JPH0536164B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、のこ盤、とくに特許請求の範囲第
１項の上位概念による冷間丸のこ盤に関するもの
である。

この種の公知ののこ盤においては、加工物つか
みの本体に、第２の保持具が固定的に取付けら
れ、かつ加工物チヤツク装置の固定保持具の見通
し線上に配置される。

該のこ盤のチヤツク装置に給送される加工物、
例えば形鋼材、管材、棒材などの加工物は、少な
くとも許容誤差の範囲内において、その理論的形
状精度と偏倚する、即ち、その縦軸が、例えば弧
状を成すか、あるいはその正方形断面が、菱形を
呈することになる。

付属するローラベツト上での加工物の支持は、
一般にその位置形態や、前記の許容誤差を無視し
て行なわれるものである。

この示例において、その理論的縦軸との偏倚が
大きい場合、該ローラベツド上に任意に載置さ
れ、かつ該加工物つかみに把持された部材が、そ
の湾曲した縦軸に基づき加工物チヤツク装置の固
定保持具に向つて案内されて該保持具に衝突し、
該チヤツク装置中に送入し得ないために、該のこ
盤一加工物チヤツク装置中に該加工物を給送する
面で、難点が生じるものである。

さらに、その縦軸が湾曲している場合、該のこ
引き断面が、該縦軸に対して垂直にならないとい
う難点も生じるものである。

この発明の目的は、特許請求の範囲第１項の上
位概念による下記のようなのこ盤を創造すること
にある。即ち、そのローラベツド上の位置と、そ
の形状偏差（ひずみ）の形種によつて幾つかの難
点をもたらすような寸法誤差をもつ加工物をも、
該加工物チヤツク装置中に容易に給送し得るよう
なのこ盤を創造することにある。さらに、その加
工物を最適に心合わせし、かつ個々の加工物断片
のそれぞれの縦軸に対してほぼ垂直なのこ引き切
断を実施することも要求される。この課題は、特
許請求の範囲第１項に記載の特徴によつて解決さ
れた。

この発明のさらに他の開発点については、従属
特許請求の範囲の各項中に記載されている。

この発明の構造により、その第２の保持具の端
縁を、該加工物チヤツク装置−固定保持具の見通
し線の前面に前記第２の保持具の見通し線が位置
できる範囲まで内方に旋回させることが可能とな
り、またそれにより、該加工物を、該加工物チヤ
ツク装置への給送に使用するローラベツド上に、
内側に在置すること、即ち、加工物の外向きに湾
曲した前方端縁が、該加工物チヤツク装置の固定
保持具端に衝突しない程度に、内側に在設するこ
とが可能となる。

以下、図面を用い、示例についてこの発明を説
明する。

第１図によれば、本のこ盤は、丸のこ刃１と、
加工物チヤツク装置とを装備し、該装置は、該の
こ刃１が進入する固定保持具２と、１個の水力装
置５によつて横方向にシフト自在とされる可動保
持具３および４とから成るものである。加工物６
は、加工物つかみを介して加工物チヤツク装置に
給送されるが、該つかみ装置は、水力装置８によ
つて加工物６の該給送方向と直交する方向に移動
自在であるような第１の保持具７と、旋回自在の
第２の保持具９とから構成されている。

第２図によれば、第１の保持具７は、１個の連
接棒１０を介して該加工物つかみ本体１１に支承
される。この本体１１は、２個の円形ガイド１２
および１３に沿つて案内される。第２の保持具９
を、円形ガイド１３の周りに回転自在に支承し、
それにより支持具が、大幅に旋回して第２図にお
ける加工物チヤツク装置における固定保持具２の
把持面を通る見通し線１４の僅かに左側に位置し
得ることになる。

本体１１は、図示しない油圧シリンダによつて
ガイド１２，１３上を往復動し、保持具７，９に
保持された加工物６をチヤツク装置へ送る。

第２図は、チヤツキングした後の加工物が保持
具７によつて、該加工物チヤツク装置中に搬送さ
れ始める時点での旋回自在保持具９の位置状態を
示すものである。

第３図によれば、旋回自在の保持具９は、水圧
シリンダ１５によつて軸方向に移動される楔１６
によつて接触面９ａが押されて回動される。該保
持具９の保持位置調整には、ネジによる調整装置
１６ａを使用する。

第３図において、楔１６を前進させることによ
り保持具９が第２図において反時計方向に回動
し、保持具９の把持面が第１図に示すように保持
具２の把持面を通る線１４の僅か内方に位置され
る。従つて加工物６は、保持具２に接近した位置
に送られ、これにより保持具３の移動ストローク
を短くすることができる。

本発明による構造は、加工物６を、加工物チヤ
ツク装置２，３中に常に容易に給送し得ること、
即ち、加工物６が、湾曲した状態にある場合に
も、該加工物６の前方端縁１７が、固定保持具２
の端縁１８に突当ることなしに、給送し得ること
−第１図参照−を、保証するものである。

第４図および第５図によれば、第１の保持具７
には、棒状加工物６の端面を触接走査する旋回自
在の加工物残部フラツプ１９が支承されている。
この加工物残部フラツプ１９により、該保持具戻
り行程の範囲内で、該加工物残部の長さを判定す
ることも可能となる。

第１の保持具７には、さらに押出し装置２０を
取付けるが、該装置は、加工物６の残片を、加工
物チヤツク装置の各保持具２，３および４から押
出すものであり、それにより棒材断面の自動的な
変換を行なうことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるのこ盤を略示的に示す
平面図、第２図は加工物つかみ部分を明確に示し
た本のこ盤の側面図、第３図は第２の保持具部分
の拡大平面図、第４図および第５図は加工物残部
フラツプおよび押出し装置を具備するのこ盤の平
面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 対向して配置された把持部材２，３，４より
   なる加工物固定チヤツク装置と、加工物を把持し
   且つ加工物をチヤツク装置へ送る保持装置７〜１
   ３とを有し、該保持装置は、加工物送給方向と直
   交する方向に摺動する第１の保持具７と、第１の
   保持具に対向する第２の保持具９よりなる装置に
   おいて、第２の保持具９は、加工物送給方向に延
   伸する軸１３の周りに旋回自在であり、第２の保
   持具９を旋回させる旋回手段１５，１６が設けら
   れ、該旋回手段は、保持具９の保持面が一方の把
   持部材２の把持面を通る平面の内側に近接した位
   置に位置されるように構成され、それにより加工
   物が把持部材２に接近した位置に送られるように
   したことを特徴とするのこ盤。 ２ 加工物つかみのための２個の円形ガイドを具
   備する第２の保持具９は、一方の円形ガイド１３
   の周りに旋回自在であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載ののこ盤。 ３ 第２の保持具９は、水圧シリンダ１５により
   移動する楔１６を介して移動自在とされることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項
   に記載ののこ盤。 ４ 第２の保持具９は、ネジによる調整装置１６
   ａにより位置を調節されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
   に記載ののこ盤。 ５ 押出し装置２０は、該加工物残部を、加工物
   チヤツク装置２，３，４から押出させることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までの
   いずれか１項に記載ののこ盤。