CS238689B1 - Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu - Google Patents
Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS238689B1 CS238689B1 CS841075A CS107584A CS238689B1 CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1 CS 841075 A CS841075 A CS 841075A CS 107584 A CS107584 A CS 107584A CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- starch
- crushing
- mpa
- extrusion baking
- based binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Způsob zahrnuje extruzní pečení škrobnatého materiálu a dále pak drcení meziproduktu na požadovanou granulaci po případném «chlazení neb· předsušení. Při třídění drceného produktu se podíl větších částic vrací zpět k drcení. Podle potřeby se před extruzním pečením vlhkost škrobnatého materiálu upraví na 10 až 20 %. Extruzní pečení spočívá v kombinovaném působení tlaku, teploty a střihové síly.
Description
Vynález se týká způsobu výroby vazného příprsvku z vyčištěných obilných zrn nebo produktů jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, extruzním pečením a rozdrcením meziproduktu.
Dosud používaný výrobní postup spočívá v tom, že přesátá surovina, s výhodou pšeničná mouka hladká, se smíchá s vodou ve šlehači. Po vyšlehání se suspenze dopraví do vyrovnávacího zásobníku, opatřeného čerpadlem. Čerpadle suspenzi neustále promíchává, aby nedocházelo k sedimentaci. Suspenze se nanese v tenké vrstvě ne válec vyhřívaný ne 150 ež 160 °C. Usušený produkt se z válce seškrabuje a nahrubo drtí ve sběrném šneku, který je umístěn pod válcem. Příprava suspenze vyžaduje přídavek velkého množství vody, jejíž odstranění si vyžaduje značných energetických a finančních nákladů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyčištěná obilná zrna, produkty jejich drcení se podrobí úpravě vlhkosti na 11 až 15 %· Poté se připravený škrobnatý materiál podrobí extruznímu pečení, které probíhá při teplotách 130 ež 190 *C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4 MPa, s výhodou 3,5 MPa. Materiál na výstupu ze zařízení pro extruzní pečení prochází matricí s otvory v průměru 2,0 až 3,5 mm, s výhodou 2,7 až 3,0 mm a expanduje. Získaný produkt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 3 ež 30mm, β výhodou 6 až 8 mm, a poté se zchladí nebo předsuší s výhodou v aspirovaném zásobníku. Zchlazený nebo předsuěený meziprodukt se drtí a poté se přetřldí na požadovanou granulaci a podíl větších částic se vrací zpět k drcení.
Výhodou nového způsobu výroby vazného přípravku na bázi škrobu je nižší spotřeba energie dosažená tím, že se sníží množství technologické vody, kterou je nutno odpařit. Dalšími výhodami jsou nižší náklady na přímý materiál, úspora pracovních sil a menší prostorová náročnost výrobních zařízení.
Příklad 1
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn.
VyČiětěné žitné zrno se ze zásobníku dopravuje šnekovým dopravníkem do násypky extruderu, vlhčí podle potřeby na 11 až 15 % a poté se podrobí extruznímu pečení při teplotě 170 a pracovním tlaku 3,5 MPa, a to na extruzním zařízení VÚ MFP 83 β těmito parametry: délka šneku 175 mm, průměr šneku 90 mm, počet otáček 350 min-1, výkon 60 až 90 kg.h-1. Metrice ne výstupu zařízení má otvory o průměru 3 mm. Získaný meziprodukt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 6 až 8 mm a dopravuje se do aspirovaného zásobníku,kde se po dobu 30 až 60 min. chladí a předseuší, potom se drtí na mlýnské válcové stolici a konečně třídí na velikost max. 565 fín. Částice větších rozměrů se vracejí zpět k drcení. Vyrobený vazný přípravek se dopraví do zásobníku.
Příklad 2
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn s přídavkem kmínu.
Vyčištěná žitná zrna se smíchají s kmínem a te tak, aby procentní zastoupení kmínu ve směsi činilo 0,1 %. Připravená směs se pe úpravě vlhkosti ne 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování jako je uvedeno v příkladě 1.
Příklad 3
Výroba vazného přípravku no bázi škrobu ze žitného šrotu.
Žitný šrot ee pe úprav* vlhkosti na 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování, jako je uvedeno v příkladu 1.
Postup podle vynálezu byl provozně ověřen a vyrobený vazný přípravek byl pokusně přidáván do chleba, který byl poté senzoricky hodnocen. Ověření prokázalo všechny očekávané výhody, především snížení energie potřebné k výrobě vazného přípravku. Rovněž chléb vyrobený s přídavkem vazného přípravku vyrobeného postupem podle vynálezu je velmi dobrý a přídavek vazného přípravku do chlebe zvyšuje jeho kvalitu.
Claims (1)
- Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu ze škrebnatéhe materiálu, vyznačený tím, že vyčištěná obilná zrne a/nebo produkty jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, se po úpravě vlhkosti na 11 až 15 % podrobí extruznímu pečení při teplotě 150 až 190 ®C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4,0 MPa, s výhodou 3,5 MPa, a poté se získaný meziprodukt zchladí, předsugí a drtí, rozdrcený produkt se přetřídí a podíl větších částic se vrací zpět k drcení, přičemž do škrebnatéhe materiálu se popřípadě přidává před nebo po extruzním pečení přísady, například echucevecí kmín, sůl, aremata, barvivé a/nebo vitaminy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS107584A1 CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS238689B1 true CS238689B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5344191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841075A CS238689B1 (cs) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238689B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-15 CS CS841075A patent/CS238689B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5427809A (en) | Extrusion method for making a couscous food product | |
| US3881024A (en) | Extruded ruminant fodder comprising fibrous plant material and gelatinizable binder | |
| WO2007020059A1 (de) | Verfahren zur herstellung von löslichen nahrungsmittel-flocken | |
| HUP0201482A2 (en) | Method and apparatus for the manufacture of meat | |
| US20020090438A1 (en) | Manufacture of granola and snack-food products | |
| JPS5811994B2 (ja) | 連続タバコシ−ト成形方法 | |
| JP4860634B2 (ja) | タバコ微粉を高含有するタバコ材料の処理方法 | |
| EP1164870A1 (en) | Cereal bar | |
| CA2464016C (en) | Process for producing expandable pellets | |
| CN102726814A (zh) | 膨化玉米粕的制造方法 | |
| SE507743C2 (sv) | Förfarande för kontinuerlig framställning av torrfoder för fisk och skaldjur | |
| EP0537110B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen | |
| EP0406650A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von pastösem Gut im Vakuum | |
| PL247074B1 (pl) | Biodegradowalny materiał do formowania jednorazowych naczyń i opakowań i sposób otrzymywania tego materiału | |
| WO2003082029A1 (de) | Instantisierte modifizierte mehle | |
| JP2011529431A (ja) | 硫酸アンモニウム造粒粒子 | |
| DE102006034621A1 (de) | Verfahren zur Granulierung von Kieserit und Kieserit enthaltenden mineralischen Düngemitteln | |
| US20010002386A1 (en) | Absorbent and process for making same | |
| US1877266A (en) | Apparatus for the manufacture of feed for chickens and other animals | |
| CS238689B1 (cs) | Způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu | |
| CN212937876U (zh) | 一种制备仿真肉制品的装置 | |
| RU2141229C1 (ru) | Способ переработки растительного сырья | |
| EP0129235A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus stärkehaltigen Ausgangsstoffen | |
| RU2266005C1 (ru) | Способ производства зерновых палочек | |
| JPH03182501A (ja) | 澱粉結着剤及びそれを用いた成形品の製造法 |