JPH0534855Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は対向する一対の電極チツプによりスポ
ツト溶接を行うポータブルスポツト溶接機に関す
る。

［従来の技術］ 従来、この種のスポツト溶接機は実公昭57−
15028号公報等で開示され、例えば第４図で示す
ように、シリンダ本体１のピストンロツド１Ａに
可動電極チツプ２を装着するとともにシリンダ本
体１と一体的に固定する取付腕３に固定電極チツ
プ４を装着して、これら各電極チツプ２，４を同
一線上に対向配置している。そして、前記ピスト
ンロツド１Ａの作動によつて金属板などの被溶接
材Ａを各電極チツプ２，４で加圧し、これら各電
極チツプ２，４に通電することによりスポツト溶
接を行うようにしている。

ところで前記従来例においては、対向する一対
の電極２，４間に被溶接材Ａを入れてスポツト溶
接を行うことから、シリンダ本体１と固定電極チ
ツプ４とを連接する取付腕３は被溶接材Ａを入れ
るため、略コ字型に折曲形成するものであり、す
なわち被溶接材Ａの溶接位置は取付腕３の対向す
る腕部３Ａの長さｌの範囲内に限定される。しか
し、この種のポータブルスポツト溶接機において
は腕部３Ａの長さｌは比較的少ないものであり、
例えば自動車の板金修理などでトランクルーム底
部をスポツト溶接する場合、取付腕３が邪魔とな
つて溶接できないという問題がある。

そこで、腕部３Ａを長く形成したことによつ
て、被溶接材Ａを深く挿入することも考えられる
が、腕部３Ａを長く形成すると、両電極チツプ
２，４の間で加圧する際、取付腕３が変形してし
まい同一軸線上で加圧できなくなり、溶接が不確
実となり溶接強度の低下を招くという問題があつ
た。このような問題を解決するものとして、例え
ば実公昭62−8936号公報には、ガンアーム本体を
Ｔ型鋼により構成した抵抗溶接ガンのガンアーム
装置が提案されており、前記取付腕３をＴ型鋼で
構成して補強し、その変形を防止することが考え
られる。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術のように、取付腕３をＴ型鋼によ
つて構成することにより、取付腕３は比較的大き
な強度を得ることができるが、取付腕３の腕部３
Ａが比較的長い場合、長期間の使用により、電極
チツプ２，４の加圧に伴う力が繰り返し取付腕３
に加わると、取付腕３自体が変形する虞があり、
この変形により両チツプ２，４相互の軸心位置に
ずれを生じると後の溶接が不完全になつてしまう
虞があつた。

そこで本考案はコ字状をなす取付腕の変形を効
果的に抑え、被溶接材を確実に溶接することので
きるポータブルスポツト溶接機の提供を目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、対向する一対の電極チツプの一方の
電極チツプをシリンダに内設するピストンロツド
に、他方の電極チツプを導電性を有するコ字状の
取付腕を介して前記シリンダにそれぞれ固定し、
前記シリンダの作動により各電極チツプで被溶接
部材を加圧するとともに各電極チツプの通電によ
り被溶接部材を溶接するポータブルスポツト溶接
機において、前記取付腕は、断面円形の金属部材
をコ字状に折曲形成して一対の平行腕部とこれら
平行腕部を連結する連結部とを備え、その取付腕
の外方にコ字状をなす帯板状の補強板を囲設し、
この補強板の内方に前記一対の平行腕部の端部側
の外側周面と前記連結部の外側周面に嵌合する半
円弧状の位置決め凹部をそれぞれ設け、前記補強
板の一端部に、他端部の前記位置決め凹部に対向
して前記平行腕部の外側周面を押圧可能な締付ボ
ルトを設けたものである。

［作用］ コ字状をなす取付腕の平行腕部の端部側と連結
部とに対応して、補強板にそれぞれ位置決め凹部
を設けることにより、帯板状の補強板を、断面円
形の取付腕の軸心に対して正確に取付けることが
でき、その補強板によつて取付腕の強度が向上
し、溶接時の取付腕の変形を押え、両電極チツプ
間の被溶接材を確実に加圧した状態で溶接するこ
とができる。また、締付ボルトを調整し、この締
付ボルトと該締付ボルトに対向する位置決め凹部
とにより、コ字状をなす取付腕の先端側を挟付
け、その取付腕の広がり方向の変形を効果的に抑
制することができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を添付図面を参照して
説明する。

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
同図において、１１はピストンロツド１２を内設
するエアシリンダであり、前記ピストンロツド１
２の先端には可動電極チツプ１３が螺子杆１４に
よつて固定され、この可動電極チツプ１３と対向
する固定電極チツプ１５が取付腕１６を介してエ
アシリンダ１１側に固定されている。また、前記
エアシリンダ１１の先端側には前記取付腕１６を
固定するための取付座１７が取付ボルト１８によ
つて固定されるとともにエアシリンダ１１の基部
側には圧縮空気供給用スイツチ１９と前記各電極
１３，１５間への給電用スイツチ１９Ａが設けら
れ、これら各スイツチ１９，１９Ａを覆うように
操作レバー２０が設けられている。また、前記取
付腕１６はアルミニウムなどの導電性を有する断
面円形の金属部材である金属パイプから成り、２
本の平行腕部１６Ａ，１６Ｂとこれら各平行腕部
１６Ａ，１６Ｂを連設する連結部１６Ｃとを有す
る略コ字状に折曲形成され、その平行腕部１６
Ａ，１６Ｂによつて深い懐部２１が形成される。
そして、前記一方の平行腕部１６Ａの先端には前
記固定電極チツプ１５が取付ボルト２１によつて
固定され、他方の平行腕部１６Ｂは前記取付座１
７に取付け固定する取付軸２２の下方に一体的に
設けた一対の挾持板２３間に挿通され、この挾持
板２３に螺着する取付ボルト２４によつて各挾持
板２３で平行腕部１６Ｂを締め付け固定すること
により、前記固定電極チツプ１５が電極チツプ１
３と対向して同一軸線上に取付け固定される。

また、前記取付腕１６の外形に沿つて帯板状の
補強板２５が設けられ、その補強板２５の内方に
は取付腕１６の外側周面と嵌合する半円弧状の位
置決め凹部２６が、第１図及び第２図に明らかな
ように平行腕部１６Ａ，１６Ｂの端部側と連結部
１６Ｃの中央側とに対応して設けられ、この各位
置決め凹部２６を取付腕１６の外側周面に各々当
接させ、かつ他端部の位置決め凹部２６に対向し
て補強板２５の一端部に設けた締付ボルト２７を
締め付け、この締付ボルト２７の先端に設けた押
圧片２７Ａを取付腕１６に押し付け、かつ他端部
の位置決め凹部２６と一端部の締付ボルト２７と
により取付腕１６の先端側を挟み付けることによ
り、補強板２５と取付腕１６とが一体的に固定さ
れ、エアシリンダ１１の作動時の取付腕１６の変
形を抑えるようにしている。

次に本考案装置の動作について説明する。

可動電極チツプ１３と固定電極チツプ１５との
間に金属板などの被溶接材Ａを挿通した後、操作
レバー２０を操作すると、先ずスイツチ１９が押
圧されてオン動作され、エアシリンダ１１内に圧
縮空気が供給される。これによりピストンロツド
１２が作動し、このピストンロツド１２の先端に
装着する可動電極チツプ１３が被溶接材Ａと接触
し、可動電極チツプ１３と固定電極チツプ１５と
で被溶接材Ａを加圧する。この状態で操作レバー
２０を操作してスイツチ１９Ａを押圧してオン動
作させて各電極チツプ１３，１５間に通電すると
被溶接材Ａがスポツト溶接されるものである。

そして、溶接終了後、操作レバー２０への操作
を解除することによつて、ピストンロツド１２は
エアシリンダ１１に内設するコイルバネ２８によ
り復帰して始動時の待機状態となる。

この場合、被溶接材Ａを各電極チツプ１３，１
５間に挿入する際、取付腕１６に深い懐部２１を
形成することによつて被溶接材Ａの端部から離れ
た位置で溶接する場合であつても取付腕１６に邪
魔されずに溶接することができ、使い勝手が良好
であり、また、各平行腕部１６Ａ，１６Ｂを長く
形成しても取付腕１６の外方に位置して補強板２
５が一体的に固定され、かつ位置決め凹部１６に
よつて帯板状の補強板２５が、断面円形の取付腕
１６の軸心に対して正確に取付けられるため、取
付腕１６の強度が向上し、取付腕１６の変形を抑
え両電極チツプ１３，１５間の被溶接材Ａを確実
に加圧した状態で溶接することができ、所定の溶
接強度を得ることができ、特に他端部の位置決め
凹部２６と一端部の締付ボルト２７とにより取付
腕１６の端部側を挟付ることによつて、取付腕１
６の広がり方向の変形を効果的に抑制することが
できる。

尚、本考案は前記一実施例に限定されるもので
はなく本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が
可能である。

［考案の効果］ 本考案は、対向する一対の電極チツプの一方の
電極チツプをシリンダに内設するピストンロツド
に、他方の電極チツプを導電性を有するコ字状の
取付腕を介して前記シリンダにそれぞれ固定し、
前記シリンダの作動により各電極チツプで被溶接
部材を加圧するとともに各電極チツプの通電によ
り被溶接部材を溶接するポータブルスポツト溶接
機において、前記取付腕は、断面円形の金属部材
をコ字状に折曲形成して一対の平行腕部とこれら
平行腕部を連結する連結部とを備え、その取付腕
の外方にコ字状をなす帯板状の補強板を囲設し、
この補強板の内方に前記一対の平行腕部の端部側
の外側周面と前記連結部の外側周面に嵌合する半
円弧状の位置決め凹部をそれぞれ設け、前記補強
板の一端部に、他端部の前記位置決め凹部に対向
して前記平行腕部の外側周面を押圧可能な締付ボ
ルトを設けたことにより、コ字状をなす取付腕の
変形を効果的に抑え、被溶接材を確実に溶接する
ことのできるポータブルスポツト溶接機を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図は斜視図、第２図は正面図、第３図は第２
図の−線断面図、第４図は従来例を示す断面
図である。 １１……エアシリンダ、１２……ピストンロツ
ド、１３……可動電極チツプ、１５……固定電極
チツプ、１６……取付腕、１６Ａ，１６Ｂ……平
行腕部、１６Ｃ……連結部、２６……位置決め凹
部、２７……締付ボルト、２５……補強板、Ａ…
…被溶接材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向する一対の電極チツプの一方の電極チツプ
   をシリンダに内設するピストンロツドに、他方の
   電極チツプを導電性を有するコ字状の取付腕を介
   して前記シリンダにそれぞれ固定し、前記シリン
   ダの作動により各電極チツプで被溶接部材を加圧
   するとともに各電極チツプの通電により被溶接部
   材を溶接するポータブルスポツト溶接機におい
   て、前記取付腕は、断面円形の金属部材をコ字状
   に折曲形成して一対の平行腕部とこれら平行腕部
   を連結する連結部とを備え、その取付腕の外方に
   コ字状をなす帯板状の補強板を囲設し、この補強
   板の内方に前記一対の平行腕部の端部側の外側周
   面と前記連結部の外側周面に嵌合する半円弧状の
   位置決め凹部をそれぞれ設け、前記補強板の一端
   部に、他端部の前記位置決め凹部に対向して前記
   平行腕部の外側周面を押圧可能な締付ボルトを設
   けたことを特徴とするポータブルスポツト溶接
   機。