CS238689B1 - A method for producing a starch-based binder - Google Patents
A method for producing a starch-based binder Download PDFInfo
- Publication number
- CS238689B1 CS238689B1 CS841075A CS107584A CS238689B1 CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1 CS 841075 A CS841075 A CS 841075A CS 107584 A CS107584 A CS 107584A CS 238689 B1 CS238689 B1 CS 238689B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- starch
- crushing
- mpa
- extrusion baking
- based binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Způsob zahrnuje extruzní pečení škrobnatého materiálu a dále pak drcení meziproduktu na požadovanou granulaci po případném «chlazení neb· předsušení. Při třídění drceného produktu se podíl větších částic vrací zpět k drcení. Podle potřeby se před extruzním pečením vlhkost škrobnatého materiálu upraví na 10 až 20 %. Extruzní pečení spočívá v kombinovaném působení tlaku, teploty a střihové síly.The method includes extrusion baking of the starchy material and then crushing the intermediate product to the desired granulation after possible cooling or pre-drying. When sorting the crushed product, the proportion of larger particles is returned to crushing. If necessary, the moisture content of the starchy material is adjusted to 10 to 20% before extrusion baking. Extrusion baking consists of the combined action of pressure, temperature and shear force.
Description
Vynález se týká způsobu výroby vazného příprsvku z vyčištěných obilných zrn nebo produktů jejich drcení, jejichž základní složkou je škrob, extruzním pečením a rozdrcením meziproduktu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of a binder from purified cereal grains or crushing products, the basic component of which is starch, by extrusion baking and crushing the intermediate product.
Dosud používaný výrobní postup spočívá v tom, že přesátá surovina, s výhodou pšeničná mouka hladká, se smíchá s vodou ve šlehači. Po vyšlehání se suspenze dopraví do vyrovnávacího zásobníku, opatřeného čerpadlem. Čerpadle suspenzi neustále promíchává, aby nedocházelo k sedimentaci. Suspenze se nanese v tenké vrstvě ne válec vyhřívaný ne 150 ež 160 °C. Usušený produkt se z válce seškrabuje a nahrubo drtí ve sběrném šneku, který je umístěn pod válcem. Příprava suspenze vyžaduje přídavek velkého množství vody, jejíž odstranění si vyžaduje značných energetických a finančních nákladů.The production process used hitherto consists in mixing the sieved raw material, preferably plain wheat flour, with water in a beater. After being whisked, the suspension is conveyed to a buffer tank equipped with a pump. The pump is constantly agitated to avoid sedimentation. The suspension is applied in a thin layer to a cylinder heated at 150 to 160 ° C. The dried product is scraped from the roller and coarsely crushed in a collecting screw located below the roller. The preparation of the suspension requires the addition of large amounts of water, the removal of which requires considerable energy and financial costs.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby vazného přípravku na bázi škrobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyčištěná obilná zrna, produkty jejich drcení se podrobí úpravě vlhkosti na 11 až 15 %· Poté se připravený škrobnatý materiál podrobí extruznímu pečení, které probíhá při teplotách 130 ež 190 *C, s výhodou 170 až 180 *C a tlaku 2,5 až 4 MPa, s výhodou 3,5 MPa. Materiál na výstupu ze zařízení pro extruzní pečení prochází matricí s otvory v průměru 2,0 až 3,5 mm, s výhodou 2,7 až 3,0 mm a expanduje. Získaný produkt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 3 ež 30mm, β výhodou 6 až 8 mm, a poté se zchladí nebo předsuší s výhodou v aspirovaném zásobníku. Zchlazený nebo předsuěený meziprodukt se drtí a poté se přetřldí na požadovanou granulaci a podíl větších částic se vrací zpět k drcení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method for the preparation of a starch-based binding composition according to the invention, which consists in that the purified cereal grains, their crushing products are subjected to a moisture treatment of 11 to 15%. 130 to 190 ° C, preferably 170 to 180 ° C and a pressure of 2.5 to 4 MPa, preferably 3.5 MPa. The material at the exit of the extrusion baking machine passes through a die having a diameter of 2.0 to 3.5 mm, preferably 2.7 to 3.0 mm, and expands. The product obtained is cut with cutting knives placed on the front side of the die to a size of 3 to 30mm, β preferably 6-8 mm, and then cooled or pre-dried, preferably in an aspirated container. The cooled or pre-dried intermediate is crushed and then screened to the desired granulation and the proportion of larger particles is returned to crushing.
Výhodou nového způsobu výroby vazného přípravku na bázi škrobu je nižší spotřeba energie dosažená tím, že se sníží množství technologické vody, kterou je nutno odpařit. Dalšími výhodami jsou nižší náklady na přímý materiál, úspora pracovních sil a menší prostorová náročnost výrobních zařízení.The advantage of the new method for producing a starch-based binder is the lower energy consumption achieved by reducing the amount of process water that needs to be evaporated. Other advantages are lower direct material costs, labor savings and less space required for production equipment.
Příklad 1Example 1
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn.Production of a binder based on starch from purified rye grains.
VyČiětěné žitné zrno se ze zásobníku dopravuje šnekovým dopravníkem do násypky extruderu, vlhčí podle potřeby na 11 až 15 % a poté se podrobí extruznímu pečení při teplotě 170 a pracovním tlaku 3,5 MPa, a to na extruzním zařízení VÚ MFP 83 β těmito parametry: délka šneku 175 mm, průměr šneku 90 mm, počet otáček 350 min-1, výkon 60 až 90 kg.h-1. Metrice ne výstupu zařízení má otvory o průměru 3 mm. Získaný meziprodukt se krájí řezacími noži umístěnými na čelní straně matrice na velikost 6 až 8 mm a dopravuje se do aspirovaného zásobníku,kde se po dobu 30 až 60 min. chladí a předseuší, potom se drtí na mlýnské válcové stolici a konečně třídí na velikost max. 565 fín. Částice větších rozměrů se vracejí zpět k drcení. Vyrobený vazný přípravek se dopraví do zásobníku.The cleaned rye grain is conveyed from the hopper by a screw conveyor to the extruder hopper, humidified to 11 to 15% as needed, and then subjected to extrusion baking at a temperature of 170 MPa and an operating pressure of 3.5 MPa on an extruder VÚ MFP 83 β with the following parameters: screw length 175 mm, screw diameter 90 mm, speed 350 min -1 , output 60 to 90 kg.h -1 . The metric at the outlet of the device has holes with a diameter of 3 mm. The obtained intermediate is cut with cutting knives placed on the front of the die to a size of 6-8 mm and transported to an aspirated container, where it is kept for 30 to 60 min. cooled and pre-dried, then crushed on a mill roll mill and finally sized to a maximum of 565 fins. Larger particles are returned to crushing. The binder produced is transported to a container.
Příklad 2Example 2
Výroba vazného přípravku na bázi škrobu z vyčištěných žitných zrn s přídavkem kmínu.Production of binder based on starch from cleaned rye grains with added caraway.
Vyčištěná žitná zrna se smíchají s kmínem a te tak, aby procentní zastoupení kmínu ve směsi činilo 0,1 %. Připravená směs se pe úpravě vlhkosti ne 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování jako je uvedeno v příkladě 1.The cleaned rye grains are mixed with caraway seeds so that the percentage of caraway seeds in the mixture is 0.1%. The prepared mixture was subjected to the same treatment method as described in Example 1 for a moisture treatment of 11-15%.
Příklad 3Example 3
Výroba vazného přípravku no bázi škrobu ze žitného šrotu.Manufacture of starch-based binding agent from rye meal.
Žitný šrot ee pe úprav* vlhkosti na 11 až 15 % podrobí stejnému způsobu zpracování, jako je uvedeno v příkladu 1.The rye meal is subjected to the same moisture treatment as described in Example 1 for a moisture treatment of 11-15%.
Postup podle vynálezu byl provozně ověřen a vyrobený vazný přípravek byl pokusně přidáván do chleba, který byl poté senzoricky hodnocen. Ověření prokázalo všechny očekávané výhody, především snížení energie potřebné k výrobě vazného přípravku. Rovněž chléb vyrobený s přídavkem vazného přípravku vyrobeného postupem podle vynálezu je velmi dobrý a přídavek vazného přípravku do chlebe zvyšuje jeho kvalitu.The process according to the invention has been operationally verified and the prepared binder was experimentally added to the bread, which was then sensory evaluated. The verification showed all the expected benefits, in particular the reduction of the energy required to produce the binder. Also, bread made with the addition of a binder preparation produced by the process of the invention is very good and the addition of a binder preparation to the bread increases its quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841075A CS238689B1 (en) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | A method for producing a starch-based binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841075A CS238689B1 (en) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | A method for producing a starch-based binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS107584A1 CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
CS238689B1 true CS238689B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5344191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841075A CS238689B1 (en) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | A method for producing a starch-based binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238689B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-15 CS CS841075A patent/CS238689B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS107584A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5427809A (en) | Extrusion method for making a couscous food product | |
WO2007020059A1 (en) | Method for producing soluble foodstuff flakes | |
HUP0201482A2 (en) | Method and apparatus for the manufacture of meat | |
JPS5811994B2 (en) | Continuous tobacco sheet forming method | |
JP4860634B2 (en) | Method for treating tobacco material with high content of tobacco fine powder | |
CA2464016C (en) | Process for producing expandable pellets | |
CN102726814A (en) | Manufacturing method of puffed corn dregs | |
SE507743C2 (en) | Procedure for continuous production of dry food for seafood | |
EP0537110B1 (en) | Method of producing products from a thermoplastically processable component mixture | |
EP0406650A2 (en) | Method and apparatus for processing pasty material in vacuum | |
PL247074B1 (en) | Biodegradable material for forming disposable tableware and packaging and method of obtaining this material | |
WO2003082029A1 (en) | Instant modified flour | |
JP2011529431A (en) | Ammonium sulfate granulated particles | |
DE102006034621A1 (en) | Granulation of kieserite and mineral fertilizers containing kieserite, comprises plasticizing grained mineral fertilizer, compression molding the fertilizers to pellet, hardening pellets by drying and breaking the pellet to desired length | |
US20010002386A1 (en) | Absorbent and process for making same | |
US1877266A (en) | Apparatus for the manufacture of feed for chickens and other animals | |
CS238689B1 (en) | A method for producing a starch-based binder | |
EP0129235B1 (en) | Method of manufacturing a product from starting materials containing starch | |
CN212937876U (en) | Device for preparing simulated meat product | |
RU2141229C1 (en) | Raw plant material reprocessing method | |
RU2266005C1 (en) | Grain stick production method | |
JPH03182501A (en) | Starch binder and production of molding by using same | |
CN110800927A (en) | A kind of rice wine tank compound extruded rice and preparation method thereof | |
RU2789361C1 (en) | Method for obtaining wheat-tritikalev-amaranth flour | |
SU865249A1 (en) | Method of produsing bakery products |