JPH05368U - Ｅ形止め輪の取外し工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】Ｅリングや軸部材を変形したり傷めることな
く、Ｅリングを簡便に取外す。 【構成】一対の挟み腕２，３の中間部一端寄りを支軸４
にて枢支し、取外し工具１を構成する。挟み腕２の作用
部２ｂの先端に、軸部材１１とこれに係着されたＥリン
グ１０との間の空隙Ｃに差込まれる一対の差込み片２
ｄ，２ｄを設ける。挟み腕３の作用部３ｂの先端に、両
挟み腕２，３の握り操作で、軸部材１１の外周面と当接
しながら差込み片２ｄ，２ｄ間の空隙へ相対的に突出
し、両差込み片２ｄ，２ｄにて軸部材１１から引抜かれ
るＥリング１０の一側面をガイドする突出し片３ｃと、
突出し片３ｃの前方へ突出して、引抜き時のＥリング１
０を差込み片２ｄ，２ｄと共に把持する受け片３ｄとを
設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種の回転または固定軸部材に、軸方向の移動規制やベアリング等 の他の部材との係止具として係着される軸止め用の止め輪のうち、Ｅ形止め輪を 取外すための工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

通称Ｅリングと呼ばれるＥ形止め輪（以下Ｅリングという）は、丸棒等の軸部 材に形成された周溝に、差込み用の工具やドライバ―を用いて、また比較的小さ なＥリングは指先で押込んで嵌合される。また、Ｅリングには取外し用の専用工 具がないため、Ｅリングをラジオペンチで挟んで引抜いたり、Ｅリングと軸部材 との空隙にマイナスドライバ―を差込んでこじる等の取外し手段が講じられてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、Ｅリングの取外しに上述の工具を用いると、軸部材から外れた弾みで Ｅリングが飛んでしまうことがあり、殊に装置内の軸部材に組込まれたＥリング を装置の間隙へ落した場合には、たとえそのＥリングを再使用しないとしても、 そのまま装置内へ放置しておくのは好ましくないので拾い出す必要があり、保守 や修理時間に多大な時間を要することとなる。

【０００４】 また、上述の工具では、Ｅリングが回動したり引掛りが外れたりして取外しが 容易ではなく、挟み直しやこじりを繰返して、Ｅリングや軸部材の表面に擦傷や 圧痕を与える。更にＥリングでは、皿状変形や開き方向の永久歪み，開口部の食 い違い（軸方向のねじれ）等の様々な変形を生じて、仮紛失しないとしても、そ のままでは再使用できないことが多い。

【０００５】 本考案は、このような実情に鑑みてなされたもので、Ｅ形止め輪や軸部材を傷 めたり変形することなく、Ｅ形止め輪を簡便に取外すことのできる取外し専用工 具を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的に従い、本考案のＥ形止め輪の取外し工具は、一対の挟み腕を支軸 にて枢支し、該挟み腕の一方の先端に、軸部材とこの軸部材に係着されたＥ形止 め輪との間に画成された２つの空隙に差込まれる一対の差込み片を設け、前記挟 み腕の他方の先端に、両挟み腕の握り操作で、前記軸部材の外周面と当接しなが ら、前記一対の差込み片の間へ相対的に突出する突出し片と、該突出し片基部か ら前方へ突出して、前記差込み片と共にＥ形止め輪を把持する受け片とを設けた ものである。

【０００７】

【作 用】

軸部材に嵌合されたＥ形止め輪を上述の取外し工具を用いて取外す場合に、先 ず一対の差込み片が２つの空隙にそれぞれ差込まれ、Ｅ形止め輪の一側面に突出 し片の外側面が当てられる。そこで、双方の挟み腕を握り操作すると、突出し片 の先端が軸部材の外周面と当接し、次にこの反作用で一対の差込み片が軸部材の 半径方向外側へ移動を開始して、Ｅ形止め輪が突出し片にガイドされながら軸部 材から引抜かれて行く。そして、Ｅ形止め輪の外面が受け片に当接し、Ｅ形止め 輪は差込み片と受け片とで把持されながら、軸部材から取外される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例を図１乃至図６に基づいて説明する。

【０００９】 Ｅリング用の取外し工具１は、一対の挟み腕２，３の中間部一端寄りを支軸４ にて枢支し、該支軸４から距離の長い他端側を握り部２ａ，３ａとし、同じく支 軸４から距離の短い一端側を作用部２ｂ，３ｂとした洋挟み型で、両挟み腕２， ３は、握り部２ａ，３ａの支軸寄りに縮設された戻しばね５にて、常時開き方向 に付勢されている。

【００１０】 一方の挟み腕２には、Ｅリング１０が係着される軸部材１１よりも大径の丸パ イプが直線的に用いられ、握り部２ａは、掌で包み易いように、その殆どが合成 樹脂製のホルダ―で覆われている。また他方の挟み腕３には、断面が矩形の棒材 を略クランク状に折曲したものが用いられ、一方の挟み腕２のすり割り溝２ｃに 握り部３ａと作用部３ｂとの中間部を差込んで、中間部を前述の支軸４にて枢支 することにより、握り部３ａと作用部３ｂが、挟み腕２を挟んで対角位置に配設 される。挟み腕３の握り部３ａは、親指を除く複数の指が自然に馴染むようにや や湾曲した形状となっている。

【００１１】 一方の挟み腕２の作用部２ｂは、丸パイプを半割りした断面半円形で、その先 端には、一対の差込み片２ｄ，２ｄが前方へ向けて突出形成されている。これら 差込み片２ｄ，２ｄは、軸部材１１の外周面と略同一の曲率で湾曲形成され、ま た両片２ｄ，２ｄの間に設定される空隙Ｃ₁ は、Ｅリング１０の中央の係合爪１ ０ａと、他方の挟み腕３の作用部３ｂよりも幅広となっている。

【００１２】 他方の挟み腕３は、差込み片２ｄ，２ｄ間の空隙Ｃ₁ と対向する作用部３ｂの 先端部に、突出し片３ｃと受け片３ｄとが突設されている。突出し片３ｃは空隙 Ｃ₁ の底部側に、受け片３ｄは間隙Ｃ₁ の先端側にそれぞれ位置し、作用部３ｂ から空隙Ｃ₁ の底部側に突出する突出し片３ｃは、その先端を間隙Ｃ₁ へ臨ませ ている。また、間隙Ｃ₁ の先端側に対応する受け片３ｄは、突出し片３ｃの基部 から前方へ向けて、Ｅリング１０の厚さ以上の長さで突設される。

【００１３】 このように構成される本実施例の取外し工具１は、握り部２ａ，３ａを握り操 作しない非使用状態において、挟み腕２，３が戻しばね５の弾発力にて開き方向 に付勢され、挟み腕３の中間部とすり割り溝２ｃの一端との当接によって、開き 量を規制されている。また、握り部２ａ，３ａを握り操作すると、突出し片３ｄ が間隙Ｃ₁ を突抜けて反対側へ突出し、この握り操作を解除すると、挟み腕２， ３が戻しばね５の弾発力にて開かれ、突出し片３ｃの先端が間隙Ｃ₁ まで後退す るようになっている。

【００１４】 次に、Ｅリング１０を軸部材１１から取外す作動を説明する。

【００１５】 このＥリング１０は、軸部材１１の軸端近傍に形成された周溝１１ａに、小径 軸部１１ｂを包持して係着されており、取外し工具１を、軸部材１１の軸端側か ら、軸部材１１の上半部を作用部２ｂで覆いながら差込んで行き、更に先端の差 込み片２ｄ，２ｄを、軸部材１１とＥリング１０の３つの係合爪１０ａ，１０ａ ，１０ａとの間に画成された２つの空隙Ｃ₂ ，Ｃ₂ のそれぞれに差込み、突出し 片３ｃの外側面をＥリング１０の一側面へ当接させて、差込みを停止する（図２ 及び図３）。

【００１６】 次に、この状態で握り部２ａ，３ａを握り操作すると、突出し片３ｃの先端が 軸部材１１の外周面に当接し、更にこの反作用で差込み片２ｄ，２ｄが軸部材１ １の半径方向外側へ移動を開始する。Ｅリング１０は、突出し片３ｃの外側面に ガイドされながら、次第に軸部材１１から引抜かれて行き、両端の係合爪１０ａ ，１０ａが、小径軸部１１ｂの直径部分を乗越える際に、外側へ大きく拡開した のち（図４）、小径軸部１１ｂをすり抜けて再び縮小しながら、外周面が受け片 ３ｄに当接し（図５）、差込み片２ｄ，２ｄと受け片３ｄとの３片で把持されな がら、軸部材１１から取外される（図６）。

【００１７】 本実施例は以上のように、Ｅリング１０の取外しを取付け面上で行ない、しか もＥリング１０に与える変形は、取付けの場合と同様に、小径軸部１１ｂの直径 部分を乗越える際の拡縮のみであるから、Ｅリング１０に皿状変形や開き方向の 永久歪み，開口部の食い違い等の不要な変形を生じない。更に、Ｅリング１０を 挟み直したりこじりを繰返す必要がないから、Ｅリング１０や軸部材１１の表面 に擦傷や圧痕を残さない。このように、本実施例の取外し工具１によれば、軸部 材１１に係着されたＥリング１０を、その性能や外観を殆ど損うことなく取外す ことができるので、そのままの状態で幾度も再使用できて、頗る経済的である。

【００１８】 また、差込み片２ｄ，２ｄと受け片３ｄとが、Ｅリング１０を確実に把持する から、Ｅリング１０を飛ばしたり不用意に落下して紛失してしまう虞がなくなる 。殊に、軸部材１１が装置内に組込まれている場合には、装置内へ落すことがな くなるので、保守や修理に無駄な時間を要しない。

【００１９】 本実施例では、一方の挟み腕２の中間部一端寄りで、その内部に他方の挟み腕 ３と支軸４とを貫通させるため、挟み腕２の作用部２ｂが短くなり、Ｅリング１ ０が、軸部材１１の比較的軸端近傍に取付けられた場合の使用に限定されるが、 両挟み腕２，３を外側で枢支させれば、挟み腕２の丸パイプの全長に軸部材１１ を挿通させることができるので、使用範囲が広がる。

【００２０】 次に、Ｅリング１０が軸部材１１の中間部に係着されている場合の取外しに好 適な第２実施例を、図７及び図８に基づいて説明する。

【００２１】 本実施例の取外し工具２０は、第１実施例と同様に、一方の挟み腕２１に軸部 材１１よりも大径の丸パイプが、また他方の挟み腕２２に断面が矩形の棒材がそ れぞれ用いられ、支軸４から距離の長い他端側を握り部２１ａ，２２ａとし、同 じく支軸４から距離の短い一端側を作用部２１ｂ，２２ｂとしている。

【００２２】 一方の挟み腕２１は、丸パイプを半割りして形成された作用部２１ｂの先端側 が、湾曲の外側へ６０度から９０度の範囲（実施例では９０度）に折曲げられ、 その先端に、円弧状の差込み片２１ｃ，２１ｃが突出形成されると共に、これら 両片２１ｃ，２１ｃ間に空隙Ｃ₁ が設定される。

【００２３】 他方の挟み腕２２の作用部２２ｂは、一方の挟み腕２１のすり割り溝２１ｄか ら、該腕２１の作用部２１ｂの先端側と略同方向へ突出した形状となっており、 作用部２２ｂの先端には、突出し片２２ｃと受け片２２ｄとが形成されている。 突出し片２２ｃは、作用部２２ｂから直角に突出して、その先端を差込み片２１ ｃ，２１ｃ間の空隙Ｃ₁ の底部側へ臨ませており、また受け片２２ｄは、空隙Ｃ₁ の先端側に対応して、突出し片２２ｃの基部からそのまま前方へ突出する形状 となっている。

【００２４】 本実施例では、作用部２２ｂの先端側両端が開放されているから、軸部材１１ との当接に制約がなく、作用部２２ｂの先端側を軸部材１１のどこの外周面に当 ても取外しをガイドすることができる。また、前述の第１実施例では、取外し工 具を軸部材の軸方向に用いるの対し、本実施例は軸部材の半径方向に使うという 違いがあり、これら実施例の取外し工具は、軸部材の設置状況やＥリングの係着 位置等に応じて適宜使い分けされる。

【００２５】 尚、本考案の取外し工具は、差込み片形状を、必ずしも軸部材の外周面の曲率 に合わせて形成する必要はなく、軸部材とＥリング間の空隙に差込めればよい。 また、この差込み片を持つ一方の作用部を、実施例の如く軸部材の外周面に当て るようにすれば、取外しのガイドとなって作業の安定性が一層高められるが、本 考案は、軸部材に少なくとも差込み片さえ当てれば、Ｅリングの引抜きを行なう ことができる。更に本考案の取外し工具は、挟み腕の両端を支軸で枢支した握り 挟み型としても実施可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のＥ形止め輪用の取外し工具は、支軸にて枢支さ れた一方の挟み腕の先端に、Ｅ形止め輪の２つの空隙に差込まれる一対の差込み 片を設け、他方の挟み腕の先端に、両挟み腕の握り操作で、前記軸部材の外周面 に沿って前記一対の差込み片の間へ突出する突出し片と、該突出し片の基部から 前方へ突出する受け片とを設けて構成したことにより、取外し時のＥ形止め輪を 、差込み片と受け片とが確実に把持するから、Ｅ形止め輪を飛ばしたり不用意に 落下して紛失してしまう虞がなくなる。殊に、軸部材が装置内に組込まれている 場合には、装置内へ落し込むことがなくなるので、保守や修理に無駄な時間を要 しない。

【００２７】 また、Ｅ形止め輪の取外しが取付け面上で行なわれ、しかもＥ形止め輪に与え る変形は、取付け時と同様の拡縮のみであるから、Ｅ形止め輪に皿状変形や開き 方向の永久歪み，開口部の食い違い等の不要な変形を生じない。更に、Ｅ形止め 輪を挟み直したりこじりを繰返す必要がないから、Ｅ形止め輪や軸部材の表面に 擦傷や圧痕を残さない。従って、軸部材に係着されたＥ形止め輪を、その性能や 外観を殆ど損うことなく取外すことができるので、そのままの状態で幾度も再使 用できて、頗る経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の取外し工具の斜視図

【図２】図１の取外し工具を用いてＥリングを取外す状
態の要部側面図

【図３】取外し工具の差込み片を空隙に差込んだ状態の
断面図

【図４】取外し工具を握り操作してＥリングが抜け方向
へ移動した状態の断面図

【図５】Ｅリングの引抜きを終えた状態の断面図

【図６】Ｅリングを軸部材から取外した状態の側面図

【図７】第２実施例の取外し工具の斜視図

【図８】図７の取外し工具を用いてＥリングを取外す状
態の要部側面図

【符号の説明】

１，２０…Ｅリング用の取外し工具 ２，３，２１，２２…挟み腕 ２ａ，３ａ，２１ａ，２２ａ…握り部 ２ｂ，３ｂ，２１ｂ，２２ｂ…作用部 ２ｃ，２１ｄ…すり割り溝 ２ｄ，２１ｃ…差込み片 ３ｃ，２２ｃ…突出し片 ３ｄ，２２ｄ…受け片 ４…支軸 ５…戻しばね １０…Ｅリング（Ｅ形止め輪） １０ａ…周溝１０ａに係合する係合爪 １１…Ｅリング１０が係着される軸部材 １１ａ…周溝 １１ｂ…小径軸部 Ｃ₁ …空隙 Ｃ₂ …軸部材１１とＥリング１０との間に画成される空
隙

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】一対の挟み腕を支軸にて枢支し、該挟み腕
   の一方の先端に、軸部材とこの軸部材に係着されたＥ形
   止め輪との間に画成された２つの空隙に差込まれる一対
   の差込み片を設け、前記挟み腕の他方の先端に、両挟み
   腕の握り操作で、前記軸部材の外周面と当接しながら、
   前記一対の差込み片の間へ相対的に突出する突出し片
   と、該突出し片の基部から前方へ突出する受け片とを設
   けたＥ形止め輪の取外し工具。