JPS60257402A

JPS60257402A - 光学素子の反射防止方法

Info

Publication number: JPS60257402A
Application number: JP59113581A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hayashi; 賢二林
Original assignee: Olympus Corp; Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1984-06-02
Filing date: 1984-06-02
Publication date: 1985-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明はレンズ、プリズム等の光学素子の反射防止方法
に関する。

従来技術従来、レンズ埠の光学素子は、これに入射した光線が、
その外周部（フチ部）で反射して起るフレアー等を除く
ために、黒色化された塗料を塗布して反射防止処理（フ
チ塗り）を施した後、レンズ保持枠等の保持部材に対し
て嵌合後、カシメ法、接着法または押え環による押え法
等の保持方法により固定きれている。

しかして、レンズと保持枠の組立方法の自１１１化が促
進され、特にレンズの固定方法の簡略化に伴い、反応時
間の短かい紫外線硬化〃１へ接着剤等の接合剤の開発が
急連に進められるに至っている。

しかるに、第１図に示す如く、レンズ１の外周部２に黒
色化された反射防止塗料３を塗布することにより、当該
レンズ１に対する入射光釈４が外周部２と塗料３の界面
において反躬光釈５となる反射防止作用を得られるよう
にした、所副反６４防止処理の施されたレンズ１に１−
１いては、こわをレンズ保持枠に対しそ紫外線硬化型に
？Ｊｘｔ剤を用いて接合せんとする際、外周部２の反射
防止塗料３が□：　、前記紫外線硬化型接着剤を硬化す
るために照射される紫外線エネルギーを遮断してしまう
ためにか＼る接合方法以外の採用は不０１′能であった
。

また、接合方法以外の組立の自動化に当ってもレンズ１
とこれを保持するレンズ保持枠間における嵌合精度にお
いて、高い寸Ｖ：郭゛ｆ度が要求される関係上、レンズ
１の外周部２に施される反射防止作用３の塗侶・厚さに
対しても、当然高い精度が要求されることとなり、その
厚さの精度と豹−性を得ることの困弼（性が、そのま＼
レンズとレンズｆ呆持枠の自動絹立什を阻害する装置と
もなっている。

発明の目的因で、本発明は前述の欠点を除去するとともに極めて簡
単な光学素子の反射防止処理方法をこ−に提案せんとす
るものである。

発明の棚、要本発明の反射防止方法は、光学素子を、接合剤を介して
光学素子保持部材に接合するものである。

また、前記光学素子を接合する光学素子保持部材として
は、表面を黒色化した鉄、非鉄金属材料あるいはそれ自
体黒色化したプラスチック材料から成る保持部材を使用
するとともに紫外線硬化型接着剤または紫外線硬化・嫌
気性接着剤を接合剤として使用し、これを紫外線を照射
して硬化することにより光学素子を光学素子保持部材に
接合するものである。

実　施　例は、光学素子とこれを接合する光学素子面側の両者を互
いに所定の嵌合寸法あるいは接合寸法に仕上げ加工を行
なうとともに両者を互いに位置出ししつつ接合する接合
１稈と、両者の接合部位に紫外線硬化型接着剤等の接合
剤を充填し、この接合部位に紫外線を照射して硬化する
硬化工程とから成るものである。

また、前記光学素子保持部材については鉄、非鉄金属材
料に加えてプラスチック材料等を連用することができる
とともに当該光学素子保持部材の黒色化については、そ
の材料に対応せしめて、飼えば、鉄、非鉄金属材料の場
合には、陽極酸化法、メッキ法あるいは化学的な酸化法
等により表面を黒色化し、プラスチック材料の場合には
、予め染料、顔料を配合することにより、汐、るいｉ：
（什染色法により黒色化する。

さらに光学素子と光学素子保持部材の接合に使用する接
合剤としては、紫外線を照射して硬化することのできる
紫外線硬化型接着剤、例えば、商品名・ＵＶ−６９，７
１，７４（ＳｔＬｎＬｍｔｒｚ　Ｌａｂ　）、・Ｎ０Ａ
６０．６１　ＣＮｏｒｔａｎｔｔ）　、ｅ　ＵＶ　５７
（Ｑｐｔｉｃｏｎ　ＣｈｇｍｉｃａＬ）　、＠　ハード
四ツタ０Ｐ−１０００シリーズ（電気化学工業）、・１
７Ａ１６〜ｌ　８（５ｏｎｙ　ＣｈａｍｉｃａＬ　）等
、あルイハ紫外線硬化型接着剤に嫌気性を付与した酸素
遮断硬化型接着剤としての紫外線硬化・嫌気性接着剤を
適用するとともにこれらの接合剤については、前記光学
素子の屈折率に近似あるいはそれ以上の屈折率を有する
接合剤であることが好適である。

尚、前記紫外線硬化型接着剤の硬化に当っては紫外線ラ
ンプにより紫外線を光学素子面側から照射しつつ硬化工
程を遂行することができる。

しかして、前Ｖ接合および硬化工程により処理された光
学素子は、紫外線硬化型接着剤の有する迅速な接合作用
により黒色化された光学素子保持部材に精度よく迅速に
接合されるとともに紫外線硬化型接着剤を介して光学素
子保持部材の黒色面により反射防止性を簡単に付与され
る。

（第１実施例）以下本発明の反射防止方法の具体的な実施例を図面とと
もに詳述する。

第２図はガラスレンズ６を黒色化した鏡胴７に挿入する
とともにガラスレンズ６の外周面と鏡胴Ｔの内側面間に
紫外線硬化型接着剤８を充填し、これに紫外線ランプよ
り紫外線を照射して硬化することにより処理した状態を
示す断面図である。

さて、前記ガラスレンズ６は硝子材・ＦＫ５　（ｙ４ｄ
＝１．４８７４９　）により形成するとともに鏡胴７は
アルミニウム（Ａ５０５６）により形成し、ガラスレン
ズ６と鏡胴７は互いに内外径寸法を所定の寸法に形成し
、ガラスレンズ６を鏡胴７内に挿入した際に、紫外線硬
化型接着剤８を介在せしめるに足る間隙を得られるよう
に構成するとともに鏡胴７内に挿入されるガラスレンズ
６を係合するた、めの係合縁９を突設しである。尚この
係合縁９はガラスレンズ６の有効視野径を損うことのな
い範囲内において突設されることは勿論である。

また、前記鏡胴７については、硫酸濃度１８０　ｙ／ｌ
の硫酸浴で陽極電解することにより＠極酸化した後、赤
系染料・青果染料・黄糸染料の配合された染゛料、例え
ば、有機染料・ＭＬＷ（商品名・サンド社製）で黒色染
色したものである。

さらに、前記黒色化した鏡胴Ｔ内に挿入したガラスレン
ズ６については同レンズ６の軸芯（光軸）と鏡胴７の軸
芯の芯出し調整を行なう。例えばベルチャックあるいは
光学測定′機等により実施する。

しかる後、ガラスレンズ６の外周面と鏡胴７の内側面間
の間隙に紫外線硬化型接着剤８、例えばノーランド６１
　（ノーランド社製）・屈折率１．５６を充填し、ガラ
スレンズ６の上側面より紫外線ランプを点灯して紫外線
を照射することにより、紫外線がガ°ラスレンズ６ｔ−
介して紫外線硬化型接着剤８のラジカル反応を開始し、
紫外線硬化型接着剤８の硬化に伴ってガラスレンズ６は
鏡胴７内に保持されるとともに同レンズ６の外周面は、
第１図示の反射防止塗料３を塗布したレンズ１と同様に
黒色化処理される。

因で、前記実施例中、鏡胴７の黒色化処理および紫外線
硬化型接着剤の各具体例に伴う硝子材ＦＫ　５　ｒ、、
４００〜８００３　ｍでの反射防止性は、ブランクに対
して９９％以上の反射防止効果を得られることが実験の
結果判明した。

これは、エポキシ・メラミン系樹脂にカーボンブラック
で黒色化した塗料の反射防止効果と同等であった。

さらに、前記ガラスレンズ６の処理に使用する接合剤は
二液混合反応型接着剤の使用に比較して、可使時間が長
く、作業性、生産性に好適な接合剤である。

（第２実施例）第３図は、本発明の第２実施例を示す断面図で前記第１
実施例におけるガラスレンズ６に換えて硝子材Ｂ　Ｋ　
７　（ｙＬｄ＝１．５１６３３　）により形成した偏光
プリズム１０を、アルミニウム（Ａ５０５６）により形
成するとともに硫酸浴で陽極酸化した後、赤、青、黄系
の三色混合染料にて染色することにより表面を黒色化処
理した保持枠１１の上側に紫外線硬化型接着剤のハード
ロック１０３０（電気化学工業社製）・屈折率１．５６
を介在せしめつつ接合すると同時に、前記偏光プリズム
１０を保持枠１１の上側における接合固定位置に位置合
せし、さらに、偏光プリズム１０上側より紫外線を照射
し、偏光プリズム１０とｔｙ持枠１１間に介在する紫外
線硬化型接着剤１２を硬化することにより実施した場合
を示すものである。

しかして、保持枠１１上側に紫外線硬化型接着剤１２を
介して接合固定された偏光プリズム１０の接合面は、反
射防止塗料を塗布した偏光プリズムと同様に黒色化処理
され、４００〜８５０　ｎ　ｍでの反射防止性、は、エ
ポキシ・メラミン系樹脂にカー尚、前述した第１および
第２実施例における光字素子の保持部材の黒色化は、保
持部材の種類、あるいは使用する紫外線硬化型接着剤の
種類によす、黒クロムメッキ、黒ニツケルメッキ、黒亜
鉛クロメートのメッキ法、化学酸化黒染法を選択的に適
用する他、前記保持部材をプラスチック素材により形成
する場合には、染料、顔料の配合分散をした材料を用い
て成形するか、成形後の染色法を採用することにより実
施することが可能であることは前述した通りである。

また、前記各実施例にて使用した接合剤については、紫
外線硬化型接着剤に酸素遮断硬化型接着剤（嫌気性接着
剤）を付与することにより実施することが可能で、光学
素子の紫外線吸収特性が異なる場合の実施に於て、確実
な接合効果を得られる。

さらに、接合剤を、光学素子の屈折率に合せて適切な屈
折率（好適には近似あるいは以上）のものを選択して使
用することにより反射防止効果を１□　一層内上せしめ
得る。

１加えて、前記保持部材の黒色化方法についても光学素子
の屈折率に合せて選択することにより、反射防止効果を
より向上せしめ得る。

発明の効果以上の説明から明らかな通り、本発明の反射防止方法に
よれば、光学素子の反射防止処理を、光学素子保持部側
との接合によって精密かつ簡易に行なうことができ、し
かも、両者の接合に当って紫外線硬化型接着剤（あるい
は嫌気性を付与した、紫外線硬化・嫌気性接着剤）によ
り、作業性および生産性を大いに向上することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の反射防止処理を施したレンズとその反射
作用を示す断面図、第２図および第３図は本発明の第１
実施列および第２実施例を示す断面図である。６・―・ガラスレンズ７・・・鏡　胴８・・・紫外線硬化型接着剤９・会拳係金縁１０・・・偏光プリズム１１・・・保持枠１２・・・紫外線硬化型接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光学素子を、接合剤を介して光学素子保持部材に
接合することを特徴とする光学素子の反射防止方法。
（２）前記接合剤は、前記光学素子の屈折率に近似ある
いはそれ以上の屈折率を有する接合剤であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の光学素子の反射防止
方法。
（３）前記接合剤は、紫外線硬化型接着剤または紫外線
硬化・嫌気性接着剤であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載の光学素子の反射防止方法
。
（４）前記光学素子保持部材は、陽極酸化法、メッキ法
または化学的酸化法等により表面を黒色化した鉄、非鉄
金属材料から成る光学素子保持部材であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光学素子の反射防止方
法。
（５）前記光学素子保持部材は、予め八−合きれた染料
、顔料により、または後染色法により黒色化しＩプラス
チック材料から成る光学素子保持部材であることを特徴
とする特許訂１求の範囲第１項記載の光学素子の反射防
止方法。
（６）前記光学素子の接合剤を介する光学素子保持部材
との接合は、前記光学素子を、黒色化された光学素子保
持部材に対して位置出ししつつ嵌合するとともに前記光
学素子と光学素子保持部材間に紫外線硬化型接着剤また
は紫外線硬化・嫌気性接着剤を充填した後、これに紫外
線を照射して硬化することにより接合することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光学素子の反射防止方
法。