JPH05343454A - コールドスラグ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的小形なシュートおよび屑箱を適用して
も、その屑箱内にコールドスラグを排出する作業を支障
なく行うことができ、しかも、その屑箱の交換回数を低
減し得る装置を提供すること。 【構成】 カルＢおよびリードフレームＣ，Ｃを夫々下
方から支持するカル支持体３およびリードフレーム支持
体１を設け、リードフレーム支持体１にゲートＦおよび
ランナＥの下側に位置して排出部１ｂを設け、また、リ
ードフレーム支持体１の上方に押圧部材９を有する除去
機構７を設ける。而して、除去機構７が下降すると、ラ
ンナＥが押圧部材９により押圧され、ゲートＦが樹脂封
止部Ｄから分離され、ランナＥがカルＢから分離され
て、排出部１ｂから突落とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、リードフレームに設け
られたチップ部分を樹脂封止してなる樹脂封止部から、
カルやランナやゲートといった不要樹脂、いわゆるコー
ルドスラグを除去するコールドスラグ除去装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リードフレームに設けられたチ
ップ部分を樹脂封止するにあたっては、前記チップ部分
を成形型のキャビティ内に収容し、ポットからランナ部
およびゲート部を介して樹脂を注入することが行われて
いる。従って、上記キャビティに相当する樹脂封止部に
は、不要樹脂であるカルおよびランナならびにゲートが
付着しており、それら不要樹脂を樹脂封止部から除去し
て、所定の容器、例えば、屑箱等に排出する必要があ
る。

【０００３】従来より、不要樹脂を樹脂封止部から除去
するには、特公平３−１８３３７号公報にて開示される
コールドスラグ除去装置を用い、リードフレームを支持
した状態で不要樹脂部分を押圧して、下方へ突落とすよ
うにしている。また、不要樹脂を屑箱等に排出するに
は、上記コールドスラグ除去装置の下方に屑箱を配置
し、不要樹脂をその屑箱内に直接排出するか、あるい
は、シュート等を介して排出するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
公平３−１８３３７号公報にて開示される装置において
は、不要樹脂が、カルにランナおよびゲートが連結され
た状態で、樹脂封止部から分離される。

【０００５】その結果、不要樹脂を屑箱内へ排出するに
あたって、屑箱の開口を比較的大にする必要がある上、
シュートを介して屑箱内に排出する場合には、シュート
の開口およびシュートの曲げ半径等を大にする必要があ
り、ひいては、シュートおよび屑箱等が大形化になる。
しかも、カルにランナおよびゲートが連結された状態に
あると、屑箱内において不要樹脂相互間に形成される空
間が大となって、屑箱内に収容し得る不要樹脂の量が小
となるため、屑箱を頻繁に交換する必要があり、生産性
が低下する。

【０００６】また、チップ部分を樹脂封止するにあたっ
ては、一つのポットから複数個のキャビティに樹脂を供
給することが行われている。図３および図４に示すよう
に、このようにして形成された成形品Ａは、例えば、カ
ルＢの両側にリードフレームＣ，Ｃが配置され、リード
フレームＣに夫々複数個の樹脂封止部Ｄが形成され、各
樹脂封止部ＤとカルＢとの間がゲートＥおよびランナＦ
により連結された状態になる。

【０００７】従って、上記特公平３−１８３３７号公報
にて開示される装置により、不要樹脂の除去作業を行う
と、カルＢに４個のランナＦおよびゲートＥが連結され
た状態になるので、不要樹脂の長さ寸法αが大幅に大と
なる。その結果、上記シュートおよび屑箱の大形化、な
らびに生産性の低下という事情がより顕著になる。

【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、比較的小形なシュートおよび屑箱を
適用しても、その屑箱内に不要樹脂を排出する作業を支
障なく行うことができ、しかも、その屑箱の交換回数を
低減し得るコールドスラグ除去装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、リードフレー
ムに設けられたチップ部分を樹脂封止してなる樹脂封止
部からカルやランナやゲートといったコールドスラグを
除去するコールドスラグ除去装置において、前記カルを
下方から支持するカル支持体を設け、前記リードフレー
ムを下方から支持するリードフレーム支持体を設け、こ
のリードフレーム支持体に前記ゲートおよびランナの下
側に位置して排出部を設け、前記リードフレーム支持体
に対して上下方向へ移動可能で且つその移動により前記
ランナを下方へ押圧する押圧部材を有する除去機構を設
けたところに特徴を有する。

【００１０】

【作用】上記手段によれば、リードフレーム支持体にリ
ードフレームが載置され、カル支持体にカルが載置され
た状態で除去機構が作動すると、押圧部材が下方へ移動
して、ランナが押圧部材により下方へ押圧される。する
と、コールドスラグのうちゲートが樹脂封止部から分離
され、且つ、ランナがカルから分離されて排出部から排
出される。

【００１１】即ち、コールドスラグを、カルにランナお
よびゲートが連結された状態のまま排出していた従来と
は異なり、カルからランナおよびゲートを分離した状態
で排出し得るので、コールドスラグの長さ寸法を小さく
し得る。その結果、屑箱およびシュートの開口、ならび
にシュートの曲げ半径を小さくしても、屑箱内にコール
ドスラグを排出する作業を支障なく行うことができ、し
かも、屑箱内においてコールドスラグ相互間に形成され
る空間を少なくできる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図１ないし図
４を参照しながら説明する。

【００１３】まず、図１において、１，１はリードフレ
ームＣ，Ｃを下方から支持するためのリードフレーム支
持体であり、リードフレーム支持体１，１には、略中央
部に位置して凹部１ａ，１ａが形成され、ゲートＥおよ
びランナＦの下側に位置して切欠状の排出部１ｂ，１ｂ
が形成され、隅部に位置して位置決めピン２，２が突設
されている。

【００１４】この場合、リードフレームＣ，Ｃには、図
３に示すように各ランナＦに対応して押圧部材挿通孔Ｇ
が形成され、隅部に位置して位置決め孔Ｈ，Ｈが形成さ
れている。この位置決め孔Ｈ，Ｈを図１に示すように位
置決めピン２，２に挿入すると、樹脂封止部Ｄ，Ｄが凹
部１ａ，１ａ内に嵌まり込み、リードフレームＣ，Ｃが
リードフレーム支持体１，１により下方から支持され
る。

【００１５】上記リードフレーム支持体１，１は搬送装
置（図示せず）に配設されており、リードフレーム支持
体１，１が、チップ部分を樹脂封止する自動トランスフ
ァモールド装置（図示せず）から成形品を受け取ると、
前記搬送装置が作動してリードフレーム支持体１，１を
コールドスラグ除去装置へ搬送する。

【００１６】リードフレーム支持体１，１間にはカル支
持体３が設けられている。カル支持体３は、カルＢを下
方から支持するためのものであり、ランナＦの近傍部分
を支持している。また、カル支持体３は、ロッド４を介
してカル支持体駆動用アクチュエータ（図示せず）に連
結されており、カル支持体駆動用アクチュエータの作動
に伴って上下動する。

【００１７】カル支持体３の上方には上部カル支持体５
が設けられている。上部カル支持体５は、ロッド６を介
して上部カル支持体駆動用アクチュエータ（図示せず）
に連結され、上部カル支持体駆動用アクチュエータの作
動に伴って上下動するようになっており、その下降に伴
ってカルＢの上面に略当接する。また、カル支持体３の
側方には、図１の紙面垂直方向へ移動可能なカル押出体
（図示せず）が設けられており、カル押出体がカル支持
体３方向へ移動すると、カル押出体によりカル支持体３
上のカルＢが図１の紙面垂直方向へ押圧される。

【００１８】前記リードフレーム支持体１，１の上方に
は除去機構７が設けられている。以下、除去機構７につ
いて説明する。

【００１９】即ち、取付プレート８には、略中央部に位
置して挿通孔８ａが形成され、挿通孔８ａの両側部に位
置して複数個の押圧部材９が設けられており、これら押
圧部材９は取付プレート８の上面に接合された押え板１
０により、取付プレート８から抜止めされている。

【００２０】上記押え板１０には、取付プレート８の挿
通孔８ａに対応する挿通孔１０ａが形成されており、上
部カル支持体５およびロッド６は挿通孔８ａ，１０ａを
通って上下動する。また、押え板１０には、上面に位置
してロッド１１，１１が取着されている。ロッド１１，
１１は連結板（図示せず）に連結され、この連結板は除
去機構駆動用アクチュエータ（図示せず）に連結されて
おり、除去機構駆動用アクチュエータが作動すると、押
圧部材９がリードフレーム支持体１，１に対して上下方
向へ移動し、且つ、その下降動作に伴って成形品Ａのラ
ンナＦを押圧部材挿通孔Ｇを介して下方へ押圧する。

【００２１】尚、リードフレーム支持体１，１の排出部
１ｂ，１ｂの下側には、不要樹脂が排出される屑箱（図
示せず）が配置されている。

【００２２】次に上記構成の作用について説明する。

【００２３】即ち、自動トランスファモールド装置によ
り成形品Ａが製造されて、リードフレーム支持体１，１
上にセットされると搬送装置が作動し、リードフレーム
支持体１，１を成形品Ａと共にコールドスラグ除去装置
へ搬送する。

【００２４】すると、カル支持体駆動用および上部カル
支持体駆動用アクチュエータが作動し、カル支持体３が
上昇してカル支持体３によりカルＢが下方から支持さ
れ、上部カル支持体５が下降して上部カル支持体５の下
面によりカルＢの上面が押えられる。

【００２５】次に、除去機構駆動用アクチュエータが作
動して除去機構７が下方へ移動すると、各ランナＦが押
圧部材９の先端部によりリードフレームＣの押圧部材挿
通孔Ｇを通して押圧される。すると、図２に示すように
ゲートＥが樹脂封止部Ｄから分離され、しかもランナＦ
がカルＢから分離され、これら分離されたゲートＥおよ
びランナＦは連結された状態で、排出部１ｂを通して屑
箱内に排出される。

【００２６】この後、カル支持体および上部カル支持体
ならびに除去機構駆動用アクチュエータが作動し、カル
支持体３が下降すると共に上部カル支持体５および除去
機構７が上昇すると、カル押出体がカル支持体３方向へ
移動してカルＢを紙面垂直方向へ押圧し屑箱内へ突落と
す。

【００２７】上記構成によれば次の効果を奏する。

【００２８】即ち、カルＢおよびリードフレームＣを夫
々下方から支持するカル支持体３およびリードフレーム
支持体１，１を設け、ランナＦを下方へ押圧する押圧部
材９を有する除去機構７を設けたので、不要樹脂はカル
ＢからランナＦおよびゲートＥが分離された状態で排出
されるようになる。

【００２９】従って、カルＢにランナＦおよびゲートＥ
が連結された状態で不要樹脂を排出していた従来に比
べ、排出する不要樹脂の長さ寸法を小さくできる。その
結果、不要樹脂を屑箱内に直接排出する場合やシュート
を介して排出する場合において、屑箱およびシュートの
開口ならびにシュートの曲げ半径を小さくしてもその作
業を支障なく行うことができ、比較的小形なシュートお
よび屑箱を適用することが可能になる。

【００３０】しかも、不要樹脂は、カルＢからランナＦ
およびゲートＥが分離された状態にあるので、不要樹脂
相互間に形成される空間が従来に比べて小となって、屑
箱内に収容し得る不要樹脂の量が大となる。その結果、
屑箱の交換回数を低減し得て生産性の向上を図り得る。

【００３１】特に上記実施例においては、カル支持体３
上のカルＢを一連の不要樹脂除去作業に連動してカル押
出体により突落す構成としたので、例えば、作業者がカ
ルＢの排出作業を行う必要がなく、より一層生産性を向
上し得る。

【００３２】尚、上記実施例においては、カル支持体３
上のカルＢを排出するため、紙面垂直方向へ移動可能な
カル押出体を設けたが、例えば、カル支持体３をロッド
４に対して紙面垂直方向へ回動可能に設け、カル支持体
３を該方向へ回動させることにより、カルＢを落下させ
る構成としても良い。

【００３３】また、上記実施例においては、上部カル支
持体５を上部カル支持体駆動用アクチュエータにより上
下動させる構成としたが、例えば以下に述べる構成とす
ることにより、上部カル支持体駆動用アクチュエータを
廃止し装置の簡略化を図ることができる。即ち、ロッド
１１，１１が連結された連結板とロッド６との間をスプ
リング（図示せず）等の弾性体により連結し、除去機構
駆動用アクチュエータによって、上部カル支持体５を上
下動させるようにする。

【００３４】ところで、上記実施例においては成形品Ａ
として図３に示すように、リードフレームＣの長手方向
に沿って樹脂封止部Ｄが一列に配置されたものを例示し
たが、周知のように成形品の形態は様々であり、それに
伴ってコールドスラグ除去装置の構成を適宜変更しても
良い。

【００３５】例えば、リードフレームの長手方向に沿っ
て樹脂封止部が二列に配置され、並列する樹脂封止部相
互間がスルーゲートおよびスルーランナを介して連結さ
れている場合次の構成とする。除去機構には、カルと樹
脂封止部との間に位置するランナを押圧する押圧部材に
加え、前記スルーランナを押圧する押圧部材を設ける。
リードフレーム支持体には、カルと樹脂封止部との間に
位置するランナおよびゲートに対応する排出部に加え、
並列する樹脂封止部相互間に位置するスルーゲートおよ
びスルーランナに対応する排出部を設ける。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のコールドスラグ除去装置によれば、カルおよびリード
フレームを夫々下方から支持するカル支持体およびリー
ドフレーム支持体を設け、ランナを下方へ押圧する押圧
部材を有する除去機構を設けたので、不要樹脂をカルか
らランナおよびゲートが分離された状態で排出し得るよ
うになった。その結果、比較的小形なシュートおよび屑
箱を用いても、屑箱内にコールドスラグを排出する作業
を支障なく行えると共に屑箱の交換回数を低減し得て、
生産性の向上を図り得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の縦断側面図

【図２】作用説明用の図１相当図

【図３】成形品の上面図

【図４】成形品の側面図

【符号の説明】

１はリードフレーム支持体、１ｂは排出部、３はカル支
持体、７は除去機構、９は押圧部材、Ｂはカル、Ｃはリ
ードフレーム、Ｄは樹脂封止部、Ｅはランナ、Ｆはゲー
トを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 浩 東京都府中市晴見町２丁目24番の１ 東芝 エフエーシステムエンジニアリング株式会 社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リードフレームに設けられたチップ部分
   を樹脂封止してなる樹脂封止部からカルやランナやゲー
   トといったコールドスラグを除去するものにおいて、前
   記カルを下方から支持するカル支持体と、前記リードフ
   レームを下方から支持するリードフレーム支持体と、こ
   のリードフレーム支持体に前記ゲートおよびランナの下
   側に位置して設けられた排出部と、前記リードフレーム
   支持体に対して上下方向へ移動可能に設けられ、その移
   動により前記ランナを下方へ押圧する押圧部材を有する
   除去機構とを具備してなるコールドスラグ除去装置。