は簡単且つ確実である。

注液のための作業時において、突起部２０
が注液筒３内に嵌合したことが即ち薄膜部６
が確実に破れたこととなるため、薄膜部６が
破れたか否かについての不安が作業時に生じ
ることはない。しかも、破れた瞬間を略確実
に知ることができるため、液漏れを生じさせ
ないよう注意して作業できる。

薄膜部６は簡単且つ確実な作業で設けるこ
とができる。

薄膜部６が確実に設けられているか否かを
目視で確認することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に基づく注液作業状態を示す電
解液容器及び蓄電池の正面図、第２図は電解液容
器の一部断面正面図、第３図は流量規制通路を図
示した注液筒部分の断面拡大図、第４図は注液筒
を注液部に接続する直前の状態を示す断面拡大
図、第５図は注液筒を注液部に接続した状態を示
す断面拡大図である。１……電解液容器、２……
胴体部、３……注液筒、５……電解液、６……薄
膜部、１０……蓄電池、１７……注液部、２７…
…流量規制通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電解液を収容した電解液容器から蓄電池内に電
   解液を注入するための構造において、蓄電池は複
   数個のセル室１２を有しており、蓄電池の蓋１４
   には各セル室１２毎に凹部状の注液部１７が設け
   られており、電解液容器１は、蓄電池の各セル室
   １２単位の電解液がそれぞれ封入された胴体部２
   がセル室１２の数と同数連接されてなり、各胴体
   部２には注液筒３が形成されており、各注液筒３
   間の間隔は蓄電池の注液部１７間の間隔と一致し
   ており、注液筒３は注液部１７に嵌合自在となつ
   ており、注液筒３の内部には流路面積の小さな流
   量規制通路２７が注液筒３と一体に形成されてお
   り、注液筒３の最先端部には注液筒３出口を塞ぐ
   よう薄膜を熱シールにより先端面に固着して薄膜
   部６が設けられており、注液部１７の底壁には注
   液口１８が設けられており、更に注液部１７の底
   壁には注液筒３内に嵌合して薄膜部６を破るため
   の上方突出状の突起部２０が形成されており、突
   起部２０は内周に注液口１８に接続した液通路部
   分を有する筒状に形成されていることを特徴とす
   る蓄電池の電解液注液構造。