JPH053685B2 - - Google Patents
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- JPH053685B2 JPH053685B2 JP59045198A JP4519884A JPH053685B2 JP H053685 B2 JPH053685 B2 JP H053685B2 JP 59045198 A JP59045198 A JP 59045198A JP 4519884 A JP4519884 A JP 4519884A JP H053685 B2 JPH053685 B2 JP H053685B2
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Description
〔発明の背景と目的〕
本発明は、例えば電子機器配線用導体あるいは
電子部品用リード線として使用される半田めつき
線に関する。 従来、例えばソリツド抵抗器、ダイオード等の
電子部品用のリード線または電子機器配線用導体
としては、銅線、銅合金線、または銅被鋼線等の
芯線導体上に錫または錫−鉛合金をめつきした、
いわゆる半田めつき線が半田付性に優れている関
係から使用されている。 この半田めつき線は、電子部品用リード線とし
て使用する場合は、所定の長さに切断後、電子部
品を構成する他の素材と共に組立てる際に、樹脂
モールドや印刷などにより200℃に近い温度で熱
処理を受ける。このような熱処理を受けると、半
田めつき線はその表面に酸化膜を形成して半田付
性を低下させたり、または芯線導体の表面が銅系
である場合には銅と錫または錫−鉛合金が拡散し
て半田付性が低下するという問題を生じる。な
お、酸化膜や、拡散した銅や錫または錫−鉛合金
は一般に変色（黄変）する性質があり、このこと
からも半田めつき線の半田付性の低下を知ること
ができる。 また、このような熱処理を経て組立てられる電
子部品は、プリント基板等の所定の穴に半田めつ
き線からなるリード線の部分を挿入して使用する
ことが行われるが、低融点の錫−鉛合金めつきリ
ード線の場合、先の熱処理によりめつき層の一部
が溶融して表面が粗れているために、リード線と
基板が擦れて半田かすを発生する欠点がある。な
お、この欠点は融点の高い錫めつきリード線を使
用することによつて解消されるが、鉛と比較して
高価な錫を大量に使用することは経済的に好まし
くない。 従つて、本発明の目的は、前記した従来技術の
欠点を解消し、加熱劣化後の半田付性、耐変色性
及び耐摩耗性を向上させることができる改良され
た半田めつき線を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、導体上に錫または錫−鉛合金めつき
層を設け、その上に硝酸エステルを塗布しついで
ステアリン酸の如き高級脂肪酸を塗布するか、あ
るいはステアリン酸の如き高級脂肪酸を塗布しつ
いで硝酸エステルを塗布してなることを特徴とす
る半田めつき線に係わるものである。 本発明で用いる金属導体としては、銅線、銅合
金線、銅または銅合金被覆鋼線等が用いられる。
また高級脂肪酸としては、ステアリン酸、バルミ
チル酸、ヘプタデミン酸、アラギン酸、ベヘン酸
等が用いられる。特にステアリン酸が好ましい。 上記有機化合物は、アルコール等の有機溶剤に
溶かして用いられる。 本発明によれば、金属導体上に設けられた錫ま
たは錫−鉛合金めつき層上に硝酸エステルと高級
脂肪酸が塗布されているので、硝酸エステルがめ
つき層表面の酸化と変色を防止し、且つ高級脂肪
酸がその潤滑性によつてめつき表面の滑りを良く
すると共に半田付時にフラツクスとしての効果を
有しているので半田付性を補助する作用を有して
いる。 〔実施例〕 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 実施例 １ 線径0.6mmの軟銅線を基体として用い、アルカ
リ電解による脱脂、希塩酸による酸洗いなどの前
処理を行なつた軟銅線上に、ほうふつ化半田めつ
き浴を用いた電気めつきにより厚さ約6μの35％
錫−65％鉛合金めつき層を設け、さらにこのめつ
き層をフエルトにより光沢化して比較例として半
田めつき線を作成した。 次いで、このようにして得られた半田めつき線
を表面に硝酸セルロースをアルコールに溶解した
１％濃度の溶液を薄く塗布し、さらにその上にス
テアリン酸をアルコールに溶解した0.3％濃度の
溶液を塗布して本発明の半田めつき線を作成し
た。 このようにして得られた半田めつき線の評価を
次のようにして行い、その結果を第１表に示す。 (1) 耐摩耗性 半田めつき線でステンレススチール製パイプ
を擦すり、半田めつき線から発生するかすの量
により次のように判定した。 ○：良好（かすの発生が少ない） △：可（かす若干発生） ×：不良（かす発生多い） (2) 耐変色性 半田めつき線を200℃に30分間加熱した後に、
発露型腐食試験器（山崎精器性、40℃、100％
RH×１時間←25℃、80％RH×３時間を１サ
イクルとして６サイクル／日行なう）により７
日間劣化後、その外観を調べ次のように判定し
た。 ○：変色なし ×：変色あり (3) 半田付性 MILSTD202D−208Bの方法に従つて試験
し、次のように判定した。 ○：半田付性良好 ×：半田付性不良 実施例 ２ 実施例１と同様な方法で軟銅線に錫−鉛合金め
つきを行い、光沢化した後に、その表面にステア
リン酸0.3％のアルコール溶液を薄く塗布し、さ
らにその上に硝酸セルロース１％のアルコール溶
液を薄く塗布して本発明の半田めつき線を作成し
た。このようにして得られた半田めつき線の評価
を実施例１と同様に行い、結果を第１表に示し
た。
電子部品用リード線として使用される半田めつき
線に関する。 従来、例えばソリツド抵抗器、ダイオード等の
電子部品用のリード線または電子機器配線用導体
としては、銅線、銅合金線、または銅被鋼線等の
芯線導体上に錫または錫−鉛合金をめつきした、
いわゆる半田めつき線が半田付性に優れている関
係から使用されている。 この半田めつき線は、電子部品用リード線とし
て使用する場合は、所定の長さに切断後、電子部
品を構成する他の素材と共に組立てる際に、樹脂
モールドや印刷などにより200℃に近い温度で熱
処理を受ける。このような熱処理を受けると、半
田めつき線はその表面に酸化膜を形成して半田付
性を低下させたり、または芯線導体の表面が銅系
である場合には銅と錫または錫−鉛合金が拡散し
て半田付性が低下するという問題を生じる。な
お、酸化膜や、拡散した銅や錫または錫−鉛合金
は一般に変色（黄変）する性質があり、このこと
からも半田めつき線の半田付性の低下を知ること
ができる。 また、このような熱処理を経て組立てられる電
子部品は、プリント基板等の所定の穴に半田めつ
き線からなるリード線の部分を挿入して使用する
ことが行われるが、低融点の錫−鉛合金めつきリ
ード線の場合、先の熱処理によりめつき層の一部
が溶融して表面が粗れているために、リード線と
基板が擦れて半田かすを発生する欠点がある。な
お、この欠点は融点の高い錫めつきリード線を使
用することによつて解消されるが、鉛と比較して
高価な錫を大量に使用することは経済的に好まし
くない。 従つて、本発明の目的は、前記した従来技術の
欠点を解消し、加熱劣化後の半田付性、耐変色性
及び耐摩耗性を向上させることができる改良され
た半田めつき線を提供することにある。 〔発明の概要〕 本発明は、導体上に錫または錫−鉛合金めつき
層を設け、その上に硝酸エステルを塗布しついで
ステアリン酸の如き高級脂肪酸を塗布するか、あ
るいはステアリン酸の如き高級脂肪酸を塗布しつ
いで硝酸エステルを塗布してなることを特徴とす
る半田めつき線に係わるものである。 本発明で用いる金属導体としては、銅線、銅合
金線、銅または銅合金被覆鋼線等が用いられる。
また高級脂肪酸としては、ステアリン酸、バルミ
チル酸、ヘプタデミン酸、アラギン酸、ベヘン酸
等が用いられる。特にステアリン酸が好ましい。 上記有機化合物は、アルコール等の有機溶剤に
溶かして用いられる。 本発明によれば、金属導体上に設けられた錫ま
たは錫−鉛合金めつき層上に硝酸エステルと高級
脂肪酸が塗布されているので、硝酸エステルがめ
つき層表面の酸化と変色を防止し、且つ高級脂肪
酸がその潤滑性によつてめつき表面の滑りを良く
すると共に半田付時にフラツクスとしての効果を
有しているので半田付性を補助する作用を有して
いる。 〔実施例〕 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 実施例 １ 線径0.6mmの軟銅線を基体として用い、アルカ
リ電解による脱脂、希塩酸による酸洗いなどの前
処理を行なつた軟銅線上に、ほうふつ化半田めつ
き浴を用いた電気めつきにより厚さ約6μの35％
錫−65％鉛合金めつき層を設け、さらにこのめつ
き層をフエルトにより光沢化して比較例として半
田めつき線を作成した。 次いで、このようにして得られた半田めつき線
を表面に硝酸セルロースをアルコールに溶解した
１％濃度の溶液を薄く塗布し、さらにその上にス
テアリン酸をアルコールに溶解した0.3％濃度の
溶液を塗布して本発明の半田めつき線を作成し
た。 このようにして得られた半田めつき線の評価を
次のようにして行い、その結果を第１表に示す。 (1) 耐摩耗性 半田めつき線でステンレススチール製パイプ
を擦すり、半田めつき線から発生するかすの量
により次のように判定した。 ○：良好（かすの発生が少ない） △：可（かす若干発生） ×：不良（かす発生多い） (2) 耐変色性 半田めつき線を200℃に30分間加熱した後に、
発露型腐食試験器（山崎精器性、40℃、100％
RH×１時間←25℃、80％RH×３時間を１サ
イクルとして６サイクル／日行なう）により７
日間劣化後、その外観を調べ次のように判定し
た。 ○：変色なし ×：変色あり (3) 半田付性 MILSTD202D−208Bの方法に従つて試験
し、次のように判定した。 ○：半田付性良好 ×：半田付性不良 実施例 ２ 実施例１と同様な方法で軟銅線に錫−鉛合金め
つきを行い、光沢化した後に、その表面にステア
リン酸0.3％のアルコール溶液を薄く塗布し、さ
らにその上に硝酸セルロース１％のアルコール溶
液を薄く塗布して本発明の半田めつき線を作成し
た。このようにして得られた半田めつき線の評価
を実施例１と同様に行い、結果を第１表に示し
た。
前記の表からも明らかなように、本発明によれ
ば、錫または錫−鉛合金めつき表面に硝酸エステ
ルを塗布しついでステアリン酸等の高級脂肪酸を
塗布するか、高級脂肪酸を塗布した後に硝酸エス
テルを塗布することにより、加熱劣化後の耐摩耗
性、耐変色性及び半田付性に優れた半田めつき線
を得ることができ、電子部品等の信頼性を高める
ことができる。 また、従来は200℃、30分間の加熱劣化に耐え
る半田めつき線としては高価な高融点の錫めつき
線または錫95％程度の半田めつき線しか用いられ
なかつたが、本発明によれば安価で低融点の、例
えば錫35％−鉛65％程度の合金の半田めつき線も
使用でき、経済的効果は非常に大である。
ば、錫または錫−鉛合金めつき表面に硝酸エステ
ルを塗布しついでステアリン酸等の高級脂肪酸を
塗布するか、高級脂肪酸を塗布した後に硝酸エス
テルを塗布することにより、加熱劣化後の耐摩耗
性、耐変色性及び半田付性に優れた半田めつき線
を得ることができ、電子部品等の信頼性を高める
ことができる。 また、従来は200℃、30分間の加熱劣化に耐え
る半田めつき線としては高価な高融点の錫めつき
線または錫95％程度の半田めつき線しか用いられ
なかつたが、本発明によれば安価で低融点の、例
えば錫35％−鉛65％程度の合金の半田めつき線も
使用でき、経済的効果は非常に大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体上に錫または錫−鉛合金めつき層を設
け、その上に硝酸セルロースを塗布しついで高級
脂肪酸を塗布するか、あるいは高級脂肪酸を塗布
しついて硝酸セルロースを塗布してなることを特
徴とする半田めつき線。 ２ 高級脂肪酸がステアリン酸であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の半田めつき
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4519884A JPS60189112A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 半田めつき線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4519884A JPS60189112A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 半田めつき線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189112A JPS60189112A (ja) | 1985-09-26 |
| JPH053685B2 true JPH053685B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=12712567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4519884A Granted JPS60189112A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 半田めつき線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189112A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4171008B2 (ja) | 2005-07-11 | 2008-10-22 | 株式会社東芝 | アンテナ装置および携帯無線機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609114B2 (ja) * | 1980-05-23 | 1985-03-07 | サンリツ工業株式会社 | 電気カミソリの外刃体の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609114U (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 姫島銅線株式会社 | 電子部品用リ−ド線 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP4519884A patent/JPS60189112A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609114B2 (ja) * | 1980-05-23 | 1985-03-07 | サンリツ工業株式会社 | 電気カミソリの外刃体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60189112A (ja) | 1985-09-26 |
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