JPH05340353A - 可変容量型圧縮機における容量検出装置 - Google Patents
可変容量型圧縮機における容量検出装置Info
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- JPH05340353A JPH05340353A JP4149718A JP14971892A JPH05340353A JP H05340353 A JPH05340353 A JP H05340353A JP 4149718 A JP4149718 A JP 4149718A JP 14971892 A JP14971892 A JP 14971892A JP H05340353 A JPH05340353 A JP H05340353A
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- G01D5/20—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
- G01D5/2006—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils
- G01D5/2033—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils controlling the saturation of a magnetic circuit by means of a movable element, e.g. a magnet
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可変容量型圧縮機の容量を精度良く検出でき
る装置を提供する。 【構成】 基板１８には支持枠１９が止着され、支持枠
１９内には合成樹脂製の配線保持体２０が充填されてい
る。配線保持体２０上には一対の検出導線２１Ａ，２１
Ｂが並列配線されている。各検出導線２１Ａ，２１Ｂ
は、直線部位２１ａ 1 ，２１ａ2 と、繰り返し折曲反転
された部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 とに配線されている。一
方の折曲反転部位２１ｂ1 は他方の折曲反転部位２１ｂ
2 に対して折曲周期の１／４ずらされている。圧縮機の
ピストン又はピストンに連動する部材に取り付けられた
磁石製の被検出体１５が折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ
2 に沿って移動する。
る装置を提供する。 【構成】 基板１８には支持枠１９が止着され、支持枠
１９内には合成樹脂製の配線保持体２０が充填されてい
る。配線保持体２０上には一対の検出導線２１Ａ，２１
Ｂが並列配線されている。各検出導線２１Ａ，２１Ｂ
は、直線部位２１ａ 1 ，２１ａ2 と、繰り返し折曲反転
された部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 とに配線されている。一
方の折曲反転部位２１ｂ1 は他方の折曲反転部位２１ｂ
2 に対して折曲周期の１／４ずらされている。圧縮機の
ピストン又はピストンに連動する部材に取り付けられた
磁石製の被検出体１５が折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ
2 に沿って移動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吐出容量を左右するピ
ストンのストローク量を揺動斜板の傾角制御により変更
する可変容量型圧縮機に関するものである。
ストンのストローク量を揺動斜板の傾角制御により変更
する可変容量型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エンジン停止を回避すべく、自動車のエ
ンジンアイドリング回転数を一定に制御して運転快適性
を向上する場合にはアイドリング時のエンジン負荷を考
慮する必要がある。上記のような可変容量型圧縮機を搭
載した自動車ではこの圧縮機の圧縮負荷の変動がエンジ
ン負荷の変動に繋がるため、圧縮機の圧縮負荷変動を検
出してこの検出負荷変動を考慮したエンジン回転制御を
行なう必要がある。
ンジンアイドリング回転数を一定に制御して運転快適性
を向上する場合にはアイドリング時のエンジン負荷を考
慮する必要がある。上記のような可変容量型圧縮機を搭
載した自動車ではこの圧縮機の圧縮負荷の変動がエンジ
ン負荷の変動に繋がるため、圧縮機の圧縮負荷変動を検
出してこの検出負荷変動を考慮したエンジン回転制御を
行なう必要がある。
【０００３】このようなエンジン回転制御を行なうため
の可変容量型圧縮機における容量検出装置が特開昭６２
−２１８６７０号公報に開示されている。この従来装置
では揺動斜板の外周に被検出体を取り付けると共に、こ
の被検出体の往復揺動中心と一方の揺動限界位置との間
に検出器を配設し、被検出体が検出機の右側に存在する
時間と左側に存在する時間とを検出する。この検出され
た左右の存在時間の和、即ち揺動１サイクルの時間に対
する左右一方の存在時間の割合が容量変化に応じて異な
ることを利用して容量が割り出されるようになってい
る。
の可変容量型圧縮機における容量検出装置が特開昭６２
−２１８６７０号公報に開示されている。この従来装置
では揺動斜板の外周に被検出体を取り付けると共に、こ
の被検出体の往復揺動中心と一方の揺動限界位置との間
に検出器を配設し、被検出体が検出機の右側に存在する
時間と左側に存在する時間とを検出する。この検出され
た左右の存在時間の和、即ち揺動１サイクルの時間に対
する左右一方の存在時間の割合が容量変化に応じて異な
ることを利用して容量が割り出されるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この容
量検出装置では斜板傾角が大きい領域、即ち容量が大き
い領域での斜板傾角の変動に対して前記存在割合の変化
度合いが小さく、大容量側での容量検出精度が非常に悪
い。即ち、検出信号の出力値の直線性が悪い。そのた
め、例えば容量区分を大中小の三段階に分けて容量把握
を行なうような場合でも容量の大中区別も難しく、圧縮
機搭載車両のエンジンアイドリングの高い精度の制御を
行なうことはできない。
量検出装置では斜板傾角が大きい領域、即ち容量が大き
い領域での斜板傾角の変動に対して前記存在割合の変化
度合いが小さく、大容量側での容量検出精度が非常に悪
い。即ち、検出信号の出力値の直線性が悪い。そのた
め、例えば容量区分を大中小の三段階に分けて容量把握
を行なうような場合でも容量の大中区別も難しく、圧縮
機搭載車両のエンジンアイドリングの高い精度の制御を
行なうことはできない。
【０００５】容量検出装置としては小型のホール素子を
多数用いたものもあるが、分解能、耐熱性に関して問題
があり、出力の本数が多くて配線が面倒という欠点もあ
る。本発明は、検出信号の出力値の直線性に優れ、しか
も簡便な検出装置を提供することを目的とする。
多数用いたものもあるが、分解能、耐熱性に関して問題
があり、出力の本数が多くて配線が面倒という欠点もあ
る。本発明は、検出信号の出力値の直線性に優れ、しか
も簡便な検出装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
吐出容量を左右するピストンのストローク量を揺動斜板
の傾角制御により変更する可変容量型圧縮機において、
ピストン又はピストンと連動して往復運動する部材に取
り付けられた磁石製の被検出体と、被検出体の往復動軌
跡に沿って繰り返し折曲反転して配線された検出導線と
により容量検出装置を構成した。
吐出容量を左右するピストンのストローク量を揺動斜板
の傾角制御により変更する可変容量型圧縮機において、
ピストン又はピストンと連動して往復運動する部材に取
り付けられた磁石製の被検出体と、被検出体の往復動軌
跡に沿って繰り返し折曲反転して配線された検出導線と
により容量検出装置を構成した。
【０００７】
【作用】揺動斜板の揺動に伴って被検出体が検出導線と
複数回近接及び離間し、この近接により発生する信号が
検出導線から取り出される。被検出体の往動範囲又は復
動範囲で取り出される出力信号の数をカウントすること
により被検出体の往動量又は復動量、即ちピストンのス
トローク量が分かり、容量を割り出すことができる。
複数回近接及び離間し、この近接により発生する信号が
検出導線から取り出される。被検出体の往動範囲又は復
動範囲で取り出される出力信号の数をカウントすること
により被検出体の往動量又は復動量、即ちピストンのス
トローク量が分かり、容量を割り出すことができる。
【０００８】一対の検出導線を並列配線して各検出導線
の折曲反転部位を互いに折曲周期の１／４ずらせば、回
転位置検出のための装置を用いることなく圧縮機の１回
転を把握でき、しかも分解能を高めることができる。
の折曲反転部位を互いに折曲周期の１／４ずらせば、回
転位置検出のための装置を用いることなく圧縮機の１回
転を把握でき、しかも分解能を高めることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を可変容量型の揺動斜板式圧縮
機に具体化した一実施例を図１〜図６に基づいて説明す
る。
機に具体化した一実施例を図１〜図６に基づいて説明す
る。
【００１０】圧縮機全体のハウジングの一部となるシリ
ンダブロック１の前後にはフロントハウジング２及びリ
ヤハウジング３が接合固定されており、シリンダブロッ
ク１及びフロントハウジング２に回転可能に支持された
回転軸４には回転支持体５が止着されている。回転支持
体５には支持アーム６が突設されており、支持アーム６
にはガイド孔６ａが透設されている。ガイド孔６ａには
ピン８がスライド可能に嵌めこまれており、ピン８には
回転駆動体７が傾斜角可変に連結支持されている。
ンダブロック１の前後にはフロントハウジング２及びリ
ヤハウジング３が接合固定されており、シリンダブロッ
ク１及びフロントハウジング２に回転可能に支持された
回転軸４には回転支持体５が止着されている。回転支持
体５には支持アーム６が突設されており、支持アーム６
にはガイド孔６ａが透設されている。ガイド孔６ａには
ピン８がスライド可能に嵌めこまれており、ピン８には
回転駆動体７が傾斜角可変に連結支持されている。
【００１１】回転軸４にはガイドスリーブ９がスライド
可能に支持されている。回転駆動体７は回転軸４上のガ
イドスリーブ９の左右両側に突設された軸ピン９ａによ
り揺動可能に支持されている。この支持作用、ガイド孔
６ａとピン８とのスライドガイド関係及びガイドスリー
ブ９のスライド作用により回転駆動体７の揺動が案内さ
れる。
可能に支持されている。回転駆動体７は回転軸４上のガ
イドスリーブ９の左右両側に突設された軸ピン９ａによ
り揺動可能に支持されている。この支持作用、ガイド孔
６ａとピン８とのスライドガイド関係及びガイドスリー
ブ９のスライド作用により回転駆動体７の揺動が案内さ
れる。
【００１２】回転駆動体７上には揺動斜板１０が相対回
転可能に支持されている。クランク室２ａ、リヤハウジ
ング３内の吸入室３ａ及び吐出室３ｂを互いに接続する
ようにシリンダブロック１に貫設されたシリンダボア１
ａ内のピストン１１はピストンロッド１１ａを介して揺
動斜板９に連結されており、回転軸４の回転運動が回転
駆動体７を介して揺動斜板１０の前後往復揺動に変換さ
れ、ピストン１１がシリンダボア１ａ内を前後動する。
これにより吸入室３ａからシリンダボア１ａ内へ吸入さ
れた冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室３ｂへ吐出される
が、クランク室２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸
入圧とのピストン１１を介した差圧に応じてピストン１
１のストロークが変わり、圧縮容量を左右する揺動斜板
１０の傾斜角が変化する。クランク室２ａ内の圧力はリ
ヤハウジング３の後端突出部内の電磁制御弁機構１２に
より制御される。
転可能に支持されている。クランク室２ａ、リヤハウジ
ング３内の吸入室３ａ及び吐出室３ｂを互いに接続する
ようにシリンダブロック１に貫設されたシリンダボア１
ａ内のピストン１１はピストンロッド１１ａを介して揺
動斜板９に連結されており、回転軸４の回転運動が回転
駆動体７を介して揺動斜板１０の前後往復揺動に変換さ
れ、ピストン１１がシリンダボア１ａ内を前後動する。
これにより吸入室３ａからシリンダボア１ａ内へ吸入さ
れた冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室３ｂへ吐出される
が、クランク室２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸
入圧とのピストン１１を介した差圧に応じてピストン１
１のストロークが変わり、圧縮容量を左右する揺動斜板
１０の傾斜角が変化する。クランク室２ａ内の圧力はリ
ヤハウジング３の後端突出部内の電磁制御弁機構１２に
より制御される。
【００１３】シリンダブロック１、フロントハウジング
２及びリヤハウジング３を締めつけ固定するためのボル
ト１３の１つが揺動斜板１０の下方に配置されており、
ボルト１３にはスライダ１４が回動不能かつスライド可
能に支持されている。スライダ１４には球体部１４ａが
一体形成されており、揺動斜板１０の下部周面には円０
孔１０ａが透設されている。円柱孔１０ａには球体部１
４ａが嵌入されており、揺動斜板１０とスライダ１４と
が相対傾動可能である。従って、揺動斜板１０はボルト
１３の軸方向に揺動可能かつスライダ１４により回転を
阻止される。
２及びリヤハウジング３を締めつけ固定するためのボル
ト１３の１つが揺動斜板１０の下方に配置されており、
ボルト１３にはスライダ１４が回動不能かつスライド可
能に支持されている。スライダ１４には球体部１４ａが
一体形成されており、揺動斜板１０の下部周面には円０
孔１０ａが透設されている。円柱孔１０ａには球体部１
４ａが嵌入されており、揺動斜板１０とスライダ１４と
が相対傾動可能である。従って、揺動斜板１０はボルト
１３の軸方向に揺動可能かつスライダ１４により回転を
阻止される。
【００１４】スライダ１４の下部には磁石製の被検出体
１５が止着されている。揺動斜板１０の揺動による被検
出体１５の往復動軌跡の直下には磁気センサ１６が配設
されている。図２に示すように磁気センサ１６は、ねじ
１７によりフロントハウジング２に締め付け固定される
基板１８と、基板１８上に止着された支持枠１９と、支
持枠１９内に充填された合成樹脂製の配線保持体２０
と、配線保持体２０上に並列配線された一対の検出導線
２１Ａ，２１Ｂとから構成されている。
１５が止着されている。揺動斜板１０の揺動による被検
出体１５の往復動軌跡の直下には磁気センサ１６が配設
されている。図２に示すように磁気センサ１６は、ねじ
１７によりフロントハウジング２に締め付け固定される
基板１８と、基板１８上に止着された支持枠１９と、支
持枠１９内に充填された合成樹脂製の配線保持体２０
と、配線保持体２０上に並列配線された一対の検出導線
２１Ａ，２１Ｂとから構成されている。
【００１５】両検出導線２１Ａ，２１Ｂはいずれも配線
保持体２０の同じ一端から他端側へ直線的に導入配線さ
れ、他端側で反転される。反転された残りは直線部位２
１ａ 1 ，２１ａ2 に沿いながら左右に繰り返し折曲反転
して配線保持体２０の導入端側から取り出されている。
検出導線２１Ａ，２１Ｂの直線部位２１ａ1 ，２１ａ 2
は折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 の左右中心を通り、
一方の折曲反転部位２１ｂ1 は他方の折曲反転部位２１
ｂ2 に対して直線部位２１ａ1 ，２１ａ2 の直線方向へ
折曲周期の１／４ずらされている。
保持体２０の同じ一端から他端側へ直線的に導入配線さ
れ、他端側で反転される。反転された残りは直線部位２
１ａ 1 ，２１ａ2 に沿いながら左右に繰り返し折曲反転
して配線保持体２０の導入端側から取り出されている。
検出導線２１Ａ，２１Ｂの直線部位２１ａ1 ，２１ａ 2
は折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 の左右中心を通り、
一方の折曲反転部位２１ｂ1 は他方の折曲反転部位２１
ｂ2 に対して直線部位２１ａ1 ，２１ａ2 の直線方向へ
折曲周期の１／４ずらされている。
【００１６】揺動斜板１０の揺動に伴い、被検出体１５
は折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2に沿って移動し、折
曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 のうち直線部位２１
ａ1 ，２１ａ2 に対して直交する部分２１ｃ1 ，２１ｃ
2 と複数回近接及び離間する。被検出体１５の磁力線は
直交部分２１ｃ1 ，２１ｃ2 に対して最近接位置で略直
交し、被検出体１５と検出導線２１Ａ，２１Ｂとの近接
及び離間により検出導線２１Ａ，２１Ｂから信号が出力
される。
は折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2に沿って移動し、折
曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 のうち直線部位２１
ａ1 ，２１ａ2 に対して直交する部分２１ｃ1 ，２１ｃ
2 と複数回近接及び離間する。被検出体１５の磁力線は
直交部分２１ｃ1 ，２１ｃ2 に対して最近接位置で略直
交し、被検出体１５と検出導線２１Ａ，２１Ｂとの近接
及び離間により検出導線２１Ａ，２１Ｂから信号が出力
される。
【００１７】図３は磁気センサ１６から取り出される信
号の処理回路を示す。検出導線２１Ａ，２１Ｂから出力
される信号は図４に波形Ｃ1 ，Ｃ2 で示すように増幅器
２２Ａ，２２Ｂで増幅され、図５に波形Ｄ1 ，Ｄ2 で示
すように積分器２３Ａ，２３Ｂで積分される。この積分
により信号Ｄ1 ，Ｄ2 が取り出される。なお、図４の信
号Ｃ1 ，Ｃ2 は１００パーセント容量の場合を表す。
号の処理回路を示す。検出導線２１Ａ，２１Ｂから出力
される信号は図４に波形Ｃ1 ，Ｃ2 で示すように増幅器
２２Ａ，２２Ｂで増幅され、図５に波形Ｄ1 ，Ｄ2 で示
すように積分器２３Ａ，２３Ｂで積分される。この積分
により信号Ｄ1 ，Ｄ2 が取り出される。なお、図４の信
号Ｃ1 ，Ｃ2 は１００パーセント容量の場合を表す。
【００１８】信号Ｄ1 はコンパレータ２４Ａ、加算器２
５及び減算器２６へ送られ、信号Ｄ 2 はコンパレータ２
４Ｂ、加算器２５及び減算器２６へ送られる。加算器２
５は両信号Ｄ1 ，Ｄ2 を加算し、図４に波形Ｅ1 で示す
信号をコンパレータ２７Ａに出力する。減算器２６は両
信号Ｄ1 ，Ｄ2 の差をとり、図４に波形Ｅ2 で示す信号
をコンパレータ２７Ｂに出力する。
５及び減算器２６へ送られ、信号Ｄ 2 はコンパレータ２
４Ｂ、加算器２５及び減算器２６へ送られる。加算器２
５は両信号Ｄ1 ，Ｄ2 を加算し、図４に波形Ｅ1 で示す
信号をコンパレータ２７Ａに出力する。減算器２６は両
信号Ｄ1 ，Ｄ2 の差をとり、図４に波形Ｅ2 で示す信号
をコンパレータ２７Ｂに出力する。
【００１９】コンパレータ２４Ａ，２４Ｂは、所定の基
準値を越える信号Ｄ1 ，Ｄ2 が入力した場合には図６に
方形波Ｆ1 ，Ｆ2 のうちのハイレベル信号を位相比較器
２８及び微分検波器２９Ａ，２９Ｂに出力し、前記基準
値に達しない場合には方形波Ｆ1 ，Ｆ2 のうちのローレ
ベル信号を出力する。又、コンパレータ２７Ａ，２７Ｂ
は、所定の基準値を越える信号Ｅ1 ，Ｅ2 が入力した場
合には図６に方形波Ｇ 1 ，Ｇ2 で示すハイレベル信号を
微分検波器３０Ａ，３０Ｂに出力し、前記基準値に達し
ない場合には方形波Ｇ1 ，Ｇ2 のうちのローレベル信号
を出力する。
準値を越える信号Ｄ1 ，Ｄ2 が入力した場合には図６に
方形波Ｆ1 ，Ｆ2 のうちのハイレベル信号を位相比較器
２８及び微分検波器２９Ａ，２９Ｂに出力し、前記基準
値に達しない場合には方形波Ｆ1 ，Ｆ2 のうちのローレ
ベル信号を出力する。又、コンパレータ２７Ａ，２７Ｂ
は、所定の基準値を越える信号Ｅ1 ，Ｅ2 が入力した場
合には図６に方形波Ｇ 1 ，Ｇ2 で示すハイレベル信号を
微分検波器３０Ａ，３０Ｂに出力し、前記基準値に達し
ない場合には方形波Ｇ1 ，Ｇ2 のうちのローレベル信号
を出力する。
【００２０】位相比較器２８はコンパレータ２４Ａ，２
４Ｂから出力される方形波Ｆ1 ，Ｆ 2 の位相を比較す
る。被検出体１５の往復運動の往路においては検出導線
２１Ａから出力される信号Ｃ1 の位相は検出導線２１Ｂ
から出力される信号Ｃ2 の位相より９０°遅れており、
復路では９０°進んでいる。図６に示すように信号Ｃ1
に対応する方形波Ｆ1 の位相は信号Ｃ2 に対応する方形
波Ｆ2 の位相に対して回転角度位置θ1 ，θ3 にて９０
°進んでいる状態から９０°遅れる状態へ移行し、回転
角度位置θ2 ，θ4 にて９０°遅れている状態から９０
°進む状態へ移行する。従って、θ1 ≒θ3 及びθ2 ≒
θ4 であり、θ1 ，θ3 の間隔及びθ2 ，θ4 の間隔は
圧縮機１回転に対応する。位相比較器２８は回転角度位
置θ1 ，θ 3 におけるような両方形波Ｆ1 ，Ｆ2 の位相
関係に基づいてローレベル信号を出力し、回転角度位置
θ2 ，θ4 におけるような両方形波Ｆ1 ，Ｆ2 の位相関
係に基づいてハイレベル信号を出力する。図６の方形波
Ｈは位相比較器２８から出力される信号を表し、計数器
３１及び保持器３２に出力される。
４Ｂから出力される方形波Ｆ1 ，Ｆ 2 の位相を比較す
る。被検出体１５の往復運動の往路においては検出導線
２１Ａから出力される信号Ｃ1 の位相は検出導線２１Ｂ
から出力される信号Ｃ2 の位相より９０°遅れており、
復路では９０°進んでいる。図６に示すように信号Ｃ1
に対応する方形波Ｆ1 の位相は信号Ｃ2 に対応する方形
波Ｆ2 の位相に対して回転角度位置θ1 ，θ3 にて９０
°進んでいる状態から９０°遅れる状態へ移行し、回転
角度位置θ2 ，θ4 にて９０°遅れている状態から９０
°進む状態へ移行する。従って、θ1 ≒θ3 及びθ2 ≒
θ4 であり、θ1 ，θ3 の間隔及びθ2 ，θ4 の間隔は
圧縮機１回転に対応する。位相比較器２８は回転角度位
置θ1 ，θ 3 におけるような両方形波Ｆ1 ，Ｆ2 の位相
関係に基づいてローレベル信号を出力し、回転角度位置
θ2 ，θ4 におけるような両方形波Ｆ1 ，Ｆ2 の位相関
係に基づいてハイレベル信号を出力する。図６の方形波
Ｈは位相比較器２８から出力される信号を表し、計数器
３１及び保持器３２に出力される。
【００２１】微分検波器２９Ａ，２９Ｂ，３０Ａ，３０
Ｂは方形波Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｇ1 ，Ｇ2の立ち下がりに対応
して図６に示すパルス信号Ｐを加算器３８を経由して計
数器３１に出力する。計数器３１はパルス信号Ｐの入力
に応じたカウント信号を保持器３２に出力する。そし
て、計数器３１は方形波Ｈの立ち上がり時（図６の場合
には回転角度位置θ2 ，θ4 ）において計数をリセット
し、保持器３２は方形波Ｈの立ち上がり時にそれまでの
カウント数情報を出力する。
Ｂは方形波Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｇ1 ，Ｇ2の立ち下がりに対応
して図６に示すパルス信号Ｐを加算器３８を経由して計
数器３１に出力する。計数器３１はパルス信号Ｐの入力
に応じたカウント信号を保持器３２に出力する。そし
て、計数器３１は方形波Ｈの立ち上がり時（図６の場合
には回転角度位置θ2 ，θ4 ）において計数をリセット
し、保持器３２は方形波Ｈの立ち上がり時にそれまでの
カウント数情報を出力する。
【００２２】保持器３２から出力されるカウント数情報
は被検出体１５の往路又は復路の間に被検出体１５と検
出導線２１Ａ，２１Ｂの折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ
2 の一方とが近接する回数を表す。従って、保持器３２
から出力されるカウント数情報によって揺動斜板１０の
揺動量、即ちピストン１１のストローク量を検出するこ
とができ、容量を検出することができる。
は被検出体１５の往路又は復路の間に被検出体１５と検
出導線２１Ａ，２１Ｂの折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ
2 の一方とが近接する回数を表す。従って、保持器３２
から出力されるカウント数情報によって揺動斜板１０の
揺動量、即ちピストン１１のストローク量を検出するこ
とができ、容量を検出することができる。
【００２３】保持器３２から出力されるカウント数情報
は被検出体１５の往復動距離の半分に対応する。図６の
パルス信号Ｐ列から明らかなように本実施例の磁気セン
サ１６の分解能はかなり高い。両検出導線２１Ａ，２１
Ｂは互いに１／４周期分ずらされている。このずらし配
線により図６に示すようにパルス信号Ｐの数が一方の検
出導線（２１Ａ又は２１Ｂ）のみの場合に比して増え、
分解能が高まる。又、１／４周期のずらし配線は圧縮機
の１／２回転あるいは１回転の回転位置検出を可能に
し、回転位置検出器を不要とする。
は被検出体１５の往復動距離の半分に対応する。図６の
パルス信号Ｐ列から明らかなように本実施例の磁気セン
サ１６の分解能はかなり高い。両検出導線２１Ａ，２１
Ｂは互いに１／４周期分ずらされている。このずらし配
線により図６に示すようにパルス信号Ｐの数が一方の検
出導線（２１Ａ又は２１Ｂ）のみの場合に比して増え、
分解能が高まる。又、１／４周期のずらし配線は圧縮機
の１／２回転あるいは１回転の回転位置検出を可能に
し、回転位置検出器を不要とする。
【００２４】図３の信号処理回路中の加算器２５及び減
算器２６は検出導線２１Ａから出力される信号Ｃ1 に対
して±４５°の位相差を持った信号Ｅ1 ，Ｅ2 を作り出
しており、このような信号Ｅ1 ，Ｅ2 を作り出すことに
より分解能が高められている。
算器２６は検出導線２１Ａから出力される信号Ｃ1 に対
して±４５°の位相差を持った信号Ｅ1 ，Ｅ2 を作り出
しており、このような信号Ｅ1 ，Ｅ2 を作り出すことに
より分解能が高められている。
【００２５】加算器２５、減算器２６及びコンパレータ
２７Ａ，２７Ｂを無くすと分解能は落ちるが、回路が簡
単になる。折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 の直交部分
２１ｃ1 ，２１ｃ2 の数を増やせば分解能を高めること
ができる。
２７Ａ，２７Ｂを無くすと分解能は落ちるが、回路が簡
単になる。折曲反転部位２１ｂ1 ，２１ｂ2 の直交部分
２１ｃ1 ，２１ｃ2 の数を増やせば分解能を高めること
ができる。
【００２６】本実施例では検出導線２１Ａ，２１Ｂの直
線部位２１ａ1 ，２１ａ2 が折曲反転部位２１ｂ1 ，２
１ｂ2 の直交部分２１ｃ1 ，２１ｃ2 の中心部を通って
おり、検出導線２１Ａ，２１Ｂのコイル化が回避されて
いる。検出導線２１Ａ，２１Ｂがコイル化すると、被検
出体１５の移動に伴う磁気変化以外にも圧縮機に組み付
けられるマグネットクラッチの磁気変化にも感応し、ノ
イズを拾うことになる。
線部位２１ａ1 ，２１ａ2 が折曲反転部位２１ｂ1 ，２
１ｂ2 の直交部分２１ｃ1 ，２１ｃ2 の中心部を通って
おり、検出導線２１Ａ，２１Ｂのコイル化が回避されて
いる。検出導線２１Ａ，２１Ｂがコイル化すると、被検
出体１５の移動に伴う磁気変化以外にも圧縮機に組み付
けられるマグネットクラッチの磁気変化にも感応し、ノ
イズを拾うことになる。
【００２７】又、検出導線２１Ａ，２１Ｂを合成樹脂製
の配線保持体２０上で配線保持しており、渦電流の発生
が回避される。検出導線２１Ａ，２１Ｂの配線位置が導
電性金属に近接している場合には導電性金属中に渦電流
が発生し、出力信号のレベル低下、位相遅れといった問
題が生じる。
の配線保持体２０上で配線保持しており、渦電流の発生
が回避される。検出導線２１Ａ，２１Ｂの配線位置が導
電性金属に近接している場合には導電性金属中に渦電流
が発生し、出力信号のレベル低下、位相遅れといった問
題が生じる。
【００２８】さらに本実施例の装置はホール素子とは異
なって熱によって破壊されることもない。本発明は勿論
前記実施例にのみ限定されるものではなく、例えば図７
に示すように検出導線２１及び回転検出器３３を用い、
回転検出器３３によって検出される１回転毎にコンパレ
ータ３４から出力される方形波の数を計数器３５でカウ
ントするようにしてもよい。この実施例では分解能は前
記実施例に比して落ちるが、回路構成は非常に簡単にな
る。
なって熱によって破壊されることもない。本発明は勿論
前記実施例にのみ限定されるものではなく、例えば図７
に示すように検出導線２１及び回転検出器３３を用い、
回転検出器３３によって検出される１回転毎にコンパレ
ータ３４から出力される方形波の数を計数器３５でカウ
ントするようにしてもよい。この実施例では分解能は前
記実施例に比して落ちるが、回路構成は非常に簡単にな
る。
【００２９】図８の実施例では検出導線３６が磁性体製
の配線保持体３７に保持される。配線保持体３７には巻
付溝３７ａが刻設されており、検出導線３６が巻付溝３
７ａ内に挿入巻付られている。配線保持体３７磁性体製
にすることにより出力信号が大きくなる。又、被検出体
と近接する検出導線３６の部分（前記実施例の直交部分
２１ｃ1 ，２１ｃ2 に相当）が同一位置で２本分になる
ため、出力が倍増する。１つの巻付溝３７ａに対する巻
付回数を増やせば出力がさらに増える。
の配線保持体３７に保持される。配線保持体３７には巻
付溝３７ａが刻設されており、検出導線３６が巻付溝３
７ａ内に挿入巻付られている。配線保持体３７磁性体製
にすることにより出力信号が大きくなる。又、被検出体
と近接する検出導線３６の部分（前記実施例の直交部分
２１ｃ1 ，２１ｃ2 に相当）が同一位置で２本分になる
ため、出力が倍増する。１つの巻付溝３７ａに対する巻
付回数を増やせば出力がさらに増える。
【００３０】なお、巻付溝３７ａは必ずしも必要ではな
く、磁性体の平面上に検出導線を載せるだけでも出力は
大きくなる。さらに本発明は、他の可変容量型圧縮機、
例えば特開平３−１４９３６３号に開示されるような圧
縮機にも適用できる。この圧縮機の場合には被検出体を
直接両頭ピストンの背中に取り付けることができる。
く、磁性体の平面上に検出導線を載せるだけでも出力は
大きくなる。さらに本発明は、他の可変容量型圧縮機、
例えば特開平３−１４９３６３号に開示されるような圧
縮機にも適用できる。この圧縮機の場合には被検出体を
直接両頭ピストンの背中に取り付けることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、被検出体
と検出導線との複数回近接及び離間に伴って発生する信
号の数をカウントするようにしたので、被検出体の往動
量又は復動量、即ちピストンのストローク量が分かり、
分解能及び直線性の高い容量検出を達成し得るという優
れた効果を奏する。
と検出導線との複数回近接及び離間に伴って発生する信
号の数をカウントするようにしたので、被検出体の往動
量又は復動量、即ちピストンのストローク量が分かり、
分解能及び直線性の高い容量検出を達成し得るという優
れた効果を奏する。
【図１】 本発明を具体化した一実施例を示す圧縮機全
体の側断面図である。
体の側断面図である。
【図２】 要部斜視図である。
【図３】 信号処理回路図である。
【図４】 検出導線から出力される信号のグラフであ
る。
る。
【図５】 積分器、加算器およひ減算器から出力される
信号のグラフである。
信号のグラフである。
【図６】 コンパレータ及び加算器から出力される信号
のグラフである。
のグラフである。
【図７】 別例の信号処理回路図である。
【図８】 別例の要部分解斜視図である。
１０…揺動斜板、１１…ピストン、１５…被検出体、１
６…磁気センサ、２１Ａ，２１Ｂ…検出導線、２１
ｂ1 ，２１ｂ2 …折曲反転部位。
６…磁気センサ、２１Ａ，２１Ｂ…検出導線、２１
ｂ1 ，２１ｂ2 …折曲反転部位。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (2)
- 【請求項１】吐出容量を左右するピストンのストローク
量を揺動斜板の傾角制御により変更する可変容量型圧縮
機において、 ピストン又はピストンと連動して往復運動する部材に取
り付けられた磁石製の被検出体と、被検出体の往復動軌
跡に沿って繰り返し折曲反転して配線された検出導線と
により構成した可変容量型圧縮機における容量検出装
置。 - 【請求項２】一対の検出導線が並列配線され、各検出導
線の折曲反転部位が互いに折曲周期の１／４ずらされて
いる請求項１に記載の可変容量型圧縮機における容量検
出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14971892A JP3303333B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 可変容量型圧縮機における容量検出装置 |
| TW082103982A TW227590B (ja) | 1992-06-09 | 1993-05-20 | |
| KR1019930009840A KR970001760B1 (ko) | 1992-06-09 | 1993-06-02 | 가변용량형 압축기에 있어서의 용량 검출장치 |
| US08/072,593 US5407328A (en) | 1992-06-09 | 1993-06-04 | Displacement detector of variable displacement type compressor |
| DE4319097A DE4319097A1 (de) | 1992-06-09 | 1993-06-08 | Verdrängungsdetektor eines verstellbaren Verdrängungskompressors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14971892A JP3303333B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 可変容量型圧縮機における容量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340353A true JPH05340353A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3303333B2 JP3303333B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15481308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14971892A Expired - Fee Related JP3303333B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 可変容量型圧縮機における容量検出装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5407328A (ja) |
| JP (1) | JP3303333B2 (ja) |
| KR (1) | KR970001760B1 (ja) |
| DE (1) | DE4319097A1 (ja) |
| TW (1) | TW227590B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000060900A (ko) * | 1999-03-20 | 2000-10-16 | 신영주 | 가변용량형 사판식 압축기의 사판 최대경사각 지지구조 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH10306774A (ja) * | 1997-03-03 | 1998-11-17 | Luk Fahrzeug Hydraulik Gmbh & Co Kg | 自動車の空気調和装置用圧縮機 |
| IT1298457B1 (it) * | 1997-03-03 | 2000-01-10 | Luk Fahrzeug Hydraulik | Compressore, in particolare per un impianto di climatizzazione di un autoveicolo |
| GB2358891B (en) * | 1997-03-03 | 2001-12-05 | Luk Fahrzeug Hydraulik | A compressor for an air conditioning system in a motor vehicle |
| FR2760258B1 (fr) * | 1997-03-03 | 2002-02-08 | Luk Fahrzeug Hydraulik | Compresseur pour une installation de climatisation d'un vehicule automobile |
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| JPS58148914A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-05 | Fanuc Ltd | パルスコ−ダ |
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1992
- 1992-06-09 JP JP14971892A patent/JP3303333B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-05-20 TW TW082103982A patent/TW227590B/zh active
- 1993-06-02 KR KR1019930009840A patent/KR970001760B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-06-04 US US08/072,593 patent/US5407328A/en not_active Expired - Fee Related
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| KR970001760B1 (ko) | 1997-02-15 |
| TW227590B (ja) | 1994-08-01 |
| KR940000754A (ko) | 1994-01-10 |
| JP3303333B2 (ja) | 2002-07-22 |
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