CS238689B1 - Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu - Google Patents
Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS238689B1 CS238689B1 CS841075A CS107584A CS238689B1 CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1 CS 841075 A CS841075 A CS 841075A CS 107584 A CS107584 A CS 107584A CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- starch
- crushing
- baking
- mpa
- production method
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 claims description 4
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 claims description 4
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 claims description 3
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 claims 1
- 235000010799 Cucumis sativus var sativus Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000013070 direct material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Způsob zahrnuje extruzní pečení škrobnatého
materiálu a dále pak drcení meziproduktu
na požadovanou granulaci po případném
«chlazení neb· předsušení. Při třídění
drceného produktu se podíl větších částic
vrací zpět k drcení. Podle potřeby se
před extruzním pečením vlhkost škrobnatého
materiálu upraví na 10 až 20 %. Extruzní
pečení spočívá v kombinovaném působení tlaku,
teploty a střihové síly.
Description
Vynález se týká způsobu výroby vazného příprsvku z vyčištěných obilných zrn nebo produktů jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, extruzním pečením a rozdrcením meziproduktu.
Dosud používaný výrobní postup spočívá v tom, že přesátá surovina, s výhodou pšeničná mouka hladká, se smíchá s vodou ve šlehači. Po vyšlehání se suspenze dopraví do vyrovnávacího zásobníku, opatřeného čerpadlem. Čerpadle suspenzi neustále promíchává, aby nedocházelo k sedimentaci. Suspenze se nanese v tenké vrstvě ne válec vyhřívaný ne 150 ež 160 °C. Usušený produkt se z válce seškrabuje a nahrubo drtí ve sběrném šneku, který je umístěn pod válcem. Příprava suspenze vyžaduje přídavek velkého množství vody, jejíž odstranění si vyžaduje značných energetických a finančních nákladů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyčištěná obilná zrna, produkty jejich drcení se podrobí úpravě vlhkosti na 11 až 15 %· Poté se připravený škrobnatý materiál podrobí extruznímu pečení, které probíhá při teplotách 130 ež 190 *C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4 MPa, s výhodou 3,5 MPa. Materiál na výstupu ze zařízení pro extruzní pečení prochází matricí s otvory v průměru 2,0 až 3,5 mm, s výhodou 2,7 až 3,0 mm a expanduje. Získaný produkt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 3 ež 30mm, β výhodou 6 až 8 mm, a poté se zchladí nebo předsuší s výhodou v aspirovaném zásobníku. Zchlazený nebo předsuěený meziprodukt se drtí a poté se přetřldí na požadovanou granulaci a podíl větších částic se vrací zpět k drcení.
Výhodou nového způsobu výroby vazného přípravku na bázi škrobu je nižší spotřeba energie dosažená tím, že se sníží množství technologické vody, kterou je nutno odpařit. Dalšími výhodami jsou nižší náklady na přímý materiál, úspora pracovních sil a menší prostorová náročnost výrobních zařízení.
Příklad 1
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn.
VyČiětěné žitné zrno se ze zásobníku dopravuje šnekovým dopravníkem do násypky extruderu, vlhčí podle potřeby na 11 až 15 % a poté se podrobí extruznímu pečení při teplotě 170 a pracovním tlaku 3,5 MPa, a to na extruzním zařízení VÚ MFP 83 β těmito parametry: délka šneku 175 mm, průměr šneku 90 mm, počet otáček 350 min-1, výkon 60 až 90 kg.h-1. Metrice ne výstupu zařízení má otvory o průměru 3 mm. Získaný meziprodukt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 6 až 8 mm a dopravuje se do aspirovaného zásobníku,kde se po dobu 30 až 60 min. chladí a předseuší, potom se drtí na mlýnské válcové stolici a konečně třídí na velikost max. 565 fín. Částice větších rozměrů se vracejí zpět k drcení. Vyrobený vazný přípravek se dopraví do zásobníku.
Příklad 2
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn s přídavkem kmínu.
Vyčištěná žitná zrna se smíchají s kmínem a te tak, aby procentní zastoupení kmínu ve směsi činilo 0,1 %. Připravená směs se pe úpravě vlhkosti ne 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování jako je uvedeno v příkladě 1.
Příklad 3
Výroba vazného přípravku no bázi škrobu ze žitného šrotu.
Žitný šrot ee pe úprav* vlhkosti na 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování, jako je uvedeno v příkladu 1.
Postup podle vynálezu byl provozně ověřen a vyrobený vazný přípravek byl pokusně přidáván do chleba, který byl poté senzoricky hodnocen. Ověření prokázalo všechny očekávané výhody, především snížení energie potřebné k výrobě vazného přípravku. Rovněž chléb vyrobený s přídavkem vazného přípravku vyrobeného postupem podle vynálezu je velmi dobrý a přídavek vazného přípravku do chlebe zvyšuje jeho kvalitu.
Claims (1)
- Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu ze škrebnatéhe materiálu, vyznačený tím, že vyčištěná obilná zrne a/nebo produkty jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, se po úpravě vlhkosti na 11 až 15 % podrobí extruznímu pečení při teplotě 150 až 190 ®C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4,0 MPa, s výhodou 3,5 MPa, a poté se získaný meziprodukt zchladí, předsugí a drtí, rozdrcený produkt se přetřídí a podíl větších částic se vrací zpět k drcení, přičemž do škrebnatéhe materiálu se popřípadě přidává před nebo po extruzním pečení přísady, například echucevecí kmín, sůl, aremata, barvivé a/nebo vitaminy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS107584A1 CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS238689B1 true CS238689B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5344191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238689B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-15 CS CS841075A patent/CS238689B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69810809T2 (de) | Herstellung von extrudierten getreideprodukten mit einem schnellaufenden schneckenextruder | |
| US5427809A (en) | Extrusion method for making a couscous food product | |
| CN1256033C (zh) | 用于肉代用品生产的方法和装置 | |
| WO2007020059A1 (de) | Verfahren zur herstellung von löslichen nahrungsmittel-flocken | |
| JPS5811994B2 (ja) | 連続タバコシ−ト成形方法 | |
| EP1063899A1 (en) | Manufacture of granola and snack-food products | |
| CA2464016C (en) | Process for producing expandable pellets | |
| EP0537110B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen | |
| CN102726814A (zh) | 膨化玉米粕的制造方法 | |
| EP0406650A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von pastösem Gut im Vakuum | |
| MX2007009445A (es) | Procesamiento de tabaco con alto contenido de cortes de hojuelas de tabaco. | |
| PL247074B1 (pl) | Biodegradowalny materiał do formowania jednorazowych naczyń i opakowań i sposób otrzymywania tego materiału | |
| WO2003082029A1 (de) | Instantisierte modifizierte mehle | |
| KR20110052666A (ko) | 펠렛화 암모늄 설페이트 입자 | |
| US1877266A (en) | Apparatus for the manufacture of feed for chickens and other animals | |
| DE102006034621A1 (de) | Verfahren zur Granulierung von Kieserit und Kieserit enthaltenden mineralischen Düngemitteln | |
| CS238689B1 (cs) | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu | |
| US2661295A (en) | Whey products and process of manufacture | |
| EP0129235A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus stärkehaltigen Ausgangsstoffen | |
| JPS63173543A (ja) | 膨化製品の製造方法及び装置 | |
| RU2141229C1 (ru) | Способ переработки растительного сырья | |
| RU2266005C1 (ru) | Способ производства зерновых палочек | |
| JPH03182501A (ja) | 澱粉結着剤及びそれを用いた成形品の製造法 | |
| RU2789361C1 (ru) | Способ получения пшенично-тритикалево-амарантовой муки | |
| CN110800927A (zh) | 一种米酒槽复配挤压米及其制备方法 |