JPH0534954A

JPH0534954A - 電子写真感光体の製造装置

Info

Publication number: JPH0534954A
Application number: JP21317991A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Hongo; 和哉本郷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 1993-02-12

Abstract

(57)【要約】【目的】塗布液中の顔料あるいはフィラー等の粒子の
凝集を防止して、塗布液の均一性を改善することによ
り、優れた画質の画像が形成される電子写真感光体を製
造することが可能な電子写真感光体の製造装置を提供す
る。【構成】基体上に塗布液を塗布するための塗布槽、塗
布液溜、塗布液を循環させるための循環装置、及び基体
を昇降させるための昇降装置からなり、浸漬塗布方法に
より基体上に皮膜を形成する電子写真感光体の製造装置
であって、塗布液溜１と塗布槽６との間に、循環式分散
機４及び／又は循環式遠心分離機５を設けたことを特徴
とする。循環式分散機としては、サンドミル方式及び／
又は超音波分散方式の分散機が使用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体の製造
装置に関し、特に連続循環式の浸漬塗布塗布法に用いる
電子写真感光体の製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、浸漬塗布法による電子写真感光体
の製造装置としては、塗布液を循環させる循環系と電子
写真感光体基体の昇降装置からなるものがあり、塗布液
を循環させる循環系は、塗布液を満たす塗布槽、塗布液
溜及びポンプを備え、塗布液は、塗布液溜からポンプを
用いて塗布槽に供給され、塗布槽の容量以上の塗布液が
塗布液溜に循環されるようになっている。これにより、
塗布槽内の液面は一定に保たれ、この一定液面の塗布槽
に浸漬した電子写真感光体を一定速度で引き上げること
により、基体上に樹脂層及び／又は感光層が形成され
る。このような浸漬塗布装置においては、塗布液を均一
にして、塗膜に欠陥が生じないようにするために、塗布
液を循環させることが必要である。

【０００３】一方、電子写真感光体に使用される塗布液
としては、顔料を樹脂溶液と混合し、分散したものや、
粒子状フィラーを成膜性樹脂溶液とともに分散したもの
が使用されるが、これらの分散液を塗布液として使用す
る場合、上記従来の浸漬塗布装置において塗布液を循環
させると、顔料あるいはフィラー等の粒子が凝集した
り、塗布液の均一性が低下し、樹脂成分と顔料成分の分
離が発生する等の現象が生じる。その結果、塗膜に欠陥
が生じ、得られた電子写真感光体を用いた場合の画質が
低下するという問題を生じる。したがって、浸漬塗布に
使用される塗布液は、顔料やフィラー等が微細な粒子と
なって分散されていることが必要であり、そのために、
例えば超音波分散によって塗布液を振動させながら塗布
する方法（特開平３−６２０３５号公報）や、サンドミ
ルによって処理した塗布液を塗布液溜に補充する方法
（特開昭６０−６１７５６号公報）等が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法は、未だ十分なものではなかった。すなわち、循環
させる塗布液を上記均一な分散状態に維持させることが
できず、依然として黒ポチや白ポチが発生したり、不均
一な画像が得られるという問題があった。したがって、
本発明は、従来の技術における上記のような問題点を改
善することを目的としてなされたものである。即ち、本
発明の目的は、塗布液における顔料あるいはフィラー等
の粒子の凝集を防止して、塗布液の均一性を改善するこ
とにより、優れた画質の画像が形成される電子写真感光
体を製造することが可能な電子写真感光体の製造装置を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
を重ねた結果、連続循環式の浸漬塗布方法により基体上
に皮膜を形成する電子写真感光体の製造装置において、
使用される塗布液が、循環中に顔料あるいはフィラー等
の粒子の凝集や塗布液の分離を起こし塗布液の均一性を
損なわないように、塗布槽と塗布液溜との間に、循環式
分散機及び／又は循環式遠心分離機を設けることによっ
て、塗布するに際して、均一の塗布液を維持し、本発明
の上記目的が達成されることを見いだし、本発明を完成
するに至った。

【０００６】したがって、本発明の電子写真感光体の製
造装置は、浸漬塗布方法により基体上に皮膜を形成する
ための塗布槽と塗布液溜との間に、循環式分散機及び／
又は循環式遠心分離機が備えられたことを特徴とする。
すなわち、本発明の電子写真感光体の製造装置は、基体
上に塗布液を塗布するための塗布槽、塗布液溜、塗布液
を循環させるための循環装置、及び基体を昇降させるた
めの昇降装置からなり、一定液面に保たれた塗布槽中の
塗布液に昇降装置により基体を投入し、所定の速度で引
き上げることにより基体上に皮膜を形成させるものであ
るが、本発明においては、循環系の塗布液流路に、循環
式分散機及び／又は循環式遠心分離機を設けることによ
って、塗布液中の顔料あるいはフィラー等の粒子の凝集
や塗布液からの分離を防ぎ、塗膜の均一性を損なわない
様に改良したものである。

【０００７】

【作用】本発明の電子写真感光体の製造装置によって基
体の上に塗布液を塗布する場合、昇降装置によって基体
を下降させ、一定液面に保たれた塗布槽中の塗布液に浸
漬し、次いで所定の速度で引き上げる。その際、塗布槽
から溢流する塗布液は、塗布液溜に回収され、次いで循
環装置によって、塗布槽に還流する。本発明において
は、塗布槽と塗布液溜との間に循環式分散機及び／又は
循環式遠心分離機を設けているため、塗布液中で凝集し
た顔料あるいはフィラー等の粒子が循環式分散機及び循
環式遠心分離機によって分散あるいは除去され、細かい
粒子に再生されて、均一に分散した塗布液となって塗布
槽に還流する。したがって、塗布槽内で塗布液は、常に
良好な分散状態に維持されることになる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面によって説
明する。図１は、本発明の電子写真感光体の製造装置の
概略の構成図であって、１は塗布液溜、２は塗布液、３
は循環用ポンプ、４は循環式分散機、５は循環式遠心分
離機、６は塗布槽、７は塗布液の受け皿、８は昇降装置
駆動モーター、９はスクリューねじ、１０は基体、１１
は保持部材、１２は昇降部材、１３〜１９はバルブであ
る。

【０００９】図１において、電子写真感光体の基体１０
は、昇降部材１２の保持部材１１に装着された状態で塗
布槽６の塗布液中に浸漬される。塗布槽から溢流する塗
布液は受け皿７で捕集され、塗布液溜１に流れ込む。塗
布液は、塗布液溜１からポンプ３によって循環式分散機
４へ送られ、循環式分散機によって凝集した顔料やフィ
ラー等が分散し細かい粒子に再生され、均一に分散した
塗布液が形成される。なおこの時、バルブ１４、１６は
閉じられ、バルブ１３および１５は開かれる。循環式分
散機４から流れ出た塗布液は、循環式遠心分離機５へ送
られ、循環式分散機の処理に用いたメディア等の磨耗粉
や生じた異物等が除去され、塗布槽６へ送られる。この
時、バルブ１６および１８は閉じられ、１７および１９
は開かれる。

【００１０】本発明において、循環式分散機および循環
式遠心分離機は、常時運転する必要は無く、塗布液の状
態をモニターして、顔料やフィラー等の凝集や塗布液の
不均一化が発生する前に、適時運転すればよい。その場
合、塗布槽６または塗布液溜１に塗布液の状態をモニタ
ーするためのセンサーを設け、センサーの信号を受け
て、循環式分散機および循環式遠心分離機が自動的に運
転・停止するシステムを導入し、自動制御化することも
できる。あるいはまた、一定時間ごとに、循環式分散機
および循環式遠心分離機が運転・停止するようにタイマ
ーでコントロールしてもよい。循環式分散機および循環
式遠心分離機を運転しない時は、バルブ１４および１８
を開き、バルブ１３、１６および１９を閉じて、塗布液
をバイパスさせてもよい。

【００１１】本発明の製造装置において、循環式分散機
４および循環式遠心分離機５は、図１の位置に配置され
るものに限られるものでなく、塗布液溜１と循環用ポン
プ３の間や、その他任意の位置に設けらてもよい。ま
た、循環式分散機４および循環式遠心分離機５の設置順
序が逆であってもよい。更に、循環式分散機および循環
式遠心分離機は、複数設けることもでき、また、どちら
か一方だけを設けてもよい。

【００１２】本発明において用いる循環式分散機は、塗
布液を循環させて分散できるものであれば如何なるもの
でも使用できるが、分散効率、到達粒径の細かさ、連続
運転の容易さ等の点から、サンドミルまたは超音波分散
機が好ましい。本発明において使用されるサンドミル
は、縦型、横型いずれのものでもよい。サンドミルのデ
ィスク形状は、平板型、垂直ピン型、水平ピン型等任意
のものを使用できる。サンドミルの内部に充填されるメ
ディアとしては、アルミナ、ジルコニア、ステンレス、
ガラス、砂、鉄などの材料で作られた小粒子が使用され
る。また、本発明において使用される超音波分散機は、
塗布液に超音波振動を加えることにより分散するもの
で、特に振動周波数等には制限はないが、周波数１０ｋ
Ｈｚ〜４０ｋＨｚ，好ましくは１５ｋＨｚ〜３５ｋＨｚ
の発振器を有する循環式超音波分散機が好適である。発
振出力は２００Ｗ〜２ｋＷの範囲で選べばよい。

【００１３】本発明においては、循環式分散機として、
上記循環式サンドミルおよび循環式超音波分散機を併用
してもよい。

【００１４】本発明において用いる循環式遠心分離機
は、塗布液を連続的に循環させて遠心分離できるもので
あれば如何なるものでも使用できる。遠心分離の条件
は、遠心加速度（Ｇ）と処理時間によって制御される
が、塗布液の比重と粘度によって凝集物や異物の沈降状
況が変わってくるため、循環式遠心分離機の回転数や処
理時間等は一概に定めることができない。塗布液の種類
ごとに遠心分離条件を適宜設定する必要がある。

【００１５】本発明において、循環式分散機および循環
式遠心分離機における塗布液の循環速度は、特に循環式
分散機および循環式遠心分離機を使用しながら循環する
場合は、塗布槽の塗布液中に浸漬した基体を引き上げる
際、塗布液の受け皿へのオーバーフローが継続される様
に設定するのが好ましい。上記においては、本発明を連
続循環式の塗布装置に利用した例を示したが、本発明
は、循環式の場合でなくても適用することができ、例え
ば、液補充型の塗布方法を採用する製造装置であっても
よい。

【００１６】次に、図１に示す本発明の電子写真感光体
の製造装置を使用して電子写真感光体を製造する具体例
を示す。作製例１図１に示す様な、循環式分散機および循環式遠心分離機
を備えた塗布液循環装置と、感光体基体の昇降装置から
なる感光体の製造装置で、以下の手順で電子写真感光体
を製造した。なお、この時の循環式分散機としては連続
式密閉水平型サンドミル方式の分散機（商品名：ダイノ
ーミルＫＤＬ型、スイスＷＡＢ（株）製）を使用し、循
環式遠心分離機としては横型連続式遠心分離機（商品
名：Ｈ−８００，国産遠心器（株）製）を使用した。電
子写真感光体は４０φ×３１９ｍｍのアルミニウムパイ
プを基体として、その１０００本の連続塗布を行った。

【００１７】まず、ポリアミド樹脂として４元共重合ナ
イロン樹脂（ＣＭ８０００、東レ（株）製）を用い、そ
の１０部（重量部、以下同様）を、メタノール６０部と
ｎ−ブタノール３０部に溶解させた。この溶液にアルミ
ナ被覆した平均粒径０．５μｍのルチル型酸化チタン微
粉末（アルミナ被覆顔料：３重量％）１０部を混合し、
次いで２ｍｍφのガラスビーズと共にサンドミルで２時
間分散させ、下引層形成用塗布液を作製した。この塗布
液を用いて、本発明の上記仕様の装置を使用し、厚さ
２．０μｍの下引層を形成した。

【００１８】循環式分散機４は２時間塗布毎に１０分間
運転するように、また、循環式遠心分離機５は４時間塗
布毎に１０分間運転するようにタイマーでセットした。
循環式分散機および循環式遠心分離機が停止している間
は、バルブ１４および１８が開き、他のバルブはすべて
閉じる様にし、循環式分散機または循環式遠心分離機の
作動と同期して、各バルブが自動的に開閉するように制
御した。なお、循環式分散機の分散容器は６００ｍｌの
容量のものを使用し、１ｍｍφのガラスビーズ７００ｇ
を分散媒とし、ディスクは６４ｍｍφの平面型ディスク
４枚を使用して２０００ｒｐｍで回転させ、塗布液が５
００ｍｌ／分のスピードで循環するようにした。また、
循環式遠心分離機の回転数は２００ｒｐｍとした。この
ようにして塗布操作を続けたところ、アルミニウムパイ
プを１０００本塗布し終わった時点で、塗布液中の酸化
チタン微粉末の凝集も無く、塗布液は塗布開始時と同じ
均一な状態を維持していた。

【００１９】次に、ポリビニルブチラール樹脂（商品
名：エスレックＢＭ−１、積水化学工業（株）製）３部
を、予めシクロヘキサノン１００部に溶解した溶液に、
Ｘ型無金属フタロシアニン３部を混合し、５時間サンド
ミルで分散し、シクロヘキサノンで希釈し、固形分濃度
３．５重量％の電荷発生層形成用塗布液を調製した。こ
の塗布液を用いて、同様に本発明の上記仕様の装置を使
用し、下引層の上に厚さ０．３μｍの電荷発生層を形成
した。

【００２０】この時、循環式分散機４は３時間塗布毎に
１０分間運転するように、また、循環式遠心分離機５
は、６時間塗布毎に１０分間運転するようにタイマーで
セットした。バルブは前述と同様に、循環式分散機また
は循環式遠心分離機の作動と同期して自動的に開閉する
ように制御した。循環式分散機の使用条件は前述と同一
とし、循環式遠心分離機の回転数は１０００ｒｐｍとし
た。このようにして塗布操作を続けたところ、アルミニ
ウムパイプを１０００本塗布し終わった時点で、塗布液
中の顔料の凝集も見られず、塗布液は塗布開始時と同じ
均一な状態を維持していた。

【００２１】続いて、電荷発生層の上に電荷輸送層を形
成した。すなわち、Ｎ．Ｎ’−ジフェニル−Ｎ．Ｎ′−
ビス（３−メチルフェニル）−［１．１′−ビフェニ
ル］−４．４′−ジアミン４部を電荷輸送材料とし、ポ
リカーボネートＺ樹脂６部と共に、モノクロロベンゼン
４０部に溶解させ、電荷輸送層形成用塗布液を調製し
た。得られた溶液を、本発明の循環式浸漬塗布装置の循
環式分散機および循環式遠心分離機の運転を作動させな
い状態に設定して、前記電荷発生層上に塗布し、１１５
°Ｃ６０分加熱乾燥し、２０μｍ厚の電荷輸送層を形成
し、電子写真感光体を得た。

【００２２】得られた電子写真感光体のうち、塗布開始
時の１本目のアルミニウムパイプから製造されたもの、
５００本目のもの、および１０００本目のものの合計３
本を、レーザープリンター（ＸＰ−１１、富士ゼロック
ス（株）製）に装着し、ハーフトーンベタ画像を比較し
た。その結果、いずれの画像も均一性に優れたものであ
った。

【００２３】作製例２作製例１において、循環式分散機４を連続式密閉水平型
サンドミル方式の分散機から市販の連続式超音波分離機
に替えたこと以外は、作製例１と同様にしてアルミニウ
ムパイプを１０００本塗布し、電子写真感光体を得た。
その際、連続式超音波分離機の出力は６００Ｗ、周波数
は２５±２ｋＨｚで使用し、塗布液の循環量は５００ｍ
ｌ／分とした。また、連続式超音波分離機４の運転は、
作製例１と同様に、下引層塗布時は２時間塗布毎に１０
分間行い、また、循環式遠心分離機５は、４時間塗布毎
に１０分間運転するようにし、電荷発生層塗布時は連続
式超音波分離機４は、３時間塗布毎に１０分間、循環式
遠心分離機５は、６時間塗布毎に１０分間運転するよう
にタイマーでセットした。さらに、各バルブは連続式超
音波分離機および循環式遠心分離機の作動と同期して、
自動的に開閉するように制御した。ここで、循環式遠心
分離機５の条件は作製例１と同一とした。

【００２４】このようにして塗布操作を続けたところ、
アルミニウムパイプを１０００本塗布し終わった時点
で、下引層用塗布液中の酸化チタン微粉末の凝集や、電
荷発生層用塗布液中の顔料の凝集も無く、各塗布液は塗
布開始時と同じ均一な状態を維持していた。また、得ら
れた電子写真感光体を、作製例１と同様に評価したとこ
ろ、１本目、５００本目および１０００本のいずれの電
子写真感光体においても濃度ムラの無い、均一性に優れ
た画像が得られた。

【００２５】比較作製例作製例１において、下引層および電荷発生層の塗布の際
に、感光体の製造装置における循環式浸漬塗布装置の循
環式分散機および循環式遠心分離機の運転を作動させな
い状態に設定して塗布したこと以外は、作製例１と同様
にしてアルミニウムパイプを１０００本塗布し、電子写
真感光体を得た。この時、下引層用塗布液は、５００本
塗布し終わった時点で、塗布液中の酸化チタン微粉末の
凝集が発生し、下引層に塗布ムラが生じた。また、電荷
発生層用塗布液は、１０００本塗布し終わった時点で、
均一性が失われ、塗布液に渦状の模様がみられた。得ら
れた電子写真感光体のうち、１本目、５００本目および
１０００本目を同様にレーザープリンター（ＸＰ−１
１、富士ゼロックス（株）製）に装着し、ハーフトーン
ベタ画像を比較したところ、５００本目および１０００
本目の電子写真感光体において濃度ムラが発生し、ま
た、黒ポチが発生した均一性の低い画像しか認められな
かった。

【００２６】

【発明の効果】本発明の電子写真感光体の製造装置は、
上記のように、塗布液溜と塗布槽との間に、循環式分散
機及び／又は循環式遠心分離機を設けたから、塗布操作
に際して、塗布液の、顔料あるいはフィラー等の粒子の
凝集を防止し、塗布液の均一性を改善することにより、
優れた画質の画像が形成される電子写真感光体を製造す
ることができる。また、顔料の凝集物や異物が原因で発
生するブツや塗布ムラを低減し、不良品に落とされる率
の抑制が可能となり、コストダウンも達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体の製造装置の概略の
構成図である。

【符号の説明】

１…塗布液溜、２…塗布液、３…循環用ポンプ、４…循
環式分散機、５…循環式遠心分離機、６…塗布槽、７…
塗布液の受け皿、８…昇降装置駆動モーター、９…スク
リューねじ、１０…基体、１１…保持部材、１２…昇降
部材、１３〜１９…バルブ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基体上に塗布液を塗布するための塗布
槽、塗布液溜、塗布液を循環させるための循環装置、及
び基体を昇降させるための昇降装置からなり、浸漬塗布
方法により基体上に皮膜を形成する電子写真感光体の製
造装置において、塗布液溜と塗布槽との間に、循環式分
散機及び／又は循環式遠心分離機を設けたことを特徴と
する電子写真感光体の製造装置。
【請求項２】循環式分散機が、サンドミル方式及び／
又は超音波分散方式の分散機である請求項１に記載の電
子写真感光体の製造装置。