JPH05344876A - 食品シ−トの製造方法 - Google Patents
食品シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPH05344876A JPH05344876A JP4179121A JP17912192A JPH05344876A JP H05344876 A JPH05344876 A JP H05344876A JP 4179121 A JP4179121 A JP 4179121A JP 17912192 A JP17912192 A JP 17912192A JP H05344876 A JPH05344876 A JP H05344876A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- food
- powder
- pullulan
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- Pending
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食材の固形細片を食品のゲル化材を利用して
一枚のシ−ト状物中に強固に、しかも均一に結着できる
ようにする。 【構成】 抗菌性能と結着性能を有するカルシウム粉
末、水溶性ゲル化原料であるプルラン粉末、水並びに所
望の食材の固形細片１を撹拌混合した後、これをシ−ト
状に圧延加工する。次いで、これを加熱させることで、
前記プルラン等をゲル化させ、分散されている前記固形
細片１を一枚のシ−ト状体２中に結着させる。
一枚のシ−ト状物中に強固に、しかも均一に結着できる
ようにする。 【構成】 抗菌性能と結着性能を有するカルシウム粉
末、水溶性ゲル化原料であるプルラン粉末、水並びに所
望の食材の固形細片１を撹拌混合した後、これをシ−ト
状に圧延加工する。次いで、これを加熱させることで、
前記プルラン等をゲル化させ、分散されている前記固形
細片１を一枚のシ−ト状体２中に結着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品シ−トの製造方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、乾海苔、昆布、梅果肉、鮭、削節
等の食材を粉末状、顆粒状、若しくは線状等の固形細片
に加工したものを利用してシ−ト状に圧延加工する方法
としては、予め天然食品糊材（例えばプルラン）をシ−
ト状に圧延加工しておき、次いでそれが粘着性を有して
いる間に、糊シ−ト表面に前記食材の固形細片を散布す
るという手段が採られている。
等の食材を粉末状、顆粒状、若しくは線状等の固形細片
に加工したものを利用してシ−ト状に圧延加工する方法
としては、予め天然食品糊材（例えばプルラン）をシ−
ト状に圧延加工しておき、次いでそれが粘着性を有して
いる間に、糊シ−ト表面に前記食材の固形細片を散布す
るという手段が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、この従来
の方法によると、シ−ト状の圧延加工と食材の散布とが
分けられているため、食材の糊シ−トに対する結着力が
弱いうえに、食材が糊シ−トの一部に集中してしまって
全面に平均して付着しないという問題があった。
の方法によると、シ−ト状の圧延加工と食材の散布とが
分けられているため、食材の糊シ−トに対する結着力が
弱いうえに、食材が糊シ−トの一部に集中してしまって
全面に平均して付着しないという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来技術の有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたもので、食材の固形細片が糊
シ−トにしっかりと、しかもシ−ト全体に均一に付着し
ている食品シ−トの製造方法を提供することを目的とす
る。
な問題点に鑑みてなされたもので、食材の固形細片が糊
シ−トにしっかりと、しかもシ−ト全体に均一に付着し
ている食品シ−トの製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る食品シ−トの製造方法は、カルシウム
粉末、プルラン粉末、水並びに食材の固形細片を撹拌混
合した後、これを所定厚みのシ−ト状に加工し、次いで
これを加熱させることで、前記カルシウム粉末とプルラ
ン粉末とをゲル化させ、分散されている食材の固形細片
を一枚のシ−ト状物中に結着させるようにしたことを特
徴とする。
に、本発明に係る食品シ−トの製造方法は、カルシウム
粉末、プルラン粉末、水並びに食材の固形細片を撹拌混
合した後、これを所定厚みのシ−ト状に加工し、次いで
これを加熱させることで、前記カルシウム粉末とプルラ
ン粉末とをゲル化させ、分散されている食材の固形細片
を一枚のシ−ト状物中に結着させるようにしたことを特
徴とする。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。撹拌混合機内へ抗菌性能と結着性能を有するカル
シウム粉末、水溶性ケル化原料であるプルラン粉末、水
並びに所望の食材の固形細片１を容れてから撹拌バ−を
回転してそれらを撹拌混合する。
する。撹拌混合機内へ抗菌性能と結着性能を有するカル
シウム粉末、水溶性ケル化原料であるプルラン粉末、水
並びに所望の食材の固形細片１を容れてから撹拌バ−を
回転してそれらを撹拌混合する。
【０００７】カルシウム粉末、プルラン粉末をブレンド
してから食材と水を添加して撹拌混合しても、あるいは
前記材料を同時に混合機内へ容れ撹拌混合しても良い。
要するに、前記４つの材料が均一に混合されるものであ
れば、その工程の順位は問わない。
してから食材と水を添加して撹拌混合しても、あるいは
前記材料を同時に混合機内へ容れ撹拌混合しても良い。
要するに、前記４つの材料が均一に混合されるものであ
れば、その工程の順位は問わない。
【０００８】食材の固形細片１としては、乾海苔、昆
布、梅果肉、鮭、削節等を粉末状、顆粒状、若しくは線
状等に細断加工し、これらを単独、または混合して使
う。
布、梅果肉、鮭、削節等を粉末状、顆粒状、若しくは線
状等に細断加工し、これらを単独、または混合して使
う。
【０００９】次いで、前記材料を均一に撹拌混合したも
のを圧延ロ−ラ−間に通して所定厚みのシ−ト状に圧延
加工する。
のを圧延ロ−ラ−間に通して所定厚みのシ−ト状に圧延
加工する。
【００１０】次いで、そのシ−ト状体２を熱風乾燥器に
容れ熱風乾燥させると、前記材料中のカルシウム粉末と
プルラン粉末とがゲル化する。
容れ熱風乾燥させると、前記材料中のカルシウム粉末と
プルラン粉末とがゲル化する。
【００１１】このゲル化作用により、シ−ト状体２中に
分散されている前記食材の固形細片１は一枚のシ−ト状
物中に結着され、分断されにくい状態が保持される。
分散されている前記食材の固形細片１は一枚のシ−ト状
物中に結着され、分断されにくい状態が保持される。
【００１２】なお、その後、このシ−ト状体２は再び乾
燥器に容れられ高温で加熱乾燥されてから、用途に応じ
た形状に型抜きされる。例えば、図２に示した如く、三
角形状に型抜きすることで、おむすびサンド用の具材３
として利用できる。
燥器に容れられ高温で加熱乾燥されてから、用途に応じ
た形状に型抜きされる。例えば、図２に示した如く、三
角形状に型抜きすることで、おむすびサンド用の具材３
として利用できる。
【００１３】
【発明の効果】以上の通り、本発明に係る食品シ−ト
は、カルシウム粉末、プルラン粉末、水、食材の固形細
片を撹拌混合してシ−ト状に圧延加工し、これを加熱さ
せることによるプルラン等のゲル化作用を利用して、前
記食材の固形細片を一枚のシ−ト状物中に結着されるよ
うにして製造されるものであるから、結着力が従来技術
と比較して相当に強固であって破断することが少ないう
えに、シ−ト全面に均一に付着されるので、型抜きによ
る材料の無駄を防ぐことができ、従って全体として商品
価値の高い食品シ−トが容易迅速に出来上がるという利
点がある。
は、カルシウム粉末、プルラン粉末、水、食材の固形細
片を撹拌混合してシ−ト状に圧延加工し、これを加熱さ
せることによるプルラン等のゲル化作用を利用して、前
記食材の固形細片を一枚のシ−ト状物中に結着されるよ
うにして製造されるものであるから、結着力が従来技術
と比較して相当に強固であって破断することが少ないう
えに、シ−ト全面に均一に付着されるので、型抜きによ
る材料の無駄を防ぐことができ、従って全体として商品
価値の高い食品シ−トが容易迅速に出来上がるという利
点がある。
【図１】本発明方法により製造される食品シ−トの部分
斜視図である。
斜視図である。
【図２】おむすびサンド用の具材として型抜きした食品
シ−トの斜視図である。
シ−トの斜視図である。
１ 食材の固形細片 ２ シ−ト状体
Claims (1)
- 【請求項１】 カルシウム粉末、プルラン粉末、水並び
に食材の固形細片を撹拌混合した後、これを所定厚みの
シ−ト状に加工し、次いでこれを加熱させることで、前
記カルシウム粉末とプルラン粉末とをゲル化させ、分散
されている食材の固形細片を一枚のシ−ト状物中に結着
させるようにしたことを特徴とする食品シ−トの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179121A JPH05344876A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 食品シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179121A JPH05344876A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 食品シ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05344876A true JPH05344876A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=16060373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179121A Pending JPH05344876A (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | 食品シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05344876A (ja) |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4179121A patent/JPH05344876A/ja active Pending
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