JPH0538617A - スリツタラインに於ける通板方法 - Google Patents
スリツタラインに於ける通板方法Info
- Publication number
- JPH0538617A JPH0538617A JP22098591A JP22098591A JPH0538617A JP H0538617 A JPH0538617 A JP H0538617A JP 22098591 A JP22098591 A JP 22098591A JP 22098591 A JP22098591 A JP 22098591A JP H0538617 A JPH0538617 A JP H0538617A
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- Japan
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- cut
- slitter
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- cutting
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- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】設備費用の高騰を招くことなく通板能率の向上
を達成する。 【構成】幅広のストリップを巻いたコイルを装着するア
ンコイラと、ストリップを長手方向に連続的にスリット
切断するスリッタと、スリット切断された複数条のフー
プを共通のリールに巻き取るリコイラと、スリッタとリ
コイラとの間でフープをたるませるルーパとを有するス
リッタラインに於ける通板方法を、ストリップ先端の所
定長さ部分のみを不完全切断する過程と、所定長さ部分
以降を完全切断しつつルーパを通過させてストリップを
延出する過程と、所定長さ部分をリコイラの直前で完全
切断する過程とを有するものとする。
を達成する。 【構成】幅広のストリップを巻いたコイルを装着するア
ンコイラと、ストリップを長手方向に連続的にスリット
切断するスリッタと、スリット切断された複数条のフー
プを共通のリールに巻き取るリコイラと、スリッタとリ
コイラとの間でフープをたるませるルーパとを有するス
リッタラインに於ける通板方法を、ストリップ先端の所
定長さ部分のみを不完全切断する過程と、所定長さ部分
以降を完全切断しつつルーパを通過させてストリップを
延出する過程と、所定長さ部分をリコイラの直前で完全
切断する過程とを有するものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップを長手方向
に連続的にスリット切断するスリッタラインに於ける通
板方法に関するものである。
に連続的にスリット切断するスリッタラインに於ける通
板方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コイル状に巻かれたホットストリップを
巻きほどきつつロータリーシャー装置にて長手方向にス
リット剪断し、この複数条のフープを再び別のコイルに
巻き取るスリッタラインに於いては、新規のストリップ
をスリット剪断しつつコイルに巻き取るまでの通板時間
にその生産効率が支配される面がある。と言うのは、ロ
ータリーシャーでストリップをスリット剪断すると、分
断幅が狭ければ狭いほどスリットされたフープに捩れを
生じ易く、その先端をリコイラへ向けて進行させるに当
たってその捩れに起因するフープの姿勢の乱れを正す作
業を適宜行なわねばならず、そのために切断作業の中断
を余儀なくされたりするからである。
巻きほどきつつロータリーシャー装置にて長手方向にス
リット剪断し、この複数条のフープを再び別のコイルに
巻き取るスリッタラインに於いては、新規のストリップ
をスリット剪断しつつコイルに巻き取るまでの通板時間
にその生産効率が支配される面がある。と言うのは、ロ
ータリーシャーでストリップをスリット剪断すると、分
断幅が狭ければ狭いほどスリットされたフープに捩れを
生じ易く、その先端をリコイラへ向けて進行させるに当
たってその捩れに起因するフープの姿勢の乱れを正す作
業を適宜行なわねばならず、そのために切断作業の中断
を余儀なくされたりするからである。
【０００３】このような不都合を改善するための装置と
して、例えば特公昭５７−４４７９号公報には、スリッ
タで切断されたフープの先端を掴んで自走する通板装置
を設けた設備が提案されている。また、特公平１−１３
９６７号公報には、スリッタ装置とテンション装置とを
それぞれ個別に自走台車上に載置し、アンコイラ側とリ
コイラ側との間で台車を移動させることで通板時間の短
縮及び作業の安全を図った設備構成が提案されている。
更に、特公昭５１−４８６９７号公報には、テンション
ユニット全体を台車にしてスリッタ後面の通板性の向上
を図った例が見られる。
して、例えば特公昭５７−４４７９号公報には、スリッ
タで切断されたフープの先端を掴んで自走する通板装置
を設けた設備が提案されている。また、特公平１−１３
９６７号公報には、スリッタ装置とテンション装置とを
それぞれ個別に自走台車上に載置し、アンコイラ側とリ
コイラ側との間で台車を移動させることで通板時間の短
縮及び作業の安全を図った設備構成が提案されている。
更に、特公昭５１−４８６９７号公報には、テンション
ユニット全体を台車にしてスリッタ後面の通板性の向上
を図った例が見られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
設備は、いずれもスリット切断されたストリップの先端
を掴んだ状態で移動する台車を設ける構成のため、基本
的に設備規模が大型化しがちであって経済性を著しく損
なう面があり、しかも台車の走行速度を考慮すると、必
ずしも通板時間の短縮にはつながり得ないという欠点が
ある。また、ロータリーシャーとフープの先端を掴んで
自走する通板装置との間には、機械間の物理的な距離が
あるため、ストリップの分断幅が狭ければ狭いほどその
距離の間でスリットされたフープに捩じれが生じ易く、
その先端を通板装置に保持しようとする際にフープの姿
勢を正す作業が必要となり、やはり切断作業の中断を余
儀無くされてしまう。
設備は、いずれもスリット切断されたストリップの先端
を掴んだ状態で移動する台車を設ける構成のため、基本
的に設備規模が大型化しがちであって経済性を著しく損
なう面があり、しかも台車の走行速度を考慮すると、必
ずしも通板時間の短縮にはつながり得ないという欠点が
ある。また、ロータリーシャーとフープの先端を掴んで
自走する通板装置との間には、機械間の物理的な距離が
あるため、ストリップの分断幅が狭ければ狭いほどその
距離の間でスリットされたフープに捩じれが生じ易く、
その先端を通板装置に保持しようとする際にフープの姿
勢を正す作業が必要となり、やはり切断作業の中断を余
儀無くされてしまう。
【０００５】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
設備費用の高騰を招くことなく通板能率の向上を達成す
ることができるスリッタラインに於ける通板方法を提供
することにある。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
設備費用の高騰を招くことなく通板能率の向上を達成す
ることができるスリッタラインに於ける通板方法を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、幅広のストリップを巻いたコイルを装着す
るアンコイラと、前記ストリップを長手方向に連続的に
スリット切断するスリッタと、スリット切断された複数
条のフープを共通のリールに巻き取るリコイラと、前記
スリッタと前記リコイラとの間で前記フープをたるませ
るルーパとを有するスリッタラインに於ける通板方法
を、ストリップ先端の所定長さ部分のみを不完全切断す
る過程と、前記所定長さ部分以降を完全切断しつつ前記
ルーパを通過させてストリップを延出する過程と、前記
所定長さ部分を前記リコイラの直前で完全切断する過程
とを有するものとすることにより達成される。
明によれば、幅広のストリップを巻いたコイルを装着す
るアンコイラと、前記ストリップを長手方向に連続的に
スリット切断するスリッタと、スリット切断された複数
条のフープを共通のリールに巻き取るリコイラと、前記
スリッタと前記リコイラとの間で前記フープをたるませ
るルーパとを有するスリッタラインに於ける通板方法
を、ストリップ先端の所定長さ部分のみを不完全切断す
る過程と、前記所定長さ部分以降を完全切断しつつ前記
ルーパを通過させてストリップを延出する過程と、前記
所定長さ部分を前記リコイラの直前で完全切断する過程
とを有するものとすることにより達成される。
【０００７】
【作用】このような構成によれば、リコイラの直前まで
はストリップの先端が分断されていないため、別途拘束
装置などを設けずともフープに捩じれ現象を生ぜずに済
む。
はストリップの先端が分断されていないため、別途拘束
装置などを設けずともフープに捩じれ現象を生ぜずに済
む。
【０００８】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【０００９】図１は、本発明に基づき構成されたスリッ
タラインの全体を示している。この設備は、コイル状に
巻かれた原材料のストリップＳを巻きほどきつつ連続的
に送り出すアンコイラ１と、ストリップＳの前後端縁を
切り揃えるためのシャー２と、ストリップＳの幅方向位
置を規制するためのサイドガイド３と、ストリップＳに
バックテンションを与えるためのピンチロール４と、ス
トリップＳの上下両面から円周上に刃を有する丸刃５ａ
を押し当て、ストリップＳを長手方向に連続的に剪断す
るためのロータリーシャー式スリッタ５と、ストリップ
Ｓの両側端縁、つまり耳の部分を切り落とすためのスク
ラップスリッタ６と、この切り落とされた耳の部分を適
宜な長さに分断するためのスクラップチョッパ７と、分
断された耳の部分を搬出するためのスクラップコンクベ
ア８と、走行する複数条のフープにたるみを与えるため
のルーパ９と、フープを上下から押圧するためのテンシ
ョンパッド１０と、ストリップ先端の不完全切断部分を
上下から押圧して完全に分断すると共にバックテンショ
ンを与えるためのベンディングロール１１と、完全に分
断されたフープを巻き取るためのリコイラ１２とからな
っている。
タラインの全体を示している。この設備は、コイル状に
巻かれた原材料のストリップＳを巻きほどきつつ連続的
に送り出すアンコイラ１と、ストリップＳの前後端縁を
切り揃えるためのシャー２と、ストリップＳの幅方向位
置を規制するためのサイドガイド３と、ストリップＳに
バックテンションを与えるためのピンチロール４と、ス
トリップＳの上下両面から円周上に刃を有する丸刃５ａ
を押し当て、ストリップＳを長手方向に連続的に剪断す
るためのロータリーシャー式スリッタ５と、ストリップ
Ｓの両側端縁、つまり耳の部分を切り落とすためのスク
ラップスリッタ６と、この切り落とされた耳の部分を適
宜な長さに分断するためのスクラップチョッパ７と、分
断された耳の部分を搬出するためのスクラップコンクベ
ア８と、走行する複数条のフープにたるみを与えるため
のルーパ９と、フープを上下から押圧するためのテンシ
ョンパッド１０と、ストリップ先端の不完全切断部分を
上下から押圧して完全に分断すると共にバックテンショ
ンを与えるためのベンディングロール１１と、完全に分
断されたフープを巻き取るためのリコイラ１２とからな
っている。
【００１０】次に本設備にてストリップをスリット切断
する要領について説明する。アンコイルしたストリップ
先端をスリッタ５に通板する際に、先ず、上下の丸刃５
ａのストリップＳに対する食い込み深さを半切断の状態
に設定し、この状態で所定長さ（１メートル程度）だけ
進める（図２ａ・２ｂ）。
する要領について説明する。アンコイルしたストリップ
先端をスリッタ５に通板する際に、先ず、上下の丸刃５
ａのストリップＳに対する食い込み深さを半切断の状態
に設定し、この状態で所定長さ（１メートル程度）だけ
進める（図２ａ・２ｂ）。
【００１１】次いでスクラップスリッタ６でストリップ
Ｓの両側端縁のみを完全切断し（図３ａ・３ｂ）、スク
ラップチョッパ７でこの耳部分ＳＣのみを短く分断しつ
つスクラップコンベア８でスクラップの貯蔵所へと搬出
する。そして所定長さ進行したならば、両丸刃５ａのラ
ップ代を増加し、不完全切断部分Ｓａに引き続いて完全
切断を行ないつつストリップ先端を後面設備へ向けて送
り出す（図４ａ・４ｂ）。
Ｓの両側端縁のみを完全切断し（図３ａ・３ｂ）、スク
ラップチョッパ７でこの耳部分ＳＣのみを短く分断しつ
つスクラップコンベア８でスクラップの貯蔵所へと搬出
する。そして所定長さ進行したならば、両丸刃５ａのラ
ップ代を増加し、不完全切断部分Ｓａに引き続いて完全
切断を行ないつつストリップ先端を後面設備へ向けて送
り出す（図４ａ・４ｂ）。
【００１２】このようにして連続的にスリット切断しつ
つストリップＳを送り出し、不完全切断部分Ｓａがベン
ディングロール１１を通過する際に、上ロール１１ａを
進行方向へシフトさせて上下から不完全切断部分Ｓａを
押圧することにより、半切断状態で僅かにつながってい
た部分が完全に切断され（図５ａ・５ｂ）、そのままリ
コイラ１２にリコイルされる。この時、テンションパッ
ド１０でスリット切断された部分が揃えられて拘束され
ているので、各フープＳｂに乱れを生ずることなく安定
した通板が継続される。そして、ベンディングロール１
１で不完全切断部分Ｓａが完全切断されたならば、ベン
ディングロール１１の上ロール１１ａを初期位置へ戻
し、バックテンショナとしての作用を確保する。
つストリップＳを送り出し、不完全切断部分Ｓａがベン
ディングロール１１を通過する際に、上ロール１１ａを
進行方向へシフトさせて上下から不完全切断部分Ｓａを
押圧することにより、半切断状態で僅かにつながってい
た部分が完全に切断され（図５ａ・５ｂ）、そのままリ
コイラ１２にリコイルされる。この時、テンションパッ
ド１０でスリット切断された部分が揃えられて拘束され
ているので、各フープＳｂに乱れを生ずることなく安定
した通板が継続される。そして、ベンディングロール１
１で不完全切断部分Ｓａが完全切断されたならば、ベン
ディングロール１１の上ロール１１ａを初期位置へ戻
し、バックテンショナとしての作用を確保する。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明によれば、ストリップ
の先端部分が不完全切断状態のままでリコイルされる寸
前まで進行するので、フープの捩れ現象が生じないた
め、拘束装置などを別途設けずに安定した高速通板が可
能となる。しかもバックテンションを作用させるための
ベンデイングロールで不完全切断部分の完全切断を行な
うためのスリッタロールを兼用することができるので、
在来のスリッタラインに対してその設備構成を大幅に変
更せずに済む。従って、設備費用の増大を招くことなく
通板能率を高めるうえに多大な効果を奏することができ
る。
の先端部分が不完全切断状態のままでリコイルされる寸
前まで進行するので、フープの捩れ現象が生じないた
め、拘束装置などを別途設けずに安定した高速通板が可
能となる。しかもバックテンションを作用させるための
ベンデイングロールで不完全切断部分の完全切断を行な
うためのスリッタロールを兼用することができるので、
在来のスリッタラインに対してその設備構成を大幅に変
更せずに済む。従って、設備費用の増大を招くことなく
通板能率を高めるうえに多大な効果を奏することができ
る。
【図１】本発明が適用されるスリッタラインの概略レイ
アウト図である。
アウト図である。
【図２ａ】先端が不完全切断状態のストリップの平面図
である。
である。
【図２ｂ】図２ａの先端から見た図である。
【図３ａ】耳部分のみを完全切断した状態のストリップ
の平面図である。
の平面図である。
【図３ｂ】図３ａの先端から見た図である。
【図４ａ】所定長さ部分以降を完全切断した状態のスト
リップの平面図である。
リップの平面図である。
【図４ｂ】図４ａの線IV−IVに沿う断面図である。
【図５ａ】ストリップ先端がベンディングロールに到達
した状態のストリップの平面図である。
した状態のストリップの平面図である。
【図５ｂ】図５ａの先端から見た図である。
Ｓ ストリップ Ｓａ 不完全切断部分 Ｓｂ フープ １ アンコイラ ２ シャー ３ サイドガイド ４ ピンチロール ５ ロータリーシャー式スリッタ ５ａ 丸刃 ６ スクラップスリッタ ７ スクラップチョッパ ８ スクラップコンベア ９ ルーパ １０ テンションパッド １１ ベンディングロール １２ リコイラ
Claims (1)
- 【請求項１】幅広のストリップを巻いたコイルを装着す
るアンコイラと、前記ストリップを長手方向に連続的に
スリット切断するスリッタと、スリット切断された複数
条のフープを共通のリールに巻き取るリコイラと、前記
スリッタと前記リコイラとの間で前記フープをたるませ
るルーパとを有するスリッタラインに於ける通板方法で
あって、 ストリップ先端の所定長さ部分のみを不完全切断する過
程と、前記所定長さ部分以降を完全切断しつつ前記ルー
パを通過させてストリップを延出する過程と、前記所定
長さ部分を前記リコイラの直前で完全切断する過程とを
有することを特徴とするスリッタラインに於ける通板方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220985A JP3011345B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | スリッタラインに於ける通板方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220985A JP3011345B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | スリッタラインに於ける通板方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538617A true JPH0538617A (ja) | 1993-02-19 |
| JP3011345B2 JP3011345B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=16759666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220985A Expired - Fee Related JP3011345B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | スリッタラインに於ける通板方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3011345B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6396628B1 (en) | 1997-08-29 | 2002-05-28 | Olympus Optical Co., Ltd. | Microscope transmitted-illumination apparatus |
| KR100588008B1 (ko) * | 2004-10-27 | 2006-06-08 | 강만식 | 판재의 슬리팅 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102636042B1 (ko) * | 2023-10-17 | 2024-02-13 | (주)마성철강 | 권취된 철판의 자동 절단 장치 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP3220985A patent/JP3011345B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6396628B1 (en) | 1997-08-29 | 2002-05-28 | Olympus Optical Co., Ltd. | Microscope transmitted-illumination apparatus |
| US6643061B2 (en) | 1997-08-29 | 2003-11-04 | Olympus Optical Co., Ltd. | Microscope transmitted-illumination apparatus |
| KR100588008B1 (ko) * | 2004-10-27 | 2006-06-08 | 강만식 | 판재의 슬리팅 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3011345B2 (ja) | 2000-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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