JPH0534794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えば円柱体の外周面にペースト状の
材料を塗布するための外面塗布装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来、円柱状のワークの外周面にペースト状の
材料を塗布するための装置としては、ワークをロ
ーラで回転させながら、回転するワークの外周面
に人手により一定間隔でヘラを対面させ、その間
隙にペースト状の材料を供給して塗布する装置が
知られていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の外面塗布装置では、人手
で塗布作業を実施しているため、ペースト状の材
料をワークの外周面に均一に塗布することが、特
に粘性が高い材料を使用して厚く塗布しようとす
る際、困難となる欠点があつた。また、この装置
を自動化ラインに組み込んで、全体のシステムを
自動化することが困難な欠点もあつた。

本考案の目的は上述した不具合を解消して、ペ
ースト状材料の円柱体外周面への均一塗布が可能
でしかも自動化することの容易な外面塗布装置を
提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案の外面塗布装置は、ワーク回転用の少な
くとも一対のローラと、該ローラのいずれか一方
にペーストを転写するペースト塗布用の少なくと
も１個のローラと、これらのローラを回転させる
ローラ駆動装置とからなるローラ装置と、 塗布すべきペーストをペースト塗布用ローラへ
供給するためのペースト噴射ノズルを有するペー
スト供給装置と、 少なくとも一対の回転用ローラ間で回転するワ
ークをローラ回転軸方向に往復運動させるワーク
位置移動装置とを具えることを特徴とするもので
ある。

（作用） 上述した構成において、一対のローラ間で回転
軸方向に往復動しながら回転する円柱形状のワー
クに、ペースト塗布用ローラから回転用ローラへ
供給されるペーストが転写されるため、ワークの
外周面にむらなく均一にペーストを塗布すること
ができる。

また、一対のワーク回転用ローラの回転数が異
なると、ワークと回転用ローラ間でスリツプが生
じてペーストのワークへの塗布がより均一となる
ため好ましい。

さらに、各ローラの表面が軟質耐食性ゴムであ
ると、ペーストに耐性が良好であるとともにロー
ラ間でのペーストの転写も良好であるため好まし
い。

（実施例） 以下、実際の例について説明する。

第１図ａ，ｂは本考案の外面塗布装置の一例を
示す平面図および正面図である。本実施例の外面
塗布装置は、対をなす２個の回転用ローラ１，２
およびペースト塗布用ローラ３とローラ駆動装置
４−１，４−２とからなるローラ装置５と、ペー
スト噴出ノズル６を有するペースト供給装置７
と、アーム部８−１，８−２を有するワーク位置
移動装置９とから構成されている。

ローラ装置５においては、ローラ駆動装置４−
１によりペースト塗布用ローラ３が回転するとと
もに、ローラ３，４のそれぞれの端部に設けた歯
数が同一の外歯歯車１１−１，１１−２の作用に
より、回転用ローラ２がペースト塗布用ローラ３
と逆方向に回転するように構成している。また、
ローラ駆動装置４−２により回転用ローラ１を回
転用ローラ２と異なる回転数で同方向に回転する
よう構成している。ここで回転用ローラ１，２の
回転を異なる回転数で同方向としているのは、回
転用ローラ１，２の間に例えば円柱状のワーク１
２を載せたとき、ワーク１２が回転するとともに
回転用ローラ１，２に対してスリツプ可能とする
ためである。さらに、回転用ローラ１，２および
ペースト塗布用ローラ３は同一形状で軟質耐食性
ゴムよりなる表面層１２−１，１２−２，１２−
３を有するとともに、基台１３に対して同一平面
上に所定の微小間隔を保ちながら並ぶよう構成し
ている。

ペースト供給装置７においては、基台１３上に
設けた支台２１の上部に設けられた駆動機構２２
の先端に、ペースト供給用ローラ３の直上に位置
するようペースト噴出ノズル６を設置している。
ペースト噴出ノズル６は駆動機構２２によりペー
スト供給用ローラ３の回転軸に沿つて往復運動す
るよう構成され、ペースト供給用ローラ３全体に
ペーストを均一に供給するよう構成している。ま
た、ペースト噴出ノズル６は自動式オン、オフ弁
であり、タイマーにより噴出時間が設定でき、か
つ調整つまみにより噴出量を可変することができ
る。

ワーク位置移動装置９においては、基台１３上
に設けた駆動機構３１の上部両端部からアーム部
８−１，８−２を回転用ローラ１，２の間で回転
するワーク１２の両端部の位置まで延在させてい
る。アーム部８−１，８−２の先端には突出部３
２−１〜３２−４を設け、駆動機構３１の往復動
により突出部３２−１〜３２−４がワーク１２を
回転用ローラ１，２の回転軸方向に押して往復動
するよう構成している。

上述した構成の外面塗布装置において、実際の
外周塗布操作は以下のようになる。まず、回転用
ローラ１，２、ペースト塗布用ローラ３をローラ
駆動装置４−１，４−２の駆動により所定の回転
数で回転させた状態で、ワーク１２を回転用ロー
ラ１，２の間に載せてワーク１２を回転させる。
その後、塗布すべきペーストをペースト噴出ノズ
ル６からペースト塗布用ローラ３に供給する。な
お、ペースト供給時間は外部タイマーにより設定
された時間のみペーストが供給される。ペースト
塗布用ローラ３に供給されたペーストは回転用ロ
ーラ２に転写され、さらにワーク１２に転写され
ることにより、ワーク１２の外面にペーストを塗
布している。

本考案は上述した実施例にのみ限定されるもの
ではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例ではペースト供給装置７にお
いてペーストを回転軸方向に往復動するペースト
噴出ノズル５からペースト供給用ローラ３に供給
しているが、ノズルをスリツトに変えてペースト
供給用ローラ３の全幅にわたつて同時に供給して
もよい。また、上述した実施例では一対の２個の
回転用ローラと１個のペースト供給用ローラとを
使用したが、複数対の回転用ローラと複数個のペ
ースト供給用ローラとを使用することもできる。

（考案の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなよう
に、本考案の外面塗布装置によれば、ローラ上で
回転するワークの外周面に転写によりペーストを
塗布しているため、ワークの外周面にむらなく均
一にペーストを塗布することができるとともに、
自動化も容易に達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはそれぞれ本考案の外面塗布装置
の一例を示す平面図および正面図である。 １，２……回転用ローラ、３……ペースト塗布
用ローラ、４−１，４−２……ローラ駆動装置、
５……ローラ装置、６……ペースト噴出ノズル、
７……ペースト供給装置、８−１，８−２……ア
ーム部、９……ワーク位置移動装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ワーク回転用の少なくとも一対のローラと、
   該ローラのいずれか一方にペーストを転写する
   ペースト塗布用の少なくとも１個のローラと、
   これらのローラを回転させるローラ駆動装置と
   からなるローラ装置と、 塗布すべきペーストをペースト塗布用ローラ
   へ供給するためのペースト噴射ノズルを有する
   ペースト供給装置と、 少なくとも一対の回転用ローラ間で回転する
   ワークをローラ回転軸方向に往復運動させるワ
   ーク位置移動装置とを具えることを特徴とする
   外面塗布装置。 ２ 前記一対のワーク回転用ローラの回転数が異
   なる実用新案登録請求の範囲第１項記載の外面
   塗布装置。 ３ 前記ローラの表面が軟質耐食性ゴムよりなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の外面塗布
   装置。