JPH05338395A - ブリック調模様を有する積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐候性がよく立体感と濃淡が鮮明なブリック
調模様を有する積層板を提供することである。 【構成】 基板と、ブリック調の模様を印刷、転写した
塩化ビニル系樹脂のブリック調模様に対応して凹凸状の
エンボス加工を施こした塩化ビニル系樹脂層と、フッ素
樹脂フィルム層を一体にラミネートして積層したので、
ブリック調模様の印刷、転写とエンボスの凹凸がマッチ
して濃淡と立体感がより一層に強調され、意匠性を向上
させると共に、積層板の表面をフッ素樹脂フィルム層で
コーティングしたので耐候性が向上し、しかも、塩化ビ
ニル系樹脂層表面に印刷、転写したブリック調模様を外
力から保護し傷が付くことが無く、仕上がりが良く、生
産性を向上させたブリック調模様を有する積層板であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の外壁を形
成するための、建築用建材に利用できるブリック調模様
を有する積層板（以下、単に積層板という）に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建材に用いられる積層板に凹凸状
のブリック調の模様を形成したものとして、エンボス
ローラーを用いて金属板にエンボス加工を施して形成し
たもの、充填材や骨材を配合したエマルジョン塗料を
金属板表面に塗布して形成したもの、また、複数色の
塗料を重ね塗りし、色の濃淡の差によりブリック調の模
様を形成したもの、等が代表的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
ではエンボス加工のみではブリック調の模様は鮮明には
現れず、しかも金属板の表面の塗膜を傷つけてしまう欠
点があり、ではブリック調模様の凹凸の差が小さく鮮
明性に欠けると共に、充填材、骨材同士により表面に傷
ができやすい欠点があり、では凹凸の立体感が全く感
じられず、しかも、塗料の２回塗りとなるために、形成
までの工程が多岐にわたって複雑となり、生産性に劣る
欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明では、基板
と、ブリック調の模様を印刷、転写した塩化ビニル系樹
脂のブリック調模様に対応して凹凸状のエンボス加工を
施こした塩化ビニル系樹脂層と、フッ素樹脂フィルム層
を一体にラミネートして積層したので、ブリック調模様
の印刷、転写とエンボスの凹凸がマッチして濃淡と立体
感がより一層に強調され、意匠性を向上させると共に、
積層板の表面をフッ素樹脂フィルム層でコーティングし
たので耐候性が向上し、しかも、塩化ビニル系樹脂層表
面に印刷、転写したブリック調模様を外圧から保護し傷
が付くこと無く、仕上がりが良く、生産性を向上させた
ブリック調模様を有する積層板を提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に本発明に係る積層板Ａについて図面を
用いて詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は本発明に
係る積層板の積層構造を示す説明図であり、基板１、塩
化ビニル系樹脂層２、フッ素樹脂フィルム層３とからな
るものである。

【０００６】基板１は積層板Ａの基材となるものであ
り、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム板、ステンレス板、
銅板、チタン板、クラッド鋼板等の金属板や、セラミッ
ク板、ＰＣ板、ＡＬＣ板、中空押出セメント板、木質板
等やこれらの複合板からなるものであり、層厚としては
金属薄板を用いる際は２７０〜６００μ位の長尺板とし
たものである。また、基板１を金属薄板とした際は、表
面および裏面にはプライマーとして化成処理皮膜（図示
せず）を形成してあってもよいものである。

【０００７】塩化ビニル系樹脂層２は積層板Ａの化粧材
として機能するものであり、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ルを主成分とし、これらに共重合体として塩化ビニリデ
ン、エチレン、プロピレン、アクリロニトリル、マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビ
ニル等の単量体化合物を一種以上化合したものであり、
乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等に
よって厚さ５０〜２００μ位のフィルム状、もしくはシ
ート状に形成したものである。

【０００８】また、塩化ビニル系樹脂層２の表面には図
２に示すように、ブリック調模様層４が形成されている
ものである。ブリック調模様層４は例えば図３（ａ）に
示すように、ブリック模様の凸部５に対応する部分に各
種塗料、インキ、顔料、柚薬等により印刷したり、図３
（ｂ）に示すようにブリック模様の凹部６に同様に印刷
してブリック調模様層４を形成するものである。また、
この他にも図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、あらかじ
めブリック調の模様が印刷されている転写紙７を塩化ビ
ニル系樹脂層２の表面に転写し、その後で凸部５、凹部
６に各種インキ、顔料、柚薬等によりブリック調の模様
が際立つように印刷したり、あるいは図３（ｅ）に示す
ように、転写紙７を転写したのみの構成ともすることが
できる。

【０００９】また、凸部５、凹部６の形成には縮み塗料
を用いることもできる。縮み塗料とは硬化剤によるブロ
ック、不飽和二重結合の空気酸化等の現象を利用して、
塗膜の形成過程において、塗膜表面に縮み（Ｗｒｉｎｋ
ｌｅ）を生じる塗料である。従って、塗料の硬化後には
細かい凹凸帯を形成しブリックの濃淡を助長させるもの
であり、特にブリック調模様層４の凹部６に用いると効
果的である。さらに、ブリック調模様層４の表面には後
記するフッ素樹脂フィルム層３を接着、積層するための
エマルジョン系、油性系等の接着剤（図示せず）を塗布
してあってもよいものである。

【００１０】さらに、塩化ビニル系樹脂層２は、図４に
示すように、塩化ビニル系樹脂層２の表面に印刷、転写
されたブリック調の模様に対応して金属製のエンボスロ
ーラを用いて、もしくはプレス、射出成形等によって、
エンボス加工を施すものである。すなわち、図２におけ
る凸部５は図４の山部８、図２における凹部６は図４の
谷部９としてエンボス加工され、印刷、転写によるブリ
ック調模様に、エンボスの凹凸を付加することで、ブリ
ック調模様の濃淡がより一層に強調され、意匠性を向上
させるものである。もちろんこれとは逆に、あらかじめ
塩化ビニル系樹脂層２にエンボス加工を施した後で、そ
の山部８、谷部９にそれぞれブリック模様となるように
印刷、転写してブリック調模様層４を形成する方法を用
いてもよいものである。

【００１１】フッ素樹脂フィルム層３は積層板Ａの表面
材として機能し、主に積層板Ａの耐候性を向上させるも
のである。その成分としては、フッ化ビニリデンのホモ
ポリマー、もしくはフッ化ビニリデンと共重合可能なフ
ッ化エチレン、フッ化プロピレン、フッ化塩化エチレン
フッ化ビニル等の単量体との共重合体からなるフッ化ビ
ニリデン系樹脂と、メタクリル酸メチルのホモポリマ
ー、もしくはメタクリル酸メチルと共重合可能なポリメ
タクリル酸メチル、アクリル系ゴム、メタクリル酸エス
テル、アクリル酸ブチル、アクリル酸エステル、スチレ
ン、αメチルスチレン、アクリロニトリル、アクリル
酸、エチレン性不飽和モノマー等の単量体との共重合体
からなるメタクリル酸エステル系樹脂を主成分とするも
のであり、層厚２０〜１００μ位のフィルム状に形成し
たものである。また、フッ素樹脂フィルム層３内に耐候
性を向上させるために、無機系顔料、紫外線吸収剤、顔
料分散剤、カップリング剤等を含有させて透明〜半透明
のシート状に形成することもできる。

【００１２】さらに基板１と塩化ビニル系樹脂層２、お
よび塩化ビニル系樹脂層２とフッ素樹脂フィルム層３と
の積層一体化は、熱融着、アルミ箔融着、もしくはエポ
キシ系、アクリル系、ウレタン樹脂系、油性系等の各種
接着剤を用いて行うものである。また、図１（ａ）に示
すように塩化ビニル系樹脂層２全体にエンボス加工を施
した際は、基板１と塩化ビニル系樹脂層２間に空隙αが
形成されるので、図１（ｂ）に示すように塩化ビニル系
樹脂層２の表面部にのみエンボス加工を施すことにより
基板１への接着強度を向上させることもできる。

【００１３】また、エンボス加工を施した塩化ビニル系
樹脂層２へのフッ素樹脂フィルム層３の接着は、フッ素
樹脂フィルム層３の延展性を用いてエンボス形状に同調
させてラミネートしたり、フッ素樹脂フィルム層３にも
あらかじめ同様のエンボス加工を施して、塩化ビニル系
樹脂層２のエンボスとフッ素樹脂フィルム層３のエンボ
スをそれぞれ対応させて接着、積層することもできる。

【００１４】積層板Ａの建材への利用としては、例えば
図５に示すように、薄基板製の表面材Ｂ、シート状の裏
面材Ｃとで、合成樹脂発泡体からなる芯材Ｄをサンドイ
ッチした金属サイディングの表面材Ｂとして利用される
ものであり、従来の金属製建材にない意匠性を付加した
建材となるものである。

【００１５】次に、本発明に係る積層板Ａの形成方法に
ついて図６、図７を用いて簡単に説明する。図６におい
て１０は基板１のコイル、１１はあらかじめ塩化ビニル
系樹脂層２にフッ素樹脂フィルム層３をラミネートした
ラミネートフィルムのコイル、１２は積層機である。す
なわち、コイル１０およびコイル１１から供給される基
板１とラミネートフィルムは積層機１２により、熱融
着、アルミ箔融着、もしくは接着剤等で積層、一体化さ
れて積層板Ａを形成するものである。

【００１６】また、図７（ａ）〜（ｅ）は塩化ビニル系
樹脂層２にフッ素樹脂フィルム層３をラミネートする工
程を簡単に示した説明図であり、１３は塩化ビニル系樹
脂層２のコイル、１４はフッ素樹脂フィルム層３のコイ
ル、１５は印刷機、１６は乾燥機、１７はエンボス成形
機、１８は転写機である。図７（ａ）は塩化ビニル系樹
脂層２に印刷機１５において、ブリック調模様を印刷
し、その後乾燥機１６にてインクを焼き付け乾燥させ、
次にエンボス成形機１７でエンボス加工を施し、積層機
１２にて塩化ビニル系樹脂層２にフッ素樹脂フィルム層
３をラミネートするものである。また、図７（ｂ）は印
刷機１５、乾燥機１６のかわりに、転写機１７を用いて
ブリック調模様を塩化ビニル系樹脂層２に転写するもの
である。図７（ｃ）、（ｄ）はエンボス加工を施した後
にブリック調模様を印刷、転写して形成するものであ
り、図７（ｅ）はフッ素樹脂フィルム層３にもエンボス
加工を施して形成したものである。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るブリ
ック調模様を有する積層板によれば、塩化ビニル系樹脂
層表面にブリック調模様を印刷、転写すると共に、ブリ
ック調模様と同調した凹凸状のエンボス加工を施して基
板と一体に積層したので、ブリック調模様の濃淡とエン
ボス加工の立体感がマッチし、ブリック調模様がより一
層に強調され、意匠性を向上させることができる。積層
板の表面をフッ素樹脂フィルム層でコーティングしたの
で、耐候性が向上すると共に、塩化ビニル系樹脂層表面
に印刷、転写したブリック調模様を保護し傷が付くこと
が無く、紫外線劣化を防止し、仕上がりが良く、生産性
が向上する。等の効果、特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブリック調模様を有する積層板の
積層構造を示す説明図である。

【図２】塩化ビニル系樹脂層とブリック調模様層を示す
説明図である。

【図３】塩化ビニル系樹脂層とブリック調模様層を示す
説明図である。

【図４】本発明に係るブリック調模様を有する積層板の
代表例を示す説明図である。

【図５】本発明に係るブリック調模様を有する積層板を
利用した建材の一例を示す説明図である。

【図６】本発明に係るブリック調模様を有する積層板の
製造工程を示す説明図である。

【図７】本発明に係るブリック調模様を有する積層板の
製造工程を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ ブリック調模様を有する積層板 １ 基板 ２ 塩化ビニル系樹脂層 ３ フッ素樹脂フィルム層 ４ ブリック調模様層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４４Ｃ 3/02 Ａ 9134−3Ｋ Ｅ０４Ｆ 13/12 Ｃ 7806−2Ｅ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の表面に、ブリック調模様を形成し
   た塩化ビニル系樹脂に凹凸状のエンボス加工をブリック
   調模様に対応して施した塩化ビニル系樹脂層と、該塩化
   ビニル系樹脂層上にフッ素樹脂フィルム層をラミネート
   して積層してなることを特徴とするブリック調模様を有
   する積層金属板。