JPH05341167A - レンズ保持部材と薄膜形成方法 - Google Patents
レンズ保持部材と薄膜形成方法Info
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- JPH05341167A JPH05341167A JP4147257A JP14725792A JPH05341167A JP H05341167 A JPH05341167 A JP H05341167A JP 4147257 A JP4147257 A JP 4147257A JP 14725792 A JP14725792 A JP 14725792A JP H05341167 A JPH05341167 A JP H05341167A
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- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
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- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レンズ保持部材たとえばレンズ鏡筒の内壁面
の不要光や迷光の反射を防ぎ、投射レンズ装置のコント
ラスト改善を図る。 【構成】 レンズ保持部材たとえばレンズ鏡筒２を、透
明フッソ樹脂を溶融した溶液に浸漬して引き上げるディ
ップコ−ティング法（浸漬法）、または鏡筒の内壁面に
透明フッソ樹脂を滴下したのち鏡筒を回転して薄膜を形
成するスピンコート法などにより、反射防止膜３を形成
した構成。
の不要光や迷光の反射を防ぎ、投射レンズ装置のコント
ラスト改善を図る。 【構成】 レンズ保持部材たとえばレンズ鏡筒２を、透
明フッソ樹脂を溶融した溶液に浸漬して引き上げるディ
ップコ−ティング法（浸漬法）、または鏡筒の内壁面に
透明フッソ樹脂を滴下したのち鏡筒を回転して薄膜を形
成するスピンコート法などにより、反射防止膜３を形成
した構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カメラや投射型テレビ
ジョン受信機等のレンズ保持部材と薄膜形成方法に関
し、特にレンズ鏡筒の内壁面にフッソ樹脂化合物よりな
る薄膜を形成することにより、内壁面に当たる光の反射
を少なくし、またコントラストの良い鮮明な画像を得る
ことができるレンズ保持部材を提供するものである。
ジョン受信機等のレンズ保持部材と薄膜形成方法に関
し、特にレンズ鏡筒の内壁面にフッソ樹脂化合物よりな
る薄膜を形成することにより、内壁面に当たる光の反射
を少なくし、またコントラストの良い鮮明な画像を得る
ことができるレンズ保持部材を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１に示すように、画像をレンズ
により拡大投射して観察できる投射型テレビジョン受信
機のレンズ保持部材において、レンズ鏡筒４は内壁面に
当たった光の反射を防止するため、レンズ鏡筒材料に黒
色材料を使用したり、レンズ鏡筒の内壁面に黒色塗装を
して対応していた。
により拡大投射して観察できる投射型テレビジョン受信
機のレンズ保持部材において、レンズ鏡筒４は内壁面に
当たった光の反射を防止するため、レンズ鏡筒材料に黒
色材料を使用したり、レンズ鏡筒の内壁面に黒色塗装を
して対応していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の黒色材料や黒色塗装では、黒色による光の
吸収はできるが黒色材料や黒色塗料の持っている屈折率
と空気との屈折率の差による反射光の防止ができなかっ
た。該反射光はレンズ鏡筒内で迷光となり、投射型テレ
ビジョン受信機の画像のコントラストや鮮明度を劣化さ
せる要因の一つであった。
ような従来の黒色材料や黒色塗装では、黒色による光の
吸収はできるが黒色材料や黒色塗料の持っている屈折率
と空気との屈折率の差による反射光の防止ができなかっ
た。該反射光はレンズ鏡筒内で迷光となり、投射型テレ
ビジョン受信機の画像のコントラストや鮮明度を劣化さ
せる要因の一つであった。
【０００４】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、レンズ保持部材を構成するレンズ鏡
筒の内面に低屈折率の透明フッソ樹脂化合物の薄膜を形
成することにより、レンズ鏡筒の内面での反射光を低減
させコントラストや鮮明度を改善向上できるレンズ保持
部材を提供するものである。
になされたもので、レンズ保持部材を構成するレンズ鏡
筒の内面に低屈折率の透明フッソ樹脂化合物の薄膜を形
成することにより、レンズ鏡筒の内面での反射光を低減
させコントラストや鮮明度を改善向上できるレンズ保持
部材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のレンズ保持部材
は、例えば陰極線管（以下、ＣＲＴと呼ぶ。）より発光
された画像をレンズにより拡大投射して観察できる投射
型テレビジョン受信機のレンズ鏡筒の内壁面に、該鏡筒
部材より低屈折率のフッソ樹脂化合物よりなる薄膜を形
成した構成としている。
は、例えば陰極線管（以下、ＣＲＴと呼ぶ。）より発光
された画像をレンズにより拡大投射して観察できる投射
型テレビジョン受信機のレンズ鏡筒の内壁面に、該鏡筒
部材より低屈折率のフッソ樹脂化合物よりなる薄膜を形
成した構成としている。
【０００６】また本発明のレンズ保持部材は、例えば投
射型テレビジョン受信機に使用する青色・緑色・赤色の
各ＣＲＴの発光波長の反射が最低となるよう、青色投射
のレンズ保持部材と，緑色投射のレンズ保持部材と，赤
色投射のレンズ保持部材にそれぞれフッソ樹脂化合物よ
りなる薄膜を配設した構成としている。
射型テレビジョン受信機に使用する青色・緑色・赤色の
各ＣＲＴの発光波長の反射が最低となるよう、青色投射
のレンズ保持部材と，緑色投射のレンズ保持部材と，赤
色投射のレンズ保持部材にそれぞれフッソ樹脂化合物よ
りなる薄膜を配設した構成としている。
【０００７】さらに本発明のレンズ保持部材に薄膜を形
成する手段として、 １）フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部材を浸漬
し、一定の速度で引き上げて塗布する方法。 ２）レンズ保持部材にフッソ樹脂化合物の溶液を滴下し
た後、レンズ保持部材を回転して薄膜を形成するスピン
コート法。 ３）フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部材を浸漬し
引き上げる際、所定のエア−を吹きつけ、凹部に溜まる
液体を吹き飛ばすことにより最適膜厚を形成する方法。 等を用いる。
成する手段として、 １）フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部材を浸漬
し、一定の速度で引き上げて塗布する方法。 ２）レンズ保持部材にフッソ樹脂化合物の溶液を滴下し
た後、レンズ保持部材を回転して薄膜を形成するスピン
コート法。 ３）フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部材を浸漬し
引き上げる際、所定のエア−を吹きつけ、凹部に溜まる
液体を吹き飛ばすことにより最適膜厚を形成する方法。 等を用いる。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成によってレンズ保持部材
の内壁面等に最適膜厚の反射防止膜を形成でき、低コス
トでコントラストの良い鮮明な画像のレンズ装置を得る
ことができる。
の内壁面等に最適膜厚の反射防止膜を形成でき、低コス
トでコントラストの良い鮮明な画像のレンズ装置を得る
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例について、図１及び図
２，図３に示す図面とともに説明する。図１は、本発明
の第１の実施例におけるレンズ保持部材の側面からの断
面図を示す。図１において、複数の投射レンズ１を所定
間隔に保持するレンズ鏡筒２の内壁表面には反射防止膜
３が最適膜厚の薄膜として配設されている。該反射防止
膜３の屈折率は、レンズ鏡筒２を構成する黒色ポリカ−
ボネ−ト（屈折率１．５８）または黒色ノリル樹脂また
は黒色ＡＢＳ樹脂等の樹脂部材の屈折率より低い値とし
ている。レンズ鏡筒２をＡＬ等の金属部材で構成した場
合、黒色アルマイト処理を施したり，内壁面に黒色アク
リル樹脂塗装を施したりするが、この場合も、反射防止
膜の屈折率が黒色アクリル樹脂の屈折率より低い値とな
るよう所定の部材で構成している。反射防止膜部材とし
てＭｇＦ2 （屈折率１．３８）が一般に良く知られてい
るが、ＭｇＦ2は真空蒸着法以外では薄膜として配設で
きない。また真空蒸着法ではレンズ鏡筒２のような複雑
な立体形状のレンズ保持部品の内面に均一な薄膜を所定
に形成することが困難である。本発明の特徴をなす反射
防止膜３は低屈折率のフッソ樹脂化合物により構成して
いる。フッソ樹脂化合物としては、例えば透明フッソ樹
脂（低屈折率１．３４）「ＣＹＴＯＰ」（旭硝子（株）
の商標）が使用できる。フッソ樹脂化合物「ＣＹＴＯ
Ｐ」は特殊なフッソ系溶剤に可溶である。この溶液にレ
ンズ鏡筒２を浸漬して一定の速度で引き上げることによ
りレンズ鏡筒２の表面に均一な薄膜が形成できる。
２，図３に示す図面とともに説明する。図１は、本発明
の第１の実施例におけるレンズ保持部材の側面からの断
面図を示す。図１において、複数の投射レンズ１を所定
間隔に保持するレンズ鏡筒２の内壁表面には反射防止膜
３が最適膜厚の薄膜として配設されている。該反射防止
膜３の屈折率は、レンズ鏡筒２を構成する黒色ポリカ−
ボネ−ト（屈折率１．５８）または黒色ノリル樹脂また
は黒色ＡＢＳ樹脂等の樹脂部材の屈折率より低い値とし
ている。レンズ鏡筒２をＡＬ等の金属部材で構成した場
合、黒色アルマイト処理を施したり，内壁面に黒色アク
リル樹脂塗装を施したりするが、この場合も、反射防止
膜の屈折率が黒色アクリル樹脂の屈折率より低い値とな
るよう所定の部材で構成している。反射防止膜部材とし
てＭｇＦ2 （屈折率１．３８）が一般に良く知られてい
るが、ＭｇＦ2は真空蒸着法以外では薄膜として配設で
きない。また真空蒸着法ではレンズ鏡筒２のような複雑
な立体形状のレンズ保持部品の内面に均一な薄膜を所定
に形成することが困難である。本発明の特徴をなす反射
防止膜３は低屈折率のフッソ樹脂化合物により構成して
いる。フッソ樹脂化合物としては、例えば透明フッソ樹
脂（低屈折率１．３４）「ＣＹＴＯＰ」（旭硝子（株）
の商標）が使用できる。フッソ樹脂化合物「ＣＹＴＯ
Ｐ」は特殊なフッソ系溶剤に可溶である。この溶液にレ
ンズ鏡筒２を浸漬して一定の速度で引き上げることによ
りレンズ鏡筒２の表面に均一な薄膜が形成できる。
【００１０】反射防止膜の基本的理論は、図２に示すよ
うに薄膜７の上面反射光７ａおよび下面反射光７ｂから
の反射光が打ち消し合う干渉効果によるものである。基
板８の屈折率をｎ2 ，薄膜７の屈折率をｎ1 ，そして入
射光側媒質（ほとんどの場合空気）６の屈折率をｎ0 と
定義する。薄膜７の上面反射光７ａと下面反射光７ｂか
らの反射２光束が完全に打ち消し合うには、まず反射光
束７ａ，７ｂの強度９が相等しくなければならない。こ
のためには、各境界面における屈折率が等しい。すなわ
ちｎ0 ／ｎ1 ＝ｎ1 ／ｎ2 （ｎ1 ＝√ｎ0 ×ｎ2 ）が成
立する必要がある。
うに薄膜７の上面反射光７ａおよび下面反射光７ｂから
の反射光が打ち消し合う干渉効果によるものである。基
板８の屈折率をｎ2 ，薄膜７の屈折率をｎ1 ，そして入
射光側媒質（ほとんどの場合空気）６の屈折率をｎ0 と
定義する。薄膜７の上面反射光７ａと下面反射光７ｂか
らの反射２光束が完全に打ち消し合うには、まず反射光
束７ａ，７ｂの強度９が相等しくなければならない。こ
のためには、各境界面における屈折率が等しい。すなわ
ちｎ0 ／ｎ1 ＝ｎ1 ／ｎ2 （ｎ1 ＝√ｎ0 ×ｎ2 ）が成
立する必要がある。
【００１１】このｎ0 ／ｎ1 ＝ｎ1 ／ｎ2 （ｎ1 ＝√ｎ
0 ×ｎ2 ）より反射防止膜の屈折率は、通常屈折率１と
みなせる空気と基板の屈折率の間の値、つまり基板の屈
折率の平方根の値となる。
0 ×ｎ2 ）より反射防止膜の屈折率は、通常屈折率１と
みなせる空気と基板の屈折率の間の値、つまり基板の屈
折率の平方根の値となる。
【００１２】入射光５の一部は反射防止膜の上面および
下面で反射されるが、共に反射は隣接する媒質より低い
屈折率の媒質中で生じる。従って、反射２光束が打ち消
し合う干渉効果にするには、相対的な位相シフトが１８
０゜になるようにすればよく、二つの光束の間の全位相
差が１／４波長の２倍，すなわち、１８０゜に対応する
とき、膜の光学薄膜が１／４波長 膜厚 （ｄ）＝ λ×１／４×ｎ1 になるようにすれば良い。
下面で反射されるが、共に反射は隣接する媒質より低い
屈折率の媒質中で生じる。従って、反射２光束が打ち消
し合う干渉効果にするには、相対的な位相シフトが１８
０゜になるようにすればよく、二つの光束の間の全位相
差が１／４波長の２倍，すなわち、１８０゜に対応する
とき、膜の光学薄膜が１／４波長 膜厚 （ｄ）＝ λ×１／４×ｎ1 になるようにすれば良い。
【００１３】これらのことから、最も簡単な反射防止膜
は基板の屈折率の平方根に等しい屈折率をもち、かつそ
の光学薄膜が使用する際の光の波長の１／４に等しい値
をもつ単層膜となる。
は基板の屈折率の平方根に等しい屈折率をもち、かつそ
の光学薄膜が使用する際の光の波長の１／４に等しい値
をもつ単層膜となる。
【００１４】本発明の第１の実施例の反射防止膜３は図
３に示すように、一般に言われる可視光線領域（４００
ｎｍ〜７００ｎｍ）のほぼ中央の５５０ｎｍで最も低反
射となるよう薄膜を形成することが、広帯域にわたって
低反射となり望ましい。従って、レンズ鏡筒２の構成部
材を屈折率１．５８の黒色ポリカ−ボネ−ト樹脂を使用
した場合、光の干渉効果を利用するためには、反射防止
膜３はｎ0 ／ｎ1＝ｎ1／ｎ2（ｎ1＝√ｎ0×ｎ2）の関係
より√１．５８＝１．２６の屈折率をもつ材料が最も良
いが、現存する材料で最も１．２６の屈折率に近い低屈
折率の材料がＣＹＴＯＰの１．３４である。また、反射
防止膜３の膜厚は１／４波長 膜厚 （ｄ）＝ λ×１／４×ｎ1 であり可視光線領域のほぼ中央になる５５０ｎｍでは１
０３ｎｍの薄い膜厚で形成することである。ポリカ−ボ
ネ−ト樹脂に反射防止膜３が薄膜１０３ｎｍで形成され
たレンズ鏡筒２の場合の反射率を測定すると、図３のよ
うなサイトップコ−ティング処理の反射率特性１０とな
り、従来の反射防止膜のないレンズ鏡筒の反射率特性１
１より約８％近く改善されている。またこの反射防止膜
３の形成されたレンズ鏡筒２を使用した投射レンズ１の
コントラスト比を測定すると、従来より１０〜１５％の
改善がされていた。当然のことながらコントラストが改
善された分、画像の鮮明度が良くなることは言うまでも
ない。
３に示すように、一般に言われる可視光線領域（４００
ｎｍ〜７００ｎｍ）のほぼ中央の５５０ｎｍで最も低反
射となるよう薄膜を形成することが、広帯域にわたって
低反射となり望ましい。従って、レンズ鏡筒２の構成部
材を屈折率１．５８の黒色ポリカ−ボネ−ト樹脂を使用
した場合、光の干渉効果を利用するためには、反射防止
膜３はｎ0 ／ｎ1＝ｎ1／ｎ2（ｎ1＝√ｎ0×ｎ2）の関係
より√１．５８＝１．２６の屈折率をもつ材料が最も良
いが、現存する材料で最も１．２６の屈折率に近い低屈
折率の材料がＣＹＴＯＰの１．３４である。また、反射
防止膜３の膜厚は１／４波長 膜厚 （ｄ）＝ λ×１／４×ｎ1 であり可視光線領域のほぼ中央になる５５０ｎｍでは１
０３ｎｍの薄い膜厚で形成することである。ポリカ−ボ
ネ−ト樹脂に反射防止膜３が薄膜１０３ｎｍで形成され
たレンズ鏡筒２の場合の反射率を測定すると、図３のよ
うなサイトップコ−ティング処理の反射率特性１０とな
り、従来の反射防止膜のないレンズ鏡筒の反射率特性１
１より約８％近く改善されている。またこの反射防止膜
３の形成されたレンズ鏡筒２を使用した投射レンズ１の
コントラスト比を測定すると、従来より１０〜１５％の
改善がされていた。当然のことながらコントラストが改
善された分、画像の鮮明度が良くなることは言うまでも
ない。
【００１５】次に本発明の第２の実施例について、図４
及び図５に示す図面とともに説明する。図４は投射型テ
レビジョン受信機の青色，緑色，赤色の各ＣＲＴとその
投射レンズの構成を示すものである。図５は青色，緑
色，赤色ＣＲＴの蛍光体の発光スペクトラムとそれに合
わせた反射防止膜２２，２３，２４の特性図を示す。
及び図５に示す図面とともに説明する。図４は投射型テ
レビジョン受信機の青色，緑色，赤色の各ＣＲＴとその
投射レンズの構成を示すものである。図５は青色，緑
色，赤色ＣＲＴの蛍光体の発光スペクトラムとそれに合
わせた反射防止膜２２，２３，２４の特性図を示す。
【００１６】投射型テレビジョン受信機は図４のように
青色ＣＲＴ１２，緑色ＣＲＴ１３，赤色ＣＲＴ１４の発
光された画像をそれぞれ青色投射レンズ１５，緑色投射
レンズ１６，赤色投射レンズ１７により拡大してスクリ
−ン１８上に結像させる。
青色ＣＲＴ１２，緑色ＣＲＴ１３，赤色ＣＲＴ１４の発
光された画像をそれぞれ青色投射レンズ１５，緑色投射
レンズ１６，赤色投射レンズ１７により拡大してスクリ
−ン１８上に結像させる。
【００１７】従って、本発明の第２の実施例では図５の
青色ＣＲＴ１２，緑色ＣＲＴ１３，赤色ＣＲＴ１４の発
光スペクトラムの領域が最も低反射となるようそれぞれ
対応して反射防止膜の厚さを変化させた構成としてい
る。すなわち、青色発光スペクトラム１９は波長（４５
０ｎｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが４
５０ｎｍとなるような反射率曲線２２が得られる膜厚８
４ｎｍに、緑色発光スペクトラム２０は波長（５５０ｎ
ｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが５５０
ｎｍとなるような反射率曲線２３が得られる膜厚１０３
ｎｍに、赤色発光スペクトラム２１は波長（６００ｎ
ｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが６００
ｎｍとなるような反射率曲線２４が得られる膜厚１１２
ｎｍに、夫々の膜厚でレンズ鏡筒にサイトップコ−ティ
ングをして反射防止膜としている。その結果、投射レン
ズは青色，緑色，赤色の各ＣＲＴ毎に専用となるが第１
の実施例よりさらにコントラストが改善され、明るさも
向上する。
青色ＣＲＴ１２，緑色ＣＲＴ１３，赤色ＣＲＴ１４の発
光スペクトラムの領域が最も低反射となるようそれぞれ
対応して反射防止膜の厚さを変化させた構成としてい
る。すなわち、青色発光スペクトラム１９は波長（４５
０ｎｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが４
５０ｎｍとなるような反射率曲線２２が得られる膜厚８
４ｎｍに、緑色発光スペクトラム２０は波長（５５０ｎ
ｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが５５０
ｎｍとなるような反射率曲線２３が得られる膜厚１０３
ｎｍに、赤色発光スペクトラム２１は波長（６００ｎ
ｍ）がピ−クなので反射防止膜の反射率ピ−クが６００
ｎｍとなるような反射率曲線２４が得られる膜厚１１２
ｎｍに、夫々の膜厚でレンズ鏡筒にサイトップコ−ティ
ングをして反射防止膜としている。その結果、投射レン
ズは青色，緑色，赤色の各ＣＲＴ毎に専用となるが第１
の実施例よりさらにコントラストが改善され、明るさも
向上する。
【００１８】次に反射防止膜の形成方法について実施例
を図６〜図９で述べる。図６は浸漬法により二分割型鏡
筒の半体及び円筒型鏡筒に薄膜を形成する方法を示す一
実施例である。
を図６〜図９で述べる。図６は浸漬法により二分割型鏡
筒の半体及び円筒型鏡筒に薄膜を形成する方法を示す一
実施例である。
【００１９】図６（Ａ）左図のように二分割鏡筒の半体
２５の内壁が上になるように浸漬槽２７のＣＹＴＯＰ溶
液２８に浸漬し、引き上げる際、右図のように二分割鏡
筒の半体２５の内壁を下になるように反回転させて引き
上げる。このようにして二分割鏡筒の半体２５の内壁の
膜厚を一定にする。左図のままで引き上げると二分割鏡
筒の半体２５の内壁の中央部２９にＣＹＴＯＰ溶液２８
が残存し膜厚が厚くなるので問題である。
２５の内壁が上になるように浸漬槽２７のＣＹＴＯＰ溶
液２８に浸漬し、引き上げる際、右図のように二分割鏡
筒の半体２５の内壁を下になるように反回転させて引き
上げる。このようにして二分割鏡筒の半体２５の内壁の
膜厚を一定にする。左図のままで引き上げると二分割鏡
筒の半体２５の内壁の中央部２９にＣＹＴＯＰ溶液２８
が残存し膜厚が厚くなるので問題である。
【００２０】また図６（Ｂ）右図のように二分割鏡筒の
半体２５の内壁を引き上げるときに回転しながら引き上
げても良い。
半体２５の内壁を引き上げるときに回転しながら引き上
げても良い。
【００２１】円筒形鏡筒２６のような形状の場合図６
（Ｃ）のように、円筒形鏡筒２６を縦方向にして浸漬槽
２７のＣＹＴＯＰ溶液２８に浸漬し、右図のように縦方
向のまま引き上げる。完全に引き上げた後、サイトップ
溶液２８の溶剤が風乾すると、７０゜Ｃ〜１１０゜Ｃの
温度で加熱硬化させる。
（Ｃ）のように、円筒形鏡筒２６を縦方向にして浸漬槽
２７のＣＹＴＯＰ溶液２８に浸漬し、右図のように縦方
向のまま引き上げる。完全に引き上げた後、サイトップ
溶液２８の溶剤が風乾すると、７０゜Ｃ〜１１０゜Ｃの
温度で加熱硬化させる。
【００２２】加熱硬化温度は、耐熱の良いポリカ−ボネ
−ト樹脂の場合は１００゜Ｃでも良いが、耐熱の低いＡ
ＢＳその他の樹脂の場合は７０゜Ｃというようにレンズ
鏡筒に使用される材料によって選択すればよい。なお、
低屈折率の透明ＣＹＴＯＰの膜厚を例えば本発明の第１
の実施例の１０３ｎｍにするには、図７のような実験デ
−タ−により、例えば１．８％濃度の溶液であれば１０
３ｎｍの膜厚のライン交点αの引き上げ速度１５０ｍｍ
／ｍｉｎで引き上げれば良い。また１．５９％濃度の溶
液であれば１０３ｎｍの膜厚のライン交点βの引き上げ
速度１９６ｍｍ／ｍｉｎで引き上げれば良い（ただしこ
の場合液温は２４゜Ｃ）。
−ト樹脂の場合は１００゜Ｃでも良いが、耐熱の低いＡ
ＢＳその他の樹脂の場合は７０゜Ｃというようにレンズ
鏡筒に使用される材料によって選択すればよい。なお、
低屈折率の透明ＣＹＴＯＰの膜厚を例えば本発明の第１
の実施例の１０３ｎｍにするには、図７のような実験デ
−タ−により、例えば１．８％濃度の溶液であれば１０
３ｎｍの膜厚のライン交点αの引き上げ速度１５０ｍｍ
／ｍｉｎで引き上げれば良い。また１．５９％濃度の溶
液であれば１０３ｎｍの膜厚のライン交点βの引き上げ
速度１９６ｍｍ／ｍｉｎで引き上げれば良い（ただしこ
の場合液温は２４゜Ｃ）。
【００２３】また、第２の実施例のように青色発光スペ
クトラムのピ−クで反射率を最も低くする膜厚は８４ｎ
ｍであるから、図７のような実験デ−タ−により１．５
９％濃度の溶液で８４ｎｍの膜厚のライン交点γの引き
上げ速度１４０ｍｍ／ｍｉｎで引き上げなければならな
い。さらに、赤色発光スペクトラムのピ−クで反射率を
最も低くする膜厚は１１２ｎｍであるから、図７のよう
な実験デ−タ−により１．５９％濃度の溶液で１１２ｎ
ｍの膜厚のライン交点δの引き上げ速度２２３ｍｍ／ｍ
ｉｎで引き上げ、１．８％濃度の溶液であれば１１２ｎ
ｍの膜厚のライン交点εの引き上げ速度１７０ｍｍ／ｍ
ｉｎで引き上げなければならない。
クトラムのピ−クで反射率を最も低くする膜厚は８４ｎ
ｍであるから、図７のような実験デ−タ−により１．５
９％濃度の溶液で８４ｎｍの膜厚のライン交点γの引き
上げ速度１４０ｍｍ／ｍｉｎで引き上げなければならな
い。さらに、赤色発光スペクトラムのピ−クで反射率を
最も低くする膜厚は１１２ｎｍであるから、図７のよう
な実験デ−タ−により１．５９％濃度の溶液で１１２ｎ
ｍの膜厚のライン交点δの引き上げ速度２２３ｍｍ／ｍ
ｉｎで引き上げ、１．８％濃度の溶液であれば１１２ｎ
ｍの膜厚のライン交点εの引き上げ速度１７０ｍｍ／ｍ
ｉｎで引き上げなければならない。
【００２４】このようにＣＹＴＯＰの濃度と引き上げ速
度と温度の３要素をうまく組み合わせることにより膜厚
は自由にコントロ−ルできる。従って、第２の実施例の
ような青色，緑色，赤色の発光スペクトラムに合わせた
膜厚のコントロ−ルも自由にできることがこれにより証
明できる。
度と温度の３要素をうまく組み合わせることにより膜厚
は自由にコントロ−ルできる。従って、第２の実施例の
ような青色，緑色，赤色の発光スペクトラムに合わせた
膜厚のコントロ−ルも自由にできることがこれにより証
明できる。
【００２５】次に図８によりスピンコート法による薄膜
形成方法を述べる。図８（Ａ）において、水平状態で回
転台３０上に二分割鏡筒の半体２５を固定し、ＣＹＴＯ
Ｐ溶液を二分割鏡筒の半体２５の内壁面に所定量滴下す
る。次に、回転台３０を水平回転３１しながら図８
（Ｂ）のように回転台を垂直回転３２して二分割鏡筒の
半体２５の内壁面の余分なＣＹＴＯＰ溶液を振り落とし
易くして均一な薄膜を形成する。この場合ＣＹＴＯＰの
濃度と回転速度と温度の３要素をうまく組み合わせるこ
とにより膜厚は自由にコントロ−ルできる。次に、薄膜
形成のもう一つの手段として、所定のエア−を吹きつけ
ることにより余分な溶液を吹き飛ばし均一な膜厚を形成
する方法を述べる。（図示無し）まず、二分割鏡筒の半
体２５をＣＹＴＯＰ溶液に浸漬する。次に、二分割鏡筒
の半体２５を浸漬槽から引き上げながら所定のエア−を
二分割鏡筒の半体２５の内壁面に吹きつける。該エア−
の吹きつけ圧力で二分割鏡筒の半体２５の内面に付着し
た余分なＣＹＴＯＰ溶液を吹き飛ばし、内壁面にＣＹＴ
ＯＰ薄膜を均一に塗布する。この場合、ＣＹＴＯＰの濃
度とエア−の吹きつけ強さと温度の３要素をうまく組み
合わせることにより反射防止膜厚は自由にコントロ−ル
できる。
形成方法を述べる。図８（Ａ）において、水平状態で回
転台３０上に二分割鏡筒の半体２５を固定し、ＣＹＴＯ
Ｐ溶液を二分割鏡筒の半体２５の内壁面に所定量滴下す
る。次に、回転台３０を水平回転３１しながら図８
（Ｂ）のように回転台を垂直回転３２して二分割鏡筒の
半体２５の内壁面の余分なＣＹＴＯＰ溶液を振り落とし
易くして均一な薄膜を形成する。この場合ＣＹＴＯＰの
濃度と回転速度と温度の３要素をうまく組み合わせるこ
とにより膜厚は自由にコントロ−ルできる。次に、薄膜
形成のもう一つの手段として、所定のエア−を吹きつけ
ることにより余分な溶液を吹き飛ばし均一な膜厚を形成
する方法を述べる。（図示無し）まず、二分割鏡筒の半
体２５をＣＹＴＯＰ溶液に浸漬する。次に、二分割鏡筒
の半体２５を浸漬槽から引き上げながら所定のエア−を
二分割鏡筒の半体２５の内壁面に吹きつける。該エア−
の吹きつけ圧力で二分割鏡筒の半体２５の内面に付着し
た余分なＣＹＴＯＰ溶液を吹き飛ばし、内壁面にＣＹＴ
ＯＰ薄膜を均一に塗布する。この場合、ＣＹＴＯＰの濃
度とエア−の吹きつけ強さと温度の３要素をうまく組み
合わせることにより反射防止膜厚は自由にコントロ−ル
できる。
【００２６】なお、レンズ保持部材としてレンズ鏡筒の
例を述べたが、別段、鏡筒以外の任意部品であってもよ
いことは言うまでもなく、図１で示すごとくＣＲＴとレ
ンズ１とを結合するカプラー４０部材や、レンズ締結ナ
ット（図示せず。）またはレンズ間隔を規制するスペー
サ（図示せず。）またはレンズ固定用リング（図示せ
ず。）等としてよい。
例を述べたが、別段、鏡筒以外の任意部品であってもよ
いことは言うまでもなく、図１で示すごとくＣＲＴとレ
ンズ１とを結合するカプラー４０部材や、レンズ締結ナ
ット（図示せず。）またはレンズ間隔を規制するスペー
サ（図示せず。）またはレンズ固定用リング（図示せ
ず。）等としてよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したようにレンズ保持部材、例
えば投射レンズのレンズ鏡筒内面に低屈折率の透明フッ
ソ樹脂よりなる薄膜を施すことにより、レンズ鏡筒の内
面に入光する不要光や迷光の反射を防ぐことができる。
その結果、投射画像のコントラストを向上させることが
でき明るくて深みのある鮮明な画像が得られる。また、
従来の真空蒸着法に比べ浸漬法やエア−ブロ−法や回転
法（スピンコート）等の簡単な設備で製造できるため、
生産性のよい安価な反射防止膜が得られる。
えば投射レンズのレンズ鏡筒内面に低屈折率の透明フッ
ソ樹脂よりなる薄膜を施すことにより、レンズ鏡筒の内
面に入光する不要光や迷光の反射を防ぐことができる。
その結果、投射画像のコントラストを向上させることが
でき明るくて深みのある鮮明な画像が得られる。また、
従来の真空蒸着法に比べ浸漬法やエア−ブロ−法や回転
法（スピンコート）等の簡単な設備で製造できるため、
生産性のよい安価な反射防止膜が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例および従来例を兼ねたレ
ンズ鏡筒の断面図
ンズ鏡筒の断面図
【図２】無反射理論の説明図
【図３】可視光線領域における本発明の反射率曲線と効
果
果
【図４】投射型テレビジョン受信機の光学系を表す構造
平面図
平面図
【図５】ＣＲＴの発光スペクトラムとその最適反射率曲
線
線
【図６】（Ａ）二分割鏡筒の半体に、浸漬法により反射
防止膜を形成する工程説明の正面図 （Ｂ）二分割鏡筒の半体に、浸漬法により反射防止膜を
形成するもう一つの工程説明の正面図 （Ｃ）円筒形レンズ鏡筒に、浸漬法により反射防止膜を
形成する工程説明の正面図
防止膜を形成する工程説明の正面図 （Ｂ）二分割鏡筒の半体に、浸漬法により反射防止膜を
形成するもう一つの工程説明の正面図 （Ｃ）円筒形レンズ鏡筒に、浸漬法により反射防止膜を
形成する工程説明の正面図
【図７】浸漬法によるＣＹＴＯＰ溶液濃度と引き上げ速
度による膜厚関係図
度による膜厚関係図
【図８】（Ａ）二分割鏡筒の半体を回転台に搭載した状
態の斜視図 （Ｂ）二分割鏡筒の半体を回転法により反射防止膜を形
成する工程説明の正面図
態の斜視図 （Ｂ）二分割鏡筒の半体を回転法により反射防止膜を形
成する工程説明の正面図
１ 投射レンズ ２ レンズ鏡筒 ３ 反射防止膜 ４ 従来のレンズ鏡筒 ５ 入射光 ６ 入射光側媒質（空気） ７ 薄膜 ７ａ 薄膜の上面反射光 ７ｂ 薄膜の下面反射光 ８ 基板 ９ 反射２光束の強度 １０ ポリカ−ボネ−ト樹脂にサイトップコ−ティング
処理をした反射率特性 １１ ポリカ−ボネ−ト樹脂反射率特性 １２ 青色ＣＲＴ １３ 緑色ＣＲＴ １４ 赤色ＣＲＴ １５ 青色投射レンズ １６ 緑色投射レンズ １７ 赤色投射レンズ １８ スクリ−ン １９ 青色発光スペクトラム ２０ 緑色発光スペクトラム ２１ 赤色発光スペクトラム ２２ 青色ピ−クの反射率曲線 ２３ 緑色ピ−クの反射率曲線 ２４ 赤色ピ−クの反射率曲線 ２５ 二分割鏡筒の半体 ２６ 円筒形レンズ鏡筒 ２７ 浸漬槽 ２８ ＣＹＴＯＰ溶液 ２９ 内壁の中央部 ３０ 回転台 ３１ 水平回転 ３２ 垂直回転 α １．８％濃度と１０３ｎｍ膜厚の交点 β １．５９％濃度と１０３ｎｍ膜厚の交点 γ １．５９％濃度と８４ｎｍ膜厚の交点 δ １．５９％濃度と１１２ｎｍ膜厚の交点 ε １．８％濃度と１１２ｎｍ膜厚の交点
処理をした反射率特性 １１ ポリカ−ボネ−ト樹脂反射率特性 １２ 青色ＣＲＴ １３ 緑色ＣＲＴ １４ 赤色ＣＲＴ １５ 青色投射レンズ １６ 緑色投射レンズ １７ 赤色投射レンズ １８ スクリ−ン １９ 青色発光スペクトラム ２０ 緑色発光スペクトラム ２１ 赤色発光スペクトラム ２２ 青色ピ−クの反射率曲線 ２３ 緑色ピ−クの反射率曲線 ２４ 赤色ピ−クの反射率曲線 ２５ 二分割鏡筒の半体 ２６ 円筒形レンズ鏡筒 ２７ 浸漬槽 ２８ ＣＹＴＯＰ溶液 ２９ 内壁の中央部 ３０ 回転台 ３１ 水平回転 ３２ 垂直回転 α １．８％濃度と１０３ｎｍ膜厚の交点 β １．５９％濃度と１０３ｎｍ膜厚の交点 γ １．５９％濃度と８４ｎｍ膜厚の交点 δ １．５９％濃度と１１２ｎｍ膜厚の交点 ε １．８％濃度と１１２ｎｍ膜厚の交点
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくともレンズ鏡筒の内面に、前記鏡
筒に使用する材料より低屈折率のフッソ樹脂化合物より
なる薄膜を形成したことを特徴とするレンズ保持部材。 - 【請求項２】 画像をレンズにより拡大投射して観察で
きる投射型テレビジョン受信機のレンズ保持部材におい
て、塗布するフッソ樹脂化合物の塗布膜厚を、青色ＣＲ
Ｔに使用する投射レンズ保持部材には４２０ｎｍ〜４８
０ｎｍの領域で最も反射率が低くなる膜厚とし、緑色Ｃ
ＲＴに使用する投射レンズ装置には５２５ｎｍ〜５７５
ｎｍの領域で最も反射率が低くなる膜厚とし、赤色ＣＲ
Ｔに使用する投射レンズ装置には５８０ｎｍ〜６２０ｎ
ｍの領域で最も反射率が低くなる膜厚としたことを特徴
とする投射型テレビジョン受信機のレンズ保持部材。 - 【請求項３】 前記レンズ保持部材をレンズ鏡筒または
カプラーのいずれか一方または両方としたことを特徴と
する請求項２記載のレンズ保持部材。 - 【請求項４】 フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部
材を浸漬することにより前記レンズ保持部材の表面にフ
ッソ樹脂化合物薄膜を形成するようにしたことを特徴と
するレンズ保持部材への薄膜形成方法。 - 【請求項５】 フッソ樹脂化合物の溶液にレンズ保持部
材を浸漬し引き上げる際、エア−を吹きつけることによ
り前記レンズ保持部材に付着した溶液を吹き飛ばし均一
な膜厚を形成するようにしたことを特徴とするレンズ保
持部材への薄膜形成方法。 - 【請求項６】 スピンコートによりレンズ保持部材にフ
ッソ樹脂化合物薄膜を形成するようにしたことを特徴と
するレンズ保持部材への薄膜形成方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4147257A JPH05341167A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | レンズ保持部材と薄膜形成方法 |
| DE69321294T DE69321294T2 (de) | 1992-06-08 | 1993-05-26 | Linsenhalterung und Verfahren zur Dünenfilmherstellung |
| EP93108517A EP0573843B1 (en) | 1992-06-08 | 1993-05-26 | Lens holder and method for making a thin film |
| US08/070,912 US5353070A (en) | 1992-06-08 | 1993-06-04 | Lens holder which reduces internal reflections |
| CA002097854A CA2097854C (en) | 1992-06-08 | 1993-06-07 | Lens holder and method for making a thin film |
| KR1019930010308A KR970000201B1 (ko) | 1992-06-08 | 1993-06-08 | 렌즈유지부재와 이 렌즈유지부재에의 박막형성방법 |
| US08/222,397 US5612085A (en) | 1992-06-08 | 1994-04-04 | Lens holder and method for making a thin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4147257A JPH05341167A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | レンズ保持部材と薄膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05341167A true JPH05341167A (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15426145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4147257A Pending JPH05341167A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | レンズ保持部材と薄膜形成方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5353070A (ja) |
| EP (1) | EP0573843B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05341167A (ja) |
| KR (1) | KR970000201B1 (ja) |
| CA (1) | CA2097854C (ja) |
| DE (1) | DE69321294T2 (ja) |
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| DE102009015300A1 (de) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Kabushiki Kaisha Topcon | Verfahren zum Verhindern von Oberflächenreflexion |
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