JPS6218284Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、モールデイング等の比較的細長い被
塗装物に対し接着剤等の液状物を塗布するロール
コータに関する。

従来、この種のロールコータとしては、水平方
向に被塗装物の送りローラ群を配置し、そのいず
れかの送りローラに対向させて上側に塗装ローラ
を配置し、その塗布ローラの上側に転写ローラを
摺接配置して、その転写ローラでタンクから流下
する液状物を受取ると共に塗装ローラに転載し、
送りローラで定速送りする被塗装物に液状物を塗
布するよう構成したものがある。然し、このロー
ルコータでは、タンクから接着剤等の液状物を転
写ローラに供給し、更に転写ローラから塗装ロー
ラに摺接転載するようにしているため、液状物の
供給量と塗装使用量との調整が困難でまた膜厚調
整が難しく、しかも転写ローラから無用に液状物
が滴下してロスが多く、周辺への滴下付着を除去
するため洗浄に手間が掛る欠点がある。

本考案は、斯る欠点を除去するべく改良したロ
ールコータを提供すること、を目的とする。

即ち、本考案に係るロールコータにおいては、
塗装ローラに摺接配置するドクターナイフを水平
に配置し、そのナイフの平面にタンクから供給す
る接着剤等液状物の受取溝を形成し、そのナイフ
の先端との隙間から塗装ロールの周面に液状物を
転載するよう構成されている。

以下、これを図示実施例に基づいて説明すれ
ば、次の通りである。

図示のロールコータでは、機体１の水平方向に
複数の送りローラ２，２……が配置されている。
これら送りローラ２，２……は、いずれも同一の
駆動モータ（図示せず）により回動され、その駆
動モータの回転速度をボタン２ａの操作で適宜変
更可能に構成されている。被塗装物の送込み側に
は、送りローラ２，２……と同一高さでガイドプ
レート３が機体１に固定することにより配置され
ている。また、入口側、出口側には、夫々送りロ
ーラ２，２に対向させて上側に、被塗装物の押え
ローラ４，４が配置されている。これら押えロー
ラ４，４は、送りローラ２，２との対向間隔内に
挿入される被塗装物を挾持するもので、送りロー
ラに従動する空転ローラにより構成されている。
また、これら押えローラ４，４は、調節ねじ４
ａ，４ａの操作で上下動可能に機体１に装着さ
れ、被塗装物の厚みに応じ送りローラ２，２との
対向間隔を設定できるようにされている。図示実
施例では、中央の送りローラ２に対向し上側に塗
装ローラ５が配置されている。この塗装ローラ５
は、送りローラ２，２……の駆動とは別のモータ
機構（図示せず）により回転駆動され、その回転
速度をボタン５ａの操作で被塗装物の送り速度に
対し適宜変速させ得るよう構成されている。ま
た、塗装ローラ５は、送りローラ２との対向間隔
を変える調節ねじ６を持ち、被塗装物の厚みに応
じまた塗膜の厚みに応じて上下動し得るよう配置
されている。

その塗装ローラ５に対しては、ローラ周側を一
部受入れるドクターナイフ７が水平に配置されて
いる。このドクターナイフ７は、比較的厚みを有
し、その平面に凹状に刳抜き成形した液状物の受
取溝７ａが形成されている（第２図ａ，ｂ参
照）。その受取溝７ａからナイフ先端に向つて
は、液状物の流出スリツト７ｂが設けられてい
る。この流出スリツト７ｂは、受取溝７ａの底面
より高位置に設けられており、液状物を受取溝７
ａよりオーバーフローするよう形成されている。
また、受取溝７ａのナイフ平面縁には、余分な液
状物を回収する抜取りスリツト７ｃが設けられ、
オーバーフローする液状物の液面を一定に保ち得
るようになつている。このドクターナイフ７で
は、スリツト７ｂのナイフ先端位置との間に隙間
Ｇが形成され、塗装ローラ５に液状物を転載する
ことができる。なお、ドクターナイフ７は、その
後端面に突出したねじシヤフト８を機体１の適宜
フレームに螺合することにより前後動可能に構成
され、その先端の隙間Ｇを必要に応じて変え得る
ようにされている。また、ドクターナイフ７の上
方には、接着剤等液状物を受取溝７ａに供給する
タンク９が配置されている。

このように構成するロールコータでは、モール
デイング等の比較的細長い被塗装物を送りローラ
２，２……で水平方向に搬送する途上、その適宜
側面に接着剤等の液状物を塗装ローラ５で塗装す
るものである。液状物は、タンク９からドクター
ナイフ７の受取溝７ａに供給し、塗装ローラ５を
一部受入れるナイフ先端の隙間Ｇより塗装ローラ
５に転載する。この際、タンクよりの供給量はあ
る程度調整して受取溝７ａ内に送ることができ、
しかも液状物を塗装ローラ５に転載する隙間部分
がローラ周面で区画されているため、タンク９よ
り供給する液状物が下方に滴下してしまうことは
生じない（第３図ａ参照）。また、液状物は塗装
ローラ５にドクターナイフ７の先端より直接隙間
Ｇの幅で規定して転載するため、塗装ローラ５と
送りローラ２との対向間隔により決る塗膜厚ｔに
対応して正確に必要量転載することができる。塗
装ローラ５と送りローラ２との間隔を変えて塗膜
の厚みを増減する場合には、ドクターナイフ７を
ねじシヤフト８の操作で歩出し前後動して隙間
G₁の幅を変え得るため、塗膜厚みt₁の変更に応じ
た液状物の転載量を調整することができる（第３
図ｂ参照）また、塗装する接着剤等液状物の粘度
等に応じ、塗装ローラ５の回転速度を適宜変更す
ることができる。例えば、粘度の高いものを塗布
する場合には塗装ローラ５の速度を被塗装物の送
り速度より遅くすれば塗膜切れが生ずることな
く、塗装ローラ５と送りローラ３との対向間隔に
より決まる厚みに応じ塗装することができる（第
３図ｃ参照）。また。粘度の低いものを塗布する
場合には塗装ローラ５の速度を速くしても塗布切
れが生ずることなく、しかも薄い塗膜を形成でき
るようになる。

なお、上述した実施例は、モールデイングの適
宜側面に植毛を施す際で接着剤の塗布するものと
して説明したが、広く塗料等を塗装するものとし
ても用い得るものである。

以上の如く、本考案に係るロールコータに依れ
ば、ドクターナイフの受取溝から直接塗装ローラ
に液状物を適量転載するようにしているため、液
状物のロスが生ぜずしかも被塗装物に形成する塗
膜の厚みに応じた液状物の転載を可能にするもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るロールコータの側面図、
第２図ａ，ｂは同装置の一部拡大図、第３図ａ〜
ｃは塗装ローラによる塗装動作説明図である。 ２，２……：送りローラ、５：塗装ローラ、
６：上下動調整機構、７：ドクターナイフ、７
ａ：受取溝、７ｂ：スリツト、８：前後動調整機
構、９：液状物収容タンク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) モールデイング等の比較的細長い被塗装物を
   水平方向に複数配列した送りローラで定速搬送
   する途上、その適宜側面に接着剤等の液状物を
   塗布するロールコータであつて、上記送りロー
   ラのいずれかに対向させて上側に塗装ローラを
   配置し、その塗装ローラに対し先端側でローラ
   周側を一部受入れるドクターナイフを水平に配
   置すると共に、その平面にタンクから供給する
   液状物の受取溝を形成し、その受取溝からナイ
   フ先端方向に連続成形したスリツトとローラ周
   面との間の隙間より液状物を塗装ローラに転載
   するよう構成したことを特徴とするロールコー
   タ。 (2) 上記塗装ローラが、上記送りローラとの対向
   間隔を調整するべく、上下動可能に構成されて
   いるところの実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のロールコータ。 (3) 上記ドクターナイフが、上記スリツト、ロー
   ラ周面間の隙間幅を調整するべく、前後移動可
   能に構成されているところの実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のロールコータ。 (4) 上記塗装ローラが、上記送りローラの被塗装
   物送り速度に対して回転駆動速度を変速調整可
   能に構成されているところの実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のロールコータ。