CS238689B1 - Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu - Google Patents

Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu Download PDF

Info

Publication number
CS238689B1
CS238689B1 CS841075A CS107584A CS238689B1 CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1 CS 841075 A CS841075 A CS 841075A CS 107584 A CS107584 A CS 107584A CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
starch
crushing
baking
mpa
production method
Prior art date
Application number
CS841075A
Other languages
English (en)
Other versions
CS107584A1 (en
Inventor
Jiri Holas
Josef Hrabal
Miroslav Dolezal
Karel Masilko
Miroslav Kucirek
Milan Maly
Original Assignee
Jiri Holas
Josef Hrabal
Miroslav Dolezal
Karel Masilko
Miroslav Kucirek
Milan Maly
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Holas, Josef Hrabal, Miroslav Dolezal, Karel Masilko, Miroslav Kucirek, Milan Maly filed Critical Jiri Holas
Priority to CS841075A priority Critical patent/CS238689B1/cs
Publication of CS107584A1 publication Critical patent/CS107584A1/cs
Publication of CS238689B1 publication Critical patent/CS238689B1/cs

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Způsob zahrnuje extruzní pečení škrobnatého materiálu a dále pak drcení meziproduktu na požadovanou granulaci po případném «chlazení neb· předsušení. Při třídění drceného produktu se podíl větších částic vrací zpět k drcení. Podle potřeby se před extruzním pečením vlhkost škrobnatého materiálu upraví na 10 až 20 %. Extruzní pečení spočívá v kombinovaném působení tlaku, teploty a střihové síly.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vazného příprsvku z vyčištěných obilných zrn nebo produktů jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, extruzním pečením a rozdrcením meziproduktu.
Dosud používaný výrobní postup spočívá v tom, že přesátá surovina, s výhodou pšeničná mouka hladká, se smíchá s vodou ve šlehači. Po vyšlehání se suspenze dopraví do vyrovnávacího zásobníku, opatřeného čerpadlem. Čerpadle suspenzi neustále promíchává, aby nedocházelo k sedimentaci. Suspenze se nanese v tenké vrstvě ne válec vyhřívaný ne 150 ež 160 °C. Usušený produkt se z válce seškrabuje a nahrubo drtí ve sběrném šneku, který je umístěn pod válcem. Příprava suspenze vyžaduje přídavek velkého množství vody, jejíž odstranění si vyžaduje značných energetických a finančních nákladů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyčištěná obilná zrna, produkty jejich drcení se podrobí úpravě vlhkosti na 11 až 15 %· Poté se připravený škrobnatý materiál podrobí extruznímu pečení, které probíhá při teplotách 130 ež 190 *C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4 MPa, s výhodou 3,5 MPa. Materiál na výstupu ze zařízení pro extruzní pečení prochází matricí s otvory v průměru 2,0 až 3,5 mm, s výhodou 2,7 až 3,0 mm a expanduje. Získaný produkt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 3 ež 30mm, β výhodou 6 až 8 mm, a poté se zchladí nebo předsuší s výhodou v aspirovaném zásobníku. Zchlazený nebo předsuěený meziprodukt se drtí a poté se přetřldí na požadovanou granulaci a podíl větších částic se vrací zpět k drcení.
Výhodou nového způsobu výroby vazného přípravku na bázi škrobu je nižší spotřeba energie dosažená tím, že se sníží množství technologické vody, kterou je nutno odpařit. Dalšími výhodami jsou nižší náklady na přímý materiál, úspora pracovních sil a menší prostorová náročnost výrobních zařízení.
Příklad 1
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn.
VyČiětěné žitné zrno se ze zásobníku dopravuje šnekovým dopravníkem do násypky extruderu, vlhčí podle potřeby na 11 až 15 % a poté se podrobí extruznímu pečení při teplotě 170 a pracovním tlaku 3,5 MPa, a to na extruzním zařízení VÚ MFP 83 β těmito parametry: délka šneku 175 mm, průměr šneku 90 mm, počet otáček 350 min-1, výkon 60 až 90 kg.h-1. Metrice ne výstupu zařízení má otvory o průměru 3 mm. Získaný meziprodukt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 6 až 8 mm a dopravuje se do aspirovaného zásobníku,kde se po dobu 30 až 60 min. chladí a předseuší, potom se drtí na mlýnské válcové stolici a konečně třídí na velikost max. 565 fín. Částice větších rozměrů se vracejí zpět k drcení. Vyrobený vazný přípravek se dopraví do zásobníku.
Příklad 2
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn s přídavkem kmínu.
Vyčištěná žitná zrna se smíchají s kmínem a te tak, aby procentní zastoupení kmínu ve směsi činilo 0,1 %. Připravená směs se pe úpravě vlhkosti ne 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování jako je uvedeno v příkladě 1.
Příklad 3
Výroba vazného přípravku no bázi škrobu ze žitného šrotu.
Žitný šrot ee pe úprav* vlhkosti na 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování, jako je uvedeno v příkladu 1.
Postup podle vynálezu byl provozně ověřen a vyrobený vazný přípravek byl pokusně přidáván do chleba, který byl poté senzoricky hodnocen. Ověření prokázalo všechny očekávané výhody, především snížení energie potřebné k výrobě vazného přípravku. Rovněž chléb vyrobený s přídavkem vazného přípravku vyrobeného postupem podle vynálezu je velmi dobrý a přídavek vazného přípravku do chlebe zvyšuje jeho kvalitu.

Claims (1)

  1. Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu ze škrebnatéhe materiálu, vyznačený tím, že vyčištěná obilná zrne a/nebo produkty jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, se po úpravě vlhkosti na 11 až 15 % podrobí extruznímu pečení při teplotě 150 až 190 ®C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4,0 MPa, s výhodou 3,5 MPa, a poté se získaný meziprodukt zchladí, předsugí a drtí, rozdrcený produkt se přetřídí a podíl větších částic se vrací zpět k drcení, přičemž do škrebnatéhe materiálu se popřípadě přidává před nebo po extruzním pečení přísady, například echucevecí kmín, sůl, aremata, barvivé a/nebo vitaminy.
CS841075A 1984-02-15 1984-02-15 Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu CS238689B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841075A CS238689B1 (cs) 1984-02-15 1984-02-15 Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841075A CS238689B1 (cs) 1984-02-15 1984-02-15 Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS107584A1 CS107584A1 (en) 1985-04-16
CS238689B1 true CS238689B1 (cs) 1985-12-16

Family

ID=5344191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS841075A CS238689B1 (cs) 1984-02-15 1984-02-15 Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238689B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS107584A1 (en) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69810809T2 (de) Herstellung von extrudierten getreideprodukten mit einem schnellaufenden schneckenextruder
US4880018A (en) Extruded tobacco materials
CN1256033C (zh) 用于肉代用品生产的方法和装置
EP0609169A2 (en) Couscous
WO2007020059A1 (de) Verfahren zur herstellung von löslichen nahrungsmittel-flocken
EP1063899A1 (en) Manufacture of granola and snack-food products
JPS5811994B2 (ja) 連続タバコシ−ト成形方法
EP0537110B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen
JPS6131042A (ja) 湿潤野菜又は動物製品の価値を高める方法及び同方法で製造された栄養製品
MX2007009445A (es) Procesamiento de tabaco con alto contenido de cortes de hojuelas de tabaco.
EP0406650A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von pastösem Gut im Vakuum
ZA200403246B (en) Process for producing expandable pellets.
JPH09169A (ja) 乾燥ペットフード、製造法および装置
JP2011529431A (ja) 硫酸アンモニウム造粒粒子
WO2003082029A1 (de) Instantisierte modifizierte mehle
DE102006034621A1 (de) Verfahren zur Granulierung von Kieserit und Kieserit enthaltenden mineralischen Düngemitteln
CS238689B1 (cs) Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu
CN1023056C (zh) 速食米片的制法
EP0129235B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus stärkehaltigen Ausgangsstoffen
US2661295A (en) Whey products and process of manufacture
JPS63173543A (ja) 膨化製品の製造方法及び装置
RU2005139968A (ru) Способ производства экструдированных сырных зерновых палочек (варианты)
JPH03182501A (ja) 澱粉結着剤及びそれを用いた成形品の製造法
RU2789361C1 (ru) Способ получения пшенично-тритикалево-амарантовой муки
RU2141229C1 (ru) Способ переработки растительного сырья