JPH05340104A - Ｐｃ柱建方工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性に優れ、安全性の向上されたオールシ
ース型のＰＣ柱建方工法を提供する。 【構成】 オールシース型ＰＣ柱１のＰＣ鋼棒２の上端
に雇いボルト６をカプラー４と逆ねじ方向に且つカプラ
ー締付力より大きな力で螺着しておき、前記ＰＣ柱１を
所定の建込み位置に吊込み、同ＰＣ柱１における前記Ｐ
Ｃ鋼棒２を前記カプラー４に仮締めしたのち、更に雇い
ボルト６頭部の同一方向の回転を続けて同雇いボルト６
をＰＣ鋼棒２より脱離せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオールシース型のＰＣ柱
の建方工法、更に詳細に説明するとオールシース型ＰＣ
柱のＰＣ鋼棒の接続方法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の柱の建方工法においては、
１節分の長さのＰＣ鋼棒をＰＣ柱部材ａのシース内に挿
入してナットｂでとめたのち、ＰＣ柱部材ａを吊下げ、
下階ＰＣ柱部材ａ′のガイドｃに合致させたのち（図６
（イ）参照）、同ガイドｃに沿って吊下ろし（図６
（ロ）参照）、シース内に挿入されＰＣ柱部材ａの上部
に突出したＰＣ鋼棒ｄのナットｂを取外し、再び吊り上
げることによってＰＣ鋼棒ｄの一端をカプラーｅの上に
架乗せしめた後、締付けてＰＣ鋼棒ｄを接合する（図６
（ハ）参照）。次いでＰＣ柱部材ａを再び定位置に吊下
ろし、ナットｂを取付けてＰＣ鋼棒ｄを締付ける（図６
（ニ）参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の方法におい
ては、図６（ロ），（ニ）に示す工程で作業員が柱部材
の上に乗り、高所でのナットの取外し、締付け作業を行
なうこととなり、高所作業が多く危険であり、またＰＣ
鋼棒の接合のため、ＰＣ柱の上げ下げを２回繰返す必要
がある。

【０００４】また図６（ハ）に示すように上下階のＰＣ
柱のＰＣ鋼棒の接合時、作業員は吊り荷の下に手を入れ
てＰＣ鋼棒をパイプレンチ等で締付けなければならな
い。本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とする処は、施工性に優れ、安
全性の向上されたオールシース型のＰＣ柱建方工法を提
供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るＰＣ柱建方工法によれば、オールシー
ス型ＰＣ柱のＰＣ鋼棒の上端に雇いボルトを、上下階Ｐ
Ｃ柱のＰＣ鋼棒接合用カプラーと逆ねじ方向に且つ同カ
プラー締付力より大きな力で螺着しておき、前記ＰＣ柱
のシース内に挿通して同ＰＣ柱を所定の建込み位置に吊
込み、同ＰＣ柱における前記ＰＣ鋼棒を前記カプラーに
仮締めしたのち、更に雇いボルト頭部の一方向の回転を
続けて同雇いボルトを前記ＰＣ鋼棒より脱離せしめるも
のである。

【０００６】

【作用】本発明によれば前記したように、オールシース
型ＰＣ柱のシース内に挿通されたＰＣ鋼棒の上端に雇い
ボルトを螺着して、同ＰＣ柱を所定の位置に建込み、同
ＰＣ柱のＰＣ鋼棒を上下階柱のＰＣ鋼棒接合用カプラー
に仮締めする。しかるのち前記ＰＣ鋼棒の上端に螺着さ
れた雇いボルト頭部を一方向に回転すると、同雇いボル
トは前記カプラーと逆ねじ方向に、且つカプラー締付力
より大きな力で螺着されているので、先ずＰＣ鋼棒が前
記カプラー内にねじ込まれ、所定の深さまで到達し、そ
の結果、トルクが上るため、続けて前記雇いボルト頭部
を同一方向に回転すると、カプラーと逆ねじに螺着され
た前記雇いボルトがＰＣ鋼棒より外れ、かくして一動作
でＰＣ鋼棒の接合と雇いボルトの取外しができることと
なる。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。１はオールシース型ＰＣ柱、２は同ＰＣ柱１のシー
スに貫挿されたＰＣ鋼棒２で、同ＰＣ鋼棒２の頂部に雌
ねじ孔３が設けられ、同孔３のねじはカプラー４のねじ
と逆ねじになっている。雌ねじ孔３のねじの分だけＰＣ
鋼棒２に断面欠損を生起するので、同ＰＣ鋼棒２のジョ
イントねじ５をこの分長くしておく（図２参照）。

【０００８】６はＰＣ鋼棒接合治具を構成する雇いボル
トで、前記雌ねじ孔３に螺着する雄ねじ７を突設する。
而して雇いボルト６の雄ねじ７をＰＣ鋼棒２の雌ねじ孔
３に、カプラー４締付力より大きな力で螺着しておき、
前記ＰＣ柱１を所定の建込み位置に移動させ、ガイド８
を案内として下ろし（図１（イ）参照）、ＰＣ鋼棒２を
下階のオールシース型ＰＣ柱１のＰＣ鋼棒２の上端に螺
着されたカプラー４に架乗して、同カプラー４にＰＣ鋼
棒２のジョイントねじを仮締めする（図１（ロ）参
照）。

【０００９】次いで雇いボルト６の頭部を一方向に回転
させると、先ずＰＣ鋼棒２がカプラー４内にねじ込ま
れ、所要の深さまで到達する（図１（ロ）参照）。この
結果、トルクが上るため、続けて前記雇いボルト６を回
転させると、カプラー４のねじと逆ねじになっている雌
ねじ孔３を有する雇いボルト６がＰＣ鋼棒２より外れ
る。このように一動作でＰＣ鋼棒２の接合と雇いボルト
６の取外しができることになる。同雇いボルト６の取外
し後、ＰＣ鋼棒２の上端部にカプラー４が装架される
（図３参照）。

【００１０】図示の実施例は前記したように構成されて
いるので、ＰＣ鋼棒２とカプラー４との穴合せが、従来
は図６（ロ）の状態でのぞき込んで行なわれていたの
が、前記実施例によれば図１（イ）の状態で行なわれ、
またカプラー４の締付けが従来は図６（ハ）の状態で行
なわれていたのが前記実施例では図１（ロ）の状態で行
なわれ、施工性が向上される。また前記ＰＣ柱１の再度
の吊上げがないので、クレーンが早期に解放できる。

【００１１】図４は本発明の他の実施例を示し、直径が
オールシース型ＰＣ柱１のシース９内径より小さく、Ｐ
Ｃ鋼棒２の直径より大きい鋼棒の下端部に雌ねじ、上端
部に鍔を設けた雇いボルト６を使用した例を示す。なお
同雇いボルト６の鍔はＰＣ鋼棒２の落下防止用部材であ
る。図５は本発明の更に他の実施例を示し、外径がシー
ス９内径より小さく、内径はＰＣ鋼棒２の直径より大き
いパイプの下端部に雌ねじを上端部に鍔を設けた雇いボ
ルト６を使用した実施例を示す。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば前記したようにオールシ
ース型ＰＣ柱のＰＣ鋼棒の上端に雇いボルトを上下階Ｐ
Ｃ鋼棒接合用カプラーと逆ねじ方向に、且つ同カプラー
締付力より大きな力で螺着したことによって、前記ＰＣ
柱を吊下げた状態で、速やかに前記ＰＣ柱のＰＣ鋼棒の
接合ができる。この結果、前記ＰＣ柱の吊上げ回数及び
柱上への作業員の昇降回数を半減することができる。

【００１３】また前記雇いボルトを回転させるだけでＰ
Ｃ鋼棒の接合ができるため、吊り荷下へ腕を入れてＰＣ
鋼棒をカプラーにねじ込む作業が不要になる。その結
果、クレーンオペレータの誤操作や、吊り治具や吊り装
置のトラブルによって前記ＰＣ柱が落下したとしても、
作業員がその下に挾まれる事故を回避することができ
る。

【００１４】更にまた従来は前記ＰＣ柱の上部でのナッ
トの取外し、及び締付けを２度の作業として行っていた
のに反して、本発明によれば雇いボルトの取外しと、カ
プラーの締付けを１度の作業で行なうことができる。そ
の結果、高所作業に対して注意をし易くなるとともに、
高所への昇降回数、移動距離や高所での作業時間等、墜
落事故が発生する、機会を減少することができ、作業の
安全性が増大する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ），（ロ），（ハ）は本発明に係るＰＣ柱
建方工法の一実施例の工程を示す縦断面図である。

【図２】ＰＣ鋼棒と雇いボルトとの分解斜視図である。

【図３】（イ），（ロ）は雇いボルトの回転によるＰＣ
鋼棒の締付け及び脱離工程を示す斜視図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す部分拡大縦断面図で
ある。

【図５】本発明の更に他の実施例を示す部分拡大縦断面
図である。

【図６】（イ），（ロ），（ハ），（ニ）は従来工法の
工程を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ オールシース型ＰＣ柱 ２ ＰＣ鋼棒 ３ 雌ねじ孔 ４ カプラー ５ ジョイントねじ ６ 雇いボルト ７ 雄ねじ ８ ガイド ９ シース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オールシース型ＰＣ柱のＰＣ鋼棒の上端
   に雇いボルトを、上下階ＰＣ柱のＰＣ鋼棒接合用カプラ
   ーと逆ねじ方向に且つ同カプラー締付力より大きな力で
   螺着しておき、前記ＰＣ柱のシース内に挿通して同ＰＣ
   柱を所定の建込み位置に吊込み、同ＰＣ柱における前記
   ＰＣ鋼棒を前記カプラーに仮締めしたのち、更に雇いボ
   ルト頭部の一方向の回転を続けて同雇いボルトを前記Ｐ
   Ｃ鋼棒より脱離せしめることを特徴とするＰＣ柱建方工
   法。